Alyuminiy Tig (volfram inert gaz) payvandlash ko'pincha payvandlash mahoratining cho'qqisi deb hisoblanadi. Jarayon texnik bilimlarning noyob aralashmasini, aniqroq sozlash va yaxshi qo'llaniladigan qo'lda ishlatiladigan qo'lning oqimini talab qiladi. To'g'ri bajarilganda, u nafaqat kuchli va oqilona, balki estetik jihatdan chiroyli, xarakterli porloq, to'plangan dime ko'rinishiga ega bo'lgan payvandlarni ishlab chiqaradi. Payvandlash po'latdan farqli o'laroq, alyuminiy o'ziga xos jismoniy va kimyoviy xususiyatlari tufayli noyob muammolar to'plamini taqdim etadi. Biroq, ushbu qiyinchiliklarni tushunish va ularni engish usullarini tushunish orqali siz avtoulov qismlari va badiiy haykallarga aerokosozlik qismlari va aerokospo tarkibiy qismlaridan hamma narsada benzin qismlari va aerokospo tarkibiy qismlarini yaratish qobiliyatini ochishingiz mumkin.
Ushbu aniq qo'llanma sizni malakali mutaxassislardan mutaxassislar tomonidan ishlatiladigan ilg'or texnikalarga oid asosiy fandan bilishingiz kerak bo'lgan hamma narsa orqali sizni olib boradi. Boshlang'ich yoki mahoratingizni oshirishga intilmoqchi bo'lgan boshlang'ichmisiz, bu chuqurlik alyuminiyga chuqur sho'ng'ish TIG payvandlash, muvaffaqiyatga erishishingiz kerak bo'lgan bilimlarni beradi.
Nima uchun alyuminiy boshqacha: qiyinchiliklarni tushunish
Hatto bir yoydan oldin, alyuminiy nega po'latdan boshqacha harakat qilayotganini tushunish juda muhimdir. Bu bilim barcha texnika va sozlamalar uchun asosdir.
Okside qatlami
Alyuminiy tabiiy ravishda havo ta'sirida alyuminiy oksidining juda nozik, juda qattiq qatlamini (alumo₃) hosil qiladi. Ushbu qatlam 3,700 ° F (2,037 ° C) ning erishigan holda, uning ostidagi sof alyuminiyning erishi natijasida taxminan 1,220 ° F (660 ° C). Agar bu oksid qatlami olib tashlanmasa, u Payvandinkali ko'lmakga qarshi turadi, ifloslanish, yomon, donli, donli payvandlashga olib keladi. Ushbu muammoni hal qilishning kaliti TIG jarayoni bilan bog'liq.
Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi
Alyuminiy ajoyib issiqlik lavabo sifatida ishlaydi. U payvand boelidan issiqlikni juda tez chizadi. Bu shuni anglatadiki, issiqlik kiritish po'lat bilan solishtirganda eritilgan ko'lmakni boshlash va saqlash uchun ko'proq narsa talab qilinadi. Shuningdek, issiqlik ishlab chiqarish butun ish qismida butun ish qismida sodir bo'ladi, agar ehtiyotkorlik bilan boshqarilmasa, burilish va buzilish xavfini oshiradi.
Erishishdan oldin rang o'zgarmaydi
Telat erishimasdan oldin qizarib, aniq vizual g'oyalarni taqdim etadi. Alyuminiy qilmaydi. Bu jo'shqin bo'lib qoladi va darhol u darhol eritilgan ko'lmakga aylanadi. Bu yangi boshlanuvchilar uchun indivozni aniqlashi mumkin va u isitilganda metallning yuzasini 'o'qishni o'rganishni talab qiladi.
Kraterlar va issiq yorilish
Alyuminiy eng yuqori issiqlik kengayishi va qisqarish darajasi yuqori. Payvand ko'lida qunquv qattiqlashadi va soviydi, u sezilarli darajada qisqaradi. Agar payvand tugatilgan bo'lsa, bu qisqartirish kraterni tark etishi mumkin - payvand mazasi oxirida depressiyani qoldirishi mumkin. Kangarilar qattiqlashishga moyil (issiq yorilish), chunki ular qotillik paytida stress kontsentratsiyasining nuqtai nazaridir.
Alyuminiy tig uchun muhim uskunalar va sozlash
To'g'ri uskunalardan foydalanish va uni to'g'ri sozlash alyuminiy tig tig payvandlashdagi jangning 80% ni tashkil qiladi.
Quvvat manbai: AC tig paypoqchi
DCEN (to'g'ridan-to'g'ri elektrod salbiy salbiy salbiy tomoni bilan ingichka alyuminiyni payvandlash mumkin bo'lsa-da, geliy aralashmasi, sifatli va zarur bo'lgan sifatli alyuminiy payvandlash uchun standart va zaruriy usul - bu AC (almashtiriladigan oqim).
Zamonaviy inverterga asoslangan ac / dc tigiya paypoqche idealdir, chunki bu AC balansi (yoki AC to'lqinining boshqaruvini boshqarish).
Tanqidiy nazorat: muvozanat va chastota
AC Balans (% EN en va% Ra): Ushbu nazorat plantish (EI) fazasida o'tkaziladigan vaqtni tozalash (EP) fazasi bilan taqqoslaydi.
Yuqori%% (masalan, 70-80%) ko'proq issiqlik va kirishni, torni tozalash guruhini, yanada turg'un, yanada barqarorroqdir. Biroq, juda ko'p narsa volframga haddan tashqari qizib ketishiga va haddan tashqari to'pga ruxsat berishi mumkin.
Yuqori%% (masalan, 30-40%) iflos yoki oksidlangan materiallar yoki aralashmalar bilan shug'ullanish uchun yaxshi tozalash harakatlarini ta'minlaydi. Biroq, juda ko'p Raun tolframning to'pni tezda to'plashiga olib kelishi mumkin va bu merosni Wine zonasida haddan tashqari oshirib yuborishi mumkin.
Yaxshi boshlang'ich nuqta atrofida, taxminan 70% en / 30%.
AC chastotasi (HZ): Ushbu boshqarish elektr energiyasini sekund soniga, elektr energiyasini tezroq moslashtiradi.
Pastki chastota (masalan, 60-80 Hz) kengroq, yumshoq yoy konusini va payvandin ko'ylakini yaratadi. Yangi boshlanuvchilar uchun ko'proq kechirimli.
Yuqori chastota (masalan, 120-200 Hz) juda yo'naltirilgan, zich va qattiq arc konusini yaratadi. Bu yuqori martabali boshqaruvni ta'minlaydi, chuqurlik (ARC konuslari 'Digs ' Diglar va tor burchaklar va batafsil ish uchun juda yaxshi. Shuningdek, u kontsentratsiyaga qarshi issiqlik va issiqlik ta'siriga ega bo'lgan zona (HAZ) ni kamaytirishga yordam beradi.
To'g'ri volfram elektrodini tanlash
Elektrod muhim tarkibiy qism. Alyuminiy AC Tig, toza volfram (yashil) tarixiy me'yor edi, ammo u juda oson va kamroq barqaror. Bugungi kunda yotgan (oltin, 1,5% yoki 2,0%), ikkalasi ham AC va DCda yaxshi ishlash, osonlikcha boshlanadi, oson boshlanadi va qattiqroq ARC uchun barqaror nuqtani saqlab qoladi. Kirkkontsiyasi (oq) shuningdek, miyasi payvandlash uchun juda yaxshi, uzoq muddatli tanlovdir.
Elektrod turg'un yoy uchun (ajratilgan volfram maydalagich bilan) keskin ajratilishi kerak, ammo bu, albatta, miyasi payvandlash paytida uch marta to'pni hosil qiladi. Maqsad - bu toza, barqaror to'p, bu katta, o'rash.
Gaz va mash'alni sozlash
Gaz: alyuminiy payvandlash uchun 100% argondan foydalaning. aralashmasi Argon / geliy (odatda 75% u / 25%) aralashmasi ARCning issiqlik sozlamalarini o'zgartirmasdan paydo bo'ladi va kirib boradi.
Gaz yoritgichlari: gaz ob'ekti juda tavsiya etiladi . alyuminiy payvandlash uchun U sizning mash'alasiga standart kollet korpusini almashtiradi va juda yumshoq, lyinar gaz oqimini yaratish uchun nozik mesh ekranidan foydalanadi. Bu yuqori himoya qoplamini ta'minlaydi, volframni yaxshiroq bo'g'imlar va ularga kirish uchun kirish uchun uzoqroq yopishtirishga imkon beradi va shashkalarga kamroq moyil bo'ladi.
Kubok hajmi: kattaroq keramik stakan (masalan, №6, № 7 yoki №7 yoki №8) Alyuminiyning alyuminiy ko'ylagi ustidan gaz qamrab olishini ham ta'minlaydi.
Plomba metallari
Alyuminiy plomba tayoqlari odatda payvandlash qilayotgan asosiy qotishmaga mos keladi. Umumiy tanlov quyidagilarni o'z ichiga oladi:
4043: A'lo darajada ravshanlik va yaxshi yoriqqa chidamli umumiy qotishma. U silliq payvandlaydi, ammo gulchambarli payvand biladir.
5356: boshqa eng keng tarqalgan tanlov. Bu yanada yorqinroq, Shiner payvandlash, asosiy metall rangga mos keladi va anodizable. U 4043 dan yuqori balandlikdagi kuchga ega, ammo suyuqlik kamroq va ma'lum vaziyatlarda issiq yorilishga nisbatan sezgir bo'lishi mumkin.
4943, 5183 va 5556 kabi boshqa qotishmalar ma'lum bir dasturlar va yuqori kuch talablari uchun qo'llaniladi.
Metall metal va dasturingiz uchun to'g'ri novdani tanlash uchun doimo tozalagichni metall tanlash jadvalini tanlang.
Bosqichma-bosqich payvandlash texnikasi
Sizning mashinangiz bilan to'g'ri o'rnatilgan, qolganlari texnikaga tushadi.
Tayyorlanishi eng muhim
Tozalash: bu haddan oshib bo'lmaydi. Barcha oksidlanish, yog ', yog' va axloqsizlik olib tashlanishi kerak.
Mexanik tozalash: Bizilli zanglamaydigan po'lat pirib, qo'shma hududni qamrab olish uchun faqat alyuminiy uchun ishlatiladi. Shu bilan bir qatorda, qum yoki plastik diskdan foydalaning. Orqaga va orqaga emas, balki bir yo'nalishda bir yo'nalishda cho'tkasi.
Kimyoviy tozalash: Artetone kabi eritib yoki gidrokararorodlarni olib tashlash uchun ajratilgan erituvchi yoki ajratilgan degenerator bilan joylang. Buni amalga oshirilishi kerak . keyin mexanik tozalashdan
Fitn-up: ehtiyot qismlar minimal bo'shliq bilan bir-biriga mahkam o'rnashishini ta'minlang. Alyuminiyning yuqori ravonligi bo'shliqlar juda katta bo'lsa, eritmaga olib kelishi mumkin.
Yoyni boshlash va ko'lmakni o'rnatish
ARRni boshlash: volgram ifloslanishining oldini olish uchun yuqori chastotali boshlang'ichdan foydalaning.
'Qovoq ' ni yarating: Qattiq ichakning uzunligi (taxminan 1/16 »1/8 '1/8 ') ni ushlab turing va mash'alani barqaror tuting. Siz oksid qatlami yo'qoladi va metall porloq bo'ladi. Keyin, to'satdan suyuq ko'lmakga 'qulash ' Bu, ayniqsa qalinroq materiallarda bir necha soniya davom etishi mumkin. Sabrli bo'ling.
Plomba metalini qo'shish: Diametri 1/4 'Diametri 1/4 ' Diametri tayanch hosil bo'ladi. To'lqinni juda past burchakka botiring. Qovurg'aning pastki qismiga va ko'lmakni oldini olish uchun shilimshiqni saqlang.
Harakat va ritm
Alyuminiy uchun klassik uslub - bu bepul keng tarqalgan bo'lsa ham, u keng tarqalgan.
FreewAnown Debing: Bu mash'alanayotgan mash'alani plomba bilan loyqa qilib, plomba bilan pishiriqni ushlab turishni o'z ichiga oladi. Harakat silliq va izchil bo'lishi kerak.
Kubokni bosib o'ting: mash'alning keramik stakan ish qismida yoki plomba tayog'ida yotadi. Torxni barqaror harakatda ushlab turish bilan, bu erda payvandchi va bo'g'im bo'ylab kosada. Bu, ayniqsa quvur va uzun bo'g'imlarga mutlaqo izchillik, boshqarish va tozalikni ta'minlaydi. Bu ko'plab mutaxassislarning afzal ko'rgan usulidir.
Payvand choklarining oldini olish va kraterlarning oldini olish
Shunchaki to'xtab, mash'alni tortib olmang. Bu kraterni yoritadi.
Sekin pastga: payvand oxirida yaqinlashganda ko'lmakning hajmini kamaytirish uchun sayohat tezligingizni biroz oshiring.
Qo'shimcha plomba qo'shing: shunchaki tugashdan oldin, pletkaning oxirini ko'tarish uchun bitta yoki ikkita engil plastinkani qo'shing.
Kraterni to'ldirish funktsiyasidan foydalaning: zamonaviy veldersning aksariyati kraterni to'ldirish parametrlariga ega. Pedal yoki qo'zg'olonni bo'shatsangiz, mashina avtomatik ravishda konferentsiyani belgilangan vaqt davomida pastga tushiradi (masalan, 5 soniya), asterikni qisqartirmasdan sekinlashtiradi. Ushbu funktsiyani ishlatishni o'rganing.
Shorilni ushlab turing: Yakuniy plomba qo'shgandan so'ng, mash'aladan keyingi gazni oksidlanishdan tortib olish uchun issiqlikni himoya qilish uchun joyni joylashtiring.
Ilg'or texnikalar va muammolarni bartaraf etish
Payvandlash ingichka alyuminiy (masalan, 16 ga - 0,125 »)
Yupqa materiallar burilish va eriydi.
Kichikroq volframdan foydalaning (1/16 »).
Kamroq amperage va kichikroq stakandan foydalaning (# 5 yoki 6-soniya gaz ob'ekti bilan).
Pulse payvandlash juda foydali. Pullar yuqori cho'qqisidagi oqim (metallni eritish uchun) va past fon oqimini (ozgina sovg'a qilish uchun). Bu umumiy issiqlik kiritishini kamaytiradi, burilishni minimallashtiradi va sizga ko'proq nazorat qiladi. Yaxshi boshlang'ich puls sozlamalari - bu 50% cho'qqisiga / fon nisbati bilan 100 pp (sekundiga puls pullari).
Issiqlikni tarqatishda yordam berish uchun qo'mita orqasidagi mis yoki alyuminiyni ishlatish.
Payvandlashning qalin alyuminiy (masalan, 0,25 »va undan yuqori)
Qalin materiallar katta issiqlik kiritishni talab qiladi.
Torch bilan 300-400 ° F (150-200 ° C gacha) ish qismini oldindan qizdiring. Bu ko'pincha muhimdir. Bu termal zarbani metallga kamaytiradi, namlikni saqlaydi va mashinangizdan kamroq ampermagedan foydalanishga imkon beradi.
Katta volframdan foydalaning (3/32 'yoki 1/8 »).
Gelium / Argon aralash gazidan chuqur kirish uchun foydalaning.
Bevel qalin qirralari 'v ' ni to'liq kirishga imkon beradigan mayda-chuyda. Bir nechta paslar talab qilinadi.
Umumiy muammolar va echimlar
Volframning ifloslanishi (payvand chokida qora dog'lar): Elektrod ko'lmak yoki plomba tayog'iga tegdi. To'xtang, ifloslangan uchini o'chiring, volframni qayta boshlang va qayta boshlang.
Oksidlanish (qora tanli qoldiq): Tozalash harakati etarli (% RaIni ko'paytirish), gaz oqimi juda kam, shashka yoki materiallar etarlicha toza emas edi.
G'ovaklilik (payvand chokiidagi mayda teshiklar): ifloslanish (namlik, neft, yog ') yoki ekranli gazning yo'qolishi natijasida kelib chiqadi. Gaz chiziqlaringizni, oqim stavkasini (20-25 CFh) tekshiring va ishingiz toza va quruqligini tekshiring.
Fusion etishmasligi: issiqlik kiritish etarli emas. Amperage, sayohat tezligini sekinlashtiring yoki ko'proq yo'naltirilgan yoydan foydalaning (yuqori chastota).
Birinchi navbatda xavfsizlik: o'zingizni himoya qilish
Har doim payvandlashda xavfsizlikni ustuvorlashtirish:
Nafas olish himoyasi: payvandlash tutqichi zararli bo'lishi mumkin. Tasdiqlangan respiratordan, ayniqsa kam shamollatiladigan joylarda, P100 filtrlari bilan foydalaning. A Feze ekstraktor ideal.
Ko'zni himoya qilish:
Payvandlash dubulg'asi: TIG payvandlash uchun 11-13-soya bilan avtomatik ravishda qorong'i quyish dubulg'asidan foydalaning.
Xavfsizlik ko'zoynaklari: Har doim uv-himoya stakan kiying, dubulg'angiz ostidagi dubulg'angiz ostidagi, ko'zingizni zimlar va qoldiqlardan himoya qilish uchun.
Terini muhofaza qilish: UB nurlanish va tarchishni himoya qilish uchun olovli kiyimlar (charm ko'ylagi yoki qisqich, payvandlash qo'lqoplari) kiyish (boshqa jarayonlar).
Elektr xavfsizligi: shikastlangan kabellar va ulanishlar uchun uskunangizni tekshiring. Ish joyingizni quruq holda saqlang.
Xulosa
Alyuminiy TIGHACK - bu juda qiyin, juda katta foydali mahorat. Bu arqon, elektr energiyasi va gaz dinamikasini tushunishni talab qiladigan san'at va fanning haqiqiy nikohi, barcha tarjima qiluvchi qo'llar orqali tarjima qilinadi. Amaliyotning o'rnini bosa olmaydi. Oddiy boncuklar bilan tekis plastinkada boshlang, keyin bo'g'inlarga o'ting va oxir oqibat murakkab loyihalar uchun. Asoslarga e'tibor qarating: benuqson tozalash, aniq mashinani sozlash va barqaror, ritmik texnikani ishlab chiqish. Alyuminiyning noyob xususiyatini hurmat qilish va ushbu qo'llanmadagi bilimlarni qo'llash orqali siz mahorat va sadoqatingiz bo'lgan toza, kuchli va chiroyli payvandlarni tayyorlash uchun yaxshi bo'lasiz.
English
简体中文
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
Bosanski
Български
ქართული
Lietuvių
