Metodi di controllo della distorsione della saldatura

1. Misure di progettazione

(1) Selezionare una dimensione di saldatura ragionevole:

All'aumentare della dimensione della saldatura, la deformazione aumenta, ma una dimensione di saldatura troppo piccola ridurrà la capacità del cuscinetto della struttura, accelererà la velocità di raffreddamento dell'articolazione saldata, aumenterà la durezza della zona colpita dal calore e sono inclini a crepe e altri difetti. Sulla premessa della capacità del cuscinetto strutturale e garantire la qualità della saldatura, la dimensione della saldatura più piccola che può essere selezionata nel processo viene selezionata in base allo spessore della piastra.

(2) Ridurre al minimo il numero di saldatura:

Selezionare opportunamente lo spessore della piastra e ridurre il numero di costole, in modo da ridurre la quantità di correzione di cucitura di saldatura e deformazione dopo la saldatura, come parti strutturali a piastra sottile, la struttura della piastra delle costole può essere sostituita da una struttura profilata per ridurre il numero di cuciture di saldatura e prevenire o ridurre la deformazione dopo la saldatura.

(3) ragionevole disposizione della posizione della cucitura di saldatura:

La cucitura di saldatura è simmetrica all'asse neutro della sezione di saldatura o che la saldatura si avvicina all'asse neutro può ridurre la deformazione di flessione.

(4) Margine di rimprigiona riservato:

La deformazione di restringimento longitudinale e trasversale della saldatura dopo la saldatura può essere controllata stimando il restringimento della saldatura e lasciando un margine di restringimento in anticipo nella progettazione.

(5) Riservare la posizione del dispositivo di saldatura:

Ci sono posti sulla struttura in cui è possibile installare maschere di saldatura, in modo che le maschere possano essere utilizzate per controllare la deformazione tecnica durante il processo di saldatura.

2. Metodo antide-deformazione

(1) La saldatura unilaterale a V-Groove di piastre di acciaio con uno spessore da 8 a 12 mm non ha quasi alcuna deformazione angolare dopo l'anti-deformazione di 1,5 ° durante il gruppo. 

(2) La deformazione angolare del raggio I causato dal restringimento laterale dopo la saldatura, se le piastre di copertura superiore e inferiore sono pre-presse nella deformazione inversa (deformazione plastica) prima della saldatura e quindi saldate dopo il gruppo, le piastre di copertura superiore e inferiore possono essere eliminate. deformazione dopo la saldatura. Tuttavia, l'entità della deformazione inversa delle piastre di copertura superiore e inferiore è principalmente correlata allo spessore e alla larghezza della piastra, nonché allo spessore del Web e all'ingresso di calore. 

(3) I giunti a tubo di caldaie e contenitori sono concentrati nella parte superiore, che causerà la deformazione di flessione dopo la saldatura. Pertanto, dovrebbe essere utilizzato un dispositivo di serraggio anti-deformazione forzato e dovrebbe essere utilizzata la sequenza di tracce di riscaldamento simmetrico e uniforme. Il metodo alternativo di saldatura del salto viene utilizzato sotto l'azione della forza esterna. L'anticazione elastica è combinata con una sequenza di saldatura di riscaldamento ragionevole e la deformazione di flessione può essere sostanzialmente eliminata dopo la saldatura. 

(4) Le due travi principali della gru a ponte sono strutture a forma di scatola composte da reti sinistro e destra e piastre di copertura superiore e inferiore. Al fine di migliorare la rigidità del raggio, le costole grandi e piccole sono progettate nel raggio e queste costole sono progettate. Le saldature al filetto a piastra sono per lo più concentrate sulla parte superiore del raggio, che causerà la deformazione di flessione del raggio inferiore dopo la saldatura. Tuttavia, i requisiti tecnici per le gru a ponte stipulano che la trave principale dovrebbe avere un certo grado di campanatura superiore dopo la saldatura. Al fine di risolvere la contraddizione tra deformazione post-condanna e requisiti tecnici, viene spesso utilizzato il metodo della web camber prefabbricata, ovvero quando si preparano materiali, i due la rete del blocco lascia la campanatura superiore.

3. Metodo di fissaggio rigido

Prima della saldatura, le parti saldate sono trattenute da ulteriore rigidità e le parti saldate non possono essere deformate liberamente durante la saldatura.

(1) Quando la saldatura di flange, la correzione delle due flange schiena contro posteriore può effettivamente ridurre la deformazione angolare.

(2) Quando i fogli vengono alterati, usano un peso intorno ai lati per impedire la deformazione delle onde dei fogli dopo la saldatura.

Dopo la saldatura, quando la moderazione esterna viene rimossa, ci sarà ancora una piccola deformazione sulla saldatura, ma è molto inferiore all'originale. Questo metodo genererà una grande sollecitazione di saldatura nella saldatura. Usa con cautela.

4. Scegli una sequenza di saldatura ragionevole

La sequenza di saldatura ha una grande influenza sulla struttura di saldatura. La sequenza di saldatura impropria influirà sul progresso regolare dell'intero processo. Per le parti strutturali saldate asimmetriche, dovrebbe essere prestata maggiore attenzione alla disposizione razionale dell'ordine.

(1) Ad esempio, il raggio a I può essere saldato da due persone contemporaneamente.

(2) Quando la disposizione di restauro è asimmetrica, il lato con meno saldature deve essere saldato per primo, poiché la deformazione delle saldature è prima grande, e quindi la deformazione causata dalle più saldature dall'altra parte viene utilizzata per compensare prima la deformazione causata dalle saldature. , che può ridurre notevolmente la deformazione della struttura generale.

(3) Durante la saldatura a lunghe saldature, la deformazione della saldatura è la più grande, che è il risultato del riscaldamento a lungo termine delle saldature a testa di saldatura continua. Se possibile, la saldatura continua dovrebbe essere modificata in saldatura intermittente, che può ridurre la quantità di saldatura e madre. Il materiale subisce una deformazione plastica dovuta all'aumento della superficie riscaldata.

5. Metodo di dissipazione del calore

Durante la saldatura, il calore nell'area di saldatura viene dissipato dal raffreddamento forzato (metodo di raffreddamento a spruzzo d'acqua), costringendo notevolmente l'area di riscaldamento, in modo da raggiungere lo scopo di ridurre la deformazione.

Ad esempio, il metodo di dissipazione del calore può ridurre la deformazione della saldatura, ma non è adatto per le parti di saldatura con elevata difficoltà.

6. Metodo di me stesso

Se la parte superiore della I-Beam ha più saldature rispetto alla parte inferiore, la I-Beam si piega verso l'alto dopo la saldatura.

Ad esempio, se il raggio a i è girato e i due moli vengono posizionati alle due estremità, la deformazione di flessione dopo la saldatura può essere gradualmente compensata dalla tendenza flettente del peso del raggio. , la chiave è che la distanza tra i due moli deve essere correttamente selezionata.