Wat is de reden voor de kleverige elektrode in het lasproces van de lasser?

De klevende elektrode is het adhesieverschijnsel tussen de elektrode en het onderdeel dat wordt veroorzaakt door abnormaal lassen van de elektrode en het onderdeel wanneer de lasser aan het puntlassen is.

Er zijn vier belangrijke redenen voor het plakken van elektroden tijdens het lasproces: de werkoppervlakken van de twee elektroden zijn niet evenwijdig, de werkoppervlakken van de elektroden zijn ruw, de elektrodedruk is onvoldoende en de waterleiding bij de koeluitlaat van de lastoorts is omgekeerd of de koelwatercirculatie is geblokkeerd.

---

1. De werkoppervlakken van de twee elektroden zijn niet parallel

Wanneer de werkoppervlakken van de twee elektroden niet evenwijdig zijn, zullen de werkoppervlakken van de elektroden gedeeltelijk contact maken met de onderdelen, zal de contactweerstand tussen de elektroden en de onderdelen toenemen en zal de stroom van het lascircuit afnemen.

Wanneer de stroom wordt geconcentreerd op het lokale contactpunt en de stroomdichtheid van het contactpunt groter is dan de stroomdichtheid van het werkoppervlak van de elektrode tijdens normaal lassen, stijgt de temperatuur van het contactpunt naar de lasbare temperatuur van de elektrode en het onderdeel, en zal de versmelting van de elektrode en het onderdeel worden gevormd.

---

2. Het werkoppervlak van de elektrode is ruw

Het werkoppervlak van de elektrode en de onderdelen kunnen niet volledig worden bevestigd en slechts enkele uitstekende delen zijn in contact met de onderdelen. Deze situatie zal er ook voor zorgen dat de werkoppervlakken van de twee elektroden niet parallel zijn, en het fenomeen van vastzittende elektroden zal optreden.

---

3. Onvoldoende elektrodedruk

De contactweerstand is omgekeerd evenredig met de druk. Onvoldoende elektrodedruk zorgt ervoor dat de contactweerstand tussen de elektrode en het onderdeel toeneemt en de weerstandswarmte van het contactonderdeel toeneemt, zodat de temperatuur van het contactoppervlak tussen de elektrode en het onderdeel stijgt tot de lasbare temperatuur, waardoor de elektrode en de onderdeelfusieverbinding worden gevormd.

---

4. De waterleiding van de koeluitlaat van de lastoorts is omgekeerd aangesloten of de koelwatercirculatie is geblokkeerd

De waterleiding van de koeluitlaat van de lastoorts is omgekeerd aangesloten of de koelwatercirculatie is geblokkeerd en de temperatuur van de elektrode neemt toe, wat tijdens continu puntlassen de smeltverbinding tussen de elektrode en het onderdeel kan veroorzaken.

---

De bovenstaande vier situaties zullen er waarschijnlijk voor zorgen dat de elektrode en de onderdelen worden versmolten en verbonden, wat resulteert in het fenomeen van vastzittende elektroden. Dus, hoe kun je het optreden van kleverige elektroden voorkomen?

---

(1) Repareer en vijl de elektrodekop zodat de werkoppervlakken van de twee elektroden evenwijdig zijn en het oppervlak geen ruwe gebreken vertoont. Als slijpprogramma kan het lasprogramma worden geselecteerd (geen stroomafgifte) en door de lege lastoorts kan worden waargenomen of de werkoppervlakken van de twee polen evenwijdig zijn.

(2) In de maaltoestand wordt de laslucht 5 ~ 10 keer geponst en worden de werkoppervlakken van de twee elektroden gesmeed om het contactoppervlak binnen de gespecificeerde diameter van de elektrodekop te vergroten en tegelijkertijd de oppervlaktehardheid te verbeteren.

(3) Gebruik een oxyacetyleenvlam om het werkoppervlak van de elektrode te verwarmen om een ​​oxidelaag (oxiderand) op het werkoppervlak van de elektrode te vormen, wat het smeltpunt van het werkoppervlak van de elektrode kan verhogen en tegelijkertijd de lasbaarheid tussen de elektrode en de onderdelen kan vernietigen.

(4) Bestrijk het werkoppervlak van de elektrode met rood rood poeder dat door de lasser is geconfigureerd om de lasbaarheid tussen de elektrode en de onderdelen te vernietigen.

(5) Pas de elektrodedruk aan en gebruik de lasparameters hoge druk, grote stroomtoevoer en korte inschakeltijd.

(6) Maak de koelwaterleidingen regelmatig schoon om de koelwaterstroom te garanderen.