Хөнгөн цагааныг гагнах үед TIG бамбар хэт халалтыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

Хөнгөн цагааны гагнуурын үед TIG бамбар хэт халах нь вольфрамын электрод, бамбарын толгой болон цахилгааны кабелийн эргэн тойронд үүссэн дулаан нь бамбар тараахаас илүү хурдан хуримтлагдах үед үүсдэг. Хамгийн үр дүнтэй шийдэл бол зохих үнэлгээтэй TIG бамбарыг ашиглах, түүний ажлын циклийг хадгалах, хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг оновчтой болгох, хөргөлтийн шингэний эргэлтийг хадгалах, өндөр гүйдлийн гагнуурын ажилд усны хөргөлтийг ашиглах явдал юм.

Хөнгөн цагаан нь дулааныг хурдан дамжуулдаг тул дулааны менежментийг онцгой чухал болгодог. Америкийн Гагнуурын Нийгэмлэг (AWS) хөнгөн цагааны өндөр дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь гагнуурын цөөрөм байгуулахад хүндрэл учруулдаг бөгөөд гагнуурчид ихэвчлэн ажлын хэсэг халуун болох тусам гүйдлийг багасгахын өмнө харьцангуй өндөр дулаанаар эхлэхийг шаарддаг гэж тайлбарладаг.

Үүнээс гадна хөнгөн цагаан нь галд тэсвэртэй оксидын давхарга үүсгэдэг. AWS-ийн мэдээлснээр хөнгөн цагаан өөрөө ойролцоогоор 660°C (1,220°F) температурт хайлдаг бол оксидын давхарга нь 2,000°C (3,600°F+)- ээс дээш температурт хайлдаг . Тиймээс AC TIG гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг, учир нь электродын эерэг хэсэг нь ислийг арилгахад тусалдаг бол электродын сөрөг гүйдэл нь нэвтрэлтийг хангадаг.

Үр дүн нь TIG бамбарт шаардлагатай дулааны орчин юм.

Үе үе бага эсвэл дунд зэргийн гүйдэлтэй ажиллахын тулд зохих үнэлгээтэй хий эсвэл агаарын хөргөлттэй бамбар хангалттай байж болно. Урт гагнуур, өндөр гүйдлийн хүч, үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь ихэвчлэн илүү их дулааны хүчин чадал, илүү өндөр практик ажлын мөчлөгийг хангадаг.

TIG бамбарыг хөнгөн цагаан дээр хэт халахыг хэрхэн зогсоох вэ?

Урьдчилан сэргийлэх хамгийн сайн арга TIG бамбарын хэт халалт нь бамбарын хувьсах гүйдлийн гүйдлийн хүч ба ажлын мөчлөгийг гагнуурын бодит хэрэглээнд тохируулах явдал юм.

Тогтвортой өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар ашиглаж, хөргөлтийн шингэн зөв эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Гагнуурын өмнө хөнгөн цагааныг цэвэрлэж, шаардлагагүй электрод-эерэг хувьсах гүйдлийн хугацаанаас зайлсхийж, вольфрамын зөв диаметрийг ашиглаж, хэт их дулаан үүсэхээс сэргийлж, хөдөлгөөний хурдыг хангалттай байлга.

Гол арга хэмжээ: TIG бамбар хэт халах нь ихэвчлэн нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн асуудал гэхээсээ илүү системийн асуудал юм. Бамбарын хүчин чадал, гүйдлийн хүч, ажлын мөчлөг, хувьсах гүйдлийн баланс, вольфрам, хөргөлтийн урсгал, гагнуурын техник зэргийг хамтад нь үнэлэх ёстой.

Хөнгөн цагааныг гагнах үед TIG бамбар яагаад хэт халдаг вэ?

TIG бамбар нь хөнгөн цагааны гагнуурын үед голчлон шалтгаалан халдаг. гүйдлийн өндөр хэрэгцээ, хувьсах гүйдлийн электродын эерэг халаалт, нуман асаах хугацаа, хөргөлтийн хүчин чадал хангалтгүй зэргээс .

Механизм бүрийг ойлгох нь алдааг олж засварлахад илүү хялбар болгодог.

1. Хөнгөн цагаан яагаад өндөр гагнуурын гүйдэл шаарддаг вэ?

Хөнгөн цагаан нь өндөр дулаан дамжуулалттай байдаг.

TIG нумын дулаан нь гагнуурын цөөрмийн эргэн тойронд төвлөрч үлдэхийн оронд холболтоос хүрээлэн буй материал руу хурдан тархдаг.

Энэ нь хөнгөн цагааны гагнуурын цөөрөм байгуулахад илүү төвөгтэй болгодог бөгөөд хөнгөн цагааныг харьцангуй 'халуун бөгөөд хурдан' гагнах нь элбэг байдаг гэж AWS тайлбарлаж байна. Гагнуур үргэлжилж, ажлын хэсэг нь дулааныг шингээх тусам гагнуурын гүйдлийг багасгах шаардлагатай байж магадгүй юм.

Энэ нь өвөрмөц хөнгөн цагаан TIG гагнуурын циклийг үүсгэдэг:

Өндөр эхлэх гүйдэл → хурдан шалбааг үүсэх → тогтвортой хөдөлгөөн → ажлын хэсэг халах үед аажмаар буурдаг гүйдэл.

Хэрэв оператор хангалтгүй гүйдэл хэрэглэж, маш удаан хөдөлж нөхөх юм бол бамбар шаардлагатай хэмжээнээс илүү удаан ачаалалтай байж болно.

Энэ нь бамбар болон ажлын хэсгийн аль алинд нь нийт дулааны стрессийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

2. Хөнгөн цагааны исэл яагаад гагнуурын сорилтыг ихэсгэдэг вэ?

Хөнгөн цагаан нь агаарт өртөхөд байгалийн оксидын давхарга үүсгэдэг.

Энэ исэл нь түүний хайлах температур нь үндсэн хөнгөн цагааныхаас эрс өндөр байдаг тул чухал ач холбогдолтой юм.

AWS нь үндсэн хөнгөн цагааны хайлалтыг ойролцоогоор 660°C-т, харин түүний исэл давхарга нь 2000°C-ээс дээш хайлж байгааг тодорхойлдог.

Энэ нь ислийн давхарга нь хатуу хэвээр байхад оксидын доорх хөнгөн цагаан аль хэдийн хайлсан байж болно гэсэн үг юм.

Энэ нь AC TIG-ийг хөнгөн цагаанд өргөнөөр ашигладаг нэг шалтгаан юм.

3. Хувьсах гүйдлийн TIG яагаад вольфрамын дулааныг ихэсгэдэг вэ?

AC TIG нь дараахь хооронд ээлжлэн ажилладаг.

• Сөрөг электрод (EN) - голчлон нэвтрэлтийг дэмжиж, илүү ашигтай дулааныг ажлын хэсэг рүү чиглүүлдэг.

• Эерэг электрод (EP) - исэлдүүлэх үйл ажиллагааг хангадаг боловч вольфрамд илүү их дулааны дарамт үүсгэдэг.

AWS-ийн тайлбарласнаар электродын эерэг гүйдэл нь хөнгөн цагааны ислийг цэвэрлэдэг бол электродын сөрөг гүйдэл нь үндсэн хөнгөн цагааныг хайлуулдаг.

INWELT мөн адил хэт их EP нь вольфрамын хэв гажилт, элэгдэл, хэт их бөмбөлөг үүсгэх шалтгаан болдог, учир нь мөчлөгийн эерэг хэсгийн үед электрод илүү их дулаан өгдөг.

Тиймээс:

Илүү их EP = илүү их цэвэрлэгээ, гэхдээ бас илүү их вольфрам халаалт.

Энэ харилцаа нь хувьсах гүйдлийн хөнгөн цагаан гагнуурын үед TIG бамбарын хэт халалтын асуудлыг шийдвэрлэхэд онцгой чухал юм.

Хөнгөн цагаан гагнуурын TIG бамбарыг хөргөх хамгийн сайн арга юу вэ?

Тогтвортой өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь ихэвчлэн хамгийн үр дүнтэй шийдэл байдаг, учир нь хөргөлтийн шингэн нь бамбарын толгой ба кабелийн угсралтаас дулааныг тасралтгүй зөөдөг.

INWELT нь усан хөргөлттэй TIG бамбаруудаа гагнуур хийхэд тохиромжтой гэж тодорхойлсон 200 ампераас дээш хүчин чадалтай . Бамбарын загвар, үнэлгээ нь өөр өөр байдаг тул үүнийг бүх нийтийн шилжүүлгийн цэг гэхээсээ илүү хэрэглээний заавар гэж үзэх хэрэгтэй.

Дараах тохиолдолд усыг хөргөх нь илүү үнэ цэнэтэй болно.

• гагнуурын гүйдэл нэмэгддэг;

• гагнуурын урт нэмэгдэх;

• нуман дээр ажиллах хугацаа нэмэгддэг;

• үйлдвэрлэлийн мөчлөг давтагдах болно;

• операторуудад бага оврын өндөр гүйдлийн бамбар хэрэгтэй;

• агаарын хөргөлттэй бамбар барихад эвгүй болдог;

• хөргөлтийн тасалдал нь бүтээмжийг бууруулдаг.

Тиймээс зөв асуулт нь энгийн биш юм:

'Би хэдэн ампераар гагнаж байна вэ?'

Энэ нь:

'Би ямар гүйдэл ашиглаж байна, хэр удаан, ямар хувьсах гүйдлийн горимд миний бамбар ажиллахад зориулагдсан бэ?'

Та хөнгөн цагааны хувьд агаарын хөргөлттэй эсвэл усан хөргөлттэй TIG бамбар ашиглах ёстой юу?

Хөргөх аргуудын аль нь ч хөнгөн цагааны хэрэглээ бүрт автоматаар тохирохгүй.

Агаар эсвэл хийн хөргөлттэй TIG бамбар нь илүү энгийн бөгөөд зөөврийн тохиргоог хангадаг бол усан хөргөлттэй TIG бамбар нь шаардлагатай хэрэглээнд илүү их дулааны удирдлагыг өгдөг.

INWELT нь усан хөргөлттэй TIG бамбаруудыг өндөр гүйдэлтэй, өндөр ашиглалтын циклийн хэрэглээнд зориулж тусгайлан байрлуулж, толгойн эргэн тойронд үр ашигтай хөргөх нь бамбарын хэмжээсийг нягт нямбай, нарийн хянахад тусалдаг болохыг тэмдэглэжээ.

Агаар хөргөлттэй TIG бамбар хэзээ сайн сонголт болох вэ?

Агаар эсвэл хийн хөргөлттэй TIG бамбар нь дараахь тохиолдолд тохиромжтой.

• гагнуур нь завсарлагатай;

• гүйдлийн хүч нь бамбарын зэрэглэлд хэвээр байна;

• зөөврийн чадвар чухал;

• ажил нь голчлон засвар үйлчилгээ юм;

• ус хөргөгч нь шаардлагагүй төвөгтэй байдлыг нэмэх болно.

Та хэзээ усан хөргөлттэй TIG бамбар болгон шинэчлэх ёстой вэ?

Дараах тохиолдолд ус хөргөх талаар бодож үзээрэй.

• бамбарын бариул нь эвгүй халуун болдог;

• програм нь урт хөнгөн цагаан гагнуур шаарддаг;

• бамбарыг хөргөх завсарлага байнга шаарддаг;

• Хувьсах гүйдлийн гагнуурын гүйдэл нь бамбарын тасралтгүй дулааны хязгаарт ойртдог;

• үйлдвэрлэл нь өндөр ажлын мөчлөг шаарддаг;

• кабель ба бамбар толгойн температур хэт их нэмэгддэг.

Хэвийн үйлдвэрлэлийн явцад хэт халалт байнга гардаг бол бага хэмжээтэй бамбарыг хөргөхийн тулд дахин дахин зогсоох нь урт хугацааны үр дүнтэй шийдэл биш юм.

TIG бамбарын ажлын мөчлөг нь юу гэсэн үг вэ?

TIG бамбарын ажлын мөчлөг нь дулааны дизайны хязгаараас хэтрэхгүйгээр тодорхой гүйдэлтэй бамбар хэр удаан ажиллахыг тодорхойлдог.

Ажлын мөчлөгийн үнэлгээг ихэвчлэн хувиар илэрхийлдэг.

Жишээ нь:

Ажлын мөчлөг нь маш чухал бөгөөд учир нь гүйдлийн хүч нь дулааны гүйцэтгэлийг тодорхойлдоггүй.

Хоёр програмыг төсөөлөөд үз дээ:

Хэрэглээ А: Богино завсарлагатай гагнуурын хувьд 180 А.

Хэрэглээ В: 180 А урт давтагдах хөнгөн цагааны оёдол.

Хоёулаа ижил гүйдлийн хүчийг ашигладаг боловч В програм нь бамбар дээр илүү их дулааны ачаалал өгдөг.

Тиймээс:

Зөвхөн хамгийн их гүйдлээр TIG бамбарыг хэзээ ч бүү сонго. Гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийг үргэлж хамтад нь үнэл.

Энэ нь хөнгөн цагааны гагнуурын үйлдвэрлэлд онцгой ач холбогдолтой юм.

Хувьсах гүйдлийн тэнцвэр нь TIG бамбарын температурт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хувьсах гүйдлийн тэнцвэр нь хөнгөн цагаан TIG гагнуурын үед электродын сөрөг нэвтрэлт ба электродын эерэг цэвэрлэгээний хоорондын хамаарлыг хянадаг. Шаардлагатай хэмжээнээс илүү их EP ашиглах нь вольфрамын дулааныг нэмэгдүүлж, хэт халалт үүсгэдэг.

Хувьсах гүйдлийн циклийн EN хэсгийг нэмэгдүүлэх нь вольфрамын элэгдлийг багасгах, бөмбөлөг үүсэхийг багасгах зэрэг хэд хэдэн ашиг тусыг өгдөг гэж INWELT тайлбарлав. Үүний эсрэгээр, EP-ийг нэмэгдүүлэх нь нэмэлт цэвэрлэгээ хийх боловч вольфрамд илүү их дулааныг оруулдаг.

Орчин үеийн инвертер тоног төхөөрөмжийн гагнуурын зөв цэвэрлэсэн хөнгөн цагааны хувьд INWELT нь ойролцоогоор 75% EN-ийг ердийн эхлэлийн цэг гэж тодорхойлдог бол хуучин эсвэл илүү бохир материал нь илүү их цэвэрлэгээ шаарддаг бөгөөд маш цэвэр хөнгөн цагаан нь EN утгыг 80% -д ойртуулдаг.

Энэ бол бүх нийтийн тодорхойлолт биш эхлэх цэг юм.

Өөр өөр гагнуурын машинууд хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг өөр өөрөөр илэрхийлж болох тул тэжээлийн эх үүсвэрийн үйлдвэрлэгчийн зааврыг үргэлж шалгана уу.

Хэт их EP байвал юу болох вэ?

Хэт их электродын эерэг хугацаа нь дараахь зүйлийг үүсгэж болно.

• вольфрамын элэгдэл;

• вольфрамын хэт их бөмбөг;

• тогтворгүй нумын зан үйл;

• хэт сийлсэн эсвэл цэвэрлэсэн талбай;

• шаардлагагүй электродын халаалт.

Хэрэв гагнуур нь зөвшөөрөгдөхуйц шалбааг үүсгэхийн тулд ер бусын өндөр EP шаарддаг бол нэмэлт параметрүүдийг өөрчлөхийн өмнө хөнгөн цагааны гадаргууг шалгана уу.

Материал нь зүгээр л илүү сайн механик цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай байж магадгүй юм.

Хөнгөн цагааныг цэвэрлэх нь TIG бамбарын хэт халалтыг бууруулж чадах уу?

Тийм ээ, шууд бусаар. Цэвэр хөнгөн цагаан нь хувьсах гүйдлийн нумаас исэл зайлуулах ажлыг бага шаарддаг бөгөөд энэ нь операторыг шаардлагагүй электрод-эерэг цэвэрлэх үйл ажиллагаа болон түүнтэй холбоотой вольфрамын нэмэлт халаалтаас зайлсхийх боломжийг олгодог.

AWS нь гагнуурын өмнө тос, бохирдлыг арилгаж, дараа нь цэвэр зэвэрдэггүй ган утсан сойз ашиглан хөнгөн цагаан ислийг арилгахыг зөвлөж байна. Ган дээр ашигласан сойз нь бохирдол үүсгэж болзошгүй тул хөнгөн цагаан дээр дахин хэрэглэж болохгүй.

INWELT нь хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг тохируулахын өмнө хөнгөн цагааныг урьдчилан цэвэрлэхийг зөвлөдөг бөгөөд үр дүнтэй механик цэвэрлэгээ нь гагнуурын үед шаардагдах EP-ийн хэмжээг бууруулж чадна гэдгийг тэмдэглэж байна.

Хөнгөн цагаан цэвэрлэх зөв дараалал гэж юу вэ?

Практик бэлтгэлийн дараалал нь:

1. Тос, тос, гадаргуугийн бохирдлыг зохих цэвэрлэгээний аргаар арилгана.

2. Материалыг хатаахыг зөвшөөрнө үү.

3. Зэвэрдэггүй ган сойз эсвэл тохирох бэлтгэлийн аргыг ашиглан ислийг арилгана.

4. Хөнгөн цагааны тусгай цэвэрлэгээний хэрэгслийг нүүрстөрөгчийн ган багажнаас тусад нь байлга.

5. Дүүргэгч металлыг цэвэр, хуурай байлга.

6. Хэрэгтэй үед бэлтгэлийн дараа удалгүй гагнана.

Зорилго нь зөвхөн гоо сайхны цэвэрлэгээ биш юм.

Цэвэр хөнгөн цагаан нь түрэмгий EP цэвэрлэгээнд бага найдаад илүү тогтвортой гагнуурын нөхцлийг бий болгоход тусалдаг.

Гагнуурын параметрүүд нь TIG бамбарын дулааныг хэрхэн бууруулах вэ?

Зорилго нь гүйдлийн хүчийг аль болох багасгах байх ёсгүй.

Хангалтгүй гүйдэлээр хийсэн хөнгөн цагаан гагнуур нь операторыг хэт удаан хөдөлгөж, нуман гарах хугацаа болон нийт дулааны өртөлтийг нэмэгдүүлдэг.

Үүний оронд гагнуурын бүрэн мөчлөгийг оновчтой болгох.

Шалбааг хурдан бий болгохын тулд хангалттай гүйдлийг ашигла

Хөнгөн цагаан нь дулааныг хурдан дамжуулдаг тул гагнуурын эхлэл нь ихэвчлэн харьцангуй өндөр энерги шаарддаг.

Хөнгөн цагааны дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь анхны хайлалтыг хүндрүүлдэг бөгөөд ажлын хэсэгт дулаан хуримтлагдах үед гагнуурын параметрүүд ихэвчлэн буурах шаардлагатай болдог гэдгийг AWS тэмдэглэв.

Тиймээс хөлийн дөрөө эсвэл алсын амперийн удирдлага нь хөнгөн цагааны TIG гагнуурын ажилд онцгой ач холбогдолтой.

Практик дараалал нь:

Шалбааг хурдан бий болго → тогтмол хөдөлгөөнийг хадгалах → ажлын хэсэг халуунд шингэх үед гүйдлийг бууруулна.

Шаардлагагүй удаан аялалаас зайлсхий

Тогтвортой шалбааг үүссэний дараа нэг байршилд үлдэх нь нэмэгддэг.

• үндсэн металлын дулааны хуримтлал;

• бамбарыг асаах хугацаа;

• гажуудал;

• гагнуурын өргөн;

• шатах эрсдэл.

Хөнгөн цагаан нь ерөнхийдөө удаан хугацаагаар халаахаас илүү хяналттай, шийдэмгий хөдөлгөөнийг урамшуулдаг.

Хэт их нуман уртаас зайлсхий

Шаардлагагүй урт нуман нь хяналтыг багасгаж, нумын нөлөөлөлд өртсөн талбайг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Гянтболдын бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн зэрэгцээ электродоос ажлын хооронд зохих зайг барина.

Тохиромжтой үед гүйдлийн алсын удирдлага ашиглана уу

Гарын авлагын хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд хөлийн дөрөө эсвэл хурууны үзүүрийн удирдлага нь ажлын хэсгийн температурын өөрчлөлтийг гагнуурчинд нөхөх боломжийг олгодог.

Хөнгөн цагааны гагнуурын эхэнд шаардагдах гүйдэл нь дараа нь ижил холболтод шаардагдах гүйдлээс их байж болох тул энэ нь үнэ цэнэтэй юм.

Вольфрамын сонголт нь TIG бамбарын хэт халалтанд нөлөөлдөг үү?

Тиймээ. Гянтболдын төрөл, диаметр ба хувьсах гүйдлийн тэнцвэрт байдал нь электродын температур ба нумын тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Бага хэмжээтэй вольфрам эсвэл хэт их EP нь бамбар өөрөө зөв сонгогдсон ч электродыг хэт халах аюултай.

Орчин үеийн хөнгөн цагаан TIG програмууд нь гагнуурын машин, хэрэглээнээс хамааран лантанжуулсан, церижүүлсэн эсвэл цирконжуулсан гэх мэт хайлштай вольфрамын электродуудыг ихэвчлэн ашигладаг.

Орчин үеийн хөнгөн цагаан GTAW нь цирконжуулсан эсвэл керижүүлсэн гянт болд зэрэг электрод бүхий усан хөргөлттэй бамбарыг ихэвчлэн ашигладаг бол инвертер технологи нь өргөн хүрээний материалын зузаантай электродыг сонгох боломжийг олгодог гэдгийг AWS тэмдэглэв.

Гянтболдын диаметр нь дараахь байдалтай тохирч байх ёстой.

• хувьсах гүйдлийн хүч;

• электродын төрөл;

• АС баланс;

• долгионы хэлбэр;

• эрчим хүчний эх үүсвэрийн зөвлөмж.

Хэт халсан вольфрамын шинж тэмдэг юу вэ?

Нийтлэг шинж тэмдгүүд нь:

• хэт их бөмбөг хийх;

• гажигтай электродын үзүүр;

• хурдан элэгдэл;

• тогтворгүй нуман;

• вольфрам хуваах;

• нумыг чиглүүлэхэд хүндрэлтэй байдаг.

INWELT нь вольфрамын хэв гажилт, элэгдлийн шалтгаан болох хэт их EP-ийг тусгайлан тодорхойлдог.

Электрод яагаад хэт халж байгааг тодорхойлохгүйгээр вольфрамын хэмжээг автоматаар нэмэгдүүлж болохгүй.

Үүний үндсэн шалтгаан нь хэт их EP, хэт их гүйдэл эсвэл бамбарын тохиромжгүй тохиргоо байж болно.

Миний усан хөргөлттэй TIG бамбар яагаад халуун хэвээр байна вэ?

Усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хөргөлтийн шингэний урсгалыг хязгаарласан эсвэл бамбарыг нэрлэсэн гүйдэл болон ашиглалтын хугацаанаас хэтрүүлсэн тохиолдолд хэт халах боломжтой.

Усан хөргөлт нь дулааныг бүхэл бүтэн хэлхээнд үр ашигтайгаар хөдөлгөх үед л ажилладаг.

Шалгах:

• хөргөлтийн түвшин;

• хөргөлтийн нөхцөл;

• насосны ажиллагаа;

• оролт ба буцах хоолой;

• хоолой мушгирсан;

• гэмтсэн холбогч;

• радиаторын агаарын урсгал;

• дотоод сувгийг хаасан;

• гагнуурын бодит гүйдэл;

• бамбарын ажлын мөчлөгийн зэрэглэл.

Өндөр гүйдлийн гагнуурыг үргэлжлүүлэхийн өмнө ердийнхөөсөө гэнэт илүү халсан усан хөргөлттэй бамбарыг судлах хэрэгтэй.

Температурын гэнэтийн өөрчлөлт нь хөргөлтийн шингэний эргэлтийн асуудлыг илтгэнэ.

TIG бамбар хэт халалтын хамгийн түгээмэл шинж тэмдэг юу вэ?

Хэрэв та дараах зүйлийг анзаарсан бол бамбар сонгосон дулааны хязгаараас гадуур ажиллаж байж магадгүй.

• бариул хэт халуун болдог;

• кабелийн температур мэдэгдэхүйц нэмэгддэг;

• вольфрам ер бусын хурдан мууддаг;

• бамбарын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гажуудуулж, өнгөө алдсан;

• хөргөлтийн температур хэвийн бус болсон;

• хөргөлтийн шингэний буцах урсгал буурдаг;

• нум тогтворгүй болдог;

• хэрэглээний материалууд дахин дахин бүтэлгүйтдэг;

• бамбарыг хөргөхийн тулд гагнуурыг байнга тасалдуулж байх ёстой.

Оношилгооны эхний асуулт үргэлж байх ёстой:

Бамбар нь хувьсах гүйдлийн нэрлэсэн гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийн хүрээнд ажиллаж байна уу?

Хэрэв тийм бол хөргөлтийн шингэний урсгал, кабелийн холболт, хэрэглээний материал, хувьсах гүйдлийн тэнцвэр, гагнуурын техникийг судал.

Хэт халсан TIG бамбарыг хэрхэн алхам алхмаар засах вэ?

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаардлагагүйгээр солихын өмнө энэ дарааллыг ашиглана уу.

Алхам 1: Зөвхөн DC үнэлгээг бус хувьсах гүйдлийн үнэлгээг шалгана уу

Бамбар нь хувьсах болон тогтмол гүйдлийн өөр өөр үнэлгээтэй байж болно.

Хөнгөн цагааныг ихэвчлэн AC GTAW ашиглан гагнаж хийдэг тул AC үзүүлэлт нь холбогдох зураг юм.

Алхам 2: Бодит нуман асаах хугацааг хэмжинэ

Хааяа 180 А-ийн гагнуурыг тэсвэрлэдэг бамбар нь урт үйлдвэрлэлийн давхаргын хувьд 180 А-ийн ойролцоо ажиллах үед маш өөр байж болно.

Алхам 3: Хөргөлтийн урсгалыг шалгана уу

Хэрэв усан хөргөлттэй бамбар ашиглаж байгаа бол хөргөлтийн шингэн үнэхээр эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Алхам 4: Хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг шалгана уу

Хэт их EP нь электродын халаалтыг нэмэгдүүлдэг.

Алхам 5: Вольфрамыг шалгана уу

Хэт их бөмбөлөг эсвэл элэгдэл нь дулааны тэнцвэргүй байдлын ашигтай нотолгоо болдог.

Алхам 6: Ажлын хэсгийг шалгана уу

Бүх цэвэрлэгээг цахилгаанаар гүйцэтгэхийг нумаас шаардахын оронд бохирдол, ислийг арилгана.

Алхам 7: Шаардлагатай үед бамбарыг сайжруул

Хэрэв үйлдвэрлэлийн програм нь бамбарын дулааны хязгаарт ойрхон ажилладаг бол урт хугацааны шийдэл нь ихэвчлэн хөргөлтийн тасалдал давтагдахгүй байх нь илүү тохиромжтой бамбар юм.

Хөнгөн цагаан гагнуур хийхэд ямар TIG бамбар сонгох вэ?

Хамгийн шилдэг нь Хөнгөн цагаан гагнуурын TIG бамбар нь хувьсах гүйдлийн гүйдлийн үзүүлэлт, ажлын мөчлөг, хөргөлтийн арга нь гагнуурын бодит мөчлөгийн шаардлагаас зохих үйл ажиллагааны зөрүүгээр давсан бамбар юм.

Наад зах нь эдгээр хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй:

Аж үйлдвэрийн хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд ихэвчлэн дараахь тохиргоог илүүд үздэг.

Усан хөргөлттэй TIG бамбар + Тохиромжтой хувьсах гүйдлийн үнэлгээ + Өндөр даацын цикл + Найдвартай хөргөх төхөөрөмж

Аль INWELT TIG бамбар нь хөнгөн цагаан гагнуурт тохиромжтой вэ?

INWELT нь хийн болон усан хөргөлттэй WP цувралуудыг санал болгодог TIG гагнуурын бамбар . Өөр өөр гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийн шаардлагад зориулагдсан

Хоёр ашигтай жишээ бол INWELT WP18 ба INWELT WP26 юм.

Хөнгөн цагаан гагнуурын WP26-ийн эсрэг INWELT WP18

INWELT-ийн одоогийн WP18 техникийн үзүүлэлтүүд нь 100% ажлын мөчлөгт 240 А хувьсах гүйдлийн ба 100% ажлын мөчлөгт 320 А тогтмол гүйдлийг жагсаасан байна. усны хөргөлттэй

WP26 нь хийн хөргөлттэй бөгөөд одоогийн байдлаар 150 А хувьсах гүйдэл, 180 А тогтмол гүйдлийн 35%-ийн ажлын мөчлөгт тодорхойлогдсон..

Энэ харьцуулалт нь гүйдлийн хүч яагаад хангалттай биш болохыг харуулж байна.

35%-ийн ажлын мөчлөгт 150 А хувьсах гүйдэлтэй бамбар ба 100 хувь ажиллах үед 240 А хувьсах гүйдэлтэй бамбар нь маш өөр үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангадаг.

INWELT WP18 хэзээ илүү сайн сонголт болох вэ?

INWELT ​ WP18 усан хөргөлттэй TIG гагнуурын бамбар нь дулааны хүчин чадал чухал ач холбогдолтой эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд зориулагдсан.

Энэ нь ялангуяа дараахь тохиолдолд тохиромжтой.

• хөнгөн цагаан гагнуур нь илүү их хувьсах гүйдлийн гүйдэл шаарддаг;

• гагнуурын давхарга урт;

• үйлдвэрлэл давтагддаг;

• өндөр ажлын мөчлөг шаардлагатай;

• хийн хөргөлттэй бамбар хэт халах;

• операторууд хөргөлтийн тасалдал бага байхыг хүсдэг.

INWELT нь WP18-ийг 4 м ба 8 м кабелийн сонголттой, 0.5-4 мм электродын хүрээтэй, 240 А хувьсах / 320 А тогтмол гүйдлийн 100% ажиллах хүчин чадалтай усан хөргөлттэй бамбар гэж жагсаасан.

Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэгчид бамбарыг хэт халж байгаа тул зөв тохируулсан усан хөргөлттэй тохиргоонд шилжих нь гагнуурын гаралтыг бууруулахаас илүү тогтвортой шийдэл болж чадна.

INWELT WP26 хэзээ практик сонголт болох вэ?

INWELT ​ WP26 хийн хөргөлттэй TIG гагнуурын бамбар нь зөөврийн болон тоног төхөөрөмжийн энгийн байдлыг нэн тэргүүнд тавьж, гагнуурын ажил нь нэрлэсэн дулааны хүчин чадлаараа хэвээр байгаа тохиолдолд хэрэглэхэд илүү тохиромжтой.

Ердийн хэрэглээний тохиолдлуудад:

• үе үе TIG гагнуур;

• засвар үйлчилгээ;

• үйлдвэрлэх;

• засварын ажил;

• дунд зэргийн гүйдэлтэй хөнгөн цагаан гагнуур;

• Тусдаа ус хөргөгчийг хүсээгүй хэрэглээ.

INWELT одоогоор WP26-г 150 А хувьсах гүйдэлтэй, 180 А тогтмол гүйдлийн 35% ажлын мөчлөгт зааж өгсөн.

Удаан тасралтгүй гагнуур хийх эсвэл илүү өндөр дулаан багтаамж шаарддаг програмуудын хувьд WP18 усан хөргөлттэй тохиргоо нь илүү тохиромжтой чиглэл юм.

Дистрибьюторууд болон гагнуурын брэндүүд TIG бамбарыг хэрхэн зөв сонгох вэ?

Гагнуурын тоног төхөөрөмжийн дистрибьютер, бөөний худалдаачид болон хувийн шошготой брэндүүдийн хувьд бамбар сонгохдоо зөвхөн хамгийн их гүйдлийн хүчийг төдийгүй эцсийн хэрэглэгчийн хэрэглээг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Автомашины засварын газар нийлүүлдэг дистрибьютер нь хөнгөн цагааны үйлдвэр нийлүүлдэг нэг үйлдвэрээс өөр бүтээгдэхүүний хольцыг шаардаж болно.

Хэрэгтэй програмын өгөгдөлд дараахь зүйлс орно.

• Хувьсах ба тогтмол гүйдлийн амперийн шаардлага;

• хүлээгдэж буй үүргийн мөчлөг;

• агаар/хий эсвэл ус хөргөх давуу тал;

• кабелийн урт;

• электродын хүрээ;

• холбогч төрөл;

• бамбар толгойн тохиргоо;

• солих шаардлага;

• зорилтот салбар;

• сав баглаа боодол, брендийн шаардлага.

INWELT-ийн TIG бамбар үйлдвэрлэх хөтөлбөрт одоогоор WP9, WP17, WP18, WP26 цуврал бүтээгдэхүүнүүд багтсан бөгөөд мэргэжлийн худалдан авагчдад зориулсан хувийн тохируулга, OEM/ODM үйлчилгээг дэмждэг.

OEM TIG гагнуурын бамбар үйлдвэрлэгч хайж байна уу?

INWELT нь TIG гагнуурын бамбарын шийдлүүдийг санал болгодог:

• гагнуурын тоног төхөөрөмжийн брэндүүд;

• импортлогчид;

• дистрибьютерүүд;

• бөөний худалдаачид;

• үйлдвэрлэгчид;

• аж үйлдвэрийн гагнуурын ханган нийлүүлэгчид.

Боломжтой сонголтууд нь хийн хөргөлттэй болон усан хөргөлттэй TIG бамбарын тохиргоо, өөр өөр урттай кабель, холбогч сонголтууд, унтраалга, захиалгат брэнд зэргийг багтаана.

Илүү нарийвчлалтай зөвлөмж өгөхийн тулд шаардлагатай хувьсах гүйдлийн хүч, ажлын мөчлөг, кабелийн урт, холболтын төрөл, зорилтот гагнуурын хэрэглээг оруулна уу. үнийн санал авахдаа

INWELT TIG гагнуурын бамбартай танилцана уу

OEM/ODM TIG бамбарын дээж эсвэл бөөнөөр үнийн санал авах

Хөнгөн цагаан гагнуурын үед TIG бамбар хэт халах тухай түгээмэл асуултууд

Хөнгөн цагааныг гагнах үед миний TIG бамбар яагаад хэт халдаг вэ?

Хөнгөн цагааны өндөр дулаан дамжуулалт нь харьцангуй өндөр гагнуурын гүйдэл шаарддаг бол TIG бамбар нь хөнгөн цагаан гагнуурын үед маш их халдаг тул AC TIG-ийн электрод эерэг хэсэг нь вольфрамд нэмэлт дулааны ачаалал өгдөг. Хэт их гүйдэл, урт нуман үе, өндөр EP, хангалтгүй хөргөлт зэрэг нь бамбарын температурыг нэмэгдүүлдэг.

Усны хөргөлттэй TIG бамбарыг ямар гүйдлээр ашиглах ёстой вэ?

TIG бамбарын загвар болон ажлын мөчлөг өөр өөр байдаг тул бүх нийтийн гүйдлийн хүч гэж байдаггүй.

INWELT нь усан хөргөлттэй TIG бамбарыг ашиглахад тохиромжтой гэж тодорхойлсон өндөр даацын үед ойролцоогоор 200 А-аас дээш гүйдлийн хүчд боловч бодит шийдвэр нь үйлдвэрлэгчийн хувьсах гүйдлийн үзүүлэлт, ажлын мөчлөг болон хэрэглээний бодит нуман цаг дээр үндэслэсэн байх ёстой.

Усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хөнгөн цагааны хувьд илүү дээр үү?

Өндөр гүйдэлтэй, урт хугацааны эсвэл үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь ерөнхийдөө дулааны менежментийг илүү сайн хангадаг.

Бага гүйдэлтэй эсвэл завсарлагатай гагнуурын хувьд зөв үнэлгээтэй агаар эсвэл хийн хөргөлттэй бамбар нь илүү энгийн бөгөөд хэмнэлттэй байж болно.

Хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд би ямар хувьсах гүйдлийн балансыг ашиглах ёстой вэ?

Орчин үеийн олон инвертер TIG машинууд болон зохих ёсоор цэвэрлэсэн хөнгөн цагааны хувьд ойролцоогоор 75% EN нь ашигтай эхлэлийн цэг байж болно..

Тодорхой тохиргоо нь тэжээлийн эх үүсвэр, материалын байдал, шаардлагатай цэвэрлэгээний хэмжээ зэргээс хамаарна. INWELT нь илүү бохир материалд илүү их EP шаардаж болох ба маш цэвэр хөнгөн цагаан нь EN утгыг 80%-д ойртуулж болохыг тэмдэглэжээ.

Илүү их электрод эерэг байвал TIG бамбарыг илүү халуун болгодог уу?

Тиймээ.

Электрод-эерэг хугацааг нэмэгдүүлэх нь исэл цэвэрлэх үйл ажиллагааг ихэсгэхээс гадна вольфрамд илүү их дулаан өгдөг. Хэт их EP нь вольфрамын элэгдэл, хэв гажилт, хэт их бөмбөлөг, тогтворгүй нум үүсгэдэг.

Бохир хөнгөн цагаан нь TIG бамбарыг хэт халах шалтгаан болж чадах уу?

Бохир хөнгөн цагаан нь шууд бусаар нөлөөлж болно.

Хүчтэй исэл эсвэл бохирдол нь гянт болд дахь дулааныг ихэсгэж, илүү их EP цэвэрлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай. Тохиромжтой механик цэвэрлэгээ нь хувьсах гүйдлийн нумаар цахилгаанаар гүйцэтгэх ёстой цэвэрлэгээний хэмжээг бууруулдаг.

Миний усан хөргөлттэй TIG бамбар яагаад халуун хэвээр байна вэ?

Боломжит шалтгаанууд нь хөргөлтийн шингэн хангалтгүй, эргэлт муу, хоолой мурийсан, насос эвдэрсэн, хөргөлтийн дамжуулалт хязгаарлагдмал, гагнуурын хэт их гүйдэл эсвэл бамбарын нэрлэсэн ажлын мөчлөгөөс хэтэрсэн ажиллагаа зэрэг орно.

Хэрэв температур хэвийн ажиллагаатай харьцуулахад гэнэт өөрчлөгдвөл өндөр гүйдлийн гагнуурыг үргэлжлүүлэхийн өмнө хөргөлтийн шингэний эргэлтийг шалгана уу.

Өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан гагнуурын хамгийн сайн TIG бамбар гэж юу вэ?

Өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд AC гүйдлийн хангалттай үзүүлэлттэй, өндөр ажлын циклтэй, ус хөргөх чадвартай бамбар сонгоно уу..

Жишээлбэл, INWELT WP18 нь 100% ажлын мөчлөгт 240 А хувьсах гүйдлийн хүчин чадалтай усан хөргөлттэй TIG бамбар гэж тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь дулааны хүчин чадал чухал ач холбогдолтой хөнгөн цагааны хэрэглээнд тохиромжтой.

Дүгнэлт: Хөнгөн цагаан гагнуурын үед TIG бамбар хэт халалтаас хэрхэн сэргийлэх вэ?

Хөнгөн цагааны гагнуурын үед TIG бамбарыг хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх нь гагнуурын гүйдлийн хүчийг бууруулахаас илүү их зүйлийг шаарддаг.

Хамгийн үр дүнтэй дулааны менежментийн стратеги нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

Хувьсах гүйдлийн бамбарын зөв үнэлгээ + хангалттай ажлын мөчлөг + зөв хөргөлт + оновчтой хувьсах гүйдлийн тэнцвэр + цэвэр хөнгөн цагаан + зөв вольфрам + хяналттай гагнуурын техник.

Завсарлагатай болон дунд зэргийн гүйдлийн гагнуурын хувьд зөв хэмжээтэй хий эсвэл агаарын хөргөлттэй TIG бамбар нь хэмнэлттэй, зөөврийн шийдэл болж чадна.

Тогтвортой өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан үйлдвэрлэхийн тулд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь илүү их дулааны багтаамжийг өгч, хөргөлтийн байнгын тасалдлыг багасгадаг.

Сонголт хийх хамгийн чухал дүрэм бол энгийн:

Бодит хувьсах гүйдлийн гагнуурын гүйдэл болон үйлдвэрлэлийн ажлын мөчлөгийг TIG бамбар үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон үзүүлэлттэй үргэлж харьцуулж үзээрэй.

Хөнгөн цагааны хэрэгцээ шаардлагын хувьд INWELT WP18 нь 100% ажлын мөчлөгт 240 А хувьсах гүйдлийн нийтлэгдсэн үнэлгээ бүхий усны хөргөлтийг хангадаг бол хийн хөргөлттэй WP26 нь 150 А хувьсах гүйдлийн 35% -д заасан байдаг.

Эдгээр үзүүлэлтүүд нь хөргөлтийн системийг зөв сонгох нь гүйдлийн хүчийг сонгохтой адил чухал болохыг харуулж байна.

INWELT нь гагнуурын тоног төхөөрөмжийн брэнд, дистрибьютер, бөөний худалдаачид болон үйлдвэрлэлийн хэрэглэгчдэд зориулсан WP цуврал TIG гагнуурын бамбаруудыг өөр өөр кабелийн урт, холболт, хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн OEM/ODM сонголттойгоор нийлүүлдэг.

Хөнгөн цагаан гагнуурын TIG бамбарыг сонгоход тусламж хэрэгтэй байна уу?

Шаардлагатай хувьсах гүйдлийн хүч, ажлын мөчлөг, гагнуурын үргэлжлэх хугацаа, одоо байгаа бамбарын загвар, кабелийн урт, холбогчдод тавигдах шаардлагуудыг зааж өгөх ба INWELT нь тохирох TIG бамбарын тохиргоог санал болгож болно.

INWELT-тэй танилцана уу TIG гагнуурын бамбар

Дээж эсвэл OEM/Бөөний үнийн санал авах