Die INWELT LB250 ist eine gasgekühlte MIG-Spulenpistole mit integriertem Drahtspulenhalter und einem an der Pistole montierten Drahtvorschubsystem. Es ist für 200 A mit CO₂ und 180 A mit gemischtem Schutzgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt, unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm und bietet Kabeloptionen mit 3 m, 4 m, 6 m und 8 m Länge. Der LB250 wurde für kompatibles MIG-Schweißen von Aluminium und allgemeine Fertigungsanwendungen entwickelt und ist für den Großhandel und die OEM/ODM-Versorgung erhältlich.
LB250
INWELT
IJDM0224
Gasgekühlt
60 %, 200 Ampere CO2, 180 Ampere MIX
Φ0,8–1,2 mm
OEM-akzeptabel
3m / 4m / 6m / 8m
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Die INWELT LB250 MIG-Spulenpistole ist eine gasgekühlte Schweißpistole mit integriertem Drahtspulenhalter und einer an der Pistole montierten Drahtvorschubbaugruppe. Es wurde für kompatible MIG/MAG-Schweißanwendungen entwickelt, insbesondere für solche, die eine kontrolliertere Zuführung von Aluminium- und anderen Schweißdrähten erfordern, die sich möglicherweise nur schwer durch eine herkömmliche lange Brennerauskleidung führen lassen.
Der LB250 ist für ausgelegt 200 A mit CO₂-Schutzgas und 180 A mit gemischtem Schutzgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % . Es unterstützt Schweißdrahtdurchmesser von Ø0,8 mm bis Ø1,2 mm und ist mit 3 m, 4 m, 6 m und 8 m Kabelsätzen erhältlich.
Im Gegensatz zu einem herkömmlichen MIG-Schweißbrenner, der den Draht über eine lange Kabelführung von einem externen Drahtvorschubgerät erhält, trägt eine Spulenpistole eine kleine Drahtspule in der Nähe der Schweißpistole. Sein lokaler Vorschubmechanismus führt den Draht über einen kürzeren Vorschubweg in der Nähe des Brennerkopfes zu.
Diese Konfiguration kann dazu beitragen, den Drahtvorschubwiderstand und das Risiko eines Drahtknickens zu verringern, wenn das Gerät ordnungsgemäß eingerichtet ist.
INWELT liefert die LB250 MIG-Spulenpistole und passende Ersatzkomponenten für Schweißgerätehändler, OEM-Marken, Importeure und industrielle Einkäufer.
Die folgenden Spezifikationen basieren auf der Standardproduktliste von INWELT LB250.
| Spezifikation | INWELT LB250 |
|---|---|
| Marke | INWELT |
| Modell | LB250 / LBT250 |
| Produkttyp | MIG/MAG-Schweißspulenpistole |
| Schweißprozess | MIG / MAG (MSG) |
| Kühlmethode | Gasgekühlt / Luftgekühlt |
| Nennstrom mit CO₂ | 200A |
| Nennstrom mit Mischgas | 180A |
| Arbeitszyklus | 60 % |
| Schweißdrahtdurchmesser | Ø0,8–1,2 mm |
| Standardkabellängen | 3m / 4m / 6m / 8m |
| Drahtvorschubkonfiguration | Pistolenmontierte Spulenzuführung |
| Standard-Gasdüse | Φ15 mm, 25AK-Typ |
| Gelisteter Kontakttipp | Ø1,0 mm E-Cu, M6 × 28 |
| Gelisteter Gasdiffusor | M6 × 35 mm, 25AK-Typ |
| Taschenlampenkopf | LBT250 |
| Verbindungskomponente | Euro-Zentraladaptergehäuse |
| OEM/ODM | Verfügbar |
| Standardverpackung | 1 Stück pro Karton |
Wichtig: Die veröffentlichten elektrischen Nennwerte beziehen sich auf die angegebenen CO₂- und Mischgas-Betriebsbedingungen. Beim MIG-Schweißen von Aluminium mit Schutzgas auf Argonbasis sollten der zulässige Strom und die Einschaltdauer für die vorgesehene Anwendung bestätigt werden.
Die Modellnummer der Schweißpistole legt keine automatische Dauer- oder Nennleistung von 250 A fest.
Eine MIG-Spulenpistole platziert den Schweißdrahtvorrat in der Nähe des Brennervorschubmechanismus.
Während des Betriebs zieht die an der Pistole montierte Vorschubbaugruppe Schweißdraht von der installierten Spule und führt ihn über den kurzen internen Drahtweg zur Kontaktspitze.
Der Schweißstrom wird über die Kontaktspitze auf den kontinuierlich zugeführten Elektrodendraht übertragen, während Schutzgas durch die Gasdüse in Richtung Schweißstelle geleitet wird.
Der LB250 verfügt über einen Spulenhalter, der am Schweißpistolenkörper montiert ist.
Die Spule ist in der Nähe des Vorschubmechanismus und nicht an einem entfernten Drahtvorschubgerät positioniert.
Diese Anordnung reduziert die Länge des Drahtes, der durch einen Liner geschoben werden muss, bevor er die Kontaktspitze erreicht.
Dies kann besonders beim Vorschub relativ weicher Schweißdrähte, einschließlich Aluminiumdraht, nützlich sein, sofern Antriebsrolle, Stromdüse, Schutzgas und Schweißparameter richtig ausgewählt sind.
Obwohl beide Systeme die Schweißdrahtzufuhr verbessern können, verwenden eine Spulenpistole und eine Push-Pull-MIG-Pistole unterschiedliche Zuführungsanordnungen.
| Funktion | MIG-Spulenpistole | Push-Pull-MIG-Pistole |
|---|---|---|
| Drahtversorgung | Kleine Spule an der Waffe montiert | Wird normalerweise von einer Remote-Spule geliefert |
| Drahtvorschub | An der Pistole montierte Vorschubeinheit | Koordinierter Vorschub und an der Pistole montierter Zugmotor |
| Drahtpfad | Kurzer lokaler Futterweg | Der Draht verläuft durch ein längeres Kabelsystem |
| Gemeinsame Anwendung | Aluminium- und spezielles MIG-Schweißen | Aluminiumschweißen, bei dem eine Ferndrahtversorgung erforderlich ist |
| Ausrüstungsanforderungen | Kompatible Stromversorgungs- und Steuerschnittstelle für Spulenpistole | Kompatibles Push-Pull-Zuführungs- und Steuerungssystem |
Die INWELT LB250 sollte aufgrund ihrer integrierten Spulenhalterkonfiguration als MIG-Spulenpistole identifiziert werden. Die Push-Pull-Funktionalität sollte erst spezifiziert werden, wenn das komplette Antriebssystem technisch verifiziert ist.
Der LB250 hat die folgenden veröffentlichten Bewertungen:
200A mit CO₂-Schutzgas
180A mit gemischtem Schutzgas
60 % Einschaltdauer
Der Arbeitszyklus beschreibt die zulässige Lichtbogen-Einschaltzeit bei Nennstrom unter festgelegten Testbedingungen.
Bei einer Einschaltdauer von 60 % beträgt die Standardreferenz sechs Minuten Schweißen während einer zehnminütigen Betriebszeit bei der entsprechenden Nennlast.
Je nach Schutzgas, Schweißverfahren und thermischen Anforderungen muss der richtige Betriebsstrom gewählt werden.
Der LB250 unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm.
Dieser angegebene Bereich beschreibt die unterstützten Drahtdurchmesser des Brenners. Antriebsrolle, Kontaktspitze und andere Vorschubkomponenten müssen für das jeweilige Drahtmaterial und den jeweiligen Durchmesser konfiguriert werden.
Bestätigen Sie beim Aluminiumschweißen die korrekten Zufuhrkomponenten für den ausgewählten Aluminiumdraht.
Überprüfen Sie beim Schweißen von Stahl oder Edelstahl vor der Verwendung das Antriebssystem und die Schutzgasanforderungen.
Der LB250 ist mit vier Kabellängen erhältlich:
3 m
4 m
6 m
8 m
Die Kabellänge sollte entsprechend der Arbeitsplatzanordnung, den Reichweitenanforderungen und der kompatiblen Schweißausrüstung ausgewählt werden.
Da die Spulenpistole ihren Drahtvorrat in der Nähe des Brenners transportiert, unterscheidet sich ihre Anordnung der Drahtzuführung von der eines herkömmlichen MIG-Brenners, der über eine Fernzuführung versorgt wird.
Allerdings erfordern längere Kabelbaugruppen immer noch korrekte elektrische Anschlüsse, Triggerverkabelung und Kabelmanagement.
Der LB250 verfügt über eine an der Pistole montierte Spulenbaugruppe, sodass der Schweißdraht direkt von der an der Pistole installierten Spule zugeführt werden kann.
Vor der Bestellung von Ersatzdrahtspulen sollten die richtigen Spulenabmessungen, die Montageanordnung und das zulässige Spulengewicht überprüft werden.
Der LB250 verwendet austauschbare MIG-Schweißzusatzstoffe am vorderen Ende, darunter eine Gasdüse, eine Kontaktspitze und einen Gasdiffusor.
Die Standardteileliste identifiziert eine Frontend-Konfiguration vom Typ 25AK.
Für die Wartung und den Wiederkauf sollten Ersatzteile nach überprüfter Größe, Gewinde und Produktreferenz ausgewählt werden.
Der LB250 ist für Anwendungen gedacht, die kompatibles MIG-Schweißen von Aluminium umfassen.
Aluminium-Schweißdraht ist im Allgemeinen weicher und anfälliger für Vorschubprobleme als herkömmlicher Vollstahl-Schweißdraht.
Eine Spulenpistole verringert den Abstand zwischen der Drahtspule und dem Vorschubmechanismus der Schweißpistole, was sie zu einer nützlichen Konfiguration für einige MIG-Schweißanwendungen für Aluminium macht.
Eine Spulenpistole kann dabei helfen, mehrere häufig auftretende Herausforderungen bei der Drahtzuführung zu bewältigen:
Drahtknickung in einem langen Liner
Zu hoher Vorschubwiderstand
Inkonsistente Kabelzustellung
Drahtverformung durch ungeeigneten Antriebsrollendruck
Zuführschwierigkeiten bei weichem Aluminiumdraht
Das Ergebnis hängt immer noch von der kompletten Schweißanlage, der richtigen Drahtauswahl und der passenden Einrichtung ab.
Zu den gängigen Aluminium-MIG-Zusatzdrahtfamilien gehören ER4043 und ER5356.
Der geeignete Zusatzwerkstoff sollte entsprechend dem Grundwerkstoff, den erforderlichen mechanischen Eigenschaften und dem qualifizierten Schweißverfahren ausgewählt werden.
Bevor Sie einen bestimmten Aluminiumdraht mit dem LB250 verwenden, überprüfen Sie Folgendes:
Drahtdurchmesser
Nut und Größe der Antriebsrolle
Spezifikation der Kontaktspitze
Spulenabmessungen
Kompatibilität des Vorschubmechanismus
Schutzgas
Einstellungen der Schweißstromquelle
Beim Aluminium-MIG-Schweißen wird üblicherweise ein Schutzgas auf Argonbasis verwendet, wobei das spezifische Gas entsprechend dem Schweißverfahren ausgewählt wird.
CO₂-Schutzgas sollte nicht als Standardschutzgas für das MIG-Schweißen von Aluminium angesehen werden.
Die veröffentlichten CO₂- und Mischgas-Stromwerte des LB250 dürfen nicht als separat überprüfte Stromwerte für jedes argonbasierte Aluminiumschweißverfahren interpretiert werden.
Bestätigen Sie die zulässigen Betriebsbedingungen für das ausgewählte Schutzgas und die Anwendung.
Die richtige Drahtvorschubkonfiguration ist für die Leistung der Spulenpistole von entscheidender Bedeutung.
Überprüfen Sie vor dem Kauf von Schweißdraht für den LB250 den Spulendurchmesser, die Nabenabmessungen und die Montageanforderungen.
Spulengröße und -kapazität sollten anhand der tatsächlichen LB250-Spulenbaugruppe überprüft werden.
Gehen Sie nicht davon aus, dass eine kleine MIG-Schweißdrahtspule in die Pistole passt.
Die Antriebsrolle muss zum Schweißdrahtdurchmesser und zum Material passen.
Bei weichem Aluminiumdraht tragen ein geeignetes Rillendesign und ein geeigneter Vorschubdruck dazu bei, die Drahtverformung zu reduzieren.
Für andere Schweißdrähte ist möglicherweise eine andere Antriebsrollenkonfiguration erforderlich.
Ein zu hoher Antriebsdruck kann den weichen Draht verformen, während ein zu geringer Druck zum Durchrutschen führen kann.
Die Kontaktspitze muss dem Schweißdrahtdurchmesser und der Frontendkonfiguration entsprechen.
Die Standardteileliste des LB250 enthält eine E-Cu-Kontaktspitze mit einem Durchmesser von 1,0 mm und den Abmessungen M6 × 28.
Bestätigen Sie für Drähte mit einem Durchmesser von 0,8 mm oder 1,2 mm die entsprechende Kontaktspitzengröße und Bohrungsspezifikation.
Die Ersatzteilliste des LB250 enthält einen Kurzliner mit der Bezeichnung 4,0 × 2,0 × 200 mm.
Die Abmessungen und das Material des Ersatzliners sollten mit der entsprechenden Zuführanordnung übereinstimmen.
Die richtige Auskleidung sollte auf der Grundlage der tatsächlichen Brennerbaugruppe und nicht allein auf der Grundlage der Kabellänge ausgewählt werden.
| Position | Code | Ref. | Beschreibung |
| 1 | IJDT0089 | GasdüseΦ15mm 25AK | |
| 2 | IJDV0015-10 | Kontaktspitze/Φ1,0 mm E-CU/M6*28 | |
| 3 | IJDG0072 | GASDIFFUSOR M6/35MM/25AK | |
| 4 | IJDA0693 | BRENNERKOPF/LBT250 | |
| 5 | IJIK0526 | Schalterkappe/PC | |
| 6 | IJIK0190 | Drahtziehpistolen-Rollenbaugruppe/2018 | |
| 7 | IJIR0081 | Auslöser rot | |
| 8 | IJDW0611 | MIG-Griffgriff/100/150/PA66+30 % GF | |
| 9 | IJIK0788 | Gelenk für MIG-Griff | |
| 10 | IJGU0881 | Feder-/Kabelhalterung 401D-501D/schwarz | |
| 11 | IJD00541 | Kabelkabel /Durchmesser 5 mm/4 Adern/3 m | |
| 12 | IJGU0971 | Federunterstützung/MIG-Wasserkühlung/schwarz | |
| 13 | IJIK0951 | Backbox-Loch für Gas- und Wasserkühlungsbrenner/schwarz | |
| 14 | IJIR0378 | Steuerkabel 4x0,5MMQ | |
| 15 | IJUC0060-02 | Euro-Zentraladaptergehäuse/ohne Federstifte | |
| 16 | IJJD0646 | Liner 4,0x2,0x200MM | |
| 17 | IJDH6011 | Schraubenschlüssel für MIG | |
| Komplette Fackel | |||
| IJDM0224 | Drahtziehschweißbrenner/LBT250/3M/25MMQ/integriert/4 Drähte | ||
| IJDM0225 | Drahtziehschweißbrenner/LBT250/4M/25MMQ/integriert/4 Drähte | ||
| IJDM0227 | Drahtziehschweißbrenner/LBT250/6M/25MMQ/integriert/4 Drähte | ||
| IJDM0229 | Drahtziehschweißbrenner/LBT250/8M/25MMQ/integriert/4 Drähte | ||
INWELT bietet komplette LB250-Schweißpistolenbaugruppen in mehreren Standardlängen an.
| Komplette | des Brennercodemodells | Kabellänge |
|---|---|---|
| IJDM0224 | LBT250 / LB250 | 3 m |
| IJDM0225 | LBT250 / LB250 | 4 m |
| IJDM0227 | LBT250 / LB250 | 6 m |
| IJDM0229 | LBT250 / LB250 | 8 m |
Die aufgeführten Konfigurationen werden als integrierte Vierdraht-Steuerbaugruppen beschrieben.
Bestätigen Sie bei OEM- oder Ersatzbestellungen vor der Produktion die Kabelbaugruppe, den elektrischen Anschluss und die Konfiguration der Steuerkabel.
3 m LB250 Spulenpistole
Eine Option für kompakte Arbeitsplätze, bei denen die Schweißmaschine nahe am Schweißbereich positioniert ist.
4 m LB250 Spulenpistole
Bietet zusätzliche Reichweite für Fertigungstische und allgemeine Werkstattanwendungen.
6 m LB250 Spulenpistole
Kann in Betracht gezogen werden, wenn der Schweißer mehr Bewegung um größere Werkstücke herum benötigt.
8 m LB250 Spulenpistole
Bietet eine größere Arbeitsreichweite, vorausgesetzt geeignete Schweißausrüstung, elektrische Anschlüsse und Kabelmanagement.
INWELT stellt eine Komponentenreferenzliste für die Spulenpistolenbaugruppe LB250 zur Verfügung.
| Komponente | INWELT-Code | -Spezifikation |
|---|---|---|
| Gasdüse | IJDT0089 | Φ15 mm, 25AK-Typ |
| Kontakt-Tipp | IJDV0015-10 | Ø1,0 mm E-Cu, M6 × 28 |
| Gasdiffusor | IJDG0072 | M6 × 35 mm, 25AK-Typ |
| Taschenlampenkopf | IJDA0693 | LBT250 |
| Schalterkappe | IJIK0526 | PC |
| Drahtspulenbaugruppe | IJIK0190 | Drahtziehpistolen-Spulenbaugruppe |
| Auslösen | IJIR0081 | Roter Auslöser |
| MIG-Griff | IJDW0611 | PA66 + 30 % GF |
| Griffgelenk | IJIK0788 | MIG-Griff-Griffgelenk |
| Kabelstützfeder | IJGU0881 | Kabelunterstützungskomponente |
| Kabelkonfektionierung | IJD00541 | Gelistete 3 m lange Vierdrahtkomponente |
| Hintere Stützkomponente | IJGU0971 | Federunterstützung |
| Hintere Gehäusekomponente | IJIK0951 | Back-Box-Komponente |
| Steuerkabel | IJIR0378 | 4 × 0,5 mm² |
| Euro-Adaptergehäuse | IJUC0060-02 | Ohne Federstifte |
| Kurzliner | IJJD0646 | 4,0 × 2,0 × 200 mm |
| MIG-Schraubenschlüssel | IJDH6011 | Service-Tool |
Die ursprünglichen Komponentenbeschreibungen können gemeinsame Teile enthalten, die in mehreren Brennerfamilien verwendet werden. Diese Referenzen bedeuten nicht, dass der LB250 wassergekühlt oder universell mit anderen Brennermodellen kompatibel ist.
Der LB250 verfügt über eine Standard-Gasdüse vom Typ 25AK mit einem Durchmesser von 15 mm.
Die Kontaktspitze ist als E-Cu-Teil mit einem Durchmesser von 1,0 mm und einer M6 × 28-Konfiguration spezifiziert.
Diese Komponenten arbeiten zusammen, um Schutzgas zu leiten und Schweißstrom auf den Draht zu übertragen.
Bestätigen Sie bei Großersatzbestellungen die Abmessungen und Komponentenreferenzen.
Die an der Pistole montierte Spulenbaugruppe unterstützt die Schweißdrahtzufuhr.
Der Trigger stellt den Bediener-Steuereingang für das angeschlossene Schweißsystem bereit.
Der Brennerkopf trägt die vorderen Schweißkomponenten.
Diese Teile sollten bei der Bestellung von Ersatzteilen auf die angegebene LB250-Baugruppe abgestimmt sein.
Der LB250 verfügt über ein Steuerkabelsystem, das mit dem an der Pistole montierten Drahtvorschubgerät verbunden ist.
Die aktuelle Teileliste umfasst ein vieradriges Steuerkabel und einen Euro-Zentraladapterkörper.
Die tatsächliche Kompatibilität der Stromquelle hängt jedoch vom kompletten Anschluss, der Steuerverkabelung und den Anforderungen des Spulenpistolenmotors ab.
Der LB250 sollte nur an eine Schweißstromquelle und ein Steuersystem angeschlossen werden, die für die ausgewählte Spulen-Brenner-Baugruppe geeignet sind.
Ein gewöhnliches MIG-Schweißgerät mit Euro-Anschluss ist nicht unbedingt mit einer Spulenpistole kompatibel.
| Komponenten | Prüfung der erforderlichen |
|---|---|
| Schweißstromquelle | Hersteller und Modell |
| Spulenpistolensteuerung | Unterstützte Motor- und Steuerungsanforderungen |
| Stromanschluss | Elektrische und mechanische Schnittstelle |
| Trigger-Steuerung | Anordnung der Steuerleitungen |
| Drahtvorschubsteuerung | Geschwindigkeitsregelung und Feeder-Kompatibilität |
| Schutzgas | Gasanschluss- und Versorgungsanordnung |
| Kabellänge | 3 / 4 / 6 / 8 m |
| Drahtspule | Größen- und Nabenkompatibilität |
| Antriebsrolle | Durchmesser und Materialkompatibilität |
| Kontakt-Tipp | Gewinde, Bohrung und Drahtgröße |
NEIN.
Das Aussehen eines Euro-Steckers ist kein ausreichender Beweis für die vollständige Kompatibilität zwischen Spule und Pistole.
Die Stromquelle muss die erforderlichen elektrischen, mechanischen und Drahtvorschubsteuerungsfunktionen unterstützen.
Bei Ersatz- oder OEM-Projekten sollten Käufer das Schweißmaschinenmodell, die Steckerzeichnungen und die Steuerungsanforderungen bereitstellen.
Das folgende allgemeine Verfahren sollte zusammen mit den Anweisungen für das jeweilige Schweißgerät und die LB250-Konfiguration verwendet werden.
Überprüfen Sie die Anforderungen an die Schweißstromquelle, den Stecker und die Spulenpistolensteuerung.
Schließen Sie keine ungeprüften Steuerkabel an die Schweißausrüstung an.
Schalten Sie die Stromquelle aus und isolieren Sie sie, bevor Sie die Spulpistole und ihre Komponenten installieren oder austauschen.
Verwenden Sie eine Spule mit überprüften Abmessungen und einem geeigneten Schweißdrahttyp.
Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Spulenmontage.
Stellen Sie sicher, dass die Nut und Größe der Antriebsrolle zum Schweißdraht passt.
Stellen Sie den Anpressdruck der Antriebsrolle entsprechend der gültigen Geräteanleitung ein.
Wählen Sie die Kontaktspitze entsprechend dem Drahtdurchmesser und den Frontend-Spezifikationen aus.
Schließen Sie die Strom-, Gas- und Steuerschnittstellen entsprechend der überprüften Gerätekonfiguration an.
Wählen Sie Schutzgas und Schweißparameter passend zum Draht und Material.
Verwenden Sie zum Schweißen von Aluminium eine qualifizierte Gaskonfiguration auf Argonbasis gemäß den Anforderungen des Verfahrens.
Führen Sie die Drahtvorschubprüfung des Geräteherstellers durch und stellen Sie sicher, dass sich der Draht reibungslos bewegt.
Führen Sie nach Bestätigung des sicheren Betriebs eine Testschweißung durch und passen Sie die Schweißparameter entsprechend der Anwendung an.
INWELT bietet in seiner Spool Gun-Serie sowohl die Modelle LB150 als auch LB250 an.
| Spezifikation | LB150 | LB250 |
|---|---|---|
| Produkttyp | MIG-Spulenpistole | MIG-Spulenpistole |
| Kühlung | Gasgekühlt | Gasgekühlt |
| CO₂ Aktuelle Bewertung | 150A | 200A |
| Nennstrom für gemischte Gase | 130A | 180A |
| Arbeitszyklus | 60 % | 60 % |
| Drahtdurchmesser | Ø0,8–1,0 mm | Ø0,8–1,2 mm |
| Kabellänge | 3 / 4 / 6 / 8 m | 3 / 4 / 6 / 8 m |
| Drahtvorschub | Integriertes Spulensystem | Integriertes Spulensystem |
Erwägen Sie LB150, wenn der erforderliche Schweißstrom und der erforderliche Drahtdurchmesser im Betriebsbereich von LB150 liegen.
Ziehen Sie LB250 in Betracht, wenn ein höherer veröffentlichter Nennstrom oder ein Drahtdurchmesser von bis zu Ø1,2 mm erforderlich ist.
Bei der Auswahl sollten auch Schutzgas, Schweißverfahren, Spulenabmessungen und Gerätekompatibilität berücksichtigt werden.
Der LB250 kann für kompatible MIG-Schweißanwendungen in Betracht gezogen werden, bei denen ein an der Pistole montiertes Drahtvorschubsystem von Vorteil ist.
Der LB250 kann für geeignete Aluminiumverarbeitungsvorgänge eingesetzt werden, wenn der erforderliche Draht, das Schutzgas und die Schweißparameter richtig ausgewählt sind.
Eine Spulenpistole kann bei Kfz-Reparaturanwendungen mit geeigneten Aluminiumkomponenten nützlich sein.
Insbesondere bei sicherheitskritischen Bauteilen sind Schweißverfahren und Materialspezifikationen einzuhalten.
Für kompatible Aluminiumfertigungs- und Reparaturarbeiten in Meeresumgebungen kann der LB250 entsprechend dem Schweißverfahren und den Ausrüstungsanforderungen bewertet werden.
Der LB250 kann mit geeigneten Schweißdrähten für die allgemeine Metallverarbeitung verwendet werden, sofern die richtige Zuführung und Schweißkonfiguration vorausgesetzt wird.
Die Spulenpistolen-Konfiguration kann für Wartungs- und Reparaturarbeiten in Betracht gezogen werden, bei denen Drahtvorschub und Werkstückzugänglichkeit wichtig sind.
| Problem | Mögliche Ursache | Empfohlene Überprüfung |
|---|---|---|
| Vogelnest aus Draht | Falscher Antriebsrollendruck oder Blockierung des Drahtvorschubs | Antriebsrolle, Drahtweg und Kontaktspitze prüfen |
| Draht rutscht | Unzureichender Rollendruck oder ungeeignete Nut | Überprüfen Sie die Einrichtung der Antriebsrolle |
| Drahtverformung | Zu hoher Speisedruck | Je nach Kabel- und Geräteanforderungen anpassen |
| Unregelmäßige Fütterung | Beschädigte Spitze, Spulenwiderstand oder Steuerungsproblem | Überprüfen Sie Spule, Spitze und Zuführeinheit |
| Übermäßige Spritzer | Falsche Schweißparameter oder Abschirmbedingungen | Überprüfen Sie die Draht-, Gas- und Schweißeinstellungen |
| Burnback | Falsche Einstellungen für Spitze, Drahtgeschwindigkeit oder Lichtbogen | Überprüfen Sie die Spitzen- und Prozessparameter |
| Schlechte Gasversorgung | Düsenverstopfung oder Gasaustritt | Gasdüse, Diffusor und Gasanschlüsse prüfen |
| Spulenpistole wird nicht zugeführt | Problem mit Steueranschluss oder Motorversorgung | Überprüfen Sie die elektrische Kompatibilität und die Steuerverkabelung |
| Brenner überhitzt | Einschaltdauer oder Nennstrom überschritten | Strom, Schutzgas und Betriebszeit prüfen |
Drahtstaus können durch eine ungeeignete Antriebsrollenspannung, Spulenwiderstand, eine beschädigte Kontaktspitze oder eine Fehlausrichtung im Drahtweg verursacht werden.
Bei Aluminiumdraht müssen die Zuführkomponenten für den gewählten Weichdraht geeignet sein.
Unregelmäßige Zufuhr kann durch Schlupf der Antriebsrolle, übermäßigen Spulenwiderstand, eine falsche Kontaktspitze oder ein Problem mit der elektrischen Steuerung verursacht werden.
Überprüfen Sie die mechanischen Vorschubkomponenten, bevor Sie die komplette Schweißpistole austauschen.
Wenn der Schweißstrom oder die Betriebsdauer die angegebenen Bedingungen überschreitet, kann es zu übermäßiger Erwärmung kommen.
Auch schlechte elektrische Verbindungen oder beschädigte Kabelkomponenten können zur Überhitzung beitragen.
Hören Sie mit dem Schweißen auf und lassen Sie das Gerät vor der Inspektion abkühlen.
Eine regelmäßige Inspektion kann bei der Wartung des Zuführsystems und der Frontend-Komponenten hilfreich sein.
Auf Schäden, Verunreinigungen oder mechanische Störungen prüfen, die die Spulenbewegung beeinträchtigen könnten.
Entfernen Sie angesammelte Drahtreste und prüfen Sie die Nut auf Abnutzung oder Beschädigung.
Ersetzen Sie die Kontaktspitze, wenn Verschleiß oder Beschädigung die Drahtzufuhr oder die Stromübertragung beeinträchtigen.
Entfernen Sie Spritzer und prüfen Sie die Düse auf Verformung.
Überprüfen Sie den Kabelmantel, die elektrischen Anschlüsse und die Steuerleitungen auf Beschädigungen.
Befolgen Sie die Wartungsanweisungen, die für die jeweilige LB250-Baugruppe gelten.
Tragen Sie keine Schmiermittel auf das Antriebssystem oder den Kabelweg auf, es sei denn, der Hersteller erlaubt dies.
Trennen Sie die Schweißausrüstung, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.
INWELT liefert LB250 MIG-Spulpistolen und zugehörige Komponenten für den internationalen B2B-Einkauf.
Typische Kunden sind:
Händler für Schweißgeräte
Importeure von Schweißgeräten
Zulieferer für industrielles Schweißen
OEM-Schweißgerätemarken
Großhandelsunternehmen für Schweißprodukte
Industriebetriebe
Dienstleister für Schweißgeräte
Zu den Standardkaufoptionen gehören:
LB250 komplette Spulenpistolen
3 m, 4 m, 6 m und 8 m Kabellängen
Passende Frontend-Verbrauchsmaterialien
Ersatzbrennerkomponenten
Großeinkauf und Großhandelseinkauf
Anforderungen an die Verpackung des Händlers
INWELT unterstützt OEM/ODM-Anfragen für Projekte zur Lieferung von Spulpistolen.
Technische und kommerzielle Anforderungen können sein:
Konfiguration der Kabelbaugruppe
Anforderungen an den Steckverbinder
Produktkennzeichnung
Private-Label-Verpackung
Ersatzteilversorgung
Auftragsspezifische Dokumentation
Verpackungsmengen
Musterfreigabe vor der Massenproduktion
Für nicht standardmäßige Konfigurationen sollten Kunden relevante Zeichnungen, Steckverbinderspezifikationen oder Referenzmuster bereitstellen.
Die Verfügbarkeit modellspezifischer Verbrauchsmaterialien und mechanischer Komponenten hilft Händlern bei der Organisation von Ersatzbeständen.
Kunden können Stromdüsen, Gasdüsen, Diffusoren und andere bestätigte LB250-Komponenten in ihre Kaufpläne einbeziehen.
Durch die Verwendung verifizierter Teilenummern wird das Risiko falscher Ersatzbestellungen verringert.
Die LB250 ist eine gasgekühlte MIG-Schweißspulenpistole mit integriertem Drahtspulenhalter und einem an der Pistole montierten Vorschubsystem. Es unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm und ist mit 3 m, 4 m, 6 m und 8 m langen Kabeln erhältlich.
LB250 ist die Modellbezeichnung. Die aktuelle INWELT-Produktspezifikation listet 200 A mit CO₂ und 180 A mit gemischtem Schutzgas bei einer Einschaltdauer von 60 % auf. Eine andere Bewertung muss gesondert bestätigt werden.
Der LB250 ist für kompatible Aluminium-MIG-Schweißanwendungen konzipiert. Der richtige Draht, die richtige Antriebsrolle, die richtige Kontaktspitze, das richtige Schutzgas und die richtige Stromquellenkonfiguration müssen ausgewählt werden.
Der veröffentlichte Drahtdurchmesserbereich liegt bei Ø0,8–1,2 mm.
Beim MIG-Schweißen von Aluminium wird üblicherweise ein Schutzgas auf Argonbasis verwendet. Die genauen Gas- und Betriebsparameter hängen vom Schweißverfahren und Grundmaterial ab.
Der LB250 verfügt über einen an der Pistole montierten Drahtspulenhalter und eine Vorschubeinrichtung. Die Spulenabmessungen und die Kapazität sollten vor dem Kauf von Ersatzdrahtspulen überprüft werden.
Bei der LB250 handelt es sich um eine Spulenpistole mit einer an der Schweißpistole montierten Drahtspule. Es sollte nicht als herkömmliches Push-Pull-System mit ferngesteuerter Spule beschrieben werden, ohne dass die vollständige Antriebsanordnung überprüft wurde.
INWELT bietet Kabelkonfektionen in den Längen 3 m, 4 m, 6 m und 8 m an.
Die Standardteileliste umfasst eine E-Cu-Kontaktspitze mit einem Durchmesser von 1,0 mm und den Abmessungen M6 × 28, Produktcode IJDV0015-10.
In der Standardteileliste ist eine Gasdüse vom Typ 25AK mit einem Durchmesser von 15 mm und dem Produktcode IJDT0089 angegeben.
Nein. Die Kompatibilität hängt von der Schweißstromquelle, dem Stecker, der Steuerverkabelung, dem Spulenbrennermotor und den Anforderungen an den Gasanschluss ab.
Der LB250 ist für Schweißanwendungen in Edelstahl gelistet. Die Komponenten der Drahtförderung, das Schutzgas und die Schweißparameter müssen für den jeweiligen Draht und das Material geeignet sein.
Der LB150 ist für 150 A CO₂ und 130 A Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt, während der LB250 für 200 A CO₂ und 180 A Mischgas bei demselben Arbeitszyklus ausgelegt ist. Der LB250 unterstützt auch einen größeren maximalen aufgeführten Drahtdurchmesser.
Ja. INWELT listet Ersatzkomponenten auf, darunter Kontaktspitzen, Gasdüsen, Diffusoren, Brennerköpfe, Auslöser, Rollenbaugruppen, Anschlüsse und Auskleidungen.
INWELT unterstützt OEM/ODM-Anfragen für LB250-Spulenpistolen, einschließlich Steckeranforderungen, Kabelkonfigurationen, Produktkennzeichnung und Verpackung.
Ja. INWELT liefert LB250-Spulenpistolen und Ersatzkomponenten für Großhandels-, OEM- und industrielle Einkaufsprojekte.
Suchen Sie einen Hersteller oder Großhändler für Aluminium-Schweißgeräte für die LB250 MIG-Spulenpistole?
INWELT liefert LB250-Schweißspulenpistolen, passende Ersatzkomponenten und OEM/ODM-Optionen für Händler, Importeure und industrielle Käufer.
Für ein genaues Angebot geben Sie bitte Folgendes an:
Erforderliches Modell: LB250
Modell mit Schweißstromquelle und Drahtvorschubgerät
Anforderungen an Steckverbinder und Steuerkabel
Material und Durchmesser des Schweißdrahtes
Erforderliche Spulengröße
Kabellänge: 3 m / 4 m / 6 m / 8 m
Benötigte Verbrauchsmaterialien oder Ersatzteile
Kaufmenge
OEM/ODM-Anforderungen
Zielmarkt
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