WP17 WP18 WP26
DALAM
Cina
Pekerjaan Pengelasan TIG
25mm/60mm/116mm
| Tersedianya: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

Di antara semua komponen habis pakai dalam rakitan obor TIG, tutup belakang adalah salah satu bagian yang paling sering diabaikan namun penting secara fungsional. Untuk tukang las yang menggunakan obor seri WP-17, WP-18, dan WP-26 — platform obor yang paling banyak digunakan di bengkel fabrikasi, pengelasan pipa, dan operasi pemeliharaan di seluruh dunia — tutup belakang melakukan tiga pekerjaan penting yang secara langsung memengaruhi kualitas las, keandalan obor, dan keselamatan operator.
Saat tutup belakang dipasang ke bagian belakang kepala obor dan dikencangkan, tutup belakang akan menerapkan tekanan aksial ke depan melalui rakitan collet. Tekanan ini menekan collet di sekitar elektroda tungsten, menguncinya dengan kuat pada posisinya. Pengikatan benang yang tepat dan pengencangan yang benar menghilangkan goyangan elektroda selama pengelasan, memastikan permulaan busur yang konsisten dan kerucut busur yang stabil di setiap lintasan. Tutup belakang dengan ulir yang aus atau rusak tidak dapat mempertahankan gaya penjepitan yang memadai, menyebabkan selip elektroda dan ketidakstabilan busur.
Tutup belakang berfungsi sebagai segel belakang jalur gas pelindung internal obor. Gas argon mengalir dari kabel obor melalui badan obor, badan collet, dan keluar nosel keramik untuk melindungi kolam las. Kebocoran apa pun di bagian belakang obor memungkinkan udara atmosfer memasuki aliran gas, menyebabkan porositas las, oksidasi, dan perubahan warna tungsten. Tutup belakang INWELT menggunakan cincin-O terintegrasi yang dibentuk secara presisi yang menekan badan obor untuk menciptakan penutupan yang positif dan bebas bocor.
Dalam posisi pengelasan terbatas — sadel pipa, sudut dalam, simpul roll cage, dan sambungan struktural — bagian belakang elektroda tungsten yang terbuka dapat secara tidak sengaja bersentuhan dengan benda kerja yang diarde, sehingga menimbulkan arus pendek listrik yang merusak lasan dan obor. Tutup belakang menyediakan isolasi dielektrik penting pada bagian elektroda belakang, mencegah korsleting yang berbahaya dan melindungi tukang las selama pekerjaan di luar posisi dan akses sempit.

INWELT memproduksi penutup belakang untuk obor WP-17/18/26 dalam tiga panjang berbeda, masing-masing dirancang untuk kondisi kerja dan panjang elektroda tertentu. Memilih panjang yang tepat bukanlah masalah preferensi — hal ini secara langsung menentukan kemampuan manuver obor, kompatibilitas elektroda, dan akses ke sambungan las.
Tutup belakang yang panjang dirancang untuk mengakomodasi elektroda tungsten berukuran penuh 175mm (7 inci), menjadikannya pilihan utama untuk pengelasan bangku panjang di mana memaksimalkan penggunaan elektroda di antara penggantian adalah prioritasnya. Tutup yang panjang memungkinkan tukang las menyimpan tungsten segar dengan panjang penuh di dalam obor lebih lama sebelum perlu diganti atau digerinda ulang, sehingga mengurangi gangguan pergantian selama produksi volume tinggi. Ini adalah konfigurasi tutup belakang yang paling umum digunakan untuk pekerjaan fabrikasi umum dimana jarak bebas belakang tidak dibatasi.
Tutup belakang berukuran sedang mewakili titik tengah antara kapasitas elektroda dan kemampuan manuver obor. Karena elektroda tungsten menjadi semakin pendek melalui penggilingan berulang-ulang dan penghilangan kontaminasi, tutup medium memberikan kesesuaian yang aman dengan tetap menjaga jarak bebas obor yang wajar. Banyak tukang las produksi tetap memasang tutup sedang sebagai konfigurasi defaultnya, beralih ke tutup panjang hanya ketika memulai dengan elektroda baru.
Juga disebut sebagai tutup belakang kancing, tutup pendek memberikan jarak bebas maksimum ke belakang untuk pengelasan di ruang yang sangat terbatas di mana setiap milimeter profil obor penting. Proyeksi belakang yang diperkecil memungkinkan badan obor untuk masuk ke posisi di mana tutup panjang atau sedang akan bertabrakan secara fisik dengan material di sekitarnya — jalur akar pipa, sambungan sudut internal, gusset sasis, dan simpul struktural. Penting bagi tukang las pipa dan profesional fabrikasi yang sering bekerja di posisi dengan akses terbatas, tutup pendek menerima potongan tungsten yang lebih pendek atau terpakai sebagian yang dioptimalkan untuk kondisi ini.

Kualitas bahan dan presisi pembuatan membedakan penutup belakang yang andal dengan penutup belakang yang menimbulkan masalah pengelasan kronis.
Tutup belakang INWELT dicetak dengan injeksi dari senyawa polimer fenolik bermutu tinggi dan tahan panas yang dipilih secara khusus untuk lingkungan pengelasan TIG. Bahan-bahan ini tahan terhadap siklus termal berulang – pancaran panas yang dihasilkan selama pengelasan yang berkepanjangan berpindah melalui badan collet ke ulir tutup belakang – tanpa melunak, berubah bentuk, atau retak. Polimer memberikan sifat dielektrik yang sangat baik, memastikan integritas isolasi listrik selama pengelasan AC frekuensi tinggi pada aluminium dan magnesium.
Setiap tutup belakang INWELT dilengkapi dengan cincin-O terintegrasi yang dibentuk secara presisi dan menekan permukaan badan obor ketika tutupnya dikencangkan sepenuhnya dengan tangan. Cincin-O ini menciptakan penutup kedap gas di bagian belakang jalur gas pelindung. Setiap retakan, deformasi, pengerasan, atau cincin-O yang hilang memungkinkan udara sekitar tersedot ke dalam obor, mengkontaminasi gas pelindung dan menyebabkan porositas las terputus-putus, oksidasi permukaan, dan perubahan warna tungsten.
Benang dibentuk dengan toleransi yang ketat untuk pengikatan yang mulus dan konsisten dengan badan obor. Hal ini memastikan transfer tekanan penjepitan yang seragam ke rakitan collet tanpa pengikatan, ulir silang, atau pengupasan selama ratusan siklus pengencangan. Kesesuaian benang yang tepat menghilangkan rasa frustrasi yang umum terjadi pada penutup belakang yang terasa kasar, terjepit selama pemasangan, atau kendor selama pengelasan karena getaran dan pemuaian termal.

Tutup belakang INWELT diproduksi sesuai dimensi standar industri dan sepenuhnya kompatibel dengan rangkaian obor WP-17/18/26 lengkap dari semua merek besar.
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Seri Obor Utama | WP-17, WP-18, WP-26 |
| Model Berpendingin Udara | WP-17, WP-17F, WP-17FV, WP-17V, WP-26, WP-26F, WP-26FV, WP-26V |
| Model Berpendingin Air | WP-18, WP-18V, WP-18SC |
| Nomor Referensi Industri (Panjang) | 57Y02 |
| Nomor Referensi Industri (Sedang) | 57Y01 |
| Nomor Referensi Industri (Pendek) | 57Y04 |
| Spesifikasi Benang | 3/8' UNF |
| Merek yang Kompatibel | Lincoln Electric, Miller, CK Seluruh Dunia, Binzel, Weldcraft, ESAB |
| Arus Pengelasan Maksimum | Hingga 350A (tergantung obor) |
Tutup belakang ini dipastikan dapat dipertukarkan secara fisik dan dimensi dengan obor dari semua pabrikan besar yang mengikuti standar WP-17/18/26. Nomor komponen 57Y02 (panjang), 57Y01 (sedang), dan 57Y04 (pendek) adalah sebutan referensi standar industri yang diakui yang digunakan secara global untuk bahan habis pakai obor seri 3.
Tutup belakang yang aus atau rusak bukan sekadar ketidaknyamanan — ini adalah akar penyebab langsung dari beberapa cacat pengelasan yang menyebabkan biaya pengerjaan ulang yang mahal. Mengenali tanda-tanda peringatan sejak dini dapat mencegah masalah kualitas las sebelum muncul.
Indikator umum meliputi: elektroda tungsten tergelincir selama pengelasan meskipun tutup belakangnya dikencangkan sepenuhnya dengan tangan; porositas lubang jarum atau oksidasi permukaan muncul secara sporadis pada manik las, yang disebabkan oleh masuknya udara atmosfer melalui retakan atau segel cincin-O yang rusak; cincin-O terlihat rata, retak, mengeras, atau telah mengalami kompresi permanen; benang penutup belakang terasa kasar, kendor, atau gagal mempertahankan tegangan akibat torsi jari; dan elektroda tungsten mengalami perubahan warna abu-abu atau biru yang melampaui zona normal yang terkena panas, yang menunjukkan kontaminasi gas di bagian belakang obor. Jika gejala-gejala tersebut muncul, penggantian tutup belakang akan segera mengisolasi dan menghilangkan kontaminasi gas sebagai penyebab utama.
Dalam lingkungan pengelasan produksi sehari-hari, tutup belakang harus diperiksa setiap minggu selama pembersihan dan pemeliharaan obor rutin. Untuk pekerjaan struktural, penahan tekanan, atau kualitas kode di mana integritas las sangat penting bagi keselamatan, penggantian preventif setiap 3 hingga 6 bulan merupakan tindakan berbiaya rendah yang menjamin integritas segel gas dan konsistensi penjepitan elektroda. Menyimpan setidaknya satu tutup panjang cadangan dan satu tutup pendek cadangan untuk setiap obor di bengkel akan mencegah gangguan alur kerja — penggantian membutuhkan waktu kurang dari sepuluh detik dan menghabiskan biaya yang lebih kecil dibandingkan biaya pengerjaan ulang satu lasan yang gagal.

Tutup belakang INWELT untuk obor WP-17/18/26 memberikan kinerja yang andal dan konsisten di berbagai aplikasi pengelasan industri.
Pengelasan Pipa dan Konstruksi Pipa: Penutup belakang pendek (57Y04) sangat penting untuk pengelasan posisi 5G dan 6G pada pipa, di mana bagian belakang obor beroperasi di dalam bukaan akar miring dengan jarak bebas minimal. Profil belakang yang diperkecil memungkinkan obor mengakses root pass tanpa gangguan.
Fabrikasi Baja Struktural: Penutup belakang yang panjang (57Y02) mendukung pengelasan bangku dan posisi tanpa gangguan pada baja struktural, rangka alat berat, dan fabrikasi industri di mana memaksimalkan penggunaan elektroda di antara perubahan akan meningkatkan produktivitas.
Pengelasan Bejana Tekan dan Tangki: Tutup belakang sedang (57Y01) memberikan keseimbangan optimal antara kapasitas elektroda dan jarak bebas obor untuk pengelasan jalur cangkang, pemasangan nosel, dan pekerjaan bejana internal di mana ruang cukup terbatas.
Fabrikasi Otomotif dan Motorsport: Tutup belakang pendek memungkinkan obor TIG mengakses node roll cage, sambungan header knalpot, dan gusset sasis yang secara fisik tidak dapat dijangkau dengan penutup panjang terpasang.
Perawatan dan Perbaikan Umum: Di seluruh bengkel pemeliharaan dan operasi perbaikan lapangan, ketersediaan ketiga panjang tutup memastikan obor dapat dikonfigurasi untuk pekerjaan apa pun yang muncul.
Saat memilih bahan habis pakai obor TIG, perbedaan antara produsen khusus dan perusahaan perdagangan umum memiliki konsekuensi langsung terhadap konsistensi produk, kualitas bahan, dan keandalan pasokan jangka panjang.
Manufaktur Bersertifikat ISO 9001: Setiap batch produksi tutup belakang INWELT diproduksi berdasarkan sistem manajemen mutu yang terdokumentasi dengan sumber bahan yang dapat dilacak, inspeksi dimensi dalam proses, dan verifikasi segel O-ring akhir.
Kepatuhan CE dan RoHS: Semua bahan memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional, memastikan kesesuaian untuk penggunaan profesional dan industri di pasar di seluruh dunia.
Pasokan Langsung dari Pabrik: Sebagai produsen asli, INWELT memberikan harga langsung pabrik yang kompetitif dengan penyesuaian OEM dan ODM tersedia untuk pesanan volume, persyaratan label pribadi, dan spesifikasi kemasan khusus.
Evaluasi Sampel Gratis Sebelum Komitmen: Sampel produk tersedia untuk pengujian langsung mengenai kesesuaian, kualitas benang, integritas segel O-ring, dan ketahanan material sebelum melakukan pemesanan volume apa pun. Hal ini memastikan tutup belakang terintegrasi secara mulus dengan inventaris obor yang ada.
Pengalaman Industri Lebih dari 15 Tahun: Sejak tahun 2006, INWELT telah memasok bahan habis pakai pengelasan kepada para profesional di lebih dari 30 negara, membangun reputasi atas kualitas yang konsisten, layanan responsif, dan jadwal pengiriman yang andal.
Jajaran Barang Habis Pakai Obor Lengkap: INWELT memproduksi rangkaian lengkap bahan habis pakai WP-17/18/26 yang cocok — badan collet, collet, cangkir keramik, lensa gas, isolator, dan badan obor — memastikan kualitas yang seragam dan jaminan kompatibilitas di seluruh rakitan ujung depan.

Q: Apa fungsi tutup belakang las TIG pada obor WP-17/18/26?
J: Tutup belakang dipasang di bagian belakang kepala obor TIG dan menjalankan tiga fungsi penting. Ini menerapkan tekanan ke depan melalui rakitan collet untuk menjepit elektroda tungsten dengan aman pada posisinya. Ini menyegel bagian belakang sirkuit gas pelindung melalui cincin-O terintegrasi, mencegah kebocoran argon dan kontaminasi atmosfer. Ini memberikan insulasi listrik pada bagian belakang elektroda tungsten yang terbuka, mencegah korsleting saat obor digunakan di ruang terbatas.
Q: Panjang tutup belakang manakah yang harus saya gunakan — panjang (57Y02), sedang (57Y01), atau pendek (57Y04)?
A: Pilihannya tergantung pada panjang elektroda tungsten dan jarak kerja. Gunakan penutup belakang yang panjang (57Y02) dengan elektroda tungsten baru berukuran 175 mm (7 inci) dengan panjang penuh untuk pengelasan bangku di mana jarak bebas di bagian belakang tidak dibatasi. Gunakan tutup belakang berukuran sedang (57Y01) dengan tungsten yang terpakai sebagian yang telah diperpendek melalui penggilingan berulang kali. Gunakan tutup belakang pendek (57Y04) untuk pengelasan dengan akses sempit di ruang terbatas seperti jalur akar pipa, sudut dalam, dan sambungan struktural di mana badan obor harus masuk ke dalam area terlarang.
T: Apakah tutup belakang INWELT kompatibel dengan obor Lincoln, Miller, dan CK Worldwide WP-17/18/26?
J: Ya. Tutup belakang INWELT diproduksi sesuai dimensi standar industri dan sepenuhnya kompatibel dengan seri obor WP-17, WP-18, dan WP-26 dari semua merek besar, termasuk Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft, dan ESAB. Nomor komponen industri standar 57Y02 (panjang), 57Y01 (sedang), dan 57Y04 (pendek) digunakan secara global dan penutup belakang INWELT secara dimensi dapat dipertukarkan dengan produk setara OEM dari semua produsen besar.
T: Apakah tutup belakang yang rusak dapat menyebabkan porositas las atau ketidakstabilan busur?
J: Ya. Tutup belakang yang aus, retak, atau tidak tersegel dengan baik adalah akar penyebab cacat las kronis yang sering diabaikan. Cincin-O yang rusak atau badan tutup yang retak memungkinkan udara atmosfer memasuki aliran gas pelindung, menyebabkan porositas las yang terputus-putus, oksidasi permukaan, dan perubahan warna tungsten. Benang yang terkelupas atau lepas gagal mempertahankan tekanan penjepitan elektroda, mengakibatkan selip elektroda, busur mengembara, dan profil manik las tidak konsisten. Mengganti tutup belakang yang dicurigai adalah salah satu langkah diagnostik tercepat dan berbiaya terendah saat memecahkan masalah kualitas las TIG.
T: Bagaimana cara memasang dan merawat tutup belakang TIG dengan benar?
A: Masukkan elektroda tungsten ke dalam collet dengan panjang stick-out yang diinginkan. Masukkan tutup belakang ke dalam kepala obor dengan tangan dan kencangkan dengan kuat hingga cincin-O terkompresi dan tutupnya menempel pada badan obor — tutupnya memberikan tekanan penjepit melalui rakitan collet untuk mengamankan elektroda. Jangan gunakan alat seperti tang untuk mengencangkan secara berlebihan, karena torsi yang berlebihan dapat membuat ulir terkelupas, badan tutup retak, atau merusak cincin-O secara permanen. Periksa O-ring setiap minggu selama pembersihan obor. Segera ganti tutup belakang jika cincin-O terlihat retak, rata, atau kompresi diatur, atau jika benang terasa kasar atau kendor.
Q: Penutup belakang INWELT terbuat dari bahan apa?
J: Tutup belakang INWELT untuk obor WP-17/18/26 dicetak dengan injeksi dari senyawa polimer fenolik bermutu tinggi dan tahan panas. Bahan ini dipilih karena kemampuannya menahan siklus termal berulang tanpa pelunakan atau deformasi, kekuatan dielektriknya yang sangat baik untuk keselamatan operator selama pengelasan AC frekuensi tinggi, dan stabilitas dimensi jangka panjang dalam kondisi produksi sehari-hari. Cincin-O terintegrasi dibentuk dari bahan elastomer tahan lama yang dirancang untuk menjaga integritas penyegelan di seluruh rentang suhu pengoperasian penuh obor.
Q: Apa perbedaan antara tutup belakang obor seri 2 dan seri 3?
J: Senter WP-9 dan WP-20 termasuk dalam keluarga seri 2 dan menggunakan tutup belakang berdiameter lebih kecil dengan nomor komponen standar 41V24 (panjang) dan 41V33 (pendek). Senter WP-17, WP-18, dan WP-26 termasuk dalam keluarga seri 3 dan menggunakan tutup belakang yang lebih besar dengan nomor bagian 57Y02 (panjang), 57Y01 (sedang), dan 57Y04 (pendek). Tutup belakang yang tercakup dalam halaman ini khusus untuk obor 3 seri (WP-17/18/26) dan tidak dapat dipertukarkan dengan obor 2 seri. Selalu verifikasi seri obor Anda sebelum memesan.
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Nama Produk | Tutup Belakang Las TIG untuk WP-17/18/26 |
| Merek | DALAM |
| Bahan | Polimer fenolik tahan panas |
| Tipe Segel | Cincin-O terintegrasi (elastomer) |
| Spesifikasi Benang | 3/8' UNF |
| Panjang yang Tersedia | Panjang (57Y02), Sedang (57Y01), Pendek (57Y04) |
| Kompatibilitas Obor Utama | WP-17, WP-18, WP-26 (berpendingin udara dan berpendingin air) |
| Kompatibilitas Model yang Diperluas | WP-17F, WP-17FV, WP-17V, WP-18V, WP-18SC, WP-26F, WP-26FV, WP-26V |
| Kompatibilitas Merek | Lincoln Electric, Miller, CK Seluruh Dunia, Binzel, Weldcraft, ESAB |
| Kapasitas Elektroda Tutup Panjang | Tungsten 175mm (7') panjang penuh |
| Aplikasi Kap Sedang | Tungsten yang dikonsumsi sebagian, produksi umum |
| Aplikasi Topi Pendek | Pengelasan dengan akses sempit, ruang terbatas |
| Sertifikasi | ISO 9001, CE, RoHS |
| Modus Pasokan | Manufaktur OEM / ODM tersedia |
| Pabrikan | Changzhou INWELT Pengelasan Technology Co, Ltd. |
| Negara Asal | Cina |
| Pengalaman Industri | 15+ tahun, melayani 30+ negara sejak 2006 |