Lassen van heet opgerold en genormaliseerd staal

Hot-gerold en genormaliseerd staal in structureel staalstaal met laag legering en legering structurele stalen soorten met een laag totaal gehalte aan legeringselementen, en de massafractie van koolstof is over het algemeen minder dan 0,25%. Daarom is de lasbaarheid over het algemeen beter. Het algemene sterktegehalte is relatief laag heet gerold staal, zoals Q295 (09MNV), Q295 (09MnNB), Q295 (12mn), enz. Lasbaarheid is dicht bij die van koolstofarme staal. Naarmate het sterkte -niveau toeneemt, wordt de lasbaarheid echter geleidelijk erger, zoals 18mnmonb, 14mnmov en andere genormaliseerde staal, waarvoor sommige procesmaatregelen moeten worden gelast.

Dit type staal heeft over het algemeen niet het probleem van hete kraken, zolang het gehalte van C, S en P de standaard niet overschrijdt en geen plaatselijke segregatie van het gebied produceert, en tegelijkertijd wordt de C, S en P in het lasmetaal strikt geregeld.

Vanwege de toevoeging van een bepaalde hoeveelheid legeringselementen in het staal, bestaat de verhoogde neiging van de staalstijgingen en bestaan ​​er problemen met koude kraken. Vooral voor staalsoorten met hogere sterkte -niveaus zoals 18mnmonb, 14mnmov, enz. De neiging van koude scheuren is relatief groot. Het geproduceerde koude kraken is in het algemeen vertraagd barsten, dus het lassen vereist een strikte controle van de waterstof in de las, de koelsnelheid van het gewricht en de beperking van het gewricht.

In dit type staal bevat heet gerolde staal geen of slechts een kleine hoeveelheid carbide -vormingselementen en is niet gevoelig voor het opwarmen van lasverwarming. Voor het genormaliseerde staal dat sterke carbidevormende elementen bevat, is er de neiging om kraken te verwarmen. Maar de gevoeligheid voor het opnieuw verwarmen van kraken is gerelateerd aan het legeringssysteem van het staal, bijvoorbeeld genormaliseerd staal Q420 (15mnvn), hoewel het sterk carbide -vorming element V bevat, maar de productiepraktijk laat zien dat het niet gevoelig is voor het opnieuw verwarmen van kraken.

Wanneer heet en genormaliseerd staal plaatsulfide of gelamineerde silicaatinsluitingen langs de rollende richting heeft, of dichte insluitsels van aluminiumoxide in hetzelfde vlak, heeft dit type staal ook de gevoeligheid voor lamellaire scheuren.

Gezamenlijke brosheid wordt voornamelijk in twee delen geproduceerd: oververhitte zone en verwarmingstemperatuur van 200 ~ 400 ℃ verouderingszone.

Oververhitte zone-brosheid, voor heet gerolde staal, voornamelijk door de ernstige groei van korrels, en produceren oververhit weefsel (zoals weissiet) veroorzaakt door daarom bij het lassen van warm gerold staal, probeer dan niet te grote laswarmte-input te gebruiken; Voor genormaliseerd staal is het oververhitte brossprobleem van de zone voornamelijk gerelateerd aan de oplossing van de neerslagfase en graangroei. Lassen, als de warmte -input te groot is, het oorspronkelijke oudermateriaal in de genormaliseerde staat van diffuse verdeling van TIC, VC, VN opgelost in het austeniet, zodat deze verbindingen plasma's de rol van austenietkorrelgroei remmen, is sterk verzwakt, zodat de korrel van de oververhitte zone aanzienlijk groeit; En vanwege graangroerdering veroorzaakt door de toename van de stabiliteit van de austeniet, de oververhitte zone in de koeling, maar ook gemakkelijk te produceren op de Bainite, MA -groepselementen en andere brosse grote organisatie, waardoor het oververhitte gebied ernstig verbrosst wordt gemaakt. Daarom is relatief gezien de oververhittingsgevoeligheid van genormaliseerd staal groter dan die van heet staal.