Poin Pengetahuan Tentang Fluks Solder

Fluks adalah bahan pengelasan granular. Meleleh untuk membentuk terak dan gas selama pengelasan, dan memainkan peran pelindung dan metalurgi untuk kumpulan cair. Saat mengelas, meleleh untuk membentuk terak dan gas, dan bertindak sebagai perlakuan pelindung dan metalurgi untuk logam cair.

Komposisi

Fluks terdiri dari bijih seperti marmer, kuarsa, fluorit, dan zat kimia seperti titanium dioksida dan selulosa. Fluks terutama digunakan untuk pengelasan busur terendam dan pengelasan electroslag. Ketika digunakan untuk mengelas berbagai logam baja dan non-ferrous, itu harus digunakan dalam kerja sama yang wajar dengan kawat pengelasan yang sesuai untuk mendapatkan lasan yang memuaskan.

Klasifikasi

Ada banyak cara untuk mengklasifikasikan fluks, termasuk klasifikasi sesuai dengan penggunaan, metode manufaktur, komposisi kimia, sifat metalurgi pengelasan, dll. Ada juga klasifikasi sesuai dengan keasaman dan alkalinitas fluks dan granularitas fluks. Tidak peduli metode klasifikasi mana, hanya dari aspek tertentu untuk mencerminkan karakteristik fluks, tidak dapat mengandung semua karakteristik fluks. Metode klasifikasi yang umum digunakan adalah

1 、 fluks netral

Fluks netral mengacu pada pengelasan, komposisi kimia logam yang diendapkan dan komposisi kimia kawat tidak menghasilkan perubahan signifikan dalam fluks, fluks netral untuk pengelasan multi-pass, terutama untuk ketebalan pengelasan yang lebih besar dari bahan dasar 25mm. Fluks netral memiliki karakteristik berikut.

A, fluks pada dasarnya tidak mengandung SiO2, MNO, FEO dan oksida lainnya.

B. Fluks tidak memiliki efek oksidasi pada logam las.

C. Saat mengelas bahan dasar dengan oksidasi serius, itu akan menghasilkan porositas dan retak las.

2 、 Fluks aktif

Fluks aktif mengacu pada fluks yang menambahkan sedikit mn dan si deoxidizer. Ini dapat meningkatkan kemampuan untuk menahan porositas dan retak. Fluks aktif memiliki karakteristik berikut.

A. Karena mengandung deoxidizer, Mn dan SI dalam logam cair akan berubah dengan perubahan tegangan busur. Sebagai MN, peningkatan Si akan meningkatkan kekuatan logam cair, mengurangi dampak ketangguhan. Oleh karena itu, ketika pengelasan multi-saluran, tegangan busur harus dikontrol secara ketat.

B, fluks aktif memiliki kemampuan anti-kavitasi yang kuat.

3 、 Fluks paduan

Fluks paduan menambahkan lebih banyak komponen paduan untuk transisi elemen paduan, sebagian besar fluks paduan adalah fluks yang disinter. Fluks paduan terutama digunakan untuk baja paduan rendah dan pengelasan overlay tahan aus.

4 、 Flux Fusion

Fluks leleh adalah berbagai bahan baku mineral yang dicampur sesuai dengan rasio yang diberikan, dipanaskan hingga lebih dari 1.300 derajat, meleleh dan diaduk secara merata setelah tungku, dan kemudian didinginkan dengan tajam dalam air untuk granulasi. Kemudian dikeringkan, dihancurkan, disaring dan dikemas untuk digunakan.

5 、 Fluks yang disinter

Menurut rasio bahan yang diberikan untuk pencampuran kering, dan kemudian tambahkan pengikat (kaca air) untuk pencampuran basah, dan kemudian granulasi, dan kemudian dikirim ke oven pengeringan, pengeringan, dan akhirnya disinter dengan sekitar 500 derajat.

Diterjemahkan dengan www.deepl.com/translator (versi gratis)