lassen van warmgewalst en genormaliseerd staal

Warmgewalst en genormaliseerd staal in laaggelegeerd constructiestaal met hoge sterkte en gelegeerde constructiestaalsoorten met een laag totaalgehalte aan legeringselementen, en de massafractie van koolstof is over het algemeen minder dan 0,25%. Daarom is de lasbaarheid over het geheel genomen beter. Het algemene sterkteniveau is relatief laag warmgewalst staal, zoals Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn), enz. De lasbaarheid ligt dicht bij die van koolstofarm staal. Naarmate het sterkteniveau toeneemt, wordt de lasbaarheid echter geleidelijk slechter, zoals bij 18MnMoNb, 14MnMoV en andere genormaliseerde staalsoorten, waarvoor enkele procesmaatregelen nodig zijn.

---

Dit type staal heeft over het algemeen niet het probleem van heetscheuren, zolang het gehalte aan C, S en P de norm niet overschrijdt en geen plaatselijke segregatie veroorzaakt, en tegelijkertijd worden de C, S en P in het lasmetaal strikt gecontroleerd.

Door de toevoeging van een bepaalde hoeveelheid legeringselementen aan het staal neemt de neiging tot harden van het staal echter toe en bestaan ​​er problemen met koudscheuren. Vooral voor staalsoorten met hogere sterkteniveaus zoals 18MnMoNb, 14MnMoV, enz. is de neiging tot koudscheuren relatief groot. Het geproduceerde koudescheuren zijn over het algemeen vertraagde scheuren, dus het lassen vereist een strikte controle van de waterstof in de las, de afkoelsnelheid van de verbinding en de beperking van de verbinding.

Bij dit type staal bevat warmgewalst staal geen of slechts een kleine hoeveelheid carbidevormende elementen en is het niet gevoelig voor herverhittingsscheuren bij het lassen. Voor het genormaliseerde staal dat sterke carbidevormende elementen bevat, bestaat er een neiging tot herverhittingsscheuren. Maar de gevoeligheid voor herverhittingsscheuren houdt verband met het legeringssysteem van het staal, bijvoorbeeld genormaliseerd staal Q420 (15MnVN), hoewel het een sterk carbidevormend element V bevat, maar de productiepraktijk laat zien dat het niet gevoelig is voor herverhittingsscheuren.

Wanneer warmgewalst en genormaliseerd staal insluitsels van sulfideplaten of gelamineerd silicaat heeft langs de walsrichting, of dichte insluitsels van aluminiumoxide in hetzelfde vlak, is dit type staal ook gevoelig voor lamellaire scheuren.

---

Gezamenlijke verbrossing wordt hoofdzakelijk in twee delen geproduceerd: de oververhitte zone en de verwarmingstemperatuur van 200 ~ 400 ℃ verouderingszone.

Verbrossing van de oververhitte zone, voor warmgewalst staal, voornamelijk door de ernstige groei van korrels, en het produceren van oververhit weefsel (zoals Weissite), veroorzaakt door daarom, bij het lassen van warmgewalst staal, probeer niet een te grote laswarmte-inbreng te gebruiken; Voor genormaliseerd staal houdt het probleem van verbrossing in de oververhitte zone voornamelijk verband met het oplossen van de precipitatiefase en de korrelgroei. Bij lassen wordt, als de warmte-inbreng te groot is, het oorspronkelijke moedermateriaal in de genormaliseerde toestand van diffuse verdeling van TiC, VC, VN opgelost in het austeniet, zodat de plasma's van deze verbindingen de rol van de austenietkorrelgroei remmen, sterk verzwakt, zodat de korrel van de oververhitte zone aanzienlijk groeit; en als gevolg van korrelvergroving veroorzaakt door de toename van de austenietstabiliteit, de oververhitte zone in de koeling, maar ook gemakkelijk te produceren op het bainiet, MA-groepselementen en andere brosse grote organisaties, waardoor het oververhitte gebied ernstig verbrossing wordt. Daarom is de oververhittingsgevoeligheid van genormaliseerd staal relatief gezien groter dan die van warmgewalst staal.