TIG Хөнгөн цагааныг гагнах үед бамбар хэт халахыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

TIG Хөнгөн цагааны гагнуурын үед бамбар хэт халах нь вольфрамын электрод, бамбарын толгой болон цахилгааны кабелийн эргэн тойронд үүссэн дулаан нь бамбар тараахаас илүү хурдан хуримтлагдах үед үүсдэг. Хамгийн үр дүнтэй шийдэл бол зохих үнэлгээтэй TIG бамбарыг ашиглах, түүний ажлын мөчлөгийг хадгалах, хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг оновчтой болгох, хөргөлтийн шингэний эргэлтийг хадгалах, өндөр гүйдлийн гагнуурын ажилд ус хөргөх аргыг ашиглах явдал юм.

Хөнгөн цагаан нь дулааныг хурдан дамжуулдаг тул дулааны менежментийг онцгой чухал болгодог. Америкийн Гагнуурын Нийгэмлэг (AWS) хөнгөн цагааны өндөр дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь гагнуурын усан сан байгуулахад хүндрэл учруулдаг бөгөөд гагнуурчид ихэвчлэн ажлын хэсэг халуун болох тусам гүйдлийг багасгахын өмнө харьцангуй өндөр дулаанаар эхлэхийг шаарддаг гэж тайлбарладаг.

Үүнээс гадна хөнгөн цагаан нь галд тэсвэртэй оксидын давхарга үүсгэдэг. AWS-ийн мэдээлснээр хөнгөн цагаан нь өөрөө ойролцоогоор 660°C (1,220°F) температурт хайлдаг бол оксидын давхарга нь 2,000°C (3,600°F+)- ээс дээш температурт хайлдаг . Тиймээс AC TIG гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг, учир нь электродын эерэг хэсэг нь ислийг арилгахад тусалдаг бол электродын сөрөг гүйдэл нь нэвтрэлтийг хангадаг.

Үр дүн нь TIG бамбарт шаардлагатай дулааны орчин юм.

Үе үе бага буюу дунд зэргийн гүйдлийн ажилд зохих үнэлгээтэй хий эсвэл агаарын хөргөлттэй бамбар хангалттай байж болно. Урт гагнуур, өндөр гүйдлийн хүч, үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь ихэвчлэн илүү их дулааны хүчин чадал, илүү өндөр практик ажлын мөчлөгийг хангадаг.

Та TIG бамбарыг хөнгөн цагаан дээр хэт халахыг хэрхэн зогсоох вэ?

Урьдчилан сэргийлэх хамгийн сайн арга TIG бамбар хэт халах нь бамбарын хувьсах гүйдлийн гүйдлийн хүч ба ажлын мөчлөгийг гагнуурын бодит хэрэглээтэй тааруулах явдал юм.

Тогтвортой өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар ашиглаж, хөргөлтийн шингэн зөв эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Гагнуурын өмнө хөнгөн цагааныг цэвэрлэж, шаардлагагүй электрод-эерэг хувьсах гүйдлийн хугацаанаас зайлсхийж, вольфрамын зөв диаметрийг ашиглаж, хэт их дулаан үүсэхээс сэргийлж, хөдөлгөөний хурдыг хангалттай байлга.

Гол арга хэмжээ: TIG бамбар хэт халах нь ихэвчлэн нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн асуудал биш системийн асуудал байдаг. Бамбарын хүчин чадал, гүйдлийн хүч, ажлын мөчлөг, хувьсах гүйдлийн баланс, вольфрам, хөргөлтийн урсгал болон гагнуурын техникийг хамтад нь үнэлэх ёстой.

Хөнгөн цагааныг гагнах үед TIG бамбар яагаад хэт халдаг вэ?

TIG бамбар нь хөнгөн цагааны гагнуурын үед голчлон TIG халдаг. гүйдлийн өндөр эрэлт, хувьсах гүйдлийн электродын эерэг халаалт, нуман асаах хугацаа урт, хөргөх хүчин чадал хангалтгүй зэргээс .

Механизм бүрийг ойлгох нь алдааг олж засварлахад илүү хялбар болгодог.

1. Хөнгөн цагаан яагаад өндөр гагнуурын гүйдэл шаарддаг вэ?

Хөнгөн цагаан нь өндөр дулаан дамжуулалттай байдаг.

TIG нумаас үүссэн дулаан нь гагнуурын цөөрмийн эргэн тойронд төвлөрч үлдэхийн оронд холбоосоос хүрээлэн буй материал руу хурдан тархдаг.

Энэ нь хөнгөн цагааны гагнуурын цөөрөм байгуулахад хэцүү болгодог бөгөөд хөнгөн цагааныг харьцангуй 'халуун бөгөөд хурдан' гагнаж байдаг гэж AWS тайлбарлаж байна. Гагнуур үргэлжилж, ажлын хэсэг нь дулааныг шингээх тусам гагнуурын гүйдлийг багасгах шаардлагатай байж магадгүй юм.

Энэ нь өвөрмөц хөнгөн цагаан TIG гагнуурын циклийг үүсгэдэг:

Өндөр эхлэх гүйдэл → хурдан шалбааг үүсэх → тогтвортой хөдөлгөөн → ажлын хэсэг халах үед аажмаар буурдаг гүйдэл.

Хэрэв оператор хангалтгүй гүйдэл хэрэглэж, маш удаан хөдөлж нөхөх юм бол бамбар шаардлагатай хэмжээнээс илүү удаан ачаалалтай байж болно.

Энэ нь бамбар болон ажлын хэсгийн аль алинд нь нийт дулааны стрессийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

2. Хөнгөн цагааны исэл яагаад гагнуурын сорилтыг ихэсгэдэг вэ?

Хөнгөн цагаан нь агаарт өртөхөд байгалийн оксидын давхарга үүсгэдэг.

Энэ исэл нь түүний хайлах температур нь үндсэн хөнгөн цагааныхаас эрс өндөр байдаг тул чухал ач холбогдолтой юм.

AWS нь үндсэн хөнгөн цагааны хайлалтыг ойролцоогоор 660°C-т, харин түүний исэл давхарга нь 2000°C-ээс дээш хайлж байгааг тодорхойлдог.

Энэ нь ислийн давхарга нь хатуу хэвээр байхад оксидын доорх хөнгөн цагаан аль хэдийн хайлсан байж болно гэсэн үг юм.

Энэ нь AC TIG г хөнгөн цагаанд өргөнөөр ашиглах болсон шалтгаануудын нэг юм.

3. Хувьсах гүйдлийн TIG яагаад вольфрамын дулааныг ихэсгэдэг вэ?

AC TIG нь:

• Сөрөг электрод (EN) - голчлон нэвтрэлтийг дэмжиж, илүү ашигтай дулааныг ажлын хэсэг рүү чиглүүлдэг.

• Эерэг электрод (EP) - исэлдүүлэх үйл ажиллагааг хангадаг боловч вольфрамд илүү их дулааны дарамт үүсгэдэг.

AWS-ийн тайлбарласнаар электродын эерэг гүйдэл нь хөнгөн цагааны ислийг цэвэрлэдэг бол электродын сөрөг гүйдэл нь үндсэн хөнгөн цагааныг хайлуулдаг.

INWELT циклийн эерэг хэсгийн үед электрод илүү их дулаанаар үйлчилдэг тул хэт их EP нь вольфрамын хэв гажилт, элэгдэл, хэт их бөмбөлөг үүсгэдэг болохыг тэмдэглэжээ.

Тиймээс:

Илүү их EP = илүү их цэвэрлэгээ, гэхдээ бас илүү их вольфрам халаалт.

Энэ хамаарал нь хувьсах гүйдлийн хөнгөн цагаан гагнуурын үед TIG бамбар хэт халалтын асуудлыг шийдвэрлэхэд онцгой чухал юм.

Хөнгөн цагаан гагнуурын TIG бамбарыг хөргөх хамгийн сайн арга юу вэ?

Тогтвортой өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь ихэвчлэн хамгийн үр дүнтэй шийдэл байдаг, учир нь хөргөлтийн шингэн нь бамбарын толгой ба кабелийн угсралтаас дулааныг тасралтгүй зөөдөг.

INWELT нь усан хөргөлттэй TIG бамбарыг өндөр ажлын циклд ойролцоогоор 200 амперээс дээш гагнуур хийхэд тохиромжтой гэж тодорхойлсон . Бамбарын загвар, үнэлгээ нь өөр өөр байдаг тул үүнийг бүх нийтийн шилжүүлгийн цэг гэхээсээ илүү хэрэглээний заавар гэж үзэх хэрэгтэй.

Дараах тохиолдолд усыг хөргөх нь илүү үнэ цэнэтэй болно.

• гагнуурын гүйдэл нэмэгддэг;

• гагнуурын урт нэмэгдэх;

• нуман дээр ажиллах хугацаа нэмэгддэг;

• үйлдвэрлэлийн мөчлөг давтагдах болно;

• операторуудад бага оврын өндөр гүйдлийн бамбар хэрэгтэй;

• агаарын хөргөлттэй бамбар барихад эвгүй болдог;

• хөргөлтийн тасалдал нь бүтээмжийг бууруулдаг.

Тиймээс зөв асуулт нь энгийн биш юм:

'Би хэдэн ампераар гагнаж байна вэ?'

Энэ нь:

'Миний бамбар ямар гүйдэл, хэр удаан, ямар хувьсах гүйдлийн горимд ажиллахад зориулагдсан бэ?'

Та хөнгөн цагааны хувьд агаар эсвэл усан хөргөлттэй TIG бамбар ашиглах ёстой юу?

Хөргөх аргуудын аль нь ч хөнгөн цагааны хэрэглээ бүрт автоматаар тохирохгүй.

Агаар эсвэл хийн хөргөлттэй TIG бамбар нь илүү энгийн бөгөөд зөөврийн тохиргоог хангадаг бол усан хөргөлттэй TIG бамбар нь шаардлагатай хэрэглээнд илүү их дулааны зохицуулалтыг хангадаг.

INWELT усан хөргөлттэй TIG бамбарыг өндөр гүйдэл, өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд зориулж тусгайлан байрлуулж, толгойг тойрон үр ашигтай хөргөх нь бамбарын хэмжээсийг нягт нямбай, нарийн хянахад тусалдаг болохыг тэмдэглэжээ.

Агаар хөргөлттэй TIG бамбар хэзээ сайн сонголт болох вэ?

Агаар эсвэл хийн хөргөлттэй TIG бамбар нь дараах тохиолдолд тохиромжтой.

• гагнуур нь завсарлагатай;

• гүйдлийн хүч нь бамбарын зэрэглэлд хэвээр байна;

• зөөврийн чадвар чухал;

• ажил нь голчлон засвар үйлчилгээ юм;

• ус хөргөгч нь шаардлагагүй төвөгтэй байдлыг нэмэх болно.

Та хэзээ усан хөргөлттэй TIG бамбар болгон шинэчлэх ёстой вэ?

Дараах тохиолдолд ус хөргөх талаар бодож үзээрэй.

• бамбарын бариул нь эвгүй халуун болдог;

• програм нь урт хөнгөн цагаан гагнуур шаарддаг;

• бамбарыг хөргөх завсарлага байнга шаарддаг;

• Хувьсах гүйдлийн гагнуурын гүйдэл нь бамбарын тасралтгүй дулааны хязгаарт ойртдог;

• үйлдвэрлэл нь өндөр ажлын мөчлөг шаарддаг;

• кабель ба бамбар толгойн температур хэт их нэмэгддэг.

Хэвийн үйлдвэрлэлийн явцад хэт халалт байнга гардаг бол бага хэмжээтэй бамбарыг хөргөхийн тулд дахин дахин зогсоох нь урт хугацааны үр дүнтэй шийдэл биш юм.

TIG Бамбарын ажлын мөчлөг гэж юу гэсэн үг вэ?

TIG бамбарын ажлын мөчлөг нь дулааны дизайны хязгаараас хэтрэхгүйгээр тодорхой гүйдэлтэй бамбар хэр удаан ажиллахыг тодорхойлдог.

Ажлын мөчлөгийн үнэлгээг ихэвчлэн хувиар илэрхийлдэг.

Жишээ нь:

Ажлын мөчлөг нь маш чухал бөгөөд учир нь гүйдлийн хүч нь дулааны гүйцэтгэлийг тодорхойлдоггүй.

Хоёр програмыг төсөөлөөд үз дээ:

Хэрэглээ А: Богино завсарлагатай гагнуурын хувьд 180 А.

Хэрэглээ В: 180 А урт давтагдах хөнгөн цагааны оёдол.

Хоёулаа ижил гүйдлийн хүчийг ашигладаг боловч В програм нь бамбар дээр илүү их дулааны ачаалал өгдөг.

Тиймээс:

TIG бамбарыг дангаар нь хамгийн их гүйдлээр сонгож болохгүй. Гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийг үргэлж хамтад нь үнэл.

Энэ нь хөнгөн цагааны гагнуурын үйлдвэрлэлд онцгой ач холбогдолтой юм.

Хувьсах гүйдлийн тэнцвэр TIG бамбарын температурт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хувьсах гүйдлийн тэнцвэр нь хөнгөн цагаан TIG гагнах үед электродын сөрөг нэвтрэлт ба электродын эерэг цэвэрлэгээний хоорондын хамаарлыг хянадаг. Шаардлагатай хэмжээнээс илүү их EP ашиглах нь вольфрамын дулааныг нэмэгдүүлж, хэт халалт үүсгэдэг.

INWELT хувьсах гүйдлийн циклийн EN хэсгийг нэмэгдүүлэх нь вольфрамын элэгдлийг багасгах, бөмбөлөг үүсэхийг багасгах зэрэг хэд хэдэн давуу талтай болохыг тайлбарлав. Үүний эсрэгээр, EP-ийг нэмэгдүүлэх нь нэмэлт цэвэрлэгээ хийх боловч вольфрамд илүү их дулааныг оруулдаг.

Орчин үеийн инвертер тоног төхөөрөмжийн гагнуурын зөв цэвэрлэсэн хөнгөн цагааны хувьд INWELT ойролцоогоор 75% EN-ийг ашигтай ердийн эхлэлийн цэг гэж тодорхойлдог бол хуучирсан эсвэл бохир материал нь илүү их цэвэрлэгээ шаарддаг бөгөөд маш цэвэр хөнгөн цагаан нь EN утгыг 80%-д ойртуулдаг.

Энэ бол бүх нийтийн тодорхойлолт биш эхлэх цэг юм.

Өөр өөр гагнуурын машинууд хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг өөр өөрөөр илэрхийлж болох тул тэжээлийн эх үүсвэрийн үйлдвэрлэгчийн зааврыг үргэлж шалгана уу.

Хэт их EP байвал юу болох вэ?

Хэт их электродын эерэг хугацаа нь дараахь зүйлийг үүсгэж болно.

• вольфрамын элэгдэл;

• вольфрамын хэт их бөмбөг;

• тогтворгүй нумын зан үйл;

• хэт сийлсэн эсвэл цэвэрлэсэн талбай;

• шаардлагагүй электродын халаалт.

Хэрэв гагнуур нь зөвшөөрөгдөхуйц шалбааг үүсгэхийн тулд ер бусын өндөр EP шаарддаг бол нэмэлт параметрүүдийг өөрчлөхийн өмнө хөнгөн цагааны гадаргууг шалгана уу.

Материал нь зүгээр л илүү сайн механик цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай байж магадгүй юм.

Хөнгөн цагааныг цэвэрлэх нь TIG бамбарын хэт халалтыг бууруулж чадах уу?

Тийм ээ, шууд бусаар. Цэвэр хөнгөн цагаан нь хувьсах гүйдлийн нумаас исэл зайлуулах ажлыг бага шаарддаг бөгөөд энэ нь операторыг шаардлагагүй электрод-эерэг цэвэрлэх үйл ажиллагаа болон түүнтэй холбоотой вольфрамын нэмэлт халаалтаас зайлсхийх боломжийг олгодог.

AWS нь гагнуурын өмнө өөх тос, бохирдлыг арилгаж, дараа нь цэвэр зэвэрдэггүй ган утсан сойз ашиглан хөнгөн цагаан ислийг арилгахыг зөвлөж байна. Ган дээр ашигласан сойз нь бохирдол үүсгэж болзошгүй тул хөнгөн цагаан дээр дахин ашиглах ёсгүй.

INWELT мөн адил хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг тохируулахын өмнө хөнгөн цагааныг урьдчилан цэвэрлэхийг зөвлөж байна, үр дүнтэй механик цэвэрлэгээ нь гагнуурын үед шаардагдах EP-ийн хэмжээг бууруулж чадна гэдгийг тэмдэглэж байна.

Хөнгөн цагаан цэвэрлэх зөв дараалал гэж юу вэ?

Практик бэлтгэлийн дараалал нь:

1. Тос, тос, гадаргуугийн бохирдлыг зохих цэвэрлэгээний аргаар арилгана.

2. Материалыг хатаахыг зөвшөөрнө үү.

3. Зэвэрдэггүй ган сойз эсвэл тохирох бэлтгэлийн аргыг ашиглан ислийг арилгана.

4. Хөнгөн цагааны тусгай цэвэрлэгээний хэрэгслийг нүүрстөрөгчийн ган багажнаас тусад нь байлга.

5. Дүүргэгч металлыг цэвэр, хуурай байлга.

6. Хэрэгтэй үед бэлтгэлийн дараа удалгүй гагнах.

Зорилго нь зөвхөн гоо сайхны цэвэрлэгээ биш юм.

Цэвэр хөнгөн цагаан нь түрэмгий EP цэвэрлэгээнд бага найдаад илүү тогтвортой гагнуурын нөхцлийг бий болгоход тусалдаг.

Гагнуурын параметрүүд TIG бамбарын дулааныг хэрхэн бууруулах вэ?

Зорилго нь гүйдлийн хүчийг аль болох багасгах байх ёсгүй.

Хангалтгүй гүйдэлээр хийсэн хөнгөн цагаан гагнуур нь операторыг хэт удаан хөдөлгөж, нуман гарах хугацаа болон нийт дулааны өртөлтийг нэмэгдүүлдэг.

Үүний оронд гагнуурын бүрэн мөчлөгийг оновчтой болгох.

Шалбааг хурдан бий болгохын тулд хангалттай гүйдлийг ашигла

Хөнгөн цагаан нь дулааныг хурдан дамжуулдаг тул гагнуурын эхлэл нь ихэвчлэн харьцангуй өндөр энерги шаарддаг.

Хөнгөн цагааны дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь анхны хайлалтыг хүндрүүлдэг бөгөөд ажлын хэсэгт дулаан хуримтлагдах үед гагнуурын параметрүүд ихэвчлэн буурах шаардлагатай байдаг гэдгийг AWS тэмдэглэв.

Тиймээс хөлийн дөрөө эсвэл алсын амперийн удирдлага нь хөнгөн цагаан TIG гар аргаар гагнахад онцгой ач холбогдолтой.

Практик дараалал нь:

Шалбааг хурдан бий болго → тогтмол хөдөлгөөнийг хадгалах → ажлын хэсэг халуунд шингэх үед гүйдлийг бууруулна.

Шаардлагагүй удаан аялалаас зайлсхий

Тогтвортой шалбааг үүссэний дараа нэг байршилд үлдэх нь нэмэгддэг.

• үндсэн металлын дулааны хуримтлал;

• бамбарыг асаах хугацаа;

• гажуудал;

• гагнуурын өргөн;

• шатах эрсдэл.

Хөнгөн цагаан нь ерөнхийдөө удаан хугацаагаар халаахаас илүү хяналттай, шийдэмгий хөдөлгөөнийг урамшуулдаг.

Хэт их нуман уртаас зайлсхий

Шаардлагагүй урт нуман нь хяналтыг багасгаж, нумын нөлөөлөлд өртсөн талбайг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Гянтболдын бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн зэрэгцээ электродоос ажлын хооронд зохих зайг барина.

Тохиромжтой үед гүйдлийн алсын удирдлага ашиглана уу

Гарын авлагын хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд хөлийн дөрөө эсвэл хурууны үзүүрийн удирдлага нь ажлын хэсгийн температурын өөрчлөлтийг гагнуурчинд нөхөх боломжийг олгодог.

Хөнгөн цагааны гагнуурын эхэнд шаардагдах гүйдэл нь дараа нь ижил холболтод шаардагдах гүйдлээс их байж болох тул энэ нь үнэ цэнэтэй юм.

Гянтболдын сонголт TIG бамбар хэт халалтанд нөлөөлдөг үү?

Тиймээ. Гянтболдын төрөл, диаметр ба хувьсах гүйдлийн тэнцвэрт байдал нь электродын температур ба нумын тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Бага хэмжээтэй вольфрам эсвэл хэт их EP нь бамбар өөрөө зөв сонгогдсон ч электродыг хэт халах аюултай.

Орчин үеийн хөнгөн цагаан TIG хэрэглээнд гагнуурын машин болон хэрэглээнээс хамааран лантанжуулсан, церижүүлсэн эсвэл цирконжуулсан зэрэг хайлштай гянтболдын электродыг ихэвчлэн ашигладаг.

Орчин үеийн хөнгөн цагаан GTAW цирконжуулсан эсвэл керижүүлсэн гянт болд зэрэг электрод бүхий усан хөргөлттэй бамбарыг ихэвчлэн ашигладаг бол инвертер технологи нь өргөн хүрээний материалын зузаантай электродыг сонгох боломжийг олгодог гэдгийг AWS тэмдэглэв.

Гянтболдын диаметр нь дараах байдалтай тохирч байх ёстой.

• хувьсах гүйдлийн хүч;

• электродын төрөл;

• АС баланс;

• долгионы хэлбэр;

• эрчим хүчний эх үүсвэрийн зөвлөмж.

Хэт халсан вольфрамын шинж тэмдэг юу вэ?

Нийтлэг шинж тэмдгүүд нь:

• хэт их бөмбөг хийх;

• гажигтай электродын үзүүр;

• хурдан элэгдэл;

• тогтворгүй нуман;

• вольфрам хуваах;

• нумыг чиглүүлэхэд хүндрэлтэй байдаг.

INWELT вольфрамын хэв гажилт, элэгдлийн шалтгаан болох хэт их EP-ийг тусгайлан тодорхойлсон.

Электрод яагаад хэт халж байгааг тодорхойлохгүйгээр вольфрамын хэмжээг автоматаар нэмэгдүүлж болохгүй.

Үүний үндсэн шалтгаан нь хэт их EP, хэт их гүйдэл эсвэл бамбарын тохиромжгүй тохиргоо байж болно.

Миний усан хөргөлттэй TIG бамбар яагаад халуун хэвээр байна вэ?

Усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хөргөлтийн шингэний урсгалыг хязгаарласан эсвэл бамбарыг нэрлэсэн гүйдэл болон ашиглалтын хугацаанаас хэтрүүлсэн тохиолдолд хэт халсан хэвээр байж болно.

Усан хөргөлт нь дулааныг бүхэл бүтэн хэлхээнд үр ашигтайгаар хөдөлгөх үед л ажилладаг.

Шалгах:

• хөргөлтийн түвшин;

• хөргөлтийн нөхцөл;

• насосны ажиллагаа;

• оролт ба буцах хоолой;

• хоолой мушгирсан;

• гэмтсэн холбогч;

• радиаторын агаарын урсгал;

• дотоод сувгийг хаасан;

• гагнуурын бодит гүйдэл;

• бамбарын ажлын мөчлөгийн зэрэглэл.

Өндөр гүйдлийн гагнуурыг үргэлжлүүлэхийн өмнө ердийнхөөсөө гэнэт илүү халсан усан хөргөлттэй бамбарыг судлах хэрэгтэй.

Температурын гэнэтийн өөрчлөлт нь хөргөлтийн шингэний эргэлтийн асуудлыг илтгэнэ.

TIG Бамбар хэт халалтын хамгийн түгээмэл шинж тэмдэг юу вэ?

Хэрэв та дараах зүйлийг анзаарсан бол бамбар сонгосон дулааны хязгаараас гадуур ажиллаж байж магадгүй.

• бариул хэт халуун болдог;

• кабелийн температур мэдэгдэхүйц нэмэгддэг;

• вольфрам ер бусын хурдан мууддаг;

• бамбарын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гажуудуулж, өнгөө алдсан;

• хөргөлтийн температур хэвийн бус болсон;

• хөргөлтийн шингэний буцах урсгал буурдаг;

• нум тогтворгүй болдог;

• хэрэглээний материалууд дахин дахин бүтэлгүйтдэг;

• бамбарыг хөргөхийн тулд гагнуурыг байнга тасалдуулж байх ёстой.

Оношилгооны эхний асуулт үргэлж байх ёстой:

Бамбар нь хувьсах гүйдлийн нэрлэсэн гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийн хүрээнд ажиллаж байна уу?

Хэрэв тийм бол хөргөлтийн урсгал, кабелийн холболт, хэрэглээний материал, хувьсах гүйдлийн тэнцвэр, гагнуурын техникийг судал.

Хэт халалтын TIG бамбарыг хэрхэн алхам алхмаар засах вэ?

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаардлагагүйгээр солихын өмнө энэ дарааллыг ашиглана уу.

Алхам 1: Зөвхөн DC үнэлгээг бус хувьсах гүйдлийн үнэлгээг шалгана уу

Бамбар нь хувьсах болон тогтмол гүйдлийн өөр өөр үнэлгээтэй байж болно.

Хөнгөн цагааныг ихэвчлэн AC GTAW ашиглан гагнаж байгаа тул хувьсах гүйдлийн үзүүлэлт нь холбогдох зураг юм.

Алхам 2: Бодит нуман асаах хугацааг хэмжинэ

Хааяа 180 А-ийн гагнуурыг тэсвэрлэдэг бамбар нь урт үйлдвэрлэлийн давхаргын хувьд 180 А-ийн ойролцоо ажиллах үед маш өөр байж болно.

Алхам 3: Хөргөлтийн урсгалыг шалгана уу

Хэрэв усан хөргөлттэй бамбар ашиглаж байгаа бол хөргөлтийн шингэн үнэхээр эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Алхам 4: Хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг шалгана уу

Хэт их EP нь электродын халаалтыг нэмэгдүүлдэг.

Алхам 5: Вольфрамыг шалгана уу

Хэт их бөмбөлөг эсвэл элэгдэл нь дулааны тэнцвэргүй байдлын ашигтай нотолгоо болдог.

Алхам 6: Ажлын хэсгийг шалгана уу

Бүх цэвэрлэгээг цахилгаанаар гүйцэтгэхийг нумаас шаардахын оронд бохирдол, ислийг арилгана.

Алхам 7: Шаардлагатай үед бамбарыг сайжруул

Хэрэв үйлдвэрлэлийн програм нь бамбарын дулааны хязгаарт ойрхон ажилладаг бол урт хугацааны шийдэл нь ихэвчлэн хөргөлтийн тасалдал давтагдахгүй байх нь илүү тохиромжтой бамбар юм.

Хөнгөн цагаан гагнуур хийхэд ямар TIG бамбар сонгох ёстой вэ?

Хамгийн шилдэг нь TIG хөнгөн цагаан гагнуурын бамбар нь хувьсах гүйдлийн гүйдлийн үзүүлэлт, ажлын мөчлөг болон хөргөх арга нь гагнуурын бодит мөчлөгийн шаардлагаас зохих ажлын зөрүүтэй давсан бамбар юм.

Наад зах нь эдгээр хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй:

Аж үйлдвэрийн хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд ихэвчлэн дараахь тохиргоог илүүд үздэг.

Усан хөргөлттэй TIG бамбар + Тохиромжтой хувьсах гүйдлийн зэрэглэл + Ашиглалтын өндөр цикл + Найдвартай хөргөлтийн нэгж

Аль INWELT TIG бамбар нь хөнгөн цагаан гагнахад тохиромжтой вэ?

INWELT хийн болон усан хөргөлттэй WP цувралыг санал болгодог TIG гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийн өөр өөр шаардлагад зориулагдсан гагнуурын бамбар.

Хоёр ашигтай жишээ бол INWELT WP18 ба INWELT WP26.

Хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд INWELT WP18 ба WP26

INWELT -н одоогийн WP18 техникийн үзүүлэлтүүд нь 100% ажлын мөчлөгт 240 А хувьсах гүйдлийн ба 100% ажлын мөчлөгт 320 А тогтмол гүйдлийг жагсаасан байна. усны хөргөлттэй

WP26 нь хийн хөргөлттэй бөгөөд одоогийн байдлаар 150 А хувьсах гүйдэлтэй, 180 А тогтмол гүйдлийн 35%-ийн ажлын циклээр тодорхойлогддог..

Энэ харьцуулалт нь гүйдлийн хүч яагаад хангалттай биш болохыг харуулж байна.

35%-ийн ажлын мөчлөгт 150 А хувьсах гүйдлийн чадамжтай бамбар ба 100 хувь ажиллах үед 240 А хувьсах гүйдэлтэй бамбар нь үйлдвэрлэлийн өөр өөр шаардлагад нийцдэг.

INWELT WP18 хэзээ илүү сайн сонголт болох вэ?

{ INWELT WP18 усан хөргөлттэй TIG гагнуурын бамбар нь дулааны хүчин чадал чухал шаардлагатай шаардлага хангасан хэрэглээнд зориулагдсан.

Энэ нь ялангуяа дараахь тохиолдолд тохиромжтой.

• хөнгөн цагаан гагнуур нь илүү их хувьсах гүйдлийн гүйдэл шаарддаг;

• гагнуурын давхарга урт;

• үйлдвэрлэл давтагддаг;

• өндөр ажлын мөчлөг шаардлагатай;

• хийн хөргөлттэй бамбар хэт халах;

• операторууд хөргөлтийн тасалдал бага байхыг хүсдэг.

INWELT нь WP18 -г 4 м ба 8 м кабелийн сонголттой, 0.5–4 мм электродын хүрээтэй, 100% ажлын мөчлөгт 240 А хувьсах / 320 А тогтмол гүйдлийн үнэлгээ бүхий усан хөргөлттэй бамбар гэж жагсаасан.

Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэгчид бамбарыг хэт халж байгаа тохиолдолд зөв тохируулсан усан хөргөлттэй тохиргоонд шилжих нь гагнуурын гаралтыг бууруулахаас илүү тогтвортой шийдэл болж чадна.

INWELT WP26 хэзээ практик сонголт болох вэ?

{ INWELT WP26 хийн хөргөлттэй TIG гагнуурын бамбар нь зөөврийн болон тоног төхөөрөмжийн энгийн байдлыг нэн тэргүүнд тавьж, гагнуурын ажил нь нэрлэсэн дулааны хүчин чадлаараа хэвээр байгаа хэрэглээнд илүү тохиромжтой.

Ердийн хэрэглээний тохиолдлуудад:

• завсарлагатай TIG гагнуур;

• засвар үйлчилгээ;

• үйлдвэрлэх;

• засварын ажил;

• дунд зэргийн гүйдэлтэй хөнгөн цагаан гагнуур;

• Тусдаа ус хөргөгчийг хүсээгүй хэрэглээ.

INWELT одоогоор 150 А хувьсах гүйдэлтэй, 180 А тогтмол гүйдлийн 35%-ийн ажлын мөчлөгт WP26 ийг зааж байна.

Үргэлжилсэн гагнуурын урт эсвэл мэдэгдэхүйц өндөр дулаан багтаамж шаардсан хэрэглээний хувьд WP18 усан хөргөлттэй тохиргоо нь илүү тохиромжтой чиглэл юм.

Дистрибьюторууд болон гагнуурын брэндүүд зөв TIG бамбарыг хэрхэн сонгох вэ?

Гагнуурын тоног төхөөрөмжийн дистрибьютер, бөөний худалдаачид болон хувийн шошготой брэндүүдийн хувьд бамбар сонгохдоо зөвхөн хамгийн их гүйдлийн хүчийг төдийгүй эцсийн хэрэглэгчийн хэрэглээг харгалзан үзэх ёстой.

Автомашины засварын газар нийлүүлдэг дистрибьютер нь хөнгөн цагааны үйлдвэр нийлүүлдэг нэг үйлдвэрээс өөр бүтээгдэхүүний хольцыг шаардаж болно.

Хэрэгтэй програмын өгөгдөлд дараахь зүйлс орно.

• Хувьсах ба тогтмол гүйдлийн амперийн шаардлага;

• хүлээгдэж буй үүргийн мөчлөг;

• агаар/хий эсвэл ус хөргөх давуу тал;

• кабелийн урт;

• электродын хүрээ;

• холбогч төрөл;

• бамбар толгойн тохиргоо;

• солих шаардлага;

• зорилтот салбар;

• сав баглаа боодол, брендийн шаардлага.

INWELT -н TIG бамбар үйлдвэрлэх хөтөлбөрт одоогоор WP9 , WP17 , WP18 болон WP26 цуврал бүтээгдэхүүнүүд багтаж, мэргэжлийн худалдан авагчдад зориулсан тохируулга болон OEM/ODM үйлчилгээг дэмждэг.

OEM TIG гагнуурын бамбар үйлдвэрлэгч хайж байна уу?

INWELT нь TIG гагнуурын бамбарын шийдлүүдийг хангадаг:

• гагнуурын тоног төхөөрөмжийн брэндүүд;

• импортлогчид;

• дистрибьютерүүд;

• бөөний худалдаачид;

• үйлдвэрлэгчид;

• аж үйлдвэрийн гагнуурын ханган нийлүүлэгчид.

Боломжтой сонголтууд нь хийн болон усан хөргөлттэй TIG бамбарын тохиргоо, өөр өөр урттай кабель, холбогч сонголтууд, унтраалга болон тохируулсан брэнд юм.

Илүү нарийвчлалтай зөвлөмж өгөхийн тулд шаардлагатай хувьсах гүйдлийн хүч, ажлын мөчлөг, кабелийн урт, холболтын төрөл, зорилтот гагнуурын хэрэглээг оруулна уу. үнийн санал авахдаа

INWELT TIG гагнуурын бамбарууд судлах

OEM/ODM TIG бамбарын дээж эсвэл бөөнөөр үнийн санал хүсэх

TIG Хөнгөн цагаан гагнуурын үед бамбар хэт халах тухай түгээмэл асуултууд

Хөнгөн цагааныг гагнах үед миний TIG бамбар яагаад хэт халдаг вэ?

Хөнгөн цагааны өндөр дулаан дамжуулалт нь ихэвчлэн харьцангуй өндөр гагнуурын гүйдэл шаарддаг тул TIG бамбар нь хөнгөн цагааны гагнуурын үед маш их халдаг ба AC TIG электродын эерэг хэсэг нь вольфрамд нэмэлт дулааны ачаалал өгдөг. Хэт их гүйдэл, урт нуман үе, өндөр EP, хангалтгүй хөргөлт зэрэг нь бамбарын температурыг нэмэгдүүлдэг.

Усны хөргөлттэй TIG бамбарыг ямар гүйдлээр ашиглах ёстой вэ?

TIG бамбарын загвар болон ажлын мөчлөг өөр өөр байдаг тул бүх нийтийн гүйдлийн хүч гэж байдаггүй.

INWELT нь усан хөргөлттэй TIG бамбарыг өндөр ажлын мөчлөгийн үед ойролцоогоор 200 А-аас дээш гүйдлийн хүчд ашиглахад тохиромжтой гэж тодорхойлсон боловч бодит шийдвэр нь үйлдвэрлэгчийн хувьсах гүйдлийн хүчин чадал, ажлын мөчлөг болон хэрэглээний бодит нумын цаг дээр үндэслэсэн байх ёстой.

Усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хөнгөн цагааны хувьд илүү дээр үү?

Өндөр гүйдэлтэй, урт хугацааны эсвэл үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь ерөнхийдөө илүү сайн дулааны удирдлагыг хангадаг.

Бага гүйдэлтэй эсвэл завсарлагатай гагнуурын хувьд зөв үнэлгээтэй агаар эсвэл хийн хөргөлттэй бамбар нь илүү энгийн бөгөөд хэмнэлттэй байж болно.

Хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд би ямар хувьсах гүйдлийн балансыг ашиглах ёстой вэ?

Орчин үеийн олон инвертер TIG машин болон зохих ёсоор цэвэрлэсэн хөнгөн цагааны хувьд ойролцоогоор 75% EN нь ашигтай эхлэлийн цэг байж болно..

Тодорхой тохиргоо нь тэжээлийн эх үүсвэр, материалын байдал, шаардлагатай цэвэрлэгээний хэмжээ зэргээс хамаарна. INWELT бохир материал нь илүү их EP шаарддаг бол маш цэвэр хөнгөн цагааны хувьд EN утгыг 80%-д ойртуулж болохыг тэмдэглэжээ.

Илүү их электрод эерэг байх нь TIG бамбарыг илүү халуун болгодог уу?

Тиймээ.

Электрод-эерэг хугацааг нэмэгдүүлэх нь исэл цэвэрлэх үйл ажиллагааг ихэсгэхээс гадна вольфрамд илүү их дулаан өгдөг. Хэт их EP нь вольфрамын элэгдэл, хэв гажилт, хэт их бөмбөлөг, тогтворгүй нум үүсгэдэг.

Бохир хөнгөн цагаан нь TIG бамбарыг хэт халахад хүргэж болох уу?

Бохир хөнгөн цагаан нь шууд бусаар нөлөөлж болно.

Хүчтэй исэл эсвэл бохирдол нь гянт болд дахь дулааныг ихэсгэж, илүү их EP цэвэрлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай. Тохиромжтой механик цэвэрлэгээ нь хувьсах гүйдлийн нумаар цахилгаанаар гүйцэтгэх ёстой цэвэрлэгээний хэмжээг бууруулдаг.

Миний усан хөргөлттэй TIG бамбар яагаад халуун хэвээр байна вэ?

Боломжит шалтгаанууд нь хөргөлтийн шингэн хангалтгүй, эргэлт муу, хоолой мурийсан, насос доголдсон, хөргөлтийн хязгаарлагдмал дамжлага, хэт их гагнуурын гүйдэл эсвэл бамбарын нэрлэсэн ажлын циклээс хэтэрсэн ажиллагаа зэрэг орно.

Хэрэв температур хэвийн ажиллагаатай харьцуулахад гэнэт өөрчлөгдвөл өндөр гүйдэлтэй гагнуурыг үргэлжлүүлэхийн өмнө хөргөлтийн шингэний эргэлтийг шалгана уу.

Өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан гагнуурын хамгийн сайн TIG бамбар юу вэ?

Өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд AC гүйдлийн хангалттай үзүүлэлттэй, ажлын өндөр давтамжтай, ус хөргөх чадвартай бамбар сонгоно уу..

Жишээлбэл, INWELT WP18 нь усны хөргөлттэй TIG бамбарыг 100% ажлын мөчлөгт 240 А хувьсах гүйдлийн хүчин чадалтай гэж тодорхойлсон бөгөөд энэ нь дулааны хүчин чадал чухал ач холбогдолтой хөнгөн цагааны хэрэглээнд тохиромжтой.

Дүгнэлт: Хөнгөн цагаан гагнуурын үед TIG бамбар хэт халалтаас хэрхэн сэргийлэх вэ?

Хөнгөн цагааны гагнуурын үед TIG бамбар хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын гүйдлийн хүчийг бууруулахаас илүү шаардлагатай.

Хамгийн үр дүнтэй дулааны менежментийн стратеги нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

Хувьсах гүйдлийн бамбарын зөв үнэлгээ + хангалттай ажлын мөчлөг + зөв хөргөлт + оновчтой хувьсах гүйдлийн тэнцвэр + цэвэр хөнгөн цагаан + зөв вольфрам + хяналттай гагнуурын техник.

Завсарлагатай болон дунд зэргийн гүйдлийн гагнуурын хувьд зөв хэмжээтэй хий эсвэл агаарын хөргөлттэй TIG бамбар нь хэмнэлттэй, зөөврийн шийдэл болж чадна.

Тогтвортой өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан үйлдвэрлэхийн тулд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь илүү их дулааны багтаамжийг өгч, хөргөлтийн байнгын тасалдлыг багасгадаг.

Сонгох хамгийн чухал дүрэм бол энгийн:

Бодит хувьсах гүйдлийн гагнуурын гүйдэл болон үйлдвэрлэлийн ажлын мөчлөгийг TIG бамбар үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон үзүүлэлттэй үргэлж харьцуулж үзээрэй.

Хөнгөн цагааны хэрэгцээ шаардлагын хувьд INWELT WP18 100% ажлын мөчлөгт 240 А хувьсах гүйдлийн нийтлэгдсэн үнэлгээ бүхий усны хөргөлтийг хангадаг бол хийн хөргөлттэй WP26 150 А хувьсах гүйдлийн 35%-д заасан байдаг.

Эдгээр үзүүлэлтүүд нь хөргөлтийн системийг зөв сонгох нь гүйдлийн хүчийг сонгохтой адил чухал болохыг харуулж байна.

INWELT нь гагнуурын тоног төхөөрөмжийн брэнд, дистрибьютер, бөөний худалдаачид болон аж үйлдвэрийн хэрэглэгчдэд зориулсан WP цувралын TIG гагнуурын бамбарыг өөр өөр кабелийн урт, холболт болон хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн OEM/ODM сонголттой нийлүүлдэг.

Хөнгөн цагаан гагнуурын TIG бамбар сонгоход тусламж хэрэгтэй байна уу?

Шаардлагатай хувьсах гүйдлийн хүч, ажлын мөчлөг, гагнуурын үргэлжлэх хугацаа, одоо байгаа бамбарын загвар, кабелийн урт болон холбогчийн шаардлагыг зааж өгөх ба INWELT нь тохирох TIG бамбарын тохиргоог санал болгож болно.

INWELT г судлах TIG гагнуурын бамбарууд

Дээж авах эсвэл OEM /Бөөний үнийн санал