
TIGトーチ アセンブリのすべての消耗部品の中で、バック キャップは最も見落とされがちですが、機能的には不可欠な部品の 1 つです。 WP -17、 WP -18、およびWP -26 シリーズ トーチ(世界中の製造工場、パイプ溶接、メンテナンス作業で最も広く導入されているトーチ プラットフォーム)を使用する溶接工にとって、バック キャップは溶接品質、トーチの信頼性、オペレータの安全に直接影響を与える 3 つの重要な役割を果たします。
バック キャップをトーチ ヘッドの後部にねじ込んで締めると、コレット アセンブリを通じて前方に軸方向の圧力がかかります。この圧力によりコレットがタングステン電極の周囲に圧縮され、所定の位置にしっかりと固定されます。適切なねじのかみ合いと正しい締め付けにより、溶接中の電極のぐらつきがなくなり、一貫したアークの開始とすべてのパスを通して安定したアーク コーンが保証されます。バックキャップのねじ山が摩耗または損傷すると、適切なクランプ力を維持できなくなり、電極の滑りやアークの不安定性が生じます。
バック キャップは、トーチの内部シールド ガス経路の後部シールとして機能します。アルゴン ガスはトーチ ケーブルからトーチ本体、コレット本体を通って流れ、セラミック ノズルから流出して溶融池を保護します。トーチの後部に漏れがあると、大気がガス流に入り込み、溶接の気孔、酸化、タングステンの変色を引き起こします。 INWELTバック キャップには、精密成形された一体型 O リングが組み込まれており、トーチ本体に対して圧縮されて漏れのない確実な密閉を実現します。
パイプサドル、内側コーナー、ロールケージノード、構造接合部などの限られた溶接位置では、タングステン電極の露出した後部が接地されたワークピースに誤って接触し、電気ショートが発生して溶接部とトーチの両方に損傷を与える可能性があります。バック キャップは、後部電極セクション上に重要な誘電絶縁を提供し、危険な短絡を防止し、位置を外した作業や狭い場所での作業中に溶接機を保護します。

INWELTは、 WP -17/18/26 トーチ用のバック キャップを 3 つの異なる長さで製造しており、それぞれが特定の作業条件と電極の長さに合わせて設計されています。正しい長さの選択は好みの問題ではなく、トーチの操作性、電極の互換性、溶接接合部へのアクセスを直接決定します。
長いバック キャップは、全長 175 mm (7 インチ) のタングステン電極に対応するように設計されており、交換間の電極使用量を最大化することが優先される長時間のベンチ溶接の主な選択肢となります。長いキャップにより、溶接機は交換または再研磨が必要になる前に、新鮮な全長タングステンをトーチ内に長く保持できるため、大量生産時の切り替えの中断が軽減されます。これは、後部クリアランスが制限されていない一般的な製造作業で最も一般的に使用されるバック キャップ構成です。
中型のバックキャップは、電極容量とトーチの操作性の中間点を表します。タングステン電極は繰り返しの研削と汚染除去によって徐々に短くなるため、中程度のキャップは適度なトーチクリアランスを維持しながらしっかりとフィットします。多くの生産溶接機は、デフォルト構成として中型キャップを取り付けたままにし、新品の電極を使用して開始する場合にのみ長いキャップに切り替えます。
ボタン バック キャップとも呼ばれるこのショート キャップは、トーチ プロファイルが 1 ミリメートル単位でも重要となる非常に限られたスペースでの溶接に最大の後部クリアランスを提供します。後部の突出量が減少したことにより、長いまたは中程度のキャップが周囲の材料(パイプのルートパス、内側のコーナージョイント、シャーシのガセット、および構造ノード)と物理的に衝突する位置にトーチ本体を適合させることができます。アクセスが制限された位置で定期的に作業するパイプ溶接工や製造専門家にとって不可欠なショート キャップは、これらの条件に最適化された、より短い、または部分的に消耗したタングステン スタブを受け入れます。

材料の品質と製造の精度によって、信頼性の高いバック キャップと慢性的な溶接問題が発生するバック キャップが区別されます。
INWELTバック キャップは、 TIG溶接環境用に特別に選択された高品質の耐熱性フェノール ポリマー コンパウンドから射出成形されています。これらの材料は、繰り返しの熱サイクル (長時間の溶接中に発生する放射熱がコレット本体を通ってバック キャップのねじ山に伝達される) に耐え、軟化、変形、亀裂を生じません。このポリマーは優れた誘電特性を提供し、アルミニウムやマグネシウムへの高周波交流溶接中に電気絶縁の完全性を保証します。
各INWELTバック キャップには、精密成形された一体型 O リングが備えられており、キャップを手で完全に締めるとトーチ本体の面に押し付けられます。この O リングは、シールド ガス経路の後部に気密閉鎖を形成します。 O リングに亀裂、変形、硬化、または欠落があると、周囲の空気がトーチ内に吸い込まれ、シールドガスが汚染され、断続的な溶接の気孔、表面の酸化、タングステンの変色が引き起こされます。
トーチ本体とのスムーズで一貫した係合を実現するために、ねじ山は厳密な公差に従って形成されています。これにより、数百回の締め付けサイクルにわたって、締め付け、交差ねじ切り、剥離を起こすことなく、均一なクランプ圧力がコレット アセンブリに確実に伝達されます。ネジが適切にフィットすることで、バック キャップにありがちなザラザラした感触、取り付け時の固着、溶接時の振動や熱膨張による緩みなどのイライラが解消されます。

INWELTバック キャップは業界標準の寸法に合わせて製造されており、すべての主要ブランドの完全なWP -17/18/26 トーチ ファミリーと完全に互換性があります。
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| プライマリートーチシリーズ | WP -17、 WP -18、 WP -26 |
| 空冷モデル | WP -17、 WP -17F、 WP -17FV、 WP -17V、 WP -26、 WP -26F、 WP -26FV、 WP -26V |
| 水冷モデル | WP -18、 WP -18V、 WP -18SC |
| 業界参照番号 (長) | 57Y02 |
| 業界参照番号 (中) | 57Y01 |
| 業界参照番号 (短い) | 57Y04 |
| ねじ仕様 | 3/8インチUNF |
| 互換性のあるブランド | リンカーン・エレクトリック、ミラー、 CK Worldwide 、 Binzel 、 Weldcraft 、 ESAB |
| 最大溶接電流 | 最大 350A (トーチに依存) |
これらのバック キャップは、 WP -17/18/26 規格に準拠するすべての主要メーカーのトーチと物理的および寸法的に互換性があることが確認されています。 57Y02 (ロング)、57Y01 (ミディアム)、および 57Y04 (ショート) の部品番号は、3 シリーズ トーチの消耗品に世界的に使用されている業界標準の参照記号として認識されています。
バックキャップの磨耗または損傷は、単に不便であるだけではなく、費用のかかる再作業につながる複数の溶接欠陥の直接の根本原因となります。警告サインを早期に認識することで、溶接品質の問題が発生する前に防止できます。
一般的な兆候には次のようなものがあります。バック キャップが手で完全に締められているにもかかわらず、溶接中にタングステン電極が滑る。亀裂や O リング シールの破損から侵入する大気によって、溶接ビードに散発的に現れるピンホールの気孔や表面の酸化。 O リングに目に見える平坦化、亀裂、硬化が見られるか、圧縮永久歪みが生じています。バックキャップのネジ山がザラザラしている、緩んでいる、または指でトルクをかけたときに張力を維持できないように感じられる。また、タングステン電極は通常の熱影響部を超えて灰色または青色に変色し、トーチ後部のガス汚染を示します。これらの症状のいずれかが現れた場合は、バック キャップを交換すると、根本原因であるガス汚染が直ちに特定され、除去されます。
毎日の生産溶接環境では、定期的なトーチの清掃とメンテナンスの際にバック キャップを毎週検査する必要があります。溶接の完全性が安全上重要である構造、圧力保持、またはコード品質の作業の場合、3 ~ 6 か月ごとの予防交換は、ガス シールの完全性と電極クランプの一貫性を保証する低コストの手段です。工場内のすべてのトーチに少なくとも 1 つの予備のロング キャップと 1 つの予備のショート キャップを用意しておくと、ワークフローの中断を防ぐことができます。交換にかかる時間は 10 秒もかからず、費用は 1 つの失敗した溶接を再加工する費用の数分の一で済みます。

{ WP INWELTバック キャップは、幅広い工業用溶接用途にわたって信頼性の高い一貫したパフォーマンスを提供します。
パイプ溶接とパイプラインの建設: 短い (57Y04) バック キャップは、トーチの後部が最小限のクリアランスで面取りされたルート開口部内で動作するパイプの 5G および 6G 位置溶接に不可欠です。後部の輪郭が縮小されているため、トーチは干渉することなくルートパスにアクセスできます。
構造用鋼の製造: ロング (57Y02) バック キャップは、構造用鋼、重機フレーム、および交換間の電極使用量を最大化することで生産性を向上させる工業用製造現場での中断のないベンチおよび位置溶接をサポートします。
圧力容器およびタンク溶接: 中型 (57Y01) バック キャップは、スペースが適度に制限されているシェル コース溶接、ノズルの取り付け、および容器内部の作業に電極容量とトーチ クリアランスの最適なバランスを提供します。
自動車およびモータースポーツの製造: 短いバック キャップにより、フルレングスのキャップが取り付けられていると物理的に到達できないロール ケージ ノード、排気ヘッダー ジャンクション、およびシャーシ ガセットにTIGトーチがアクセスできるようになります。
一般的なメンテナンスと修理: メンテナンス ワークショップや現場での修理作業において、3 つのキャップの長さをすべて利用できるため、発生するあらゆる作業に合わせてトーチを構成できます。
TIGトーチ消耗品を選択する場合、専門メーカーと総合商社の違いは、製品の一貫性、材料品質、長期供給の信頼性に直接影響します。
ISO 9001認定製造: INWELTバック キャップのすべての製造バッチは、追跡可能な材料調達、工程中の寸法検査、最終的な O リング シール検証を備えた文書化された品質管理システムに基づいて製造されています。
CEおよびRoHSコンプライアンス: すべての材料は国際的な安全および環境基準を満たしており、世界中の市場での専門的および産業的使用に適していることが確認されています。
工場からの直接供給: 元のメーカーとして、 INWELTは競争力のある工場直接価格を提供し、大量注文、プライベート ラベル要件、およびカスタム パッケージ仕様に合わせて利用できるOEMおよびODMのカスタマイズが可能です。
契約前の無料サンプル評価: 大量注文する前に、フィット感、ねじの品質、O リングのシールの完全性、材料の耐久性を実際にテストするために製品サンプルをご利用いただけます。これにより、バック キャップが既存のトーチ インベントリとシームレスに統合されます。
15 年以上の業界経験: 2006 年以来、 INWELTは 30 か国以上の専門家に溶接消耗品を供給し、一貫した品質、迅速なサービス、信頼できる納期での評判を築いています。
完全なトーチ消耗品範囲: INWELTは、一致するWP -17/18/26 消耗品の全範囲 (コレット ボディ、コレット、セラミック カップ、ガス レンズ、絶縁体、トーチ ボディ) を製造し、フロントエンド アセンブリ全体にわたって均一な品質と保証された互換性を保証します。

Q: { WP -17/18/26 トーチのTIG溶接バック キャップの機能は何ですか?
A: バック キャップはTIGトーチ ヘッドの後部にねじ込まれ、3 つの重要な機能を実行します。コレット アセンブリを通して前方に圧力を加えて、タングステン電極を所定の位置にしっかりとクランプします。統合された O リングを介してシールド ガス回路の後部をシールし、アルゴンの漏れや大気汚染を防ぎます。タングステン電極の露出した後部に電気絶縁を提供し、トーチが狭い空間で使用されるときの短絡を防ぎます。
Q: バックキャップの長さはロング (57Y02)、ミディアム (57Y01)、ショート (57Y04) のどれにすればよいですか?
A: 選択はタングステン電極の長さと作業スペースによって異なります。後部クリアランスが制限されていないベンチ溶接には、新しい全長 175 mm (7 インチ) タングステン電極を備えたロング バック キャップ (57Y02) を使用してください。タングステンが部分的に消耗し、繰り返しの研磨により短くなったミディアム バック キャップ (57Y01) を使用します。パイプのルートパス、内部コーナー、トーチ本体を制限された領域に適合させる必要がある構造接合部などの限られたスペースでのタイトアクセス溶接には、短いバック キャップ (57Y04) を使用してください。
Q: INWELTバックキャップは、リンカーン、ミラー、およびCK Worldwide WP -17/18/26 トーチと互換性がありますか?
A: はい。 INWELTバック キャップは業界標準の寸法に合わせて製造されており、リンカーン エレクトリック、ミラー、{ WP 、 WP 、Weldcraft、およびWPを含むすべての主要ブランドのCK Worldwide -17、 Binzel -18、および {[t132 Weldcraft ESABシリーズと完全に互換性があります。標準の業界部品番号 57Y02 (ロング)、57Y01 (ミディアム)、および 57Y04 (ショート) は世界中で使用されており、 INWELTバック キャップは、すべての主要メーカーの同等のOEMと寸法的に互換性があります。
Q: バックキャップの欠陥により、溶接部の気孔が発生したり、アークが不安定になったりする可能性がありますか?
A: はい。バックキャップの磨耗、ひび割れ、密閉不良は、慢性的な溶接欠陥の根本原因として見落とされがちです。 O リングが損傷したり、キャップ本体に亀裂が入ったりすると、大気がシールド ガス流に侵入し、断続的な溶接の気孔、表面の酸化、タングステンの変色が引き起こされます。ねじ山が剥がれたり緩んだりすると、電極のクランプ圧力を維持できなくなり、電極の滑り、アークのふらつき、溶接ビードのプロファイルの不一致が発生します。疑わしいバック キャップの交換は、 TIG溶接品質の問題をトラブルシューティングする際の最も迅速かつ低コストの診断手順の 1 つです。
Q: TIGバック キャップを正しく取り付け、メンテナンスするにはどうすればよいですか?
A: タングステン電極を必要な突き出し長さでコレットに挿入します。バック キャップをトーチ ヘッドに手でねじ込み、O リングが圧縮されてキャップがトーチ本体に固定されるまでしっかりと締めます。キャップはコレット アセンブリを通じてクランプ圧力を加えて電極を固定します。過度のトルクによりネジ山が剥がれたり、キャップ本体に亀裂が入ったり、O リングが永久的に変形したりする可能性があるため、ペンチなどの工具を使用して締めすぎないでください。トーチのクリーニング中に毎週 O リングを検査してください。 O リングに亀裂、扁平、圧縮永久歪みが見られる場合、またはねじ山がざらざらしていたり緩んでいたりした場合は、すぐにバックキャップを交換してください。
Q: INWELTのバックキャップはどのような素材で作られていますか?
A: INWELT -17/18/26 トーチ用のWP } バック キャップは、高品質の耐熱性フェノール ポリマー コンパウンドから射出成形されています。この材料は、繰り返しの熱サイクルに耐えて軟化や変形を起こさない能力、高周波 AC 溶接時のオペレータの安全のための優れた絶縁耐力、日常の生産条件下での長期的な寸法安定性を考慮して選択されています。統合された O リングは耐久性のあるエラストマー素材で成形されており、トーチの全動作温度範囲にわたってシールの完全性を維持するように設計されています。
Q: 2 シリーズと 3 シリーズのトーチ バック キャップの違いは何ですか?
A: WP -9 およびWP -20 トーチは 2 シリーズ ファミリに属しており、標準部品番号 41V24 (ロング) および 41V33 (ショート) のより小さい直径のバック キャップを使用しています。 WP -17、 WP -18、およびWP -26 トーチは 3 シリーズ ファミリに属しており、部品番号 57Y02 (ロング)、57Y01 (ミディアム)、および 57Y04 (ショート) のより大きなバック キャップを使用しています。このページで説明されているバック キャップは 3 シリーズ ( WP -17/18/26) トーチ専用であり、2 シリーズ トーチとは互換性がありません。注文する前に必ずトーチ シリーズを確認してください。
| 仕様の | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | TIG WPの溶接バック キャップ -17/18/26 |
| ブランド | INWELT |
| 材料 | 耐熱性フェノールポリマー |
| シールタイプ | 一体型Oリング(エラストマー) |
| ねじ仕様 | 3/8インチUNF |
| 利用可能な長さ | ロング(57Y02)、ミディアム(57Y01)、ショート(57Y04) |
| プライマリトーチの互換性 | WP -17、 WP -18、 WP -26 (空冷および水冷) |
| 拡張モデル互換性 | WP -17F、 WP -17FV、 WP -17V、 WP -18V、 WP -18SC、 WP -26F、 WP -26FV、 WP -26V |
| ブランドの互換性 | リンカーン・エレクトリック、ミラー、 CK Worldwide 、 Binzel 、 Weldcraft 、 ESAB |
| ロングキャップ電極容量 | 全長175mm (7') タングステン |
| 中型キャップのアプリケーション | タングステン一部消費、一般生産 |
| ショートキャップの用途 | タイトアクセス溶接、狭いスペース |
| 認証 | ISO 9001 、 CE 、 RoHS |
| 供給モード | OEM / ODM製造可能 |
| メーカー | 常州INWELT溶接技術有限公司 |
| 原産国 | 中国 |
| 業界経験 | 2006 年以来 15 年以上、30 か国以上にサービスを提供 |