TIG-svetsad rygglock för Wp17 WP18 WP26

INWELT TIG Welding Back Cap för WP-17/18/26 — Långa, medelstora och korta brännare

Kritiska funktioner hos TIG Back Cap i WP-17/18/26 facklor

Bland alla förbrukningskomponenter i en TIG-brännare är bakstycket en av de mest förbisedda men ändå funktionellt väsentliga delarna. För svetsare som använder brännare i serierna WP-17, WP-18 och WP-26 – de mest använda brännarplattformarna i tillverkningsverkstäder, rörsvetsning och underhållsoperationer över hela världen – utför bakstycket tre kritiska jobb som direkt påverkar svetskvaliteten, brännarens tillförlitlighet och förarens säkerhet.

1. Säkrar volframelektroden via spännhylstryck

När det bakre locket gängas in i den bakre delen av brännarhuvudet och dras åt, applicerar det ett framåtriktat axiellt tryck genom spännhylsenheten. Detta tryck komprimerar hylsan runt volframelektroden och låser den stadigt på plats. Korrekt gängingrepp och korrekt åtdragning eliminerar elektrodwobbling under svetsning, vilket säkerställer konsekventa bågstarter och en stabil bågkon under varje pass. Ett bakstycke med slitna eller skadade gängor kan inte upprätthålla tillräcklig klämkraft, vilket leder till elektrodglidning och instabil ljusbåge.

2. Tätar skyddsgaskretsen

Det bakre locket fungerar som den bakre tätningen av brännarens inre skyddsgasväg. Argongas strömmar från brännarkabeln genom brännarkroppen, hylsan och ut genom det keramiska munstycket för att skydda svetsbadet. Eventuell läcka på baksidan av brännaren tillåter atmosfärisk luft att komma in i gasströmmen, vilket orsakar svetsporositet, oxidation och missfärgning av volfram. INWELT bakstycken har en precisionsgjuten integrerad O-ring som komprimeras mot brännarens kropp för att skapa en positiv, läckagefri stängning.

3. Tillhandahåller elektrisk isolering för förarens säkerhet

I begränsade svetspositioner – rörsadlar, inre hörn, rullburknoder och strukturella leder – kan den exponerade bakre delen av volframelektroden oavsiktligt komma i kontakt med ett jordat arbetsstycke, vilket skapar en elektrisk kortslutning som skadar både svetsen och brännaren. Det bakre locket ger väsentlig dielektrisk isolering över den bakre elektrodsektionen, förhindrar farliga kortslutningar och skyddar svetsaren under ur-position och snäv åtkomst.

Längdalternativ på bakstycket för WP-17/18/26 ficklampor

INWELT tillverkar bakstycken för WP-17/18/26-brännare i tre distinkta längder, var och en konstruerad för specifika arbetsförhållanden och elektrodlängder. Att välja rätt längd är inte en fråga om preferens – det bestämmer direkt brännarens manövrerbarhet, elektrodkompatibilitet och åtkomst till svetsfogen.

Lång bakre lock (57Y02) — maximal elektrodkapacitet

Den långa bakre kåpan är utformad för att rymma fullängds 175 mm (7-tum) volframelektroder, vilket gör den till det primära valet för utökad bänksvetsning där maximering av elektrodanvändning mellan byten är en prioritet. En lång kåpa gör att svetsaren kan hålla en fräsch, fullängds volfram i brännaren längre innan den behöver bytas ut eller slipa om, vilket minskar växlingsavbrott vid produktion av stora volymer. Detta är den vanligaste konfigurationen för ryggskydd för allmänt tillverkningsarbete där utrymmet bak inte är begränsat.

Medium Back Cap (57Y01) — Mångsidighet i vardagen

Den medium bakre locket representerar mellanvägen mellan elektrodkapacitet och brännarens manövrerbarhet. När en volframelektrod blir allt kortare genom upprepad slipning och borttagning av föroreningar, ger mediumkåpan en säker passform samtidigt som det bibehåller rimligt brännarspel. Många produktionssvetsare har medelstora kapsyler installerade som standardkonfiguration, och byter endast till långa kapslar när de börjar med en helt ny elektrod.

Kort ryggmössa (57Y04) — Tight Access Specialist

Det korta locket, även kallat bakstycke med knapp, ger maximalt utrymme baktill för svetsning i mycket trånga utrymmen där varje millimeter brännarprofil är viktig. Den minskade bakre utskjutningen gör att brännarkroppen kan passa in i positioner där en lång eller medelstor kåpa fysiskt skulle kollidera med omgivande material - rörrotspassager, inre hörnskarvar, chassikilar och strukturella noder. Nödvändigt för rörsvetsare och tillverkningsproffs som regelbundet arbetar i positioner med begränsad åtkomst, korta kapslar accepterar kortare eller delvis förbrukade volframstubbar optimerade för dessa förhållanden.

Material, konstruktion och tätningsteknik

Kvaliteten på materialen och precisionen i tillverkningen skiljer ett pålitligt bakstycke från ett som introducerar kroniska svetsproblem.

Högkvalitativ värmebeständig fenolpolymer

INWELT bakstycken är formsprutade av högkvalitativa, värmebeständiga fenolpolymerföreningar speciellt utvalda för TIG-svetsmiljöer. Dessa material tål upprepade termiska cykler – strålningsvärme som genereras under långvariga svetsöverföringar genom spännhylskroppen till bakstyckets gängor – utan att mjukna, deformeras eller spricka. Polymeren ger utmärkta dielektriska egenskaper, vilket säkerställer elektrisk isoleringsintegritet under högfrekvent AC-svetsning på aluminium och magnesium.

Integrerad O-ring gastätning

Varje INWELT bakstycke har en precisionsgjuten integrerad O-ring som komprimeras mot brännarens kroppsyta när locket är helt åtdraget för hand. Denna O-ring skapar en gastät förslutning på baksidan av skyddsgasvägen. Varje spricka, deformation, härdning eller saknad O-ring tillåter att omgivande luft sugs in i brännaren, förorenar skyddsgasen och orsakar intermittent svetsporositet, ytoxidation och missfärgning av volfram.

Precisionsbearbetade 3/8' UNF-gängor

Gängorna är formade med höga toleranser för jämnt, konsekvent ingrepp med brännarens kropp. Detta säkerställer enhetlig överföring av klämtrycket till spännhylsenheten utan att binda, korsgänga eller skala över hundratals åtdragningscykler. Korrekt gängpassning eliminerar den vanliga frustrationen av bakstycken som känns sträva, fastnar under installationen eller lossnar under svetsning på grund av vibrationer och termisk expansion.

Kompatibla ficklampsmodeller och cross-brand montering

INWELT bakstycken är tillverkade enligt standard industridimensioner och är helt kompatibla med hela WP-17/18/26 ficklampsfamiljen från alla större märken.

Specifikationsdetaljer	​
Primary Torch Series	WP-17, WP-18, WP-26
Luftkylda modeller	WP-17, WP-17F, WP-17FV, WP-17V, WP-26, WP-26F, WP-26FV, WP-26V
Vattenkylda modeller	WP-18, WP-18V, WP-18SC
Branschreferensnummer (lång)	57Y02
Branschreferensnummer (medium)	57Y01
Branschreferensnummer (kort)	57Y04
Trådspecifikation	3/8' UNF
Kompatibla varumärken	Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft, ESAB
Maximal svetsström	Upp till 350A (facklaberoende)

Dessa bakstycken är bekräftade fysiskt och dimensionellt utbytbara med ficklampor från alla större tillverkare som följer WP-17/18/26-standarden. Artikelnumren 57Y02 (lång), 57Y01 (medium) och 57Y04 (kort) är de erkända industristandardreferensbeteckningarna som används globalt för förbrukningsvaror i 3-seriens brännare.

Identifierar baklocksfel — När ska man byta ut

En sliten eller skadad ryggmössa är inte bara en olägenhet – den är en direkt grundorsak till flera svetsfel som leder till kostsamma omarbetningar. Att känna igen varningsskyltarna tidigt förhindrar problem med svetskvaliteten innan de dyker upp.

Varningstecken på en sviktande ryggmössa

Vanliga indikatorer inkluderar: volframelektroden glider under svetsning trots att bakstycket är helt åtdraget för hand; porositet eller ytoxidation uppträder sporadiskt i svetssträngen, orsakad av atmosfärisk luft som kommer in genom sprickor eller en trasig O-ringstätning; O-ringen visar synlig tillplattning, sprickbildning, härdning eller har tagit en permanent kompressionssats; de bakre locktrådarna känns grova, lösa eller upprätthåller inte spänningen under fingrets vridmoment; och volframelektroden utvecklar grå eller blå missfärgning som sträcker sig bortom den normala värmepåverkade zonen, vilket indikerar gaskontamination på baksidan av brännaren. Om något av dessa symtom uppträder isoleras och elimineras gaskontamination som grundorsaken omedelbart genom att byta tillbaka locket.

Rekommenderat schema för inspektion och utbyte

I dagliga produktionssvetsmiljöer bör bakstyckena inspekteras varje vecka under rutinmässig rengöring och underhåll av brännaren. För konstruktions-, tryckhållande eller kodkvalitetsarbete där svetsintegritet är säkerhetskritisk, är förebyggande byte var 3:e till 6:e månad en lågkostnadsåtgärd som garanterar gastätningsintegritet och elektrodklämningskonsistens. Genom att behålla minst en lång och en extra kort kåpa för varje brännare i verkstaden förhindras avbrott i arbetsflödet – utbytet tar mindre än tio sekunder och kostar en bråkdel av kostnaden för att omarbeta en enda misslyckad svets.

---

Verkliga tillämpningar över branscher

INWELT bakstycken för WP-17/18/26 brännare ger pålitlig, konsekvent prestanda över ett brett spektrum av industriella svetsapplikationer.

• Rörsvetsning och rörledningskonstruktion:  Korta (57Y04) bakstycken är viktiga för 5G- och 6G-positionssvetsar på rör, där den bakre delen av brännaren arbetar inuti avfasade rotöppningar med minimalt spelrum. Den reducerade bakre profilen gör att brännaren kan komma åt rotpassagen utan störningar.

• Tillverkning av konstruktionsstål:  Långa (57Y02) bakstycken stödjer oavbruten bänk- och positionssvetsning på konstruktionsstål, ramar för tung utrustning och industriella tillverkningar där maximering av elektrodanvändning mellan byten förbättrar produktiviteten.

• Svetsning av tryckkärl och tank:  Medium (57Y01) bakstycken ger den optimala balansen mellan elektrodkapacitet och brännarspel för svetsning av skalkurs, munstycksinstallationer och internt kärlarbete där utrymmet är måttligt begränsat.

• Tillverkning av fordon och motorsport:  Korta bakstycken gör att TIG-brännare kan komma åt noder för rullbur, avgasrörsövergångar och chassikilar som är fysiskt oåtkomliga med en fullängdslock installerad.

• Allmänt underhåll och reparation:  I alla underhållsverkstäder och fältreparationsoperationer säkerställer att alla tre locklängderna finns tillgängliga säkerställer att brännaren kan konfigureras för alla jobb som uppstår.

  
  

Varför källa WP-17/18/26 Back Caps från INWELT Welding Technology Co., Ltd.

När man väljer förbrukningsmaterial för TIG-brännare har skillnaden mellan en dedikerad tillverkare och ett allmänt handelsföretag direkta konsekvenser för produktkonsistens, materialkvalitet och långsiktig leveranssäkerhet.

• ISO 9001-certifierad tillverkning:  Varje produktionssats av INWELT-ryggkapslar tillverkas under ett dokumenterat kvalitetsledningssystem med spårbart materialförsörjning, dimensionell inspektion under processen och slutlig verifiering av O-ringstätningar.

• CE- och RoHS-överensstämmelse:  Alla material uppfyller internationella säkerhets- och miljöstandarder, vilket bekräftar lämplighet för professionell och industriell användning på marknader över hela världen.

• Direkt från fabriksförsörjning:  Som den ursprungliga tillverkaren tillhandahåller INWELT konkurrenskraftiga fabriksdirekta priser med OEM- och ODM-anpassning tillgänglig för volymbeställningar, krav på privata märken och anpassade förpackningsspecifikationer.

• Gratis provutvärdering före åtagande:  Produktprover finns tillgängliga för praktisk testning av passform, gängkvalitet, O-ringstätningsintegritet och materialhållbarhet innan någon volymbeställning görs. Detta säkerställer att bakstyckena integreras sömlöst med en befintlig ficklampa.

• 15+ års branscherfarenhet:  Sedan 2006 har INWELT levererat svetstillsatsmaterial till proffs i över 30 länder och byggt upp ett rykte för konsekvent kvalitet, lyhörd service och pålitliga leveranstider.

• Komplett sortiment av förbrukningsmaterial för ficklampor:  INWELT tillverkar hela sortimentet av matchande WP-17/18/26 förbrukningsvaror — spännhylsor, spännhylsor, keramiska koppar, gaslinser, isolatorer och brännarkroppar - vilket säkerställer enhetlig kvalitet och garanterad kompatibilitet över hela frontenheten.

---

Vanliga frågor

F: Vilken funktion har ett TIG-svetslock på WP-17/18/26 brännare?

S: Det bakre locket träs in på baksidan av TIG-brännarhuvudet och utför tre viktiga funktioner. Den applicerar ett framåtriktat tryck genom spännhylsan för att klämma fast volframelektroden säkert på plats. Den tätar baksidan av skyddsgaskretsen via en integrerad O-ring, vilket förhindrar argonläckage och atmosfärisk kontaminering. Den ger elektrisk isolering över den exponerade bakre delen av volframelektroden, vilket förhindrar kortslutningar när brännaren används i trånga utrymmen.

F: Vilken längd på bakstycket ska jag använda - lång (57Y02), medium (57Y01) eller kort (57Y04)?

S: Valet beror på volframelektrodens längd och arbetsavstånd. Använd ett långt bakstycke (57Y02) med nya, fullängds 175 mm (7-tum) volframelektroder för bänksvetsning där det bakre spelet är obegränsat. Använd ett medium bakstycke (57Y01) med delvis förbrukat volfram som har förkortats genom upprepad slipning. Använd ett kort bakstycke (57Y04) för åtkomlig svetsning i trånga utrymmen som rörrotsgenomgångar, inre hörn och konstruktionsfogar där brännarens kropp måste passa in i begränsade områden.

F: Är INWELT bakstycken kompatibla med Lincoln, Miller och CK Worldwide WP-17/18/26 ficklampor?

A: Ja. INWELT bakstycken tillverkas enligt standard industridimensioner och är helt kompatibla med serierna WP-17, WP-18 och WP-26 från alla större märken, inklusive Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft och ESAB. Standardindustriartikelnumren 57Y02 (lång), 57Y01 (medium) och 57Y04 (kort) används globalt och INWELT bakstycken är dimensionellt utbytbara med OEM-ekvivalenter från alla större tillverkare.

F: Kan ett felaktigt bakstycke orsaka svetsporositet eller båginstabilitet?

A: Ja. Ett slitet, sprucket eller dåligt tätat bakstycke är en ofta förbisedd grundorsak till kroniska svetsdefekter. En skadad O-ring eller sprucken lockkropp tillåter atmosfärisk luft att komma in i skyddsgasströmmen, vilket orsakar intermittent svetsporositet, ytoxidation och missfärgning av volfram. Avskalade eller lösa trådar upprätthåller inte elektrodklämtrycket, vilket resulterar i elektrodglidning, bågvandring och inkonsekventa svetssträngsprofiler. Att byta ut ett misstänkt bakstycke är ett av de snabbaste och billigaste diagnostiska stegen vid felsökning av problem med TIG-svetskvalitet.

F: Hur installerar och underhåller jag ett TIG-backlock på rätt sätt?

S: Sätt in volframelektroden i hylsan med önskad utstickningslängd. Trä in det bakre locket i brännarhuvudet för hand och dra åt ordentligt tills O-ringen komprimeras och locket sitter mot brännarens kropp — locket applicerar ett klämtryck genom spännhylsan för att säkra elektroden. Använd inte verktyg som tång för att dra åt för hårt, eftersom överdrivet vridmoment kan skala gängor, spricka kåpan eller permanent deformera O-ringen. Inspektera O-ringen varje vecka under brännarens rengöring. Byt omedelbart tillbaka locket om O-ringen visar sprickor, tillplattade eller kompressionsfasthet, eller om trådarna känns grova eller lösa.

F: Vilket material är INWELT-ryggkapslar gjorda av?

S: INWELT bakstycken för WP-17/18/26 ficklampor är formsprutade av högkvalitativa, värmebeständiga fenolpolymerer. Detta material är valt för dess förmåga att motstå upprepade termiska cykler utan att mjukna eller deformeras, dess utmärkta dielektriska hållfasthet för operatörens säkerhet under högfrekvent AC-svetsning och dess långsiktiga dimensionsstabilitet under dagliga produktionsförhållanden. Den integrerade O-ringen är gjuten av slitstarkt elastomermaterial utformat för att bibehålla tätningsintegriteten över brännarens hela driftstemperaturområde.

F: Vad är skillnaden mellan 2-serierna och 3-seriernas bakre lock?

S: WP-9 och WP-20 ficklampor tillhör 2-seriefamiljen och använder bakstycken med mindre diameter med standardartikelnummer 41V24 (lång) och 41V33 (kort). Ficklampor WP-17, WP-18 och WP-26 tillhör 3-seriefamiljen och använder större bakstycken med artikelnummer 57Y02 (lång), 57Y01 (medium) och 57Y04 (kort). De bakre locken som täcks på denna sida är specifikt för 3-serie (WP-17/18/26) ficklampor och är inte utbytbara med 2-serie ficklampor. Verifiera alltid din ficklampsserie innan du beställer.

Produktspecifikationer i

Specifikationsdetaljer	korthet
Produktnamn	TIG Welding Back Cap för WP-17/18/26
Stämpla	INVÄLDEN
Material	Värmebeständig fenolpolymer
Typ av tätning	Integrerad O-ring (elastomer)
Trådspecifikation	3/8' UNF
Tillgängliga längder	Lång (57Y02), Medium (57Y01), Kort (57Y04)
Primär ficklampskompatibilitet	WP-17, WP-18, WP-26 (luftkyld och vattenkyld)
Utökad modellkompatibilitet	WP-17F, WP-17FV, WP-17V, WP-18V, WP-18SC, WP-26F, WP-26FV, WP-26V
Varumärkeskompatibilitet	Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft, ESAB
Elektrodkapacitet med lång kappa	Fullängd 175 mm (7') volfram
Medium Cap Applikation	Delvis förbrukad volfram, allmän produktion
Short Cap Application	Tätt åtkomlig svetsning, trånga utrymmen
Certifieringar	ISO 9001, CE, RoHS
Tillförselläge	OEM / ODM-tillverkning tillgänglig
Tillverkare	Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd.
Ursprungsland	Kina
Branscherfarenhet	15+ år, betjänat 30+ länder sedan 2006