Wp17 WP18 WP26
INWELT
Čína
Svařovací práce TIG
25mm/60mm/116mm
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |

Mezi všemi spotřebními součástmi v sestavě hořáku TIG je zadní kryt jednou z nejčastěji přehlížených, ale funkčně nezbytných částí. Pro svářeče používající hořáky řady WP-17, WP-18 a WP-26 – nejrozšířenější platformy hořáků ve výrobních provozech, svařování trubek a údržbářských operacích po celém světě – provádí zadní kryt tři kritické práce, které přímo ovlivňují kvalitu svaru, spolehlivost hořáku a bezpečnost obsluhy.
Když je zadní kryt našroubován do zadní části hlavy hořáku a utažen, působí dopředným axiálním tlakem přes sestavu kleštiny. Tento tlak stlačí kleštinu kolem wolframové elektrody a pevně ji zablokuje na místě. Správné zapojení závitu a správné utažení eliminují kolísání elektrody během svařování, což zajišťuje konzistentní starty oblouku a stabilní kužel oblouku během každého průchodu. Zadní kryt s opotřebenými nebo poškozenými závity nemůže udržet dostatečnou upínací sílu, což vede k prokluzování elektrody a nestabilitě oblouku.
Zadní kryt slouží jako zadní těsnění vnitřní cesty ochranného plynu hořáku. Argonový plyn proudí z kabelu hořáku skrz tělo hořáku, tělo kleštiny a ven z keramické trysky, aby chránil svarovou lázeň. Jakákoli netěsnost v zadní části hořáku umožňuje atmosférickému vzduchu vstupovat do proudu plynu, což způsobuje poréznost svaru, oxidaci a změnu barvy wolframu. Zadní kryty INWELT obsahují precizně tvarovaný integrovaný O-kroužek, který se stlačuje proti tělu hořáku a vytváří pozitivní uzávěr bez úniku.
Ve stísněných svařovacích polohách – sedla trubek, vnitřní rohy, uzly klece a konstrukční spoje – se může odkrytá zadní část wolframové elektrody neúmyslně dotknout uzemněného obrobku a vytvořit elektrický zkrat, který poškodí svar i hořák. Zadní kryt poskytuje základní dielektrickou izolaci přes zadní část elektrody, zabraňuje nebezpečným zkratům a chrání svářeče při práci mimo polohu a při práci s omezeným přístupem.

INWELT vyrábí zadní kryty pro hořáky WP-17/18/26 ve třech různých délkách, z nichž každá je navržena pro specifické pracovní podmínky a délky elektrod. Volba správné délky není záležitostí preferencí – přímo určuje ovladatelnost hořáku, kompatibilitu elektrod a přístup ke svarovému spoji.
Dlouhá zadní krytka je navržena tak, aby se do ní vešly wolframové elektrody s plnou délkou 175 mm (7 palců), takže je primární volbou pro rozšířené stolní svařování, kde je prioritou maximalizace využití elektrody mezi výměnami. Dlouhý uzávěr umožňuje svářeči uchovat čerstvý wolfram v plné délce v hořáku déle, než jej bude muset vyměnit nebo přebrousit, čímž se omezí přerušení výměny během velkoobjemové výroby. Toto je nejběžněji používaná konfigurace zadního krytu pro běžné výrobní práce, kde není omezena zadní vůle.
Střední zadní kryt představuje střední cestu mezi kapacitou elektrody a manévrovatelností hořáku. Jak se wolframová elektroda postupně zkracuje opakovaným broušením a odstraňováním kontaminace, kryt média poskytuje bezpečné uchycení při zachování přiměřené vůle hořáku. Mnoho produkčních svářečů má ve výchozí konfiguraci nainstalované střední krytky, které přecházejí na dlouhé kryty pouze tehdy, když začínají se zcela novou elektrodou.
Krátká krytka, označovaná také jako zadní kryt tlačítka, poskytuje maximální zadní vůli pro svařování v silně stísněných prostorách, kde záleží na každém milimetru profilu hořáku. Snížený zadní výčnělek umožňuje, aby se tělo hořáku vešlo do pozic, kde by dlouhý nebo střední kryt fyzicky kolidoval s okolním materiálem – průchody kořenů potrubí, vnitřní rohové spoje, vyztužení podvozku a konstrukční uzly. Krátké uzávěry, které jsou nezbytné pro svářeče trubek a profesionály ve výrobě, kteří pravidelně pracují v pozicích s omezeným přístupem, přijímají kratší nebo částečně spotřebované wolframové pahýly optimalizované pro tyto podmínky.

Kvalita materiálů a přesnost výroby oddělují spolehlivou zadní krytku od té, která přináší chronické problémy se svařováním.
Zadní kryty INWELT jsou vyrobeny vstřikováním z vysoce kvalitních, tepelně odolných fenolických polymerních sloučenin speciálně vybraných pro prostředí svařování TIG. Tyto materiály odolávají opakovaným tepelným cyklům – sálavému teplu generovanému během prodlouženého přenosu sváru tělem kleštiny na závity zadního krytu – bez změknutí, deformace nebo praskání. Polymer poskytuje vynikající dielektrické vlastnosti, zajišťující integritu elektrické izolace při vysokofrekvenčním střídavém svařování hliníku a hořčíku.
Každá zadní krytka INWELT je vybavena precizně vylisovaným integrovaným O-kroužkem, který se při úplném utažení rukou přitlačí k čelu těla svítilny. Tento O-kroužek vytváří plynotěsný uzávěr na zadní straně dráhy ochranného plynu. Jakákoli prasklina, deformace, ztvrdnutí nebo chybějící O-kroužek umožňuje nasávání okolního vzduchu do hořáku, který kontaminuje ochranný plyn a způsobuje občasnou poréznost sváru, povrchovou oxidaci a změnu barvy wolframu.
Závity jsou tvarovány s přesnými tolerancemi pro hladký a konzistentní záběr s tělem hořáku. To zajišťuje rovnoměrný přenos upínacího tlaku na sestavu kleštiny bez vázání, křížení závitů nebo stahování během stovek utahovacích cyklů. Správné uchycení závitu eliminuje běžnou frustraci zadních krytů, které jsou drsné, zadírají se během instalace nebo se uvolňují během svařování v důsledku vibrací a tepelné roztažnosti.

Zadní kryty INWELT jsou vyráběny podle standardních průmyslových rozměrů a jsou plně kompatibilní s kompletní řadou hořáků WP-17/18/26 všech hlavních značek.
| specifikace | Detail |
|---|---|
| Primární série pochodní | WP-17, WP-18, WP-26 |
| Vzduchem chlazené modely | WP-17, WP-17F, WP-17FV, WP-17V, WP-26, WP-26F, WP-26FV, WP-26V |
| Vodou chlazené modely | WP-18, WP-18V, WP-18SC |
| Referenční číslo odvětví (dlouhé) | 57Y02 |
| Referenční číslo odvětví (střední) | 57Y01 |
| Referenční číslo odvětví (krátké) | 57Y04 |
| Specifikace závitu | 3/8' UNF |
| Kompatibilní značky | Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft, ESAB |
| Maximální svařovací proud | Až 350 A (v závislosti na hořáku) |
Tyto zadní kryty jsou fyzicky a rozměrově zaměnitelné se svítilnami všech hlavních výrobců, kteří dodržují standard WP-17/18/26. Čísla dílů 57Y02 (dlouhá), 57Y01 (střední) a 57Y04 (krátká) jsou uznávaná průmyslová standardní referenční označení používaná celosvětově pro spotřební materiál hořáků řady 3.
Opotřebená nebo poškozená zadní krytka není jen nepříjemností – je přímou hlavní příčinou mnoha vad při svařování, které vedou k nákladným přepracováním. Včasné rozpoznání varovných příznaků zabrání problémům s kvalitou svaru dříve, než se objeví.
Mezi běžné indikátory patří: wolframová elektroda prokluzuje během svařování navzdory tomu, že zadní kryt je plně utažen rukou; ve svarové housence se sporadicky objevuje dírková pórovitost nebo povrchová oxidace, způsobená atmosférickým vzduchem pronikajícím přes trhliny nebo vadným těsněním O-kroužku; O-kroužek vykazuje viditelné zploštění, praskání, ztvrdnutí nebo trvalou kompresi; závity zadního krytu jsou drsné, uvolněné nebo neudrží napětí pod kroutícím momentem prstu; a wolframová elektroda vyvine šedé nebo modré zbarvení přesahující normální tepelně ovlivněnou zónu, což indikuje kontaminaci plynem v zadní části hořáku. Pokud se objeví některý z těchto příznaků, výměna zadního uzávěru okamžitě izoluje a eliminuje kontaminaci plynem jako hlavní příčinu.
V každodenním výrobním svařovacím prostředí by měly být zadní kryty kontrolovány jednou týdně během běžného čištění a údržby hořáku. Pro konstrukční práce, práce s udržováním tlaku nebo s kvalitou kódu, kde je integrita svaru kriticky důležitá pro bezpečnost, je preventivní výměna každých 3 až 6 měsíců nízkonákladovým opatřením, které zaručuje integritu plynového těsnění a konzistenci upnutí elektrody. Ponechání alespoň jednoho náhradního dlouhého krytu a jednoho náhradního krátkého krytu pro každý hořák v dílně zabraňuje přerušení pracovního postupu – výměna trvá méně než deset sekund a stojí zlomek nákladů na přepracování jednoho neúspěšného sváru.

Zadní kryty INWELT pro hořáky WP-17/18/26 poskytují spolehlivý a konzistentní výkon v celé řadě průmyslových aplikací svařování.
Svařování potrubí a konstrukce potrubí: Krátké (57Y04) zadní kryty jsou nezbytné pro 5G a 6G polohové svary na potrubí, kde zadní část hořáku pracuje uvnitř zkosených kořenových otvorů s minimální vůlí. Snížený zadní profil umožňuje hořáku přístup ke kořenovému průchodu bez rušení.
Výroba konstrukční oceli: Dlouhé (57Y02) zadní kryty podporují nepřerušované stolní a polohové svařování na konstrukční oceli, rámech těžkých zařízení a průmyslových výrobách, kde maximalizace využití elektrod mezi změnami zvyšuje produktivitu.
Svařování tlakových nádob a nádrží: Střední (57Y01) zadní uzávěry poskytují optimální rovnováhu mezi kapacitou elektrody a vůlí hořáku pro svařování skořepinových vrstev, instalace trysek a práce uvnitř nádoby, kde je prostor mírně omezený.
Výroba pro automobilový a motoristický sport: Krátké zadní kryty umožňují hořákům TIG přístup k uzlům klece, spojům výfuku a klínům podvozku, které jsou fyzicky nedosažitelné s nainstalovaným krytem po celé délce.
Všeobecná údržba a opravy: V dílnách údržby a opravách v terénu dostupnost všech tří délek uzávěru zajišťuje, že hořák lze nakonfigurovat pro jakoukoli práci, která se objeví.
Při výběru spotřebního materiálu pro hořáky TIG má rozdíl mezi specializovaným výrobcem a všeobecnou obchodní společností přímé důsledky pro konzistenci produktu, kvalitu materiálu a dlouhodobou spolehlivost dodávek.
Certifikovaná výroba podle ISO 9001: Každá výrobní šarže zadních uzávěrů INWELT je vyráběna v rámci zdokumentovaného systému řízení kvality s dohledatelným získáváním materiálu, kontrolou rozměrů v průběhu procesu a finálním ověřením těsnění O-kroužkem.
Shoda s CE a RoHS: Všechny materiály splňují mezinárodní bezpečnostní a ekologické normy, což potvrzuje vhodnost pro profesionální a průmyslové použití na trzích po celém světě.
Přímá dodávka z továrny: Jako původní výrobce poskytuje INWELT konkurenční přímé ceny z výroby s přizpůsobením OEM a ODM dostupným pro objemové objednávky, požadavky na soukromé značky a vlastní specifikace balení.
Bezplatné vyhodnocení vzorku před závazkem: Vzorky produktů jsou k dispozici pro praktické testování lícování, kvality závitu, integrity těsnění O-kroužku a trvanlivosti materiálu před zadáním jakékoli hromadné objednávky. To zajišťuje bezproblémovou integraci zadních krytů se stávajícím inventářem hořáků.
15+ let zkušeností v oboru: Od roku 2006 dodává INWELT přídavné materiály pro svařování profesionálům ve více než 30 zemích, čímž si vybudoval reputaci díky konzistentní kvalitě, pohotovým službám a spolehlivým dodacím lhůtám.
Kompletní řada spotřebního materiálu pro hořáky: INWELT vyrábí celou řadu odpovídajících spotřebních materiálů WP-17/18/26 – těla kleštin, kleštiny, keramické kelímky, plynové čočky, izolátory a těla hořáků – zajišťuje jednotnou kvalitu a zaručenou kompatibilitu napříč celou přední sestavou.

Otázka: Jakou funkci má zadní kryt pro svařování TIG na hořákech WP-17/18/26?
Odpověď: Zadní kryt se navléká do zadní části hlavy hořáku TIG a plní tři základní funkce. Vyvíjí dopředný tlak přes sestavu kleštiny, aby upnul wolframovou elektrodu bezpečně na místě. Těsní zadní část okruhu ochranného plynu prostřednictvím integrovaného O-kroužku, čímž zabraňuje úniku argonu a atmosférické kontaminaci. Poskytuje elektrickou izolaci přes odkrytou zadní část wolframové elektrody, čímž zabraňuje zkratům při použití hořáku ve stísněných prostorách.
Otázka: Jakou délku zadní čepice bych měl použít – dlouhou (57Y02), střední (57Y01) nebo krátkou (57Y04)?
Odpověď: Volba závisí na délce wolframové elektrody a pracovní vůli. Použijte dlouhou zadní krytku (57Y02) s novými wolframovými elektrodami s plnou délkou 175 mm (7 palců) pro stolní svařování, kde není omezena vůle vzadu. Použijte střední zadní kryt (57Y01) s částečně spotřebovaným wolframem, který byl zkrácen opakovaným broušením. Použijte krátký zadní kryt (57Y04) pro svařování s těsným přístupem ve stísněných prostorech, jako jsou průchody kořenů potrubí, vnitřní rohy a konstrukční spoje, kde se tělo hořáku musí vejít do omezených oblastí.
Otázka: Jsou zadní krytky INWELT kompatibilní se svítilnami Lincoln, Miller a CK Worldwide WP-17/18/26?
A: Ano. Zadní kryty INWELT jsou vyráběny ve standardních průmyslových rozměrech a jsou plně kompatibilní se sériemi hořáků WP-17, WP-18 a WP-26 všech hlavních značek, včetně Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft a ESAB. Standardní průmyslová čísla dílů 57Y02 (dlouhá), 57Y01 (střední) a 57Y04 (krátká) se používají celosvětově a zadní krytky INWELT jsou rozměrově zaměnitelné s OEM ekvivalenty od všech hlavních výrobců.
Otázka: Může vadná zadní krytka způsobit poréznost svaru nebo nestabilitu oblouku?
A: Ano. Opotřebovaný, prasklý nebo špatně utěsněný zadní kryt je často přehlíženou hlavní příčinou chronických defektů svaru. Poškozený O-kroužek nebo prasklé tělo uzávěru umožňuje, aby atmosférický vzduch pronikl do proudu ochranného plynu, což způsobuje občasnou poréznost sváru, povrchovou oxidaci a změnu barvy wolframu. Odizolované nebo uvolněné závity neudrží upínací tlak elektrody, což má za následek prokluzování elektrody, bloudění oblouku a nekonzistentní profily svarových housenek. Výměna podezřelého zadního krytu je jedním z nejrychlejších a nejlevnějších diagnostických kroků při odstraňování problémů s kvalitou svaru TIG.
Otázka: Jak správně nainstalovat a udržovat zadní kryt TIG?
A: Vložte wolframovou elektrodu do kleštiny s požadovanou délkou vyčnívání. Rukou našroubujte zadní uzávěr do hlavy hořáku a pevně jej utáhněte, dokud se O-kroužek nestlačí a uzávěr dosedne na tělo hořáku – uzávěr aplikuje svěrný tlak přes sestavu kleštiny, aby zajistil elektrodu. K nadměrnému utahování nepoužívejte nástroje, jako jsou kleště, protože nadměrný točivý moment může strhnout závity, prasknout tělo víčka nebo trvale zdeformovat O-kroužek. Během čištění hořáku kontrolujte O-kroužek jednou týdně. Okamžitě vyměňte zadní kryt, pokud O-kroužek vykazuje praskliny, zploštění nebo stlačení, nebo pokud jsou závity hrubé nebo uvolněné.
Otázka: Z jakého materiálu jsou zadní čepice INWELT vyrobeny?
A: Zadní kryty INWELT pro hořáky WP-17/18/26 jsou vstřikovány z vysoce kvalitních, tepelně odolných fenolických polymerních sloučenin. Tento materiál je vybrán pro svou schopnost odolávat opakovaným tepelným cyklům bez změkčení nebo deformace, vynikající dielektrickou pevnost pro bezpečnost obsluhy při vysokofrekvenčním svařování střídavým proudem a dlouhodobou rozměrovou stálost za každodenních výrobních podmínek. Integrovaný O-kroužek je vylisován z odolného elastomerového materiálu navrženého tak, aby zachoval integritu těsnění v celém rozsahu provozních teplot hořáku.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi zadními kryty hořáku řady 2 a 3?
Odpověď: Svítilny WP-9 a WP-20 patří do řady 2 a používají zadní kryty s menším průměrem se standardními čísly dílů 41V24 (dlouhé) a 41V33 (krátké). Svítilny WP-17, WP-18 a WP-26 patří do řady 3 a používají větší zadní kryty s čísly dílů 57Y02 (dlouhé), 57Y01 (střední) a 57Y04 (krátké). Zadní kryty uvedené na této stránce jsou speciálně pro svítilny 3 řady (WP-17/18/26) a nejsou zaměnitelné s svítilnami 2 řady. Před objednáním si vždy ověřte sérii svítilen.
| specifikace | Detail |
|---|---|
| Název produktu | Svařovací zadní krytka TIG pro WP-17/18/26 |
| Značka | INWELT |
| Materiál | Tepelně odolný fenolický polymer |
| Typ těsnění | Integrovaný O-kroužek (elastomer) |
| Specifikace závitu | 3/8' UNF |
| Dostupné délky | Dlouhá (57Y02), Střední (57Y01), Krátká (57Y04) |
| Primární kompatibilita hořáku | WP-17, WP-18, WP-26 (chlazený vzduchem a vodou chlazený) |
| Rozšířená kompatibilita modelu | WP-17F, WP-17FV, WP-17V, WP-18V, WP-18SC, WP-26F, WP-26FV, WP-26V |
| Kompatibilita značky | Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft, ESAB |
| Kapacita elektrody s dlouhým uzávěrem | Plná délka 175 mm (7') wolframu |
| Aplikace se středním uzávěrem | Částečně spotřebovaný wolfram, běžná výroba |
| Aplikace s krátkým uzávěrem | Svařování s těsným přístupem, stísněné prostory |
| Certifikace | ISO 9001, CE, RoHS |
| Režim napájení | OEM / ODM výroba k dispozici |
| Výrobce | Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd. |
| Země původu | Čína |
| Zkušenosti z oboru | 15+ let, od roku 2006 obsluhuje 30+ zemí |