Μπορείτε να συγκολλήσετε MIG χωρίς αέριο;

Μπορείτε να συγκολλήσετε MIG χωρίς αέριο; 

Ναι, αλλά όχι απλά κλείνοντας το προστατευτικό αέριο ενώ χρησιμοποιείτε τυπικό συμπαγές καλώδιο MIG .

Αυτό που συνήθως ονομάζεται «συγκόλληση χωρίς αέριο MIG » είναι τεχνικά αυτο-θωρακισμένη συγκόλληση τόξου με πυρήνα ροής (FCAW-S) . Αντί να χρησιμοποιεί έναν εξωτερικό κύλινδρο αργού, CO2 ή μικτού προστατευτικού αερίου, το FCAW-S χρησιμοποιεί σωληνοειδές σύρμα που περιέχει ροή. Καθώς το σύρμα λιώνει, η ροή παράγει αέρια και σκωρίες που βοηθούν στην προστασία της λιωμένης δεξαμενής συγκόλλησης από τη γύρω ατμόσφαιρα.

Η σημαντική διάκριση λοιπόν είναι:

Το συμπαγές σύρμα MIG / GMAW απαιτεί εξωτερικό προστατευτικό αέριο.

Το αυτο-θωρακισμένο σύρμα με πυρήνα ροής μπορεί να συγκολληθεί χωρίς εξωτερικό κύλινδρο αερίου.

Εάν προσπαθήσετε να συγκολλήσετε με συνηθισμένο στερεό σύρμα MIG ενώ δεν ρέει προστατευτικό αέριο, είναι πιθανό να δημιουργήσετε πορώδες, οξείδωση, υπερβολικό πιτσίλισμα, ασταθές τόξο και αναξιόπιστη ποιότητα συγκόλλησης.

Τι σημαίνει στην πραγματικότητα 'Συγκόλληση χωρίς αέριο MIG ';

Ο όρος 'χωρίς αέριο MIG ' χρησιμοποιείται ευρέως από συγκολλητές, πωλητές εξοπλισμού και αρχάριους, αλλά τεχνικά περιγράφει μια διαφορετική διαδικασία συγκόλλησης.

Η παραδοσιακή συγκόλληση MIG είναι η συγκόλληση με τόξο μετάλλου αερίου ( GMAW ) . Τροφοδοτεί ένα συμπαγές ηλεκτρόδιο καλωδίου μέσω του πιστολιού MIG ενώ το εξωτερικό προστατευτικό αέριο προστατεύει το τόξο και τη δεξαμενή συγκόλλησης.

Η συγκόλληση με σύρμα χωρίς αέριο είναι συνήθως συγκόλληση τόξου με πυρήνα ροής με αυτοπροστασία (FCAW-S).

Οι δύο διαδικασίες φαίνονται παρόμοιες επειδή και οι δύο χρησιμοποιούν:

• Ένα ηλεκτρόδιο καλωδίου που τροφοδοτείται συνεχώς

• Ένας τροφοδότης καλωδίων

• Ένα πιστόλι συγκόλλησης

• Έλεγχοι τάσης και ταχύτητας τροφοδοσίας καλωδίων

• Σφιγκτήρας εργασίας

Η διαφορά είναι πώς θωρακίζεται η συγκόλληση.

Στο GMAW , η θωράκιση προέρχεται από έναν κύλινδρο αερίου.

Στο FCAW-S, η θωράκιση δημιουργείται από τη ροή μέσα στο σωληνοειδές ηλεκτρόδιο.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ένας συγκολλητής ικανός να εκτελέσει και τις δύο διαδικασίες μπορεί να περιγραφεί εμπορικά ως συγκολλητής αερίου/χωρίς αέριο MIG , παρόλο που η λειτουργία χωρίς αέριο είναι τεχνικά συγκόλληση με πυρήνα ροής.

Τι θα συμβεί εάν MIG Συγκολλήσετε με συμπαγές σύρμα και χωρίς αέριο;

Αυτή είναι μια από τις πιο σημαντικές διακρίσεις για αρχάριους.

θα πρέπει Δεν απλώς να τοποθετήσετε ένα συνηθισμένο στερεό καλώδιο MIG , να κλείσετε το αέριο και να συνεχίσετε τη συγκόλληση.

Η δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης είναι εξαιρετικά αντιδραστική. Χωρίς επαρκή θωράκιση, το οξυγόνο, το άζωτο, η υγρασία και άλλοι ατμοσφαιρικοί ρύποι μπορούν να εισέλθουν στη συγκόλληση.

Τα κοινά αποτελέσματα περιλαμβάνουν:

Πρόβλημα	Τι μπορείτε να δείτε
Αραιότητα της ύλης	Μικρές οπές ή εσωτερικές θήκες αερίου στη συγκόλληση
Οξείδωση	Σκοτεινή, βρώμικη ή μολυσμένη επιφάνεια συγκόλλησης
Υπερβολικό πιτσίλισμα	Σταγονίδια μετάλλων γύρω από την περιοχή συγκόλλησης
Ασταθές τόξο	Σκάσιμο, εκτόξευση ή ασυνεπής συμπεριφορά τόξου
Κακή σύντηξη	Ατελής συγκόλληση μεταξύ συγκόλλησης και βασικού μετάλλου
Μειωμένη αξιοπιστία	Η συγκόλληση μπορεί να μην λειτουργεί όπως αναμένεται υπό φορτίο

Μια συγκόλληση μπορεί μερικές φορές να φαίνεται αποδεκτή στην επιφάνεια ενώ εξακολουθεί να περιέχει εσωτερικά ελαττώματα.

Εάν θέλετε να κάνετε συγκόλληση χωρίς κύλινδρο θωρακισμένου αερίου, χρησιμοποιήστε σύρμα ειδικά σχεδιασμένο για αυτοθωρακισμένο FCAW και ρυθμίστε το μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κατασκευαστή του καλωδίου.

Πώς αντικαθιστά το εξωτερικό αέριο το αυτοπροστατευμένο καλώδιο ροής;

Το σύρμα συγκόλλησης με πυρήνα ροής δεν είναι απλώς συμπαγές σύρμα με διαφορετική επίστρωση.

Το σύρμα είναι σωληνοειδές και περιέχει ενώσεις ροής μέσα στο μεταλλικό περίβλημά του.

Όταν το τόξο λιώνει το σύρμα, η ροή εκτελεί διάφορες λειτουργίες.

Δημιουργεί προστατευτική θωράκιση

Η ροή αντιδρά υπό τη θερμότητα τόξου και παράγει αέρια που βοηθούν στην απομόνωση της λιωμένης δεξαμενής συγκόλλησης από την περιβάλλουσα ατμόσφαιρα.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το FCAW-S μπορεί να λειτουργήσει χωρίς ξεχωριστό κύλινδρο αερίου.

Σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα σκωρίας

Μέρος της ροής σχηματίζει σκωρία πάνω από το σφαιρίδιο συγκόλλησης.

Η σκωρία βοηθά στην προστασία του θερμού μετάλλου συγκόλλησης ενώ ψύχεται.

Σε αντίθεση με το συμβατικό συμπαγές σύρμα MIG συγκόλληση , η σκωρία συνήθως πρέπει να αφαιρεθεί μετά τη συγκόλληση και μεταξύ πολλών διελεύσεων.

Προσθέτει αποοξειδωτικά και σταθεροποιητικά συστατικά

Τα σκευάσματα Flux μπορεί επίσης να περιέχουν συστατικά που βοηθούν στον έλεγχο του οξυγόνου, της συμπεριφοράς του τόξου, των ιδιοτήτων μετάλλου συγκόλλησης και των χαρακτηριστικών της σκωρίας.

Διαφορετικές ταξινομήσεις καλωδίων έχουν σχεδιαστεί για διαφορετικές εφαρμογές, επομένως το φύλλο δεδομένων του κατασκευαστή του καλωδίου θα πρέπει να είναι πάντα η κύρια τεχνική αναφορά.

Πυρήνας ροής αυτο-θωρακισμένου έναντι αερίου: Λειτουργούν όλα τα καλώδια με πυρήνα ροής χωρίς αέριο;

Οχι.

Αυτό είναι ένα σημαντικό λάθος αγοράς που πρέπει να αποφύγετε.

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι συγκόλλησης με πυρήνα ροής.

Self-Shielded Flux Core — FCAW-S

Το αυτο-θωρακισμένο σύρμα δημιουργεί την απαραίτητη θωράκιση μέσω του εσωτερικού συστήματος ροής του και δεν απαιτεί εξωτερική θωράκιση-κύλινδρο αερίου.

Αυτή είναι η διαδικασία που συνήθως σημαίνει 'χωρίς αέριο MIG .'

Πυρήνας ροής με θωράκιση αερίου — FCAW-G

Το σύρμα με πυρήνα ροής με θωράκιση αερίου περιέχει επίσης ροή, αλλά είναι σχεδιασμένο να λειτουργεί με ένα εξωτερικό προστατευτικό αέριο όπως το CO2 ή ένα μείγμα αργού/CO2.

Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανική κατασκευή όπου απαιτούνται υψηλοί ρυθμοί εναπόθεσης και ειδικές μηχανικές ιδιότητες.

Επομένως, μην υποθέτετε ποτέ ότι ένα καρούλι με την ένδειξη 'πυρήνας ροής' σημαίνει αυτόματα ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς αέριο.

Ελέγξτε εάν το καλώδιο είναι ειδικά ταξινομημένο και επισημασμένο για αυτο-θωρακισμένη λειτουργία.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το καλώδιο ροής σε ένα Μηχανή συγκόλλησης MIG ;

Πολλά μηχανήματα τροφοδοσίας καλωδίων MIG μπορούν επίσης να λειτουργούν αυτο-θωρακισμένο καλώδιο ροής, αλλά δεν υποστηρίζει κάθε μηχανή κάθε τύπο σύρματος ροής.

Πριν μετατρέψετε ένα μηχάνημα από θωρακισμένο με αέριο MIG σε FCAW-S, ελέγξτε:

Δυνατότητα διεργασίας:
Βεβαιωθείτε ότι η πηγή τροφοδοσίας έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί αυτο-θωρακισμένο καλώδιο ροής.

Δυνατότητα πολικότητας:
Το μηχάνημα πρέπει να επιτρέπει την πολικότητα που απαιτείται από το συγκεκριμένο καλώδιο.

Διάμετρος σύρματος:
Ο τροφοδότης, τα ρολά κίνησης, η επένδυση και το άκρο επαφής πρέπει να υποστηρίζουν το επιλεγμένο μέγεθος σύρματος.

Εύρος τάσης και τροφοδοσίας καλωδίων:
Το μηχάνημα πρέπει να παρέχει κατάλληλη έξοδο για το πάχος του σύρματος και του υλικού.

Κύκλος λειτουργίας:
Η πηγή ισχύος και το πιστόλι συγκόλλησης πρέπει να είναι κατάλληλα για το προβλεπόμενο φορτίο συγκόλλησης.

Οι μικρές μηχανές τροφοδοσίας σύρματος διπλής διεργασίας είναι συνήθως σχεδιασμένες τόσο για συγκόλληση με συμπαγές σύρμα MIG όσο και για συγκόλληση με πυρήνα ροής με αυτοθωράκιση, αλλά το εγχειρίδιο του ιδιοκτήτη θα πρέπει πάντα να ελέγχεται πριν από την αλλαγή διεργασιών.

Ποια πολικότητα πρέπει να χρησιμοποιήσετε για συγκόλληση χωρίς αέριο MIG ;

Μην υποθέτετε ότι κάθε αυτο-θωρακισμένο σύρμα με πυρήνα ροής χρησιμοποιεί την ίδια πολικότητα.

Πολλά κοινά αυτο-θωρακισμένα σύρματα από μαλακό χάλυβα—ιδιαίτερα αρκετές ταξινομήσεις T-8 και T-11—λειτουργούν σε D CE N ή σε αρνητικό ηλεκτρόδιο συνεχούς ρεύματος.

Ωστόσο, ορισμένα αυτοθωρακισμένα καλώδια απαιτούν D CE P ή Θετικό Ηλεκτρόδιο Συνεχούς Ρεύματος.

Ο σωστός κανόνας είναι:

Χρησιμοποιήστε την πολικότητα που καθορίζεται από τον κατασκευαστή του καλωδίου.

Η ετικέτα στο συρμάτινο καρούλι, το φύλλο δεδομένων προϊόντος ή η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να έχουν προτεραιότητα έναντι ενός γενικού κανόνα.

Η χρήση λανθασμένης πολικότητας μπορεί να προκαλέσει προβλήματα όπως:

• Υπερβολικό πιτσίλισμα

• Κακή διείσδυση

• Ασταθής συμπεριφορά τόξου

• Ακανόνιστο προφίλ χάντρας

• Δύσκολος έλεγχος σκωρίας

Εάν έχετε μετατρέψει ένα μηχάνημα από συμπαγές σύρμα MIG σε αυτο-θωρακισμένο πυρήνα ροής και το τόξο ξαφνικά φαίνεται ασυνήθιστα σκληρό ή ασταθές, η πολικότητα θα πρέπει να είναι ένα από τα πρώτα πράγματα που ελέγχετε.

Πώς να ρυθμίσετε ένα Μηχανή συγκόλλησης MIG για συγκόλληση ροής-πυρήνα χωρίς αέριο

Η μετατροπή ενός συμβατού συγκολλητή τροφοδοσίας σύρματος από συμπαγές σύρμα MIG σε αυτοθωρακισμένο πυρήνα ροής είναι συνήθως απλή, αλλά κάθε εξάρτημα πρέπει να ταιριάζει με το καλώδιο.

1. Επιβεβαιώστε ότι η οξυγονοκολλητή υποστηρίζει αυτο-θωρακισμένο πυρήνα ροής

Ελέγξτε το εγχειρίδιο του μηχανήματος ή το εσωτερικό διάγραμμα ρύθμισης.

Μην υποθέτετε ότι κάθε μηχανή MIG μπορεί να τρέξει κάθε καλώδιο FCAW-S.

2. Εγκαταστήστε το αυτοπροστατευμένο καλώδιο ροής

Αφαιρέστε το συμπαγές σύρμα MIG και τοποθετήστε ένα καρούλι ειδικά σχεδιασμένο για αυτοθωρακισμένη χρήση.

Οι κοινές ταξινομήσεις συρμάτων ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή, τις απαιτήσεις αντοχής, τη θέση συγκόλλησης και το υλικό.

3. Ρυθμίστε τη σωστή πολικότητα

Ακολουθήστε την πολικότητα που αναγράφεται στο συρμάτινο καρούλι ή στο φύλλο τεχνικών δεδομένων.

Πολλά αυτο-θωρακισμένα καλώδια που χρησιμοποιούνται συνήθως λειτουργούν D CE N, αλλά αυτό δεν είναι καθολικό.

4. Ελέγξτε τα ρολά μονάδας δίσκου

Το σύρμα με πυρήνα ροής είναι σωληνοειδές και μπορεί να παραμορφωθεί πιο εύκολα από το συμπαγές σύρμα.

Οι κυλινδρικοί κύλινδροι κίνησης χρησιμοποιούνται συνήθως επειδή μπορούν να πιάσουν το σύρμα χωρίς να απαιτείται υπερβολική πίεση κυλίνδρου μετάδοσης κίνησης.

Χρησιμοποιήστε τον τύπο ρολού κίνησης που συνιστάται για το καλώδιο και τον τροφοδότη.

5. Εγκαταστήστε το σωστό Μύτη επαφής

Η οπή του άκρου επαφής πρέπει να ταιριάζει με τη διάμετρο του σύρματος.

Ένα φθαρμένο ή λανθασμένου μεγέθους άκρο μπορεί να συμβάλει σε κακή μεταφορά ρεύματος, ακανόνιστη τροφοδοσία, καύση και αστάθεια τόξου.

6. Ρυθμίστε την τάση κίνησης-ρολού

Χρησιμοποιήστε αρκετή πίεση για να τροφοδοτείτε το σύρμα σταθερά χωρίς να το συνθλίβετε ή να το παραμορφώνετε.

Η υπερβολική τάση μπορεί να καταστρέψει το σωληνωτό σύρμα.

7. Ρυθμίστε την τάση και την ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίου

Ξεκινήστε με τις συστάσεις σχετικά με:

• Το διάγραμμα εγκατάστασης του συγκολλητή

• Το φύλλο δεδομένων του κατασκευαστή του καλωδίου

• Η ετικέτα του καρουλιού

Στη συνέχεια, κάντε μικρές προσαρμογές αφού εκτελέσετε μια δοκιμαστική συγκόλληση σε υλικό παρόμοιο με το πραγματικό τεμάχιο εργασίας.

Αποφύγετε την αντιγραφή ενός γενικού πίνακα τάσης και στροφών καλωδίου από άλλο μηχάνημα, επειδή τα χαρακτηριστικά εξόδου διαφέρουν μεταξύ των συγκολλητών.

Ποια τεχνική συγκόλλησης πρέπει να χρησιμοποιήσετε με τον πυρήνα ροής χωρίς αέριο;

Η τεχνική FCAW-S διαφέρει ελαφρώς από το συμβατικό στερεό καλώδιο συγκόλληση MIG.

Χρησιμοποιήστε μια τεχνική μεταφοράς

Για τις περισσότερες αυτο-θωρακισμένες εφαρμογές με πυρήνα ροής, το πιστόλι συγκόλλησης σύρεται ή τραβιέται αντί να σπρώχνεται.

Ο πυρσός έχει γωνία πίσω προς την ολοκληρωμένη συγκόλληση καθώς ταξιδεύει.

Αυτό βοηθά στη διατήρηση της σκωρίας πίσω από τη δεξαμενή λειωμένης συγκόλλησης.

Ένας συνηθισμένος κανόνας μνήμης είναι απλός:

Όταν υπάρχει σκωρία, σύρετε το φακό.

Χρησιμοποιήστε μια μέτρια γωνία ταξιδιού

Για πολλές εφαρμογές FCAW, μια γωνία διαδρομής περίπου 5–15 μοιρών είναι ένα χρήσιμο εύρος εκκίνησης.

Η υπερβολική γωνία του πιστολιού μπορεί να αυξήσει το πιτσίλισμα και να μειώσει τη σταθερότητα ή τη διείσδυση του τόξου.

Ακολουθείτε πάντα τη διαδικασία του κατασκευαστή του σύρματος για εξειδικευμένα σύρματα και θέσεις συγκόλλησης.

Διατηρήστε το σωστό Stickout

Το αυτο-θωρακισμένο καλώδιο με πυρήνα ροής χρησιμοποιεί συχνά μεγαλύτερη προέκταση ηλεκτροδίου από το συμπαγές καλώδιο MIG .

Η σωστή απόσταση επαφής από άκρη σε άκρη εργασίας εξαρτάται από:

• Ταξινόμηση συρμάτων

• Διάμετρος σύρματος

• Ρεύμα συγκόλλησης

• Θέση συγκόλλησης

Μην χρησιμοποιείτε μία καθολική τιμή προσκόλλησης για κάθε καλώδιο FCAW-S.

Παρακολουθήστε το Slag

Η σκωρία πρέπει να παραμείνει πίσω από τη δεξαμενή συγκόλλησης.

Εάν ο συγκολλητής ταξιδεύει λανθασμένα ή αφήνει τη σκωρία να τρέχει μπροστά από το τόξο, τα εγκλείσματα σκωρίας μπορεί να παγιδευτούν στη συγκόλληση.

Αέριο MIG έναντι πυρήνα ροής χωρίς αέριο: Ποια είναι η διαφορά;

Συντελεστής	αέριας θωράκισης MIG / GMAW	Αυτοθωρακισμένος πυρήνας ροής / FCAW-S
Σύρμα	Συμπαγές σύρμα	Σωληνοειδές σύρμα με πυρήνα ροής
Εξωτερικό προστατευτικό αέριο	Υποχρεούμαι	Δεν απαιτείται
Κύλινδρος αερίου	Υποχρεούμαι	Δεν απαιτείται
Ανοχή σε εξωτερικούς ανέμους	Χαμηλότερος	Καλύτερα
Σκωρία	Συνήθως κανένα	Ναί
Ψιχάλα	Γενικά χαμηλότερα	Γενικά υψηλότερα
Καθαρισμός μετά τη συγκόλληση	Μείον	Περισσότερο
Έλεγχος λεπτού φύλλου	Συνήθως καλύτερα	Μπορεί να είναι πιο δύσκολο
Φορητότητα	Κάτω με κύλινδρο	Πιο ψηλά
Επισκευές πεδίου	Δυνατός	Συχνά ταιριάζει
Εμφάνιση συγκόλλησης	Γενικά πιο καθαρό	Συνήθως πιο τραχύ
Παραγωγή καπνού	Γενικά χαμηλότερα	Συχνά υψηλότερα

Καμία διαδικασία δεν είναι παγκοσμίως καλύτερη.

Η σωστή επιλογή εξαρτάται από τη δουλειά.

Είναι η συγκόλληση χωρίς αέριο MIG ισχυρότερη ή ασθενέστερη από το αέριο MIG ;

Η συγκόλληση με πυρήνα ροής χωρίς αέριο δεν πρέπει αυτόματα να περιγράφεται ως ασθενέστερη από την θωρακισμένη με αέριο MIG .

Η αντοχή της συγκόλλησης εξαρτάται από παράγοντες όπως:

• Ταξινόμηση πληρωτικού-μετάλλου

• Υλικό βάσης

• Διαδικασία συγκόλλησης

• Κοινό σχέδιο

• Εισαγωγή θερμότητας

• Διείσδυση

• Θέση συγκόλλησης

• Τεχνική χειριστή

• Ελαττώματα συγκόλλησης

• Απαιτούμενος κωδικός ή προδιαγραφή

Τα σωστά επιλεγμένα και σωστά εφαρμοσμένα αυτοθωρακισμένα σύρματα ροής χρησιμοποιούνται σε επαγγελματικές κατασκευές, δομικές κατασκευές, συγκόλληση πεδίου, μεταφορά και άλλες απαιτητικές εφαρμογές.

Το πραγματικό μειονέκτημα του FCAW-S για πολλές εφαρμογές σε μικρά καταστήματα δεν είναι απαραίτητα η αντοχή συγκόλλησης.

Οι πιο συνηθισμένες ανταλλαγές περιλαμβάνουν:

• Περισσότερο πιτσίλισμα

• Περισσότερος καπνός και αναθυμιάσεις

• Αφαίρεση σκωρίας

• Πιο τραχιά εμφάνιση χάντρας

• Περισσότερο καθάρισμα

• Λιγότερο βολικός έλεγχος σε πολύ λεπτό υλικό

Οι απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες θα πρέπει πάντα να επαληθεύονται σε σχέση με την ταξινόμηση των συρμάτων και την ισχύουσα διαδικασία συγκόλλησης.

Γιατί είναι καλύτερη η συγκόλληση με ροή χωρίς αέριο σε εξωτερικούς χώρους;

Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα του FCAW-S είναι η αντίσταση στον άνεμο σε σύγκριση με το θωρακισμένο με αέριο MIG .

Με στάνταρ MIG συγκόλληση , θωρακικό αέριο εξέρχεται από το ακροφύσιο και περιβάλλει το τόξο.

Ο άνεμος μπορεί να εκτοπίσει αυτό το αέριο και να αφήσει τη δεξαμενή συγκόλλησης εκτεθειμένη στην ατμόσφαιρα.

Ο αυτο-θωρακισμένος πυρήνας ροής δημιουργεί θωράκιση απευθείας από το σύστημα ροής, καθιστώντας το πιο ανεκτικό σε εξωτερικές συνθήκες και συνθήκες πεδίου.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το FCAW-S είναι κοινό για:

• Επισκευές αγροκτημάτων

• Πύλες και φράχτες

• Κατασκευή

• Δομικές εργασίες πεδίου

• Επισκευή τρέιλερ

• Συντήρηση μηχανημάτων

• Κατασκευή σε εξωτερικό χώρο

Ωστόσο, το 'ανθεκτικό στον αέρα' δεν σημαίνει αντιανεμικό.

Ο δυνατός άνεμος μπορεί ακόμα να επηρεάσει το σύστημα θωράκισης και την ποιότητα της συγκόλλησης.

Όπου είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε αλεξήνεμα ή άλλη κατάλληλη προστασία και ακολουθήστε τους περιβαλλοντικούς περιορισμούς του κατασκευαστή του καλωδίου.

Πότε είναι η συγκόλληση χωρίς αέριο MIG η καλύτερη επιλογή;

Η αυτο-θωρακισμένη συγκόλληση με πυρήνα ροής είναι ιδιαίτερα πρακτική όταν η φορητότητα και η απόδοση σε εξωτερικούς χώρους έχουν μεγαλύτερη σημασία από την αισθητική εμφάνιση συγκόλλησης.

Μπορεί να είναι μια καλή επιλογή για επισκευές εξωτερικών χώρων, αγροτικό εξοπλισμό, ρυμουλκούμενα, πύλες, δομικές εργασίες, κατασκευή πεδίου, συντήρηση και εργαστήρια όπου η διατήρηση μιας φιάλης αερίου θωράκισης είναι άβολη.

Η διαδικασία είναι επίσης χρήσιμη για συγκολλητές που πρέπει να μετακινούνται συχνά μεταξύ των τοποθεσιών εργασίας.

Για την επαγγελματική συγκόλληση πεδίου, το FCAW-S μπορεί να προσφέρει σημαντικά μεγαλύτερη παραγωγικότητα από διαδικασίες που απαιτούν συχνές αλλαγές ηλεκτροδίων, αποφεύγοντας παράλληλα μια εξωτερική φιάλη αερίου θωράκισης.

Πότε είναι το Gas-Shielded MIG η καλύτερη επιλογή;

Το προστατευμένο με αέριο MIG είναι συνήθως προτιμότερο όταν η καθαρή εμφάνιση, το χαμηλό πιτσίλισμα, η ελάχιστη σκωρία και ο καλός έλεγχος σε λεπτό υλικό αποτελούν προτεραιότητα.

Τυπικά παραδείγματα περιλαμβάνουν:

• Αμάξωμα αυτοκινήτου

• Κατασκευή λεπτού φύλλου

• Συγκόλληση παραγωγής εσωτερικού χώρου

• Έπιπλα και διακοσμητικές εργασίες

• Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα

• Εφαρμογές που απαιτούν ελάχιστο καθαρισμό

Για επαναλαμβανόμενη παραγωγή σε εσωτερικούς χώρους, η πρόσθετη φιάλη αερίου και ο ρυθμιστής είναι συχνά λιγότερο σημαντικά από τη βελτιωμένη εμφάνιση σφαιριδίων και τον μειωμένο καθαρισμό.

Μπορείτε να συγκολλήσετε λεπτό μέταλλο χωρίς αέριο MIG ;

Μπορείτε να συγκολλήσετε λίγο σχετικά λεπτό χάλυβα χρησιμοποιώντας κατάλληλο αυτο-θωρακισμένο σύρμα ροής και μια σωστά ρυθμιζόμενη μηχανή, αλλά το FCAW-S μπορεί να είναι πιο δύσκολο να ελεγχθεί σε λεπτό φύλλο από το συμβατικό αέριο MIG .

Οι κοινές προκλήσεις περιλαμβάνουν:

• Burn-through

• Υπερβολική εισροή θερμότητας

• Περισσότερο πιτσίλισμα

• Λιγότερο ακριβής έλεγχος λακκούβας

• Αυξημένη εκκαθάριση

Για πάνελ αμαξώματος αυτοκινήτων και άλλες πολύ λεπτές εργασίες λαμαρίνας, η θωράκιση αερίου MIG είναι συχνά πιο εύκολο να ελεγχθεί.

Εάν πρέπει να χρησιμοποιηθεί το FCAW-S, επιλέξτε ένα κατάλληλο καλώδιο μικρής διαμέτρου, ακολουθήστε το εύρος παραμέτρων του κατασκευαστή του σύρματος και εξασκηθείτε σε υλικό του ίδιου πάχους πριν συγκολλήσετε το πραγματικό μέρος.

Μπορείτε να συγκολλήσετε αλουμίνιο χωρίς αέριο χρησιμοποιώντας σύρμα Flux-Core;

Για κανονική συγκόλληση εργαστηρίου MIG , το αλουμίνιο δεν είναι μια πρακτική εφαρμογή 'χωρίς αέριο MIG '.

Η συμβατική συγκόλληση αλουμινίου MIG χρησιμοποιεί συμπαγές σύρμα αλουμινίου με εξωτερικό προστατευτικό αέριο —συνήθως αργό— και απαιτεί κατάλληλο σύστημα τροφοδοσίας καλωδίων όπως πιστόλι καρουλιού, σύστημα ώθησης ή σωστά διαμορφωμένο τροφοδότη.

Τα προϊόντα που διατίθενται στο διαδίκτυο ως «σύρμα ροής αλουμινίου χωρίς αέριο» πρέπει να αντιμετωπίζονται με προσοχή.

Για κανονική επαγγελματική συγκόλληση αλουμινίου MIG , χρησιμοποιήστε το κατάλληλο σύρμα αλουμινίου, προστατευτικό αέριο, σύστημα πυρσού/τροφοδοσίας και διαδικασία συγκόλλησης.

Μπορείτε να συγκολλήσετε ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς αέριο;

Τα αυτοπροστατευμένα σύρματα με πυρήνα ροής υπάρχουν για συγκεκριμένες κράματα και βιομηχανικές εφαρμογές, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι το συνηθισμένο σύρμα χωρίς αέριο από μαλακό χάλυβα είναι κατάλληλο για ανοξείδωτο χάλυβα.

Για την κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, το μέταλλο πλήρωσης πρέπει να ταιριάζει με το υλικό και τις απαιτούμενες ιδιότητες συγκόλλησης.

Ανάλογα με την εφαρμογή, οι κατάλληλες διαδικασίες μπορεί να περιλαμβάνουν:

• Ανοξείδωτο με θωράκιση αερίου MIG

• Ανοξείδωτη συγκόλληση με πυρήνα ροής

• TIG συγκόλληση

• Άλλες ειδικές διαδικασίες συγκόλλησης

Πάντοτε να επιλέγετε το μέταλλο πλήρωσης κατά ταξινόμηση και εφαρμογή αντί να υποθέτουμε ότι οποιοδήποτε σύρμα με πυρήνα ροής μπορεί να συγκολλήσει ανοξείδωτο χάλυβα.

Τι καλώδιο πρέπει να χρησιμοποιήσετε για συγκόλληση χωρίς αέριο MIG ;

Χρησιμοποιήστε σύρμα που προσδιορίζεται ειδικά ως αυτοθωρακισμένο σύρμα με πυρήνα ροής.

Για εφαρμογές μαλακού χάλυβα, οι ταξινομήσεις που συναντώνται συνήθως μπορεί να περιλαμβάνουν σύρματα σε οικογένειες όπως:

E71T-11:
Χρησιμοποιείται συχνά για αυτο-θωρακισμένη συγκόλληση γενικής χρήσης και πολλές εφαρμογές επισκευής/κατασκευής.

E71T-8:
Συχνά χρησιμοποιείται σε δομικές συγκολλήσεις και συγκόλληση πεδίου όπου οι συγκεκριμένες απαιτήσεις μηχανικής ιδιοκτησίας είναι σημαντικές.

E71T-GS:
Πωλείται συνήθως για μικρότερες μηχανές τροφοδοσίας καλωδίων και ελαφριές εργασίες γενικής χρήσης, αλλά οι ακριβείς ιδιότητες και οι επιτρεπόμενες εφαρμογές εξαρτώνται από τον κατασκευαστή.

Μην επιλέξετε σύρμα μόνο επειδή δύο προϊόντα έχουν την ίδια διάμετρο.

Ελέγχετε πάντα:

• Ταξινόμηση AWS

• Απαιτούμενη πολικότητα

• Θέση συγκόλλησης

• Πάχος υλικού

• Μηχανικές ιδιότητες

• Δυνατότητα μονής ή πολλαπλής διέλευσης

• Εύρος παραμέτρων κατασκευαστή

Το φύλλο δεδομένων καλωδίου είναι πιο σημαντικό από ένα γενικό γράφημα ρυθμίσεων Διαδικτύου.

Χρειάζεται το Gasless MIG ειδικό πιστόλι συγκόλλησης;

Σε πολλές μικρές μηχανές τροφοδοσίας καλωδίων, το ίδιο βασικό πιστόλι MIG μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για συμπαγές σύρμα όσο και για συμβατό σύρμα με πυρήνα ροής.

Ωστόσο, το πιστόλι και το σύστημα τροφοδοσίας πρέπει να ταιριάζουν:

• Ρεύμα συγκόλλησης

• Κύκλος εργασίας

• Διάμετρος σύρματος

• Συμβουλή επικοινωνίας

• Πλοίο της γραμμής

• Σύστημα Drive-roll

• Μήκος καλωδίου

Η συγκόλληση με πυρήνα ροής μπορεί να παράγει περισσότερη θερμότητα και πιτσίλισμα, επομένως τα αναλώσιμα στο μπροστινό μέρος θα πρέπει να ελέγχονται τακτικά.

Για επαγγελματικές εφαρμογές FCAW υψηλότερης έντασης, χρησιμοποιήστε πιστόλι συγκόλλησης ειδικά σχεδιασμένο για την απαιτούμενη διαδικασία και τον κύκλο λειτουργίας.

Συνήθη προβλήματα χωρίς αέρια MIG και πώς να τα διορθώσετε

Σύμπτωμα	Πιθανή αιτία	Τι πρέπει να ελέγξετε
Υπερβολικό πιτσίλισμα	Λάθος πολικότητα, πολύ χαμηλή τάση, κακή τεχνική	Πολικότητα καλωδίου, τάση, γωνία πιστολιού
Αραιότητα της ύλης	Μόλυνση, ακατάλληλο σύρμα, υπερβολικός άνεμος	Βασικό μέταλλο, κατάσταση σύρματος, περιβάλλον
Το σύρμα γλιστράει	Λάθος ρολό μετάδοσης κίνησης ή ανεπαρκής τάση	Τύπος και πίεση ρολού κίνησης
Σύρμα θρυμματισμένο	Υπερβολική πίεση κίνησης	Μειώστε την ένταση
Burnback	Λανθασμένη ταχύτητα καλωδίου, χαλασμένη άκρη	WFS και συμβουλή επαφής
εγκλείσματα σκωρίας	Κακή τεχνική ταξιδιού ή ελλιπής καθαρισμός	Γωνία μεταφοράς, ταχύτητα διαδρομής, καθαρισμός διαπερασμάτων
Ίχνη σκουληκιών	Πρόβλημα αλληλεπίδρασης ροής/αερίου ή καλωδίου/αποθήκευσης	Φύλλο δεδομένων καλωδίων και αποθήκευση
Έλλειψη σύντηξης	Χαμηλή εισροή θερμότητας ή υπερβολική ταχύτητα ταξιδιού	Τάση/ρεύμα, WFS, ταχύτητα διαδρομής
Το όπλο υπερθερμαίνεται	Πολύ υψηλό ρεύμα ή κύκλος λειτουργίας	Αξιολόγηση πιστολιού και κύκλος συγκόλλησης
Ασταθές τόξο	Πολικότητα, γείωση, τροφοδοσία καλωδίων	Ρύθμιση μηχανήματος και σύνδεση εργασίας

Πάντα να διορθώνετε τη βασική ρύθμιση πριν κάνετε μεγάλες αλλαγές στην τάση ή στην ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίου.

Πυρήνας ροής χωρίς αέριο έναντι συγκόλλησης με ραβδί

Και οι δύο διαδικασίες χρησιμοποιούνται ευρέως σε εξωτερικούς χώρους.

Ο αυτο-θωρακισμένος πυρήνας ροής προσφέρει συνεχή τροφοδοσία καλωδίων, η οποία εξαλείφει τις επαναλαμβανόμενες αλλαγές ηλεκτροδίων και μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα εναπόθεσης σε κατάλληλη εργασία.

Η συγκόλληση με ραβδί έχει διαφορετικά πλεονεκτήματα:

• Πολύ απλός εξοπλισμός

• Ευρεία επιλογή ηλεκτροδίων

• Εξαιρετική φορητότητα

• Ισχυρή απόδοση σε απαιτητικές συνθήκες πεδίου

• Η διαδικασία αλλάζει εύκολα αλλάζοντας τον τύπο ηλεκτροδίου

Το FCAW-S μπορεί να είναι προτιμότερο για μεγαλύτερες συγκολλήσεις και υψηλότερες απαιτήσεις εναπόθεσης, ενώ η συγκόλληση με ραβδί μπορεί να είναι πιο βολική για μικρότερες εργασίες επισκευής ή τοποθεσίες όπου η μεταφορά τροφοδότη καλωδίων δεν είναι πρακτική.

Η σωστή διαδικασία εξαρτάται από το ότι η εργασία είναι καθολικά ανώτερη.

Πυρήνας ροής χωρίς αέριο έναντι συγκόλλησης TIG

Αυτές οι δύο διαδικασίες λύνουν πολύ διαφορετικά προβλήματα.

Ο πυρήνας ροής χωρίς αέριο δίνει προτεραιότητα:

• Ευχρηστία σε εξωτερικούς χώρους

• Παραγωγικότητα

• Φορητότητα

• Υψηλότερη εναπόθεση

• Λειτουργική επισκευή και κατασκευή

Η συγκόλληση TIG δίνει προτεραιότητα:

• Ακριβής έλεγχος θερμότητας

• Εμφάνιση συγκόλλησης

• Λεπτό υλικό

• Υψηλής ποιότητας εργασίες από ανοξείδωτο και αλουμίνιο

• Ακριβής χειροκίνητος έλεγχος

Εάν η εργασία είναι επισκευή χάλυβα εξωτερικού χώρου, το FCAW-S μπορεί να είναι η πιο πρακτική διαδικασία.

Εάν το έργο απαιτεί ακριβείς συγκολλήσεις από ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο με υψηλά πρότυπα καλλυντικών, TIG είναι συνήθως η καταλληλότερη επιλογή.

Είναι το Gasless MIG φθηνότερο από το Gas MIG ;

Η συγκόλληση χωρίς αέριο εξαλείφει διάφορα συστατικά που σχετίζονται με το προστατευτικό αέριο:

• Κύλινδρος αερίου

• Ενοικίαση ή αγορά κυλίνδρων

• Ανταλλακτικά αερίου

• Ροόμετρο/ρυθμιστής

Αυτό μπορεί να μειώσει την πολυπλοκότητα της εγκατάστασης και τις απαιτήσεις αρχικού εξοπλισμού.

Ωστόσο, το συνολικό κόστος συγκόλλησης θα πρέπει να περιλαμβάνει περισσότερα από τον κύλινδρο αερίου.

Το αυτο-θωρακισμένο σύρμα με πυρήνα ροής μπορεί να κοστίζει περισσότερο ανά μονάδα σύρματος από το τυπικό συμπαγές σύρμα MIG και ο επιπλέον καθαρισμός με πιτσίλισμα ή σκωρία μπορεί να αυξήσει τον χρόνο εργασίας.

Επομένως, η φθηνότερη διαδικασία εξαρτάται από:

• Πόσο συχνά συγκολλάτε

• Εάν οι φιάλες αερίου είναι ήδη διαθέσιμες

• Κόστος εργασίας

• Κόστος σύρματος

• Απαιτείται καθαρισμός

• Θέση συγκόλλησης

• Ποσοστό παραγωγής

Για περιστασιακές εργασίες επισκευής σε εξωτερικούς χώρους, η εξάλειψη της φιάλης αερίου μπορεί να είναι πολύ βολική.

Για την κατασκευή εσωτερικών χώρων μεγάλου όγκου, το συμβατικό θωρακισμένο με αέριο MIG μπορεί να προσφέρει χαμηλότερο συνολικό κόστος μέσω καθαρότερης συγκόλλησης και μειωμένου καθαρισμού μετά τη συγκόλληση.

Ζητήματα ασφάλειας για συγκόλληση ροής-πυρήνα χωρίς αέριο

Η αυτο-θωρακισμένη συγκόλληση με πυρήνα ροής μπορεί να δημιουργήσει σημαντικό καπνό συγκόλλησης και πιτσίλισμα.

Χρησιμοποιήστε κατάλληλα ΜΑΠ συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου ενός κράνους συγκόλλησης με σωστή βαθμολογία, γυαλιά ασφαλείας, ανθεκτικό στη φλόγα ρούχα, γάντια και κατάλληλα υποδήματα.

Ο επαρκής έλεγχος των καπνών είναι επίσης σημαντικός.

Ανάλογα με το υλικό και το εργασιακό περιβάλλον, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει:

• Γενικός αερισμός

• Τοπικός εξαερισμός εξαγωγής

• Σύστημα εξαγωγής καπνού συγκόλλησης

• Πιστόλι συγκόλλησης εξαγωγής καπνού

• Κατάλληλη αναπνευστική προστασία όπου απαιτείται από την αξιολόγηση έκθεσης

Ποτέ μην συγκολλάτε επικαλυμμένα, γαλβανισμένα, βαμμένα ή μολυσμένα υλικά χωρίς να κατανοείτε τις πιθανές αναθυμιάσεις που δημιουργούνται από την επίστρωση ή το βασικό μέταλλο.

Κρατήστε τα εύφλεκτα υλικά μακριά από την περιοχή συγκόλλησης και ακολουθήστε τις ισχύουσες διαδικασίες συγκόλλησης στο χώρο εργασίας και πυρασφάλειας.

Γρήγορη απόφαση: Πρέπει να συγκολλήσετε MIG με ή χωρίς αέριο;

Επιλέξτε αυτο-θωρακισμένο πυρήνα ροής όταν η εργασία είναι σε εξωτερικό χώρο, η φορητότητα έχει σημασία, ο κύλινδρος αερίου δεν είναι πρακτικός, το υλικό είναι κατάλληλο και ο πρόσθετος καθαρισμός σκωρίας/πιτσίλης είναι αποδεκτός.

Επιλέξτε MIG με θωράκιση αερίου όταν κάνετε συγκόλληση σε εσωτερικούς χώρους και δώστε προτεραιότητα στην καθαρή εμφάνιση σφαιριδίων, τον έλεγχο λεπτών φύλλων, το χαμηλό πιτσίλισμα και τον ελάχιστο καθαρισμό.

Ο πιο σημαντικός κανόνας δεν είναι απλώς «αέριο ή καθόλου αέριο».

Αντιστοιχίστε τη διαδικασία συγκόλλησης, το σύρμα, τις ρυθμίσεις μηχανής, τη χωρητικότητα του πιστολιού και την τεχνική με την πραγματική εφαρμογή.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη συγκόλληση χωρίς αέριο MIG

Μπορώ να συγκολλήσω MIG χωρίς προστατευτικό αέριο;

Όχι με συνηθισμένο συμπαγές καλώδιο MIG .

Για συγκόλληση χωρίς εξωτερικό κύλινδρο αερίου, χρησιμοποιήστε αυτο-θωρακισμένο σύρμα με πυρήνα ροής σε μια συμβατή μηχανή συγκόλλησης. Τεχνικά, αυτή η διαδικασία είναι FCAW-S και όχι συμβατική GMAW / MIG .

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κανονικό καλώδιο MIG χωρίς αέριο;

Οχι.

Το τυπικό συμπαγές καλώδιο MIG εξαρτάται από εξωτερικό προστατευτικό αέριο. Η συγκόλληση χωρίς επαρκή θωράκιση μπορεί να προκαλέσει πορώδες, οξείδωση και αναξιόπιστη ποιότητα συγκόλλησης.

Είναι χωρίς αέριο MIG το ίδιο με τη συγκόλληση με πυρήνα ροής;

Στην καθημερινή χρήση, το 'χωρίς αέριο MIG ' συνήθως σημαίνει συγκόλληση τόξου αυτο-θωρακισμένης με πυρήνα ροής.

Τεχνικά, MIG / GMAW και το FCAW είναι διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης.

Λειτουργούν όλα τα καλώδια με πυρήνα ροής χωρίς αέριο;

Οχι.

Το αυτο-θωρακισμένο σύρμα με πυρήνα ροής δεν απαιτεί εξωτερικό αέριο, ενώ το θωρακισμένο με αέριο σύρμα ροής χρειάζεται.

Ελέγχετε πάντα την ταξινόμηση των καλωδίων και τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Το χωρίς αέριο MIG χρησιμοποιεί πάντα το D CE N;

Οχι.

Πολλά δημοφιλή αυτοθωρακισμένα καλώδια χρησιμοποιούν D CE N, αλλά ορισμένα καλώδια απαιτούν D CE P.

Ακολουθείτε πάντα την πολικότητα που καθορίζεται στο φύλλο δεδομένων καλωδίων ή στο καρούλι.

Μπορείτε να συγκολλήσετε έξω με MIG χωρίς αέριο;

Ναί.

Ο αυτο-θωρακισμένος πυρήνας ροής είναι γενικά πολύ πιο ανεκτικός στον εξωτερικό άνεμο από τον θωρακισμένο με αέριο MIG , καθιστώντας τον μια δημοφιλή επιλογή για επισκευή και κατασκευή πεδίου.

Ο δυνατός άνεμος μπορεί ακόμα να επηρεάσει την ποιότητα της συγκόλλησης, επομένως τα περιβαλλοντικά όρια εξακολουθούν να έχουν σημασία.

Είναι το gasless MIG καλό για αρχάριους;

Μπορεί να είναι.

Η εξάλειψη του κυλίνδρου αερίου απλοποιεί μέρος της ρύθμισης, αλλά οι αρχάριοι πρέπει να μάθουν τη σωστή πολικότητα, την τροφοδοσία σύρματος, τη γωνία διαδρομής, το stickout, τον έλεγχο σκωρίας και τις παραμέτρους συγκόλλησης.

Είναι το MIG χωρίς αέριο ισχυρότερο από το κανονικό MIG ;

Καμία διαδικασία δεν είναι αυτόματα ισχυρότερη.

Η αντοχή συγκόλλησης εξαρτάται από την ταξινόμηση πληρωτικού-μετάλλου, τη διαδικασία, το υλικό βάσης, τον σχεδιασμό της άρθρωσης και την ποιότητα συγκόλλησης.

Γιατί το χωρίς αέριο MIG παράγει τόσο πολύ πιτσίλισμα;

Οι συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν τα φυσιολογικά χαρακτηριστικά του FCAW-S, τη λανθασμένη πολικότητα, τις ρυθμίσεις τάσης, τη γωνία πιστολιού, το υπερβολικό κόλλημα ή την κακή τροφοδοσία καλωδίων.

Ελέγξτε τη συνιστώμενη ρύθμιση του κατασκευαστή του καλωδίου πριν αλλάξετε τις παραμέτρους.

Σπρώχνετε ή τραβάτε όταν συγκολλάτε πυρήνα ροής χωρίς αέριο;

Μια τεχνική έλξης ή έλξης χρησιμοποιείται γενικά για συγκόλληση αυτο-θωρακισμένης ροής, επειδή η διαδικασία παράγει σκωρία.

Μπορεί MIG χωρίς αέριο να συγκολλήσει αλουμίνιο;

Όχι με τον τρόπο που εννοούν οι περισσότεροι συγκολλητές συνεργείων με τον όρο συγκόλληση αλουμινίου MIG .

Το συμβατικό αλουμίνιο MIG απαιτεί συνήθως σύρμα αλουμινίου, εξωτερικό αέριο θωράκισης αργού και κατάλληλο σύστημα τροφοδοσίας καλωδίων.

Μπορεί το αέριο MIG να συγκολλήσει ανοξείδωτο χάλυβα;

Μπορεί να διατίθενται εξειδικευμένα αυτο-θωρακισμένα σύρματα με πυρήνα ροής για ορισμένες εφαρμογές, αλλά το κοινό σύρμα χωρίς αέριο από μαλακό χάλυβα δεν θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως υποκατάστατο του σωστού ανοξείδωτου μετάλλου πλήρωσης.

Χρειάζομαι ειδικό πιστόλι MIG για flux core;

Όχι απαραίτητα για μηχανήματα χαμηλότερου ρεύματος, αλλά το πιστόλι, η άκρη επαφής, η επένδυση και ο τροφοδότης πρέπει να υποστηρίζουν την επιλεγμένη διάμετρο σύρματος, ρεύμα και κύκλο λειτουργίας.

Γιατί η συγκόλληση με πυρήνα ροής έχει τρύπες;

Το πορώδες μπορεί να οφείλεται σε μολυσμένο μέταλλο, υγρασία, κατεστραμμένο σύρμα, υπερβολικό άνεμο, λανθασμένες παραμέτρους ή άλλο πρόβλημα θωράκισης.

Καθαρίστε τον σύνδεσμο και επαληθεύστε το καλώδιο και τη ρύθμιση πριν από τη συγκόλληση ξανά.

Μπορώ να μετατρέψω έναν συγκολλητή αερίου MIG σε χωρίς αέριο;

Πολλές μηχανές τροφοδοσίας καλωδίων διπλής διεργασίας μπορούν να αλλάξουν από αέριο MIG σε αυτοθωρακισμένο πυρήνα ροής αλλάζοντας το καλώδιο και τα σχετικά στοιχεία ρύθμισης, όπως η πολικότητα και η διαμόρφωση ρολού κίνησης.

Ελέγξτε το εγχειρίδιο του μηχανήματος πριν από τη μετατροπή.

Μπορείτε να συγκολλήσετε MIG χωρίς αέριο;

Ναι, αλλά η σωστή διαδικασία είναι η συγκόλληση με πυρήνα ροής με αυτοθωράκιση , όχι το συνηθισμένο συμπαγές σύρμα MIG με απενεργοποιημένο το αέριο.

Για μια επιτυχημένη εγκατάσταση χωρίς αέριο:

Χρησιμοποιήστε αυτο-θωρακισμένο καλώδιο ροής, ακολουθήστε την απαίτηση πολικότητας του κατασκευαστή του σύρματος, ταιριάξτε το άκρο επαφής και τους κυλίνδρους κίνησης με το καλώδιο, ρυθμίστε την τάση και την ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίου σύμφωνα με τα δεδομένα του μηχανήματος και του καλωδίου, χρησιμοποιήστε την κατάλληλη τεχνική έλξης και αφαιρέστε τη σκωρία μεταξύ των περασμάτων.

Ο πυρήνας ροής χωρίς αέριο είναι ιδιαίτερα χρήσιμος για επισκευές εξωτερικών χώρων, κατασκευή πεδίου και φορητή συγκόλληση.

Το θωρακισμένο με αέριο MIG παραμένει η καλύτερη επιλογή όταν ο έλεγχος λεπτού υλικού, το χαμηλό πιτσίλισμα, η καθαρή εμφάνιση και ο ελάχιστος καθαρισμός μετά τη συγκόλληση είναι οι προτεραιότητες.