দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2025-09-19 উত্স: সাইট
অ্যালুমিনিয়াম টিগ (টুংস্টেন জড় গ্যাস) ওয়েল্ডিংকে প্রায়শই ওয়েল্ডিং কারুশিল্পের শিখর হিসাবে বিবেচনা করা হয়। প্রক্রিয়াটি প্রযুক্তিগত জ্ঞান, সুনির্দিষ্ট সরঞ্জাম সেটআপ এবং সু-সম্মানিত ম্যানুয়াল দক্ষতার একটি অনন্য মিশ্রণের দাবি করে। যখন সঠিকভাবে সম্পাদন করা হয়, এটি ওয়েল্ডগুলি তৈরি করে যা কেবল অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী এবং ফুটো-প্রমাণ নয় তবে নান্দনিকভাবে সুন্দর, তাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত চকচকে, স্ট্যাকড-ডাইম উপস্থিতি সহ। ওয়েল্ডিং স্টিলের বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম তার স্বতন্ত্র শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জগুলির একটি সেট উপস্থাপন করে। যাইহোক, এই চ্যালেঞ্জগুলি বোঝার মাধ্যমে এবং সেগুলি কাটিয়ে ওঠার কৌশলগুলি আয়ত্ত করে আপনি স্বয়ংচালিত অংশ এবং মহাকাশ উপাদান থেকে শুরু করে কাস্টম বানোয়াট এবং শৈল্পিক ভাস্কর্যগুলিতে সমস্ত কিছুতে ত্রুটিহীন ওয়েল্ড তৈরি করার ক্ষমতা আনলক করতে পারেন।
প্রক্রিয়াটির পিছনে মৌলিক বিজ্ঞান থেকে শুরু করে পেশাদারদের দ্বারা ব্যবহৃত উন্নত কৌশলগুলিতে এই নির্দিষ্ট গাইড আপনাকে যা জানা দরকার তা আপনাকে নিয়ে যাবে। আপনি যে কোনও শিক্ষানবিস শুরু করতে চাইছেন বা অভিজ্ঞ ওয়েল্ডার আপনার দক্ষতা পরিমার্জন করতে চাইছেন, এই গভীর ডুব অ্যালুমিনিয়ামে পরিণত করুন টিগ ওয়েল্ডিং আপনার সফল হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় জ্ঞান সরবরাহ করবে।
এমনকি একটি চাপকে আঘাত করার আগে, অ্যালুমিনিয়াম কেন ইস্পাত থেকে আলাদা আচরণ করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। এই জ্ঞানটি অনুসরণ করে এমন সমস্ত কৌশল এবং সেটিংসের ভিত্তি।
অ্যালুমিনিয়াম স্বাভাবিকভাবেই বাতাসের সংস্পর্শে এলে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (আলো) এর খুব পাতলা, খুব শক্ত স্তর গঠন করে। এই স্তরটিতে প্রায় 3,700 ° F (2,037 ° C) এর একটি গলনাঙ্ক রয়েছে, যা এর নীচে খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের গলনাঙ্কের চেয়ে মারাত্মকভাবে বেশি, যা প্রায় 1,220 ° F (660 ° C)। যদি এই অক্সাইড স্তরটি সরানো না হয় তবে এটি ওয়েল্ড পডলকে প্রতিহত করবে, যা দূষণ, দুর্বল ফিউশন এবং একটি কুৎসিত, দানাদার ওয়েল্ডের দিকে পরিচালিত করবে। এই সমস্যা সমাধানের মূল চাবিকাঠি নিজেই টিআইজি প্রক্রিয়ােই রয়েছে।
অ্যালুমিনিয়াম একটি দুর্দান্ত তাপ সিঙ্ক হিসাবে কাজ করে। এটি খুব দ্রুত ওয়েল্ড অঞ্চল থেকে তাপকে দূরে সরিয়ে দেয়। এর অর্থ হ'ল স্টিলের তুলনায় একটি গলিত পুডল শুরু এবং বজায় রাখতে আরও অনেক বেশি তাপ ইনপুট প্রয়োজন। এর অর্থ হ'ল হিট বিল্ডআপটি পুরো ওয়ার্কপিস জুড়ে দ্রুত ঘটে, যদি সাবধানতার সাথে পরিচালিত না হয় তবে ওয়ার্পিং এবং বিকৃতির ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।
ইস্পাতটি গলে যাওয়ার আগে লাল গরম জ্বলজ্বল করে, একটি পরিষ্কার ভিজ্যুয়াল কিউ সরবরাহ করে। অ্যালুমিনিয়াম না। এটি তাত্ক্ষণিকভাবে গলিত পোঁদে রূপান্তরিত হওয়ার মুহুর্ত পর্যন্ত এটি রৌপ্য এবং উজ্জ্বল থাকে। এটি নতুনদের জন্য বিচ্ছিন্ন হতে পারে এবং এটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে ধাতব পৃষ্ঠটি 'পড়তে শিখতে শেখার প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়ামের একটি উচ্চ তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের হার রয়েছে। ওয়েল্ড পুডল দৃ if ়তা এবং শীতল হওয়ার সাথে সাথে এটি উল্লেখযোগ্যভাবে সঙ্কুচিত হয়। যদি ওয়েল্ডটি যথাযথভাবে সমাপ্ত করা হয় তবে এই সঙ্কুচিত একটি ক্রেটার ছেড়ে যেতে পারে - ওয়েল্ড পুঁতির শেষে একটি হতাশা। ক্রেটাররা ক্র্যাকিংয়ের (হট ক্র্যাকিং) অত্যন্ত প্রবণ কারণ এগুলি দৃ ification ়তার সময় স্ট্রেস ঘনত্বের একটি বিষয়।
সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা এবং এটি সঠিকভাবে কনফিগার করা অ্যালুমিনিয়াম টিগ ওয়েল্ডিংয়ের যুদ্ধের 80%।
যদিও ডিসিএন (ডাইরেক্ট কারেন্ট ইলেক্ট্রোড নেতিবাচক) এবং একটি হিলিয়াম মিশ্রণের সাথে পাতলা অ্যালুমিনিয়ামকে ld ালাই সম্ভব, তবে মানের অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য মান এবং প্রয়োজনীয় পদ্ধতিটি এসি (বিকল্প বর্তমান)।
এসি কেন? এসি বর্তমান চক্র দুটি পর্যায়ের মধ্যে বিকল্প:
ইলেক্ট্রোড পজিটিভ (ইপি) চক্র: এটি 'পরিষ্কার করা ' ক্রিয়া। চক্রের এই অর্ধেকের সময়, ইলেক্ট্রনগুলি ওয়ার্কপিস থেকে টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডে ঝাঁপিয়ে পড়ে, জেদী অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তরটি বিস্ফোরিত করে। এটি চাপের চারপাশে একটি স্বতন্ত্র খাঁজযুক্ত বৃত্ত হিসাবে দৃশ্যমান।
ইলেক্ট্রোড নেতিবাচক (এন) চক্র: এটি 'অনুপ্রবেশ ' বা 'হিটিং ' ক্রিয়া। এই অর্ধেকের সময়, বর্তমানটি ইলেক্ট্রোড থেকে ওয়ার্কপিসে প্রবাহিত হয়, বেশিরভাগ তাপ সরবরাহ করে এবং ওয়েল্ড পডল তৈরি করে।
একটি আধুনিক ইনভার্টার-ভিত্তিক এসি/ডিসি টিগ ওয়েল্ডার আদর্শ কারণ এটি এসি ব্যালেন্স (বা এসি তরঙ্গরূপ নিয়ন্ত্রণ) এর সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
এসি ব্যালেন্স ( %এন বনাম %ইপি): এই নিয়ন্ত্রণটি পরিষ্কারের (ইপি) পর্বের বিপরীতে অনুপ্রবেশ (এন) পর্যায়ে ব্যয় করা সময়ের অনুপাতকে সামঞ্জস্য করে।
একটি উচ্চতর %এন (যেমন, 70-80 %) আরও তাপ এবং অনুপ্রবেশ, একটি সংকীর্ণ পরিষ্কারের ব্যান্ড এবং একটি তীক্ষ্ণ, আরও স্থিতিশীল চাপ সরবরাহ করে। যাইহোক, খুব বেশি এন টংস্টেনকে অতিরিক্ত উত্তাপ এবং বল অতিরিক্তভাবে অনুমতি দিতে পারে।
একটি উচ্চতর %ইপি (যেমন, 30-40 %) একটি বিস্তৃত পরিষ্কারের ক্রিয়া সরবরাহ করে, যা নোংরা বা অক্সিডাইজড উপাদানের জন্য বা অমেধ্যের সাথে মোকাবিলা করার জন্য ভাল। তবে, অত্যধিক ইপি টংস্টেনকে দ্রুত বল বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং ওয়েল্ড জোনের বাইরে অতিরিক্ত উপাদানটি অতিরিক্তভাবে এচ করতে পারে।
একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট প্রায় 70% EN / 30% EP।
এসি ফ্রিকোয়েন্সি (এইচজেড): এই নিয়ন্ত্রণটি এন এবং ইপির মধ্যে বর্তমান সুইচগুলি প্রতি সেকেন্ডে কতবার সামঞ্জস্য করে।
একটি নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি (যেমন, 60-80 হার্জ) একটি বৃহত্তর, নরম আর্ক শঙ্কু এবং একটি বিস্তৃত ওয়েল্ড পোডল তৈরি করে। এটি নতুনদের জন্য আরও ক্ষমাশীল।
একটি উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি (যেমন, 120-200 হার্জেড) একটি খুব ফোকাসযুক্ত, টাইট এবং শক্ত চাপ শঙ্কু তৈরি করে। এটি আরও ভাল দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ, গভীর অনুপ্রবেশ (আর্ক শঙ্কু 'খনন ' ইন) সরবরাহ করে এবং টাইট কোণ এবং বিশদ কাজের জন্য দুর্দান্ত। এটি সামগ্রিক তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজি) হ্রাস করে তাপকে কেন্দ্রীভূত করতে সহায়তা করে।
ইলেক্ট্রোড একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। অ্যালুমিনিয়াম এসি টিগের জন্য, খাঁটি টুংস্টেন (সবুজ) historical তিহাসিক মান ছিল, তবে এটি সহজেই বল হয় এবং কম স্থিতিশীল। আজ, ল্যান্থানেটেড (সোনার, 1.5% বা 2.0%) এবং সেরিয়াটেড (ধূসর) জনপ্রিয় পছন্দগুলি কারণ তারা এসি এবং ডিসি উভয় ক্ষেত্রেই ভাল কাজ করে, সহজেই শুরু করে এবং একটি শক্ত চাপের জন্য একটি স্থিতিশীল পয়েন্ট বজায় রাখে। জিরকোনিয়েটেড (হোয়াইট) এসি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উত্সর্গীকৃত একটি দুর্দান্ত, দীর্ঘস্থায়ী পছন্দ।
একটি স্থিতিশীল চাপের জন্য ইলেক্ট্রোডটি অবশ্যই একটি বিন্দুতে (একটি উত্সর্গীকৃত টুংস্টেন গ্রাইন্ডার সহ) তীক্ষ্ণ করা উচিত, তবে এটি এসি ওয়েল্ডিংয়ের সময় প্রাকৃতিকভাবে টিপটিতে একটি বল গঠন করবে। লক্ষ্যটি একটি পরিষ্কার, স্থিতিশীল বল, বড় নয়, ড্রুপিং।
গ্যাস: প্রায় ½ 'পুরু পর্যন্ত বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য 100% আর্গন ব্যবহার করুন ঘন বিভাগগুলির জন্য, আরগন / হিলিয়ামের মিশ্রণ (সাধারণত 75% এইচ / 25% এআর) ব্যবহৃত হয়। হিলিয়াম বৈদ্যুতিক সেটিংস পরিবর্তন না করে আর্কের তাপের ইনপুট এবং অনুপ্রবেশ বাড়ায়।
গ্যাস লেন্স: একটি গ্যাস লেন্স অত্যন্ত প্রস্তাবিত । অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য এটি আপনার টর্চটিতে স্ট্যান্ডার্ড কোলেট বডি প্রতিস্থাপন করে এবং একটি সূক্ষ্ম জাল স্ক্রিন ব্যবহার করে যা অনেক মসৃণ, আরও ল্যামিনার গ্যাস প্রবাহ তৈরি করে। এটি উচ্চতর ield ালিং কভারেজ সরবরাহ করে, আপনাকে আরও ভাল দৃশ্যমানতা এবং আঁটসাঁট জয়েন্টগুলিতে অ্যাক্সেসের জন্য টুংস্টেনকে আরও দূরে আটকে রাখতে দেয় এবং খসড়াগুলিতে কম সংবেদনশীল।
কাপের আকার: গ্যাস লেন্সের সাথে ব্যবহৃত একটি বৃহত্তর সিরামিক কাপ (যেমন, #6, #7, বা #8) অ্যালুমিনিয়ামের বৃহত্তর ওয়েল্ড পডলের উপর আরও ভাল ঝালাই গ্যাসের কভারেজ সরবরাহ করে।
অ্যালুমিনিয়াম ফিলার রডগুলি সাধারণত আপনি ld ালাই করা বেসের সাথে মিলে যায়। সাধারণ পছন্দগুলির মধ্যে রয়েছে:
4043: দুর্দান্ত তরলতা এবং ভাল ক্র্যাক প্রতিরোধের সাথে একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যযুক্ত খাদ। এটি মসৃণভাবে ld ালাই করে তবে একটি ধূসর ওয়েল্ড জপমালা তৈরি করে যা বেস ধাতুর সাথে মেলে না।
5356: অন্যান্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। এটি আরও উজ্জ্বল, শাইনিয়ার ওয়েল্ড সরবরাহ করে যা বেস ধাতব রঙের সাথে আরও ঘনিষ্ঠভাবে মেলে এবং অ্যানোডাইজেবল। এটির 4043 এর চেয়ে বেশি প্রসার্য শক্তি রয়েছে তবে এটি কম তরল এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে গরম ক্র্যাকিংয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল হতে পারে।
4943, 5183 এবং 5556 এর মতো অন্যান্য অ্যালো নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চ-শক্তি প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।
আপনার নির্দিষ্ট বেস ধাতু এবং অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক রডটি চয়ন করতে সর্বদা একটি ফিলার ধাতব নির্বাচন চার্টের সাথে পরামর্শ করুন।
আপনার মেশিনটি সঠিকভাবে সেট আপ করার সাথে সাথে বাকীটি কৌশলটিতে নেমে আসে।
পরিষ্কার করা: এটি অত্যধিক করা যায় না। সমস্ত জারণ, তেল, গ্রীস এবং ময়লা অপসারণ করতে হবে।
যান্ত্রিক পরিষ্কার: যৌথ অঞ্চলটি স্ক্রাব করতে একটি ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টিল ওয়্যার ব্রাশ (কেবল অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ব্যবহৃত) ব্যবহার করুন। বিকল্পভাবে, একটি স্যান্ডার বা ফ্ল্যাপ ডিস্ক ব্যবহার করুন। সর্বদা এক দিকে ব্রাশ করুন, পিছনে পিছনে নয়।
কেমিক্যাল ক্লিনিং: কোনও হাইড্রোকার্বন অপসারণের জন্য অ্যাসিটোন বা ডেডিকেটেড ডিগ্রিজার এর মতো দ্রাবক দিয়ে অঞ্চলটি মুছুন। এটি করা উচিত । পরে যান্ত্রিক পরিষ্কারের
ফিট-আপ: অংশগুলি ন্যূনতম ব্যবধানের সাথে একসাথে শক্তভাবে ফিট করুন। ফাঁকগুলি খুব বড় হলে অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তরলতা গলে যেতে পারে।
আর্কটি শুরু করুন: টুংস্টেন দূষণ এড়াতে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শুরু ব্যবহার করুন।
একটি 'পুডল ' তৈরি করুন: একটি টাইট আর্ক দৈর্ঘ্য (প্রায় 1/16 'থেকে 1/8 ') ধরে রাখুন এবং মশালটি স্থির রাখুন। আপনি দেখতে পাবেন অক্সাইড স্তরটি অদৃশ্য হয়ে যাবে এবং ধাতু চকচকে হয়ে যাবে। তারপরে, এটি হঠাৎ করে একটি তরল পোড়াতে 'ধসে পড়বে।'। এটি কয়েক সেকেন্ড সময় নিতে পারে, বিশেষত ঘন উপাদানগুলিতে। ধৈর্য ধরুন।
ফিলার ধাতু যুক্ত করুন: একবার প্রায় 1/4 'ব্যাসের একটি স্থির, তরল পুডলটি প্রতিষ্ঠিত হয়ে গেলে, আপনার ফিলার রডের ডগাটি পুডলের শীর্ষস্থানীয় প্রান্তে ডুবিয়ে দিন। রডটিকে খুব নীচের কোণে (ওয়ার্কপিসের প্রায় সমান্তরাল) এবং গ্যাসের ield ালের মধ্যে রাখুন যাতে এটি পডলে প্রবেশের আগে জারণ রোধ করতে পারে।
অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ক্লাসিক কৌশলটি হ'ল 'কাপটি কাপ ' পদ্ধতি, যদিও ফ্রিহ্যান্ডটিও সাধারণ।
ফ্রিহ্যান্ড ড্যাবিং: এর মধ্যে ছন্দবদ্ধভাবে ফিলার রডটি পোঁদে ফেলে দেওয়ার সময় মশালটি অবিচ্ছিন্নভাবে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া জড়িত। গতিটি মসৃণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
কাপটি হাঁটুন: মশালটির সিরামিক কাপটি ওয়ার্কপিস বা ফিলার রডে বিশ্রাম নেওয়া হয়। স্থির গতিতে মশালটি পাশ থেকে একপাশে দুলিয়ে, ওয়েল্ডার 'ওয়াকস ' জয়েন্ট বরাবর কাপ। এটি অবিশ্বাস্য ধারাবাহিকতা, নিয়ন্ত্রণ এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা সরবরাহ করে, বিশেষত পাইপ এবং দীর্ঘ জয়েন্টগুলিতে। এটি অনেক পেশাদারদের জন্য পছন্দের পদ্ধতি।
কেবল থামবেন না এবং টর্চটি টানবেন না। এটি একটি ক্র্যাটার ক্র্যাকের গ্যারান্টি দেবে।
ধীরে ধীরে: আপনি ওয়েল্ডের শেষের দিকে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে পুডলের আকার হ্রাস করতে আপনার ভ্রমণের গতি কিছুটা বাড়ান।
অতিরিক্ত ফিলার যুক্ত করুন: আপনি শেষ করার ঠিক আগে, ওয়েল্ডের শেষে ওভারফিল করতে ফিলার ধাতুর এক বা দুটি চূড়ান্ত ডিপ যুক্ত করুন।
ক্র্যাটার ফিল ফাংশনটি ব্যবহার করুন: বেশিরভাগ আধুনিক ওয়েল্ডারগুলির একটি ক্র্যাটার ফিল সেটিং থাকে। আপনি যখন প্যাডেল বা ট্রিগারটি প্রকাশ করেন, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি সেট সময়ের (যেমন, 5 সেকেন্ড) অ্যাম্পেরেজটি নীচে নামিয়ে দেবে, যাতে কোনও গর্তে সঙ্কুচিত না করে ধীরে ধীরে শক্ত হয়ে যায়। এই ফাংশনটি ব্যবহার করতে শিখুন।
ঝালতে থাকুন: চূড়ান্ত ফিলার যুক্ত করার পরে, গরম, দৃ ifying ়করণ ধাতুটিকে জারণ থেকে রক্ষা করার জন্য প্রবাহ পোস্ট গ্যাস বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত মশালটি রাখুন।
পাতলা উপাদান ওয়ারপিং এবং গলে যাওয়ার প্রবণ।
একটি ছোট টুংস্টেন (1/16 ') ব্যবহার করুন।
নিম্ন অ্যাম্পেরেজ এবং একটি ছোট কাপ (গ্যাস লেন্স সহ #5 বা #6) ব্যবহার করুন।
নাড়ি ld ালাই অত্যন্ত উপকারী। একটি উচ্চ শিখর কারেন্ট (ধাতব গলে যাওয়ার জন্য) এবং একটি নিম্ন পটভূমি কারেন্ট (পুডলটিকে কিছুটা শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য) এর মধ্যে পালসিং বিকল্পগুলি। এটি সামগ্রিক তাপের ইনপুট হ্রাস করে, ওয়ার্পিংকে হ্রাস করে এবং আপনাকে আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়। একটি ভাল প্রারম্ভিক পালস সেটিং হ'ল 50% শিখর/পটভূমি অনুপাত সহ 100 পিপিএস (প্রতি সেকেন্ডে ডাল)।
তাপকে বিলুপ্ত করতে সহায়তা করতে যৌথের পিছনে একটি তামা বা অ্যালুমিনিয়াম ব্যাকিং বার ব্যবহার করুন।
ঘন উপাদানগুলির জন্য প্রচুর তাপ ইনপুট প্রয়োজন।
একটি মশাল সহ 300-400 ° F (150-200 ° C) এ ওয়ার্কপিসটি প্রাক-উত্তাপ করুন। এটি প্রায়শই প্রয়োজনীয়। এটি ধাতবটিতে তাপীয় শককে হ্রাস করে, আর্দ্রতা চালায় এবং আপনাকে আপনার মেশিন থেকে কম অ্যাম্পেরেজ ব্যবহার করতে দেয়।
একটি বৃহত্তর টুংস্টেন (3/32 'বা 1/8 ') ব্যবহার করুন।
গভীর অনুপ্রবেশের জন্য একটি হিলিয়াম/আর্গন মিক্স গ্যাস ব্যবহার করুন।
বেভেল ঘন প্রান্তগুলি একটি 'ভি ' খাঁজ তৈরি করতে যা সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়। একাধিক পাস প্রয়োজন হবে।
টুংস্টেন দূষণ (ওয়েল্ডে কালো স্পেকস): ইলেক্ট্রোড পুডল বা ফিলার রডটি স্পর্শ করেছে। থামুন, দূষিত প্রান্তটি ভেঙে ফেলুন, টুংস্টেনকে পুনরায় সংযুক্ত করুন এবং পুনরায় আরম্ভ করুন।
জারণ (কালো সোটি অবশিষ্টাংশ): পর্যাপ্ত পরিষ্কারের ক্রিয়া ( %ইপি বৃদ্ধি), গ্যাস প্রবাহ খুব কম, খসড়া বা উপাদান যথেষ্ট পরিষ্কার ছিল না।
পোরোসিটি (ওয়েল্ডে ক্ষুদ্র গর্ত): দূষণের কারণে ঘটে (আর্দ্রতা, তেল, গ্রীস) বা ঝালাই গ্যাস হ্রাস। আপনার গ্যাস লাইন, প্রবাহের হার (20-25 সিএফএইচ) পরীক্ষা করুন এবং আপনার কাজটি পরিষ্কার এবং শুকনো কিনা তা নিশ্চিত করুন।
ফিউশন অভাব: পর্যাপ্ত তাপ ইনপুট নয়। অ্যাম্পেরেজ বৃদ্ধি করুন, ভ্রমণের গতি ধীর করুন বা আরও বেশি কেন্দ্রীভূত চাপ (উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি) ব্যবহার করুন।
ওয়েল্ডিং করার সময় সর্বদা সুরক্ষাকে অগ্রাধিকার দিন:
শ্বাস প্রশ্বাসের সুরক্ষা: ld ালাই ধোঁয়াগুলি ক্ষতিকারক হতে পারে। পি 100 ফিল্টারগুলির সাথে একটি অনুমোদিত শ্বাস প্রশ্বাসের ব্যবহার করুন, বিশেষত দুর্বল বায়ুচলাচল অঞ্চলে। ক ফিউম এক্সট্র্যাক্টর আদর্শ।
চোখ সুরক্ষা:
ওয়েল্ডিং হেলমেট: টিগ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য #11-13 ছায়া সহ একটি অটো-অন্ধকার হেলমেট ব্যবহার করুন।
সুরক্ষা চশমা: আপনার চোখকে স্ট্রে আর্কস এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করতে সর্বদা আপনার হেলমেটের নীচে ইউভি-প্রতিরক্ষামূলক সুরক্ষা চশমা পরুন।
ত্বক সুরক্ষা: ইউভি বিকিরণ এবং স্প্যাটার থেকে রক্ষা করার জন্য শিখা-প্রতিরোধী পোশাক (চামড়ার জ্যাকেট বা হাতা, ওয়েল্ডিং গ্লোভস) পরুন (যদিও টিআইজি অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় কম স্প্যাটার রয়েছে)।
বৈদ্যুতিক সুরক্ষা: ক্ষতিগ্রস্থ কেবল এবং সংযোগগুলির জন্য আপনার সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন। আপনার কাজের ক্ষেত্রটি শুকনো রাখুন।
অ্যালুমিনিয়াম টিগ ওয়েল্ডিং একটি চ্যালেঞ্জিং তবে প্রচুর ফলপ্রসূ দক্ষতা। এটি শিল্প ও বিজ্ঞানের সত্যিকারের বিবাহ, ধাতববিদ্যুৎ, বিদ্যুৎ এবং গ্যাস গতিশীলতার বোঝার প্রয়োজন, যা সমস্ত ওয়েল্ডারের অবিচলিত হাতের মাধ্যমে অনুবাদ করা হয়। অনুশীলনের বিকল্প নেই। ফ্ল্যাট প্লেটে সাধারণ জপমালা দিয়ে শুরু করুন, তারপরে জয়েন্টগুলিতে অগ্রগতি এবং শেষ পর্যন্ত জটিল প্রকল্পগুলিতে শুরু করুন। মৌলিক বিষয়গুলিতে ফোকাস করুন: অনবদ্য পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট মেশিন সেটআপ এবং একটি অবিচলিত, ছন্দবদ্ধ কৌশল বিকাশ করা। অ্যালুমিনিয়ামের অনন্য প্রকৃতির সম্মান করে এবং এই গাইডে জ্ঞান প্রয়োগ করে আপনি পরিষ্কার, শক্তিশালী এবং সুন্দর ওয়েল্ডগুলি উত্পাদন করার পথে ভাল থাকবেন যা আপনার দক্ষতা এবং উত্সর্গের একটি প্রমাণ।