DC en AC bij lassen, wat moet ik kiezen?

Lassen kan AC kiezen lasmachine , kan ook DC-lasmachine kiezen. Bij gebruik van een gelijkstroom lasser zijn er positieve en negatieve verbindingen, waarbij rekening wordt gehouden met factoren zoals de gebruikte lasdraad, de staat van de bouwmachines en de kwaliteit van de las.

Vergeleken met de AC-stroombron kan de DC-stroombron zorgen voor een stabiele boog en een soepele overgang van gesmolten druppels. -Zodra de boog is ontstoken, kan de DC-boog continu branden.

Bij het lassen met een wisselstroombron brandt de boog niet continu en gelijkmatig vanwege de verandering in stroom- en spanningsrichting en het feit dat de boog 120 keer per seconde moet worden gedoofd en opnieuw ontstoken.

Bij lagere lasstromen heeft de DC-boog een goed bevochtigend effect op het gesmolten lasmetaal en standaardiseert hij de laskanaalgrootte, waardoor hij ideaal is voor het lassen van dunne onderdelen. DC-stroombronnen zijn geschikter voor rug- en staande lassen dan AC-stroombronnen, omdat de DC-boog korter is.

Soms wordt de boog van de DC-stroombron echter doorgebrand, wat een prominent probleem is. De oplossing is om over te stappen op een AC-stroombron. Voor lassen met AC-stroombron of DC-stroombron, ontworpen voor AC- en DC-laselektroden voor tweeërlei gebruik, is de overgrote meerderheid van de lastoepassingen in DC-stroombronomstandigheden beter.

(1) gewoon lassen van constructiestaal

Voor gewone lasstaven van constructiestaal kan zuurlasstaaf AC, DC voor tweeërlei gebruik zijn, wanneer het gebruik van een DC-lasmachine voor het lassen van dunne platen met DC-omgekeerde verbinding goed is.

Bij het lassen van dikke platen kan over het algemeen gebruik worden gemaakt van een positieve DC-verbinding om een ​​grotere smeltdiepte te verkrijgen. Uiteraard kan een DC-omgekeerde verbinding ook zijn, maar voor het lassen met afgeschuinde dikke platen is de DC-omgekeerde verbinding nog steeds beter.

Alkalische lasstaven maken over het algemeen gebruik van een DC-omgekeerde verbinding, wat de porositeit en spatten kan verminderen.

(2) argonbooglassen met smeltelektrode (MIG-lassen )

Argonbooglassen met gesmolten elektrode maakt over het algemeen gebruik van een omgekeerde DC-verbinding, niet alleen boogstabiliteit, en het lassen van aluminium kan worden verwijderd wanneer het oppervlak van de lasoxidefilm wordt verwijderd.

(3) wolfraambooglassen (TIG-lassen )

Wolfraambooglassen van staal, nikkel en zijn legeringen, koper en zijn legeringen, Chin en zijn legeringen kunnen alleen een DC-positieve verbinding gebruiken, de reden is dat als de DC-omgekeerde verbinding, de wolfraamelektrode aangesloten op de positieve elektrode hoge temperaturen heeft, hitte, wolfraam snel smelt, de boog niet op lange termijn stabiele verbranding kan maken, en gesmolten wolfraam in het gesmolten zwembad en wolfraamvangst zal veroorzaken, waardoor de kwaliteit van de las wordt verminderd.

(4) CO2-gasbeschermd lassen (MAG-lassen)

Met CO2-gas afgeschermd lassen om een ​​stabiele boog te behouden, goede lasnaadvorming, spatten te verminderen, wordt over het algemeen een DC-omgekeerde verbinding gebruikt, maar bij het overlay- en vullassen van gietijzer, de noodzaak om de metaalafzettingssnelheid te verbeteren en de hitte van het werkstuk te verminderen, meer DC-positieve verbinding.

(5) lassen van roestvrij staal

De voorkeur gaat uit naar een roestvrijstalen lasdraad naar DC-omkeeraansluiting. Als u geen DC-lasapparaat heeft en de kwaliteitseisen niet te hoog zijn, kunt u een calcium Chin-type lasdraad gebruiken met een AC-lasapparaat.

(6) gietijzerlassen

Gietijzeren onderdelen worden over het algemeen gebruikt in de DC-omgekeerde lasmethode, lasboogstabiliteit, kleine spatten, ondiepe smeltdiepte, net in lijn met het gietijzeren lassen heeft een lage verdunningssnelheid nodig om de vorming van scheuren te verminderen.

(7) Automatisch ondergedompeld booglassen

Ondergedompeld boog automatisch lassen kan worden gebruikt AC- of DC-stroombronlassen, afhankelijk van de productlasvereisten en het geselecteerde fluxtype, zoals nikkel-mangaan lage siliciumflux, moet DC-stroombronlassen kiezen om de stabiliteit van de boog te garanderen; DC omgekeerde aansluiting om de porositeit te verminderen, toegang tot een grotere smeltdiepte.

(8) Vergelijking van AC-lassen en DC-lassen

Vergeleken met een wisselstroombron kan een gelijkstroomstroombron zorgen voor een stabiele boog en een soepele overgang van smeltdruppels. -Zodra de boog is ontstoken, kan de DC-boog continu blijven branden.

Bij het lassen met een wisselstroombron brandt de boog niet continu en gelijkmatig als gevolg van veranderingen in de stroom- en spanningsrichting, en omdat de boog 120 keer per seconde wordt gedoofd en opnieuw ontstoken.

Bij lagere lasstromen heeft de DC-boog een goed bevochtigend effect op het gesmolten lasmetaal en standaardiseert hij de laskanaalgrootte, waardoor hij ideaal is voor het lassen van dunne onderdelen. Gelijkstroomstroombronnen zijn geschikter voor liggende en staande lassen dan wisselstroomstroombronnen, omdat de gelijkstroomboog korter is.

Soms wordt de boog van de DC-stroombron echter doorgebrand, wat een prominent probleem is. De oplossing is om over te stappen op een AC-stroombron. Voor lassen met een wisselstroombron of gelijkstroombron, ontworpen voor laselektroden met wisselstroom en gelijkstroom voor tweeërlei gebruik, zijn de omstandigheden bij de overgrote meerderheid van de lastoepassingen in de gelijkstroombron beter.

Handmatig booglassen, AC-lasmachines en sommige van de aanvullende apparaten zijn goedkoop en kunnen de schadelijke effecten van boogblaaskracht zoveel mogelijk vermijden. Echter, naast de lagere kosten van apparatuur, is het gebruik van AC-stroombronlassen wanneer het effect niet zo goed is als DC-stroombron.

De booglasstroombron met steile valkarakteristieken (CC) is het meest geschikt voor handmatig booglassen. De spanningsverandering die overeenkomt met de stroomverandering vertoont een geleidelijke afname van de stroom naarmate de booglengte toeneemt. Deze eigenschap beperkt de maximale boogstroom, zelfs als de lasser de grootte van het smeltbad controleert.

Terwijl de lasser de elektrode langs de las beweegt, zijn constante veranderingen in de booglengte onvermijdelijk, en een booglasstroombron met steile valeigenschappen zorgt voor boogstabiliteit tijdens deze veranderingen.