درپوش پشتی جوشکاری TIG برای Wp17 WP18 WP26

درپوش پشتی جوشی INWELT TIG برای WP-17/18/26 — درپوش انتهای مشعل بلند، متوسط ​​و کوتاه

عملکردهای حیاتی درپوش پشتی TIG در مشعل WP-17/18/26

در میان تمام اجزای مصرفی در مجموعه مشعل TIG، درپوش پشتی یکی از قطعاتی است که اغلب نادیده گرفته می شود اما از نظر عملکرد ضروری است. برای جوشکارانی که از مشعل‌های سری WP-17، WP-18 و WP-26 استفاده می‌کنند - پرکاربردترین سکوهای مشعل در کارگاه‌های ساخت، جوش لوله‌ها و عملیات تعمیر و نگهداری در سراسر جهان - کلاهک پشتی سه کار مهم را انجام می‌دهد که مستقیماً بر کیفیت جوش، قابلیت اطمینان مشعل و ایمنی اپراتور تأثیر می‌گذارد.

1. الکترود تنگستن را از طریق فشار کولت ایمن می کند

هنگامی که درپوش پشتی به پشت سر مشعل رزوه می شود و سفت می شود، فشار محوری رو به جلو از طریق مجموعه کولت اعمال می شود. این فشار کولت را در اطراف الکترود تنگستن فشرده می کند و آن را محکم در موقعیت قفل می کند. درگیری مناسب با رزوه و سفت شدن صحیح، لرزش الکترود را در حین جوشکاری از بین می برد و از شروع یکنواخت قوس و یک مخروط قوس پایدار در هر عبور اطمینان حاصل می کند. یک کلاه پشتی با رزوه های فرسوده یا آسیب دیده نمی تواند نیروی گیره کافی را حفظ کند و منجر به لغزش الکترود و ناپایداری قوس شود.

2. مدار گاز محافظ را آب بندی کنید

درپوش پشتی به عنوان مهر و موم عقب مسیر گاز محافظ داخلی مشعل عمل می کند. گاز آرگون از کابل مشعل از طریق بدنه مشعل، بدنه کولت و بیرون از نازل سرامیکی برای محافظت از حوضچه جوش جریان می یابد. هر گونه نشتی در پشت مشعل اجازه می دهد تا هوای اتمسفر وارد جریان گاز شود و باعث تخلخل جوش، اکسیداسیون و تغییر رنگ تنگستن شود. درپوش‌های پشتی INWELT دارای یک O-ring یکپارچه با قالب‌گیری دقیق هستند که روی بدنه مشعل فشرده می‌شود تا یک بسته مثبت و بدون نشتی ایجاد کند.

3. عایق الکتریکی را برای ایمنی اپراتور فراهم می کند

در موقعیت‌های جوش محدود - زین‌های لوله، گوشه‌های داخلی، گره‌های قفس رول و اتصالات ساختاری - بخش عقبی در معرض الکترود تنگستن می‌تواند به طور ناخواسته با قطعه کار زمین‌دار تماس پیدا کند و یک اتصال الکتریکی ایجاد کند که هم به جوش و هم به مشعل آسیب می‌زند. درپوش پشتی عایق دی الکتریک ضروری را بر روی بخش الکترود عقب ایجاد می کند، از اتصال کوتاه خطرناک جلوگیری می کند و از جوشکار در هنگام کار خارج از موقعیت و دسترسی محکم محافظت می کند.

گزینه های طول درپوش پشتی برای مشعل های WP-17/18/26

INWELT درپوش های پشتی مشعل های WP-17/18/26 را در سه طول مجزا تولید می کند که هر کدام برای شرایط کاری خاص و طول الکترود طراحی شده اند. انتخاب طول صحیح یک اولویت نیست - مستقیماً قدرت مانور مشعل، سازگاری الکترود و دسترسی به اتصال جوش را تعیین می کند.

درپوش پشتی بلند (57Y02) - حداکثر ظرفیت الکترود

درپوش پشتی بلند طوری طراحی شده است که الکترودهای تنگستن 175 میلی‌متری (7 اینچی) را در خود جای دهد، و آن را به انتخاب اصلی برای جوشکاری نیمکتی طولانی تبدیل می‌کند که در آن حداکثر استفاده از الکترود بین تغییرات اولویت است. یک کلاه بلند به جوشکار اجازه می دهد تا قبل از نیاز به تعویض یا سنگ زنی مجدد، تنگستن تازه و تمام قد را برای مدت طولانی تری در مشعل نگه دارد و وقفه های تغییر در طول تولید با حجم بالا را کاهش می دهد. این متداول ترین پیکربندی درپوش پشتی برای کارهای ساخت عمومی است که در آن فاصله عقب محدود نمی شود.

کلاه پشتی متوسط ​​(57Y01) - تطبیق پذیری روزمره

درپوش متوسط ​​پشتی نشان دهنده حد وسط بین ظرفیت الکترود و قابلیت مانور مشعل است. همانطور که الکترود تنگستن به تدریج از طریق سنگ زنی مکرر و حذف آلودگی کوتاه تر می شود، درپوش متوسط ​​با حفظ فاصله معقول از مشعل، تناسب ایمن را فراهم می کند. بسیاری از جوشکارهای تولیدی درپوش‌های متوسط ​​را به‌عنوان پیکربندی پیش‌فرض خود نصب می‌کنند و تنها زمانی که با یک الکترود کاملاً جدید شروع به کار می‌کنند، به کلاهک‌های بلند روی می‌آورند.

کلاه پشتی کوتاه (57Y04) - متخصص دسترسی محکم

درپوش کوتاه که به آن کلاهک پشتی دکمه ای نیز گفته می شود، حداکثر فاصله عقب را برای جوشکاری در فضاهای به شدت محدود که هر میلی متر مشخصات مشعل مهم است، فراهم می کند. کاهش برجستگی عقب به بدنه مشعل اجازه می‌دهد تا در موقعیت‌هایی قرار گیرد که در آن یک کلاهک بلند یا متوسط ​​با مواد اطراف برخورد فیزیکی می‌کند - گذرگاه‌های ریشه لوله، اتصالات گوشه‌های داخلی، پایه‌های شاسی و گره‌های ساختاری. برای جوشکاران لوله و متخصصان ساخت که به طور منظم در موقعیت‌های دسترسی محدود کار می‌کنند ضروری است، کلاهک‌های کوتاه کوتاه‌تر یا نیمه مصرف‌شده تنگستن را می‌پذیرند که برای این شرایط بهینه شده‌اند.

فناوری مواد، ساخت و ساز و آب بندی

کیفیت مواد و دقت ساخت، کلاه پشتی قابل اعتماد را از کلاهکی که مشکلات مزمن جوشکاری را ایجاد می کند جدا می کند.

پلیمر فنولیک مقاوم در برابر حرارت با درجه بالا

درپوش‌های پشتی INWELT از ترکیبات پلیمری فنولی با درجه بالا و مقاوم در برابر حرارت به‌طور خاص برای محیط‌های جوشکاری TIG انتخاب شده‌اند. این مواد در برابر چرخه حرارتی مکرر مقاومت می کنند - گرمای تابشی تولید شده در طی انتقال طولانی مدت جوش از طریق بدنه کولت به رزوه های درپوش پشتی - بدون نرم شدن، تغییر شکل یا ترک خوردن. این پلیمر خواص دی الکتریک عالی را ارائه می دهد و یکپارچگی عایق الکتریکی را در طول جوشکاری AC با فرکانس بالا روی آلومینیوم و منیزیم تضمین می کند.

مهر و موم گاز O-Ring یکپارچه

هر کلاه پشتی INWELT دارای یک O-ring یکپارچه با قالب گیری دقیق است که وقتی کلاه کاملاً با دست بسته می شود، روی بدنه مشعل فشرده می شود. این O-ring یک بسته گاز محکم در پشت مسیر گاز محافظ ایجاد می کند. هر گونه ترک، تغییر شکل، سخت شدن، یا از دست رفتن O-ring اجازه می دهد تا هوای محیط به داخل مشعل تنفس شود، گاز محافظ را آلوده کرده و باعث تخلخل جوش متناوب، اکسیداسیون سطح و تغییر رنگ تنگستن می شود.

رزوه های UNF 3/8 با ماشینکاری دقیق

برای درگیری صاف و یکنواخت با بدنه مشعل، رزوه ها با تلورانس های دقیق شکل می گیرند. این امر انتقال فشار گیره یکنواخت به مجموعه کولت را بدون اتصال، رزوه زنی متقاطع یا جدا شدن در طی صدها چرخه سفت کردن تضمین می کند. تناسب رزوه مناسب، ناامیدی رایج درپوش های پشتی را که به دلیل ارتعاش و انبساط حرارتی احساس ناهمواری می کنند، در حین نصب گیر می کنند یا در حین جوشکاری شل می شوند را از بین می برد.

مدل‌های مشعل سازگار و فیتنت متقابل برند

درپوش‌های پشتی INWELT با ابعاد استاندارد صنعتی تولید می‌شوند و کاملاً با خانواده مشعل WP-17/18/26 از همه مارک‌های اصلی سازگار هستند.

مشخصات	جزئیات
سری اصلی مشعل	WP-17، WP-18، WP-26
مدل های هوا خنک	WP-17، WP-17F، WP-17FV، WP-17V، WP-26، WP-26F، WP-26FV، WP-26V
مدل های آب خنک	WP-18، WP-18V، WP-18SC
شماره مرجع صنعت (طولانی)	57Y02
شماره مرجع صنعت (متوسط)	57Y01
شماره مرجع صنعت (کوتاه)	57Y04
مشخصات موضوع	3/8' UNF
برندهای سازگار	Lincoln Electric، Miller، CK Worldwide، Binzel، Weldcraft، ESAB
حداکثر جریان جوش	تا 350A (وابسته به مشعل)

این درپوش‌های پشتی دارای قابلیت تعویض فیزیکی و ابعادی با مشعل‌های تمام سازندگان بزرگی هستند که از استاندارد WP-17/18/26 پیروی می‌کنند. شماره‌های قطعه 57Y02 (طولانی)، 57Y01 (متوسط) و 57Y04 (کوتاه) نام‌های مرجع استاندارد صنعتی هستند که در سطح جهانی برای مواد مصرفی مشعل سری 3 استفاده می‌شوند.

تشخیص خرابی درپوش پشتی - چه زمانی باید تعویض شود

یک کلاه پشتی فرسوده یا آسیب دیده صرفاً یک ناراحتی نیست - این یک علت مستقیم عیوب جوشکاری متعدد است که منجر به دوباره کاری پرهزینه می شود. تشخیص زودهنگام علائم هشدار از مشکلات کیفیت جوش قبل از ظاهر شدن آنها جلوگیری می کند.

علائم هشدار دهنده خرابی کلاهک پشتی

نشانگرهای رایج عبارتند از: الکترود تنگستن در حین جوشکاری می لغزد، علیرغم اینکه کلاه پشتی کاملاً با دست بسته شده است. تخلخل سوراخ سوزنی یا اکسیداسیون سطح به طور پراکنده در مهره جوش ظاهر می شود که ناشی از ورود هوای جوی از طریق شکاف ها یا شکستگی مهر و موم حلقه O است. O-ring مسطح شدن، ترک خوردن، سخت شدن قابل مشاهده را نشان می دهد یا یک مجموعه فشرده سازی دائمی گرفته است. رزوه های کلاهک پشتی احساس خشن، شل شدن می کنند یا نمی توانند کشش را تحت گشتاور انگشت حفظ کنند. و الکترود تنگستن دچار تغییر رنگ خاکستری یا آبی می شود که فراتر از منطقه متاثر از گرما معمولی گسترش می یابد، که نشان دهنده آلودگی گاز در پشت مشعل است. اگر هر یک از این علائم ظاهر شد، تعویض درپوش پشتی فوراً آلودگی گاز را به عنوان علت اصلی جدا می کند و از بین می برد.

برنامه بازرسی و تعویض پیشنهادی

در محیط های جوشکاری تولید روزانه، درپوش های پشتی باید به صورت هفتگی در طول تمیز کردن و نگهداری مشعل معمولی بازرسی شوند. برای کارهای ساختاری، نگهدارنده فشار یا با کیفیت کد که یکپارچگی جوش از نظر ایمنی بسیار مهم است، تعویض پیشگیرانه هر 3 تا 6 ماه یک اقدام کم هزینه است که یکپارچگی مهر و موم گاز و قوام گیره الکترود را تضمین می کند. نگه داشتن حداقل یک کلاه بلند زاپاس و یک درپوش کوتاه زاپاس برای هر مشعل در کارگاه از وقفه در جریان کار جلوگیری می کند – تعویض کمتر از ده ثانیه طول می کشد و هزینه کسری از هزینه بازسازی یک جوش شکست خورده دارد.

---

کاربردهای دنیای واقعی در سراسر صنایع

درپوش های پشتی INWELT برای مشعل های WP-17/18/26 عملکرد قابل اعتماد و ثابتی را در طیف گسترده ای از کاربردهای جوشکاری صنعتی ارائه می دهند.

• جوش لوله و ساخت خط لوله:  کلاهک های پشتی کوتاه (57Y04) برای جوش های موقعیت 5G و 6G روی لوله ضروری است، جایی که قسمت پشتی مشعل در داخل دهانه های ریشه مورب با حداقل فاصله عمل می کند. مشخصات عقب کاهش یافته به مشعل اجازه می دهد تا بدون تداخل به مسیر اصلی دسترسی داشته باشد.

• ساخت فولاد سازه ای:  درپوش های پشتی بلند (57Y02) از جوشکاری نیمکتی و موضعی بدون وقفه روی فولاد سازه ای، قاب های تجهیزات سنگین و تولیدات صنعتی پشتیبانی می کنند که در آن حداکثر استفاده از الکترود بین تغییرات باعث بهبود بهره وری می شود.

• جوش مخزن و مخزن تحت فشار:  درپوش های پشتی متوسط ​​(57Y01) تعادل بهینه ظرفیت الکترود و فاصله مشعل را برای جوشکاری پوسته، نصب نازل و کار مخزن داخلی که در آن فضا به طور متوسط ​​محدود است، فراهم می کند.

• ساخت خودرو و ورزش موتوری:  درپوش‌های کوتاه پشتی به مشعل‌های TIG اجازه می‌دهند به گره‌های قفس رول، اتصالات هدر اگزوز و لاستیک‌های شاسی دسترسی داشته باشند که با نصب کلاهک تمام قد از نظر فیزیکی غیرقابل دسترسی هستند.

• نگهداری و تعمیرات عمومی:  در کارگاه های تعمیر و نگهداری و عملیات تعمیرات میدانی، داشتن هر سه طول درپوش در دسترس، تضمین می کند که مشعل می تواند برای هر کاری که پیش می آید پیکربندی شود.

  
  

چرا درپوش های پشتی WP-17/18/26 را از INWELT Welding Technology Co., Ltd.

هنگام انتخاب مواد مصرفی مشعل TIG، تمایز بین یک سازنده اختصاصی و یک شرکت تجاری عمومی پیامدهای مستقیمی برای سازگاری محصول، کیفیت مواد و قابلیت اطمینان عرضه طولانی مدت دارد.

• تولید دارای گواهی ISO 9001:  هر دسته تولیدی از کلاهک های پشتی INWELT تحت یک سیستم مدیریت کیفیت مستند با منبع مواد قابل ردیابی، بازرسی ابعادی در حین فرآیند و تأیید نهایی مهر و موم O-ring تولید می شود.

• انطباق با CE و RoHS:  همه مواد مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی و محیطی هستند و تناسب اندام را برای استفاده حرفه ای و صنعتی در بازارهای سراسر جهان تأیید می کنند.

• عرضه مستقیم از کارخانه:  به عنوان سازنده اصلی، INWELT قیمت رقابتی مستقیم کارخانه را با سفارشی سازی OEM و ODM برای سفارشات حجمی، الزامات برچسب خصوصی و مشخصات بسته بندی سفارشی ارائه می دهد.

• ارزیابی نمونه رایگان قبل از تعهد:  نمونه های محصول برای آزمایش عملی تناسب، کیفیت نخ، یکپارچگی مهر و موم حلقه O و دوام مواد قبل از سفارش حجم در دسترس هستند. این تضمین می کند که درپوش های پشتی به طور یکپارچه با موجودی مشعل موجود ادغام می شوند.

• بیش از 15 سال تجربه در صنعت:  از سال 2006، INWELT مواد مصرفی جوشکاری را به متخصصان در بیش از 30 کشور جهان عرضه کرده است و به دلیل کیفیت ثابت، خدمات پاسخگو و جدول زمانی تحویل قابل اعتماد، شهرت ایجاد کرده است.

• محدوده کامل مصرف مشعل:  INWELT طیف کاملی از مواد مصرفی WP-17/18/26 را تولید می کند - بدنه کلت، کلت، فنجان سرامیکی، لنز گاز، عایق و بدنه مشعل - کیفیت یکنواخت و سازگاری تضمین شده را در کل مجموعه جلویی تضمین می کند.

---

سوالات متداول

س: عملکرد کلاهک پشتی جوشکاری TIG در مشعل های WP-17/18/26 چیست؟

A: درپوش پشتی به پشت سر مشعل TIG می‌پیچد و سه عملکرد اساسی را انجام می‌دهد. فشار رو به جلو را از طریق مجموعه کولت اعمال می کند تا الکترود تنگستن را به طور ایمن در موقعیت خود ببندد. پشت مدار گاز محافظ را از طریق یک O-ring یکپارچه می‌بندد و از نشت آرگون و آلودگی اتمسفر جلوگیری می‌کند. این عایق الکتریکی را بر روی قسمت در معرض دید عقب الکترود تنگستن فراهم می کند و از اتصال کوتاه در هنگام استفاده از مشعل در فضاهای محدود جلوگیری می کند.

س: کدام طول کلاه پشتی را باید استفاده کنم - بلند (57Y02)، متوسط ​​(57Y01)، یا کوتاه (57Y04)؟

A: انتخاب بستگی به طول الکترود تنگستن و فاصله کاری دارد. از یک کلاه پشتی بلند (57Y02) با الکترودهای تنگستن 175 میلی متری (7 اینچی) جدید و تمام طول برای جوشکاری روی میز استفاده کنید که در آن فاصله عقب نامحدود است. از یک کلاه پشتی متوسط ​​(57Y01) با تنگستن نیمه مصرفی استفاده کنید که با آسیاب مکرر کوتاه شده است. از یک کلاهک پشتی کوتاه (57Y04) برای جوشکاری با دسترسی محکم در فضاهای محدود مانند گذرگاه های ریشه لوله، گوشه های داخلی و اتصالات ساختاری که بدنه مشعل باید در مناطق محدود قرار گیرد، استفاده کنید.

س: آیا درپوش های پشتی INWELT با مشعل های Lincoln، Miller، و CK Worldwide WP-17/18/26 سازگار هستند؟

ج: بله. درپوش‌های پشتی INWELT در ابعاد استاندارد صنعتی تولید می‌شوند و کاملاً با سری‌های مشعل WP-17، WP-18 و WP-26 از همه مارک‌های اصلی، از جمله Lincoln Electric، Miller، CK Worldwide، Binzel، Weldcraft و ESAB سازگار هستند. شماره‌های قطعه استاندارد صنعتی 57Y02 (طولانی)، 57Y01 (متوسط)، و 57Y04 (کوتاه) در سطح جهانی استفاده می‌شوند و درپوش‌های پشتی INWELT از نظر ابعادی با معادل‌های OEM از همه تولیدکنندگان بزرگ قابل تعویض هستند.

س: آیا درپوش پشتی معیوب می تواند باعث تخلخل جوش یا ناپایداری قوس شود؟

ج: بله. درپوش پشتی فرسوده، ترک خورده یا ضعیف مهر و موم شده است که اغلب نادیده گرفته می شود و علت اصلی نقص های مزمن جوش است. O-ring آسیب دیده یا بدنه کلاهک ترک خورده به هوای جوی اجازه می دهد تا وارد جریان گاز محافظ شود و باعث تخلخل متناوب جوش، اکسیداسیون سطح و تغییر رنگ تنگستن شود. رزوه های کنده شده یا شل نمی توانند فشار گیره الکترود را حفظ کنند و در نتیجه باعث لغزش الکترود، سرگردانی قوس و پروفیل های مهره های جوش ناسازگار می شود. تعویض درپوش پشتی مشکوک یکی از سریع ترین و کم هزینه ترین مراحل تشخیصی هنگام عیب یابی مشکلات کیفیت جوش TIG است.

س: چگونه یک کلاهک پشتی TIG را به درستی نصب و نگهداری کنم؟

الف: الکترود تنگستن را با طول خروجی دلخواه داخل کولت قرار دهید. درپوش پشتی را با دست به سر مشعل بکشید و محکم ببندید تا حلقه O فشرده شود و درپوش روی بدنه مشعل قرار گیرد - کلاهک فشار گیره را از طریق مجموعه کولت اعمال می کند تا الکترود را محکم کند. از ابزارهایی مانند انبردست برای سفت کردن بیش از حد استفاده نکنید، زیرا گشتاور بیش از حد می تواند نخ ها را از بین ببرد، بدنه کلاهک را ترک کند یا حلقه O را برای همیشه تغییر شکل دهد. در طول تمیز کردن مشعل، O-ring را هر هفته بازرسی کنید. اگر اورینگ ترک خوردگی، مسطح شدن یا فشرده شدن را نشان داد، یا اگر نخ ها ناهموار یا شل شدند، فوراً درپوش پشتی را تعویض کنید.

س: کلاه های پشتی INWELT از چه موادی ساخته شده اند؟

پاسخ: درپوش‌های پشتی INWELT برای مشعل‌های WP-17/18/26 از ترکیبات پلیمری فنلی با درجه بالا و مقاوم در برابر حرارت، قالب‌گیری تزریقی می‌شوند. این ماده به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر چرخه حرارتی مکرر بدون نرم شدن یا تغییر شکل، استحکام دی الکتریک عالی برای ایمنی اپراتور در طول جوشکاری AC با فرکانس بالا و پایداری ابعادی طولانی مدت آن در شرایط تولید روزانه انتخاب شده است. O-ring یکپارچه از مواد الاستومری بادوام ساخته شده است که برای حفظ یکپارچگی آب بندی در سراسر محدوده دمای کارکرد کامل مشعل طراحی شده است.

س: تفاوت بین کلاهک های پشتی مشعل سری 2 و سری 3 چیست؟

پاسخ: مشعل های WP-9 و WP-20 متعلق به خانواده سری 2 هستند و از کلاهک های پشتی با قطر کمتر با شماره قطعه استاندارد 41V24 (بلند) و 41V33 (کوتاه) استفاده می کنند. مشعل های WP-17، WP-18 و WP-26 متعلق به خانواده سری 3 هستند و از کلاه های پشتی بزرگتر با شماره قطعات 57Y02 (بلند)، 57Y01 (متوسط) و 57Y04 (کوتاه) استفاده می کنند. درپوش های پشتی پوشش داده شده در این صفحه مخصوص مشعل های سری 3 (WP-17/18/26) هستند و با مشعل های سری 2 قابل تعویض نیستند. همیشه سری مشعل خود را قبل از سفارش بررسی کنید.

مشخصات محصول در یک نگاه

مشخصات	جزئیات
نام محصول	درپوش پشتی جوشکاری TIG برای WP-17/18/26
نام تجاری	INWELT
مواد	پلیمر فنلی مقاوم در برابر حرارت
نوع مهر	O-ring یکپارچه (الاستومر)
مشخصات موضوع	3/8' UNF
طول های موجود	بلند (57Y02)، متوسط ​​(57Y01)، کوتاه (57Y04)
سازگاری با مشعل اولیه	WP-17، WP-18، WP-26 (با هوا خنک و آب خنک)
سازگاری مدل توسعه یافته	WP-17F، WP-17FV، WP-17V، WP-18V، WP-18SC، WP-26F، WP-26FV، WP-26V
سازگاری با برند	Lincoln Electric، Miller، CK Worldwide، Binzel، Weldcraft، ESAB
ظرفیت الکترود کلاهک بلند	تنگستن تمام طول 175 میلی متر (7').
برنامه درپوش متوسط	تنگستن تا حدی مصرف شده، تولید عمومی
برنامه سرپوش کوتاه	جوشکاری با دسترسی تنگ، فضاهای محدود
گواهینامه ها	ISO 9001، CE، RoHS
حالت تامین	تولید OEM / ODM در دسترس است
سازنده	Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd.
کشور مبدا	چین
تجربه صنعت	15+ سال، خدمت به 30+ کشور از سال 2006