Хөнгөн цагаан TIG (Гянт болд идэвхгүй хий) гагнуурыг ихэвчлэн гагнуурын гар урлалын оргил гэж үздэг. Энэ үйл явц нь техникийн мэдлэг, нарийн тоног төхөөрөмжийн тохиргоо, гар урлалын өндөр ур чадварын хосгүй хослолыг шаарддаг. Зөв гүйцэтгэсэн тохиолдолд энэ нь гайхалтай бат бөх, гоожихгүй төдийгүй гоо зүйн хувьд үзэсгэлэнтэй, гялалзсан, овоолсон мөнгөн тэмдэгттэй гагнуур үүсгэдэг. Гагнуурын гангаас ялгаатай нь хөнгөн цагаан нь физик, химийн шинж чанараараа онцлог шинж чанартай байдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр сорилтуудыг ойлгож, тэдгээрийг даван туулах арга техникийг эзэмшсэнээр та автомашины эд анги, сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс эхлээд захиалгат урлал, уран баримал хүртэл бүх зүйлд өөгүй гагнуур хийх чадварыг нээж чадна.
Энэхүү тодорхой гарын авлага нь үйл явцын цаадах суурь шинжлэх ухаанаас эхлээд мэргэжлийн хүмүүсийн ашигладаг дэвшилтэт арга техник хүртэл таны мэдэх шаардлагатай бүх зүйлийг танд өгөх болно. Эхлэх гэж буй эхлэгч эсвэл ур чадвараа сайжруулахыг эрмэлзэж буй туршлагатай гагнуурчин эсэхээс үл хамааран хөнгөн цагаанд гүн гүнзгий шумбах TIG гагнуур нь амжилтанд хүрэхэд шаардлагатай мэдлэгийг өгөх болно.
Хөнгөн цагаан яагаад өөр байдаг вэ: Сорилтуудыг ойлгох
Нуман цохихоос өмнө хөнгөн цагаан нь яагаад гангаас ялгаатай байдгийг ойлгох нь маш чухал юм. Энэхүү мэдлэг нь дараах бүх техник, тохиргооны үндэс суурь болдог.
Бат бөх оксидын давхарга
Хөнгөн цагаан нь агаарт өртөхөд хөнгөн цагаан ислийн (Al₂O₃) маш нимгэн, маш хатуу давхарга үүсгэдэг. Энэ давхарга нь ойролцоогоор 3,700 ° F (2,037 ° C) хайлах цэгтэй бөгөөд энэ нь түүний доорх цэвэр хөнгөн цагааны хайлах цэгээс эрс өндөр бөгөөд ойролцоогоор 1,220 ° F (660 ° C) юм. Хэрэв энэ ислийн давхаргыг арилгахгүй бол энэ нь гагнуурын шалбааг эсэргүүцэх бөгөөд энэ нь бохирдол, муу хайлуулж, муухай, мөхлөгт гагнуур үүсэхэд хүргэдэг. Энэ асуудлыг шийдэх түлхүүр нь TIG процесст өөрөө оршдог.
Өндөр дулаан дамжуулалт
Хөнгөн цагаан нь маш сайн дулаан шингээгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь гагнуурын бүсээс дулааныг маш хурдан татдаг. Энэ нь гантай харьцуулахад хайлсан шалбааг эхлүүлэх, хадгалахад илүү их дулаан зарцуулалт шаардлагатай гэсэн үг юм. Энэ нь дулааны хуримтлал нь бүхэл бүтэн ажлын хэсэгт илүү хурдан болж, болгоомжтой зохицуулахгүй бол эвдрэх, гажуудах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг гэсэн үг юм.
Хайлахын өмнө өнгө өөрчлөгдөхгүй
Ган хайлахаасаа өмнө улаан халуунаар гэрэлтдэг бөгөөд энэ нь тодорхой харагдах байдлыг өгдөг. Хөнгөн цагаан тийм биш. Энэ нь хайлсан шалбааг болон хувирах хүртлээ мөнгөлөг, гэрэлтсэн хэвээр байна. Энэ нь эхлэгчдэд чиг баримжаагаа алдагдуулж болзошгүй бөгөөд метал халах үед гадаргууг 'уншиж' сурахыг шаарддаг.
Кратер ба халуун хагарал
Хөнгөн цагаан нь өндөр дулааны тэлэлт, агшилтын хурдтай байдаг. Гагнуурын шалбааг хатуурч, хөргөхөд энэ нь мэдэгдэхүйц багасдаг. Хэрэв гагнуурыг буруугаар дуусгасан бол энэ агшилт нь гагнуурын ирмэгийн төгсгөлд хонхорхой үүсэх боломжтой. Кратерууд нь хатуурах үед стрессийн төвлөрлийн цэг болдог тул хагарал (халуун хагарал) ихтэй байдаг.
Хөнгөн цагаан TIG-д зориулсан үндсэн тоног төхөөрөмж ба тохиргоо
Хөнгөн цагаан TIG гагнуурын тулалдааны 80% нь зөв тоног төхөөрөмж ашиглах, зөв тохируулах явдал юм.
Эрчим хүчний эх үүсвэр: AC TIG гагнуурчин
Нимгэн хөнгөн цагааныг DCEN (шууд гүйдлийн сөрөг) ба гелийн хольцоор гагнах боломжтой боловч чанарын хөнгөн цагаан гагнуурын стандарт ба шаардлагатай арга нь хувьсах гүйдэл юм.
Орчин үеийн инвертер дээр суурилсан AC/DC TIG гагнуур нь хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг (эсвэл хувьсах гүйдлийн долгионы хэлбэрийг хянах) нарийн тохируулах боломжийг олгодог тул хамгийн тохиромжтой.
Чухал хяналтууд: тэнцвэр ба давтамж
Хувьсах гүйдлийн тэнцвэр (%EN ба %EP): Энэхүү хяналт нь нэвтрэлтийн (EN) үе шатанд зарцуулсан хугацааны харьцааг цэвэрлэх (EP) үе шаттай харьцуулдаг.
Өндөр %EN (жишээ нь, 70-80%) нь илүү их дулаан, нэвтрэлт, илүү нарийхан цэвэрлэгээний тууз, илүү хурц, тогтвортой нумыг өгдөг. Гэсэн хэдий ч, хэт их EN нь вольфрамыг хэт халах, хэт их бөмбөг үүсгэх боломжийг олгодог.
Өндөр% EP (жишээ нь, 30-40%) нь илүү өргөн цэвэрлэгээний үйлчлэлийг бий болгодог бөгөөд энэ нь бохир эсвэл исэлдсэн материалыг цэвэрлэх эсвэл бохирдлыг арилгахад тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч хэт их EP нь вольфрамыг хурдан бөмбөлөг болгож, гагнуурын бүсээс гадуур материалыг хэт их хэмжээгээр сийлбэрлэдэг.
Сайн эхлэх цэг нь ойролцоогоор 70% EN / 30% EP юм.
Хувьсах гүйдлийн давтамж (Гц): Энэ удирдлага нь гүйдэл секундэд хэдэн удаа EN болон EP хооронд шилжихийг тохируулдаг.
Доод давтамж (жишээлбэл, 60-80 Гц) нь илүү өргөн, зөөлөн нуман конус, илүү өргөн гагнуурын шалбааг үүсгэдэг. Энэ нь эхлэгчдэд илүү өршөөлтэй байдаг.
Илүү өндөр давтамж (жишээлбэл, 120-200 Гц) нь маш төвлөрсөн, нягт, хатуу нуман конус үүсгэдэг. Энэ нь чиглэлийг илүү сайн удирдаж, илүү гүн нэвтрэлтийг (нуман конус 'ухдаг') хангадаг бөгөөд нягт булангууд болон нарийвчилсан ажилд маш сайн байдаг. Энэ нь дулааныг төвлөрүүлж, дулаанд өртсөн нийт бүсийг (HAZ) бууруулдаг.
Гянт болдын электродыг зөв сонгох
Электрод нь чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Хөнгөн цагааны AC TIG-ийн хувьд цэвэр вольфрам (ногоон) нь түүхэн стандарт байсан боловч амархан бөмбөлөг, тогтворгүй байдаг. Өнөөдөр Lanthanated (Алт, 1.5% эсвэл 2.0%) болон Ceriated (Саарал) нь хувьсах гүйдлийн болон тогтмол гүйдлийн аль алинд нь сайн ажилладаг, амархан эхэлдэг, нумыг чангалахын тулд тогтвортой цэгийг хадгалдаг тул түгээмэл сонголтууд юм. Цирконжуулсан (Цагаан) нь хувьсах гүйдлийн гагнуурын зориулалттай маш сайн, удаан эдэлгээтэй сонголт юм.
Тогтвортой нум үүсгэхийн тулд электродыг цэг хүртэл хурцалж (зориулалтын вольфрам нунтаглагчтай) байх ёстой, гэхдээ хувьсах гүйдлийн гагнуурын үед энэ нь мэдээжийн хэрэг үзүүрт бөмбөг үүсгэх болно. Зорилго нь том, унжсан бөмбөг биш, цэвэр, тогтвортой бөмбөг юм.
Хамгаалах хий ба бамбарын тохиргоо
Хий: ½' зузаантай ихэнх хөнгөн цагааны гагнуурын ажилд 100% аргон хэрэглэнэ. Зузаан хэсгүүдэд аргон/гелийн холимог (ихэвчлэн 75% He / 25% Ar) ашигладаг. Гели нь цахилгааны тохиргоог өөрчлөхгүйгээр нумын дулааны оролт, нэвтрэлтийг нэмэгдүүлдэг.
Хийн линз: хийн линз ашиглахыг зөвлөж байна . Хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд Энэ нь таны бамбар дахь стандарт холбогч их биеийг орлуулж, нарийн торон дэлгэц ашиглан илүү жигд, илүү ламинар хийн урсгалыг бий болгодог. Энэ нь дээд зэргийн хамгаалалтын хамрах хүрээг хангаж, вольфрамыг илүү хол зайд нааж, илүү сайн харагдахуйц, нягт холбоос руу нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд ноорогт бага өртдөг.
Аяганы хэмжээ: Хийн линзтэй хамт хэрэглэдэг илүү том шаазан аяга (жишээ нь, №6, №7, эсвэл №8) нь хөнгөн цагааны том гагнуурын шалбааг илүү сайн хамгаалдаг.
Дүүргэгч металлууд
Хөнгөн цагаан дүүргэгч саваа нь ихэвчлэн таны гагнаж буй үндсэн хайлштай тохирдог. Нийтлэг сонголтууд нь:
4043: Маш сайн шингэн, хагаралд тэсвэртэй ерөнхий зориулалтын хайлш. Энэ нь гөлгөр гагнаж байгаа боловч үндсэн металлтай тааруулахын тулд аноджуулдаггүй саарал өнгийн гагнуурын ирмэгийг үүсгэдэг.
5356: Өөр нэг хамгийн түгээмэл сонголт. Энэ нь үндсэн металлын өнгөтэй илүү нийцсэн, аноджуулж болохуйц илүү тод, гялалзсан гагнуурыг өгдөг. Энэ нь суналтын бат бэх нь 4043-аас өндөр боловч шингэн багатай бөгөөд тодорхой нөхцөлд халуун хагаралд илүү мэдрэмтгий байдаг.
4943, 5183, 5556 зэрэг бусад хайлшийг тусгай хэрэглээ болон өндөр бат бэхийн шаардлагад ашигладаг.
Өөрийн үндсэн металл болон хэрэглээнд тохирох саваа сонгохын тулд дүүргэгч металл сонгох хүснэгтээс үргэлж лавлана уу.
Алхам алхмаар гагнуурын техник
Таны машиныг зөв тохируулснаар бусад нь техникт хамаарна.
Бэлтгэл бол хамгаас чухал
Цэвэрлэгээ: Үүнийг хэт үнэлж болохгүй. Бүх исэлдэлт, тос, тос, шороог зайлуулах шаардлагатай.
Механик цэвэрлэгээ: Зэвэрдэггүй ган утсан сойз ашиглан (зөвхөн хөнгөн цагаанд ашигладаг) үений хэсгийг цэвэрлэ. Эсвэл зүлгүүр эсвэл хавчих диск ашиглана уу. Үргэлж нааш цааш биш нэг чиглэлд сойз.
Химийн цэвэрлэгээ: Нүүрс устөрөгчийг арилгахын тулд тухайн хэсгийг ацетон гэх мэт уусгагч эсвэл тусгай тос арилгагчаар арчина. Үүнийг хийх хэрэгтэй . хийсний дараа механик цэвэрлэгээ
Тохируулах: Хэсэг хэсгүүд нь хоорондоо нягт уялдаатай, хамгийн бага зайтай байгаа эсэхийг шалгаарай. Хөнгөн цагааны өндөр шингэн нь цоорхой хэт том байвал хайлуулж болно.
Нуманыг эхлүүлэх, шалбааг үүсгэх
Нуманыг эхлүүлэх: Гянтболдын бохирдлоос зайлсхийхийн тулд өндөр давтамжийн эхлэлийг ашиглана.
'Шавар' үүсгэх: Нумын уртыг (ойролцоогоор 1/16'-аас 1/8') барьж, бамбарыг тогтвортой байлга. Та ислийн давхарга алга болж, металл гялалзахыг харах болно. Дараа нь энэ нь гэнэт шингэн шалбааг болон хувирна. Энэ нь ялангуяа зузаан материал дээр хэдхэн секунд зарцуулагдана. Тэвчээртэй байгаарай.
Дүүргэгч металл нэмэх: 1/4' диаметртэй тогтвортой, шингэн шалбааг үүссэний дараа дүүргэгч савааныхаа үзүүрийг шалбаагны урд ирмэг рүү дүрнэ. Саваа руу орохоос нь өмнө исэлдэхээс сэргийлэхийн тулд савааг маш бага өнцгөөр (бараг ажлын хэсэгтэй параллель) байрлуулж, хийн бүрхүүл дотор байлгана.
Хөдөлгөөн ба хэмнэл
Хөнгөн цагааны сонгодог арга бол 'аягатай алхах' арга боловч гараараа ажиллах нь түгээмэл байдаг.
Чөлөөт гараар дарах: Энэ нь дүүргэгч бариулыг шалбааг руу хэмнэлээр шургуулж, бамбарыг тогтвортой урагшлуулах явдал юм. Хөдөлгөөн нь жигд, жигд байх ёстой.
Аягатай алх: Бамбарын шаазан аяга нь ажлын хэсэг эсвэл дүүргэгч саваа дээр байрладаг. Гагнуурчин бамбарыг хажуу тийш нь жигд хөдөлгөснөөр аяганы үений дагуу 'алхдаг'. Энэ нь ялангуяа хоолой, урт холбоос дээр гайхалтай тогтвортой байдал, хяналт, цэвэр байдлыг хангадаг. Энэ бол олон мэргэжилтнүүдийн дуртай арга юм.
Гагнуурыг зогсоох, тогооноос урьдчилан сэргийлэх
Зүгээр л зогсоод бамбарыг холдуулж болохгүй. Энэ нь тогоо хагарах баталгаа болно.
Удаашруулах: Гагнуурын төгсгөлд ойртох тусам шалбаагны хэмжээг багасгахын тулд хөдөлгөөний хурдаа бага зэрэг нэмэгдүүлнэ.
Нэмэлт дүүргэгч нэмэх: Дуусахынхаа өмнөхөн гагнуурын төгсгөлийг дүүргэхийн тулд нэг юмуу хоёр эцсийн дүүргэгч металлыг нэмнэ.
Кратер дүүргэх функцийг ашигла: Ихэнх орчин үеийн гагнуурчид тогоо дүүргэх тохиргоотой байдаг. Таныг дөрөө эсвэл гохыг суллах үед машин тогтсон хугацаанд (жишээ нь 5 секунд) гүйдлийн хүчийг автоматаар бууруулж, шалбааг тогоо руу агшихгүйгээр аажмаар хатуурах боломжийг олгоно. Энэ функцийг ашиглаж сур.
Хамгаалах: Эцсийн дүүргэгчийг нэмсний дараа халуун, хатуурч буй металлыг исэлдэлтээс хамгаалахын тулд урсгалын дараах хий зогсох хүртэл бамбарыг байрлуулна.
Нарийвчилсан техник, алдааг олж засварлах
Гагнуурын нимгэн хөнгөн цагаан (жишээ нь, 16га - 0.125')
Нимгэн материал нь гулзайлгах, хайлах хандлагатай байдаг.
Жижиг гянт болд (1/16 ') хэрэглээрэй.
Бага гүйдэл ба жижиг аяга (хийн линзтэй №5 эсвэл №6) хэрэглээрэй.
Импульсийн гагнуур нь маш ашигтай байдаг. Пульс нь өндөр оргил гүйдэл (метал хайлуулах) ба бага арын гүйдэл (шлбааг бага зэрэг хөргөх) хооронд ээлжлэн солигддог. Энэ нь нийт дулааны зарцуулалтыг бууруулж, эвдрэлийг багасгаж, танд илүү их хяналтыг олгоно. Сайн эхлэлийн импульсийн тохиргоо нь 100 PPS (секундэд импульс) бөгөөд оргил/фоны харьцаа 50% байна.
Зэс эсвэл хөнгөн цагааны тулгуурыг ашиглан дулааныг арилгахад тусална.
Гагнуурын зузаан хөнгөн цагаан (жишээ нь: 0.25' ба түүнээс дээш)
Зузаан материал нь их хэмжээний дулааныг шаарддаг.
Ажлын хэсгийг 300-400°F (150-200°C) хүртэл бамбараар урьдчилан халаана. Энэ нь ихэвчлэн зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Энэ нь металлын дулааны цохилтыг бууруулж, чийгийг зайлуулж, таны машинаас бага гүйдлийн хүчийг ашиглах боломжийг олгодог.
Илүү том вольфрам (3/32' эсвэл 1/8') ашиглана.
Илүү гүн нэвтрэхийн тулд гелий/аргон хольцтой хий ашиглана.
Бүрэн нэвтрэх боломжтой 'V' ховил үүсгэхийн тулд зузаан ирмэгийг налуулаарай. Олон тооны дамжуулалт шаардлагатай болно.
Нийтлэг асуудал ба шийдэл
Гянт болдын бохирдол (гагнуур дахь хар толбо): Электрод шалбааг эсвэл дүүргэгч саваа руу хүрсэн. Зогсоох, бохирдсон төгсгөлийг таслах, вольфрамыг дахин нунтаглах, дахин эхлүүлэх.
Исэлдэлт (Хар тортогтой үлдэгдэл): Цэвэрлэх арга хэмжээ хангалтгүй (%EP-ийг нэмэгдүүлэх), хийн урсгал хэт бага, ноорог, материал хангалттай цэвэр биш байна.
Сүвэрхэг чанар (гагнуурын жижиг нүх): Бохирдол (чийг, тос, тос) эсвэл хамгаалалтын хий алдагдсанаас үүсдэг. Хийн шугам, урсгалын хурдыг (20-25 CFH) шалгаж, ажил тань цэвэр, хуурай эсэхийг шалгаарай.
Fusion дутагдал: Дулааны оролт хангалтгүй. Амперийг нэмэгдүүлэх, аяллын хурдыг удаашруулах эсвэл илүү төвлөрсөн нум (илүү өндөр давтамж) ашиглана уу.
Эхлээд аюулгүй байдал: Өөрийгөө хамгаалах
Гагнуур хийхдээ аюулгүй байдлыг үргэлж анхаарч үзээрэй.
Амьсгалын замын хамгаалалт: Гагнуурын утаа нь хортой байж болно. P100 шүүлтүүр бүхий зөвшөөрөгдсөн амьсгалын аппарат, ялангуяа агааржуулалт муутай газарт хэрэглээрэй. А утаа соруулагч нь хамгийн тохиромжтой.
Нүд хамгаалах:
Гагнуурын малгай: TIG гагнуур хийхдээ №11-13 сүүдэртэй автомат харанхуйлах дуулга ашиглана.
Хамгаалалтын шил: Хэт ягаан туяанаас хамгаалсан хамгаалалтын шилийг малгайныхаа доор байнга зүүж, нүдээ төөрсөн нум, хог хаягдлаас хамгаалаарай.
Арьсыг хамгаалах: Хэт ягаан туяаны цацраг болон цацахаас хамгаалахын тулд галд тэсвэртэй хувцас (савхин хүрэм эсвэл ханцуй, гагнуурын бээлий) өмс (хэдийгээр TIG нь бусад процессуудаас бага цацагддаг).
Цахилгааны аюулгүй байдал: Тоног төхөөрөмжөө гэмтсэн кабель, холболт байгаа эсэхийг шалгана уу. Ажлын талбайгаа хуурай байлга.
Дүгнэлт
Хөнгөн цагаан TIG гагнуур нь сорилттой боловч асар их өгөөжтэй ур чадвар юм. Энэ бол металлурги, цахилгаан, хийн динамикийн талаархи ойлголтыг шаарддаг урлаг, шинжлэх ухааны жинхэнэ гэрлэлт бөгөөд бүгдийг нь гагнуурчны тогтвортой гараар орчуулсан болно. Практикийг орлуулах зүйл байхгүй. Хавтгай хавтан дээр энгийн бөмбөлгүүдийг хийж, дараа нь үе мөч, эцэст нь нарийн төвөгтэй төслүүд рүү шилжинэ. Үндсэн зүйлд анхаарлаа хандуулаарай: өөгүй цэвэрлэгээ, машиныг нарийн тохируулах, тогтвортой, хэмнэлтэй техникийг хөгжүүлэх. Хөнгөн цагааны өвөрмөц шинж чанарыг хүндэтгэж, энэхүү гарын авлагын мэдлэгийг хэрэгжүүлснээр та өөрийн ур чадвар, хичээл зүтгэлийн нотолгоо болох цэвэр, бат бөх, үзэсгэлэнтэй гагнуур хийх замдаа амжилттай байх болно.
English
简体中文
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
Bosanski
Български
ქართული
Lietuvių
