Jak wybrać odpowiednią pochodnię spawalniczą MIG/MAG?

Spawanie Arc MIG!

Spawanie łukowe MIG jest z grubsza podzielone na dwie kategorie: MIG Nert Gas (MIG) i MIG Active Gas (MAG). Na rynku istnieje duży wybór spawaczy, które mogą wykonywać oba rodzaje spawania, a także różnorodne rozwiązania opcji procesowych i kontroli. Jednak konstrukcja pistoletów spawalniczych jest prawie taka sama, a tylko niektóre niewielkie różnice wewnętrzne oparte na różnych procesach.

Więc czym dokładnie są „pistolety spawalnicze ” i 'mig/mag pistolety spawalnicze '?

Projekt konwencjonalnych pochodni MIG/Mag

Mówiąc najprościej, pochodnia spawalnicza jest wszystkim, od linii bagażnika po dyszy gazową. Tak więc Pochodnia spawalnicza MIG/MAG obejmuje połączenia z pochodni spawalniczej do unii nakrętki i rurki gazowej, a także różne kable, takie jak opakowania liniowe, chłodzone wodą wloty wody i gniazda, przewody zasilające, rurki gazowe i przewody wewnętrzne.

Zespół pochodni zawiera również uchwyt z materiałami eksploatacyjnymi z palnikami i szyją pochodni (takie jak dyszę gazową, końcówki kontaktowe, wyposażenie dyszy i antypattera). Standardowy pakiet pochodni może sumować do 6 metrów długości.

Kupując pistolet spawalniczy, bardzo ważne jest, aby znać ilość prądu. Używanie pistoletu spawalniczego 600 amp z zasilaczem, który może wyjść tylko 220 wzmacniaczy, jest bez znaczenia i podobnie, użycie pistoletu do spawania o niskim prądu z systemem spawalniczym o wysokiej wydajności nie jest odpowiednie. Twoja pochodnia MIG/MAG powinna zawsze pasować do maksymalnego zakresu zasilania źródła zasilania.

Chłodzony powietrzem lub chłodzony wodą

Ogólnie rzecz biorąc, chłodzenie wody jest bardziej trwałe i oczywiście ma lepszą obsługę.

Każdy, kto użył systemu chłodzenia wody, powie ci, jak gładkie są sterowanie pochodni i jak łatwo jest działać. Ponadto system chłodzenia wody może działać dłużej niż system chłodzenia powietrza i zapewniać większą moc. Chłodzone powietrze pochodnie nie nadają się do wysokiego prądu, a pochodnie chłodzone wodą działają dobrze do 200 wzmacniaczy.

Funkcje kontrolne pochodni spawania MIG/MAG

Najbardziej podstawowym wymogiem jest to, czy pistolet do spawania potrzebuje prostego przełącznika lub spustu. Nawet przy tak prostej opcji musisz zdecydować, czy spust jest u góry, czy na dole? Ostatecznie wszystkie te wybory zależą od preferencji spawacza - jeśli chcesz używać kciuka, spust jest najlepszy na górze; Jeśli chcesz używać palca wskazującego, spust jest najlepszy na dole.

Może chcesz zwiększyć lub zmniejszyć prąd podczas spawania? Z prostym przełącznikiem rockera na górze pochodni, spawacz może dostosować ilość prądu bez zatrzymywania spawania lub zmiany pozycji uchwytu.

Jeśli używasz cyfrowego źródła zasilania spawalniczego, twój Pochodnia spawalnicza może mieć wiele bardziej wyrafinowanych elementów sterujących. Jeśli potrzebujesz pochodni z bardziej zaawansowanymi funkcjami, powinieneś wybrać jedną z dodatkowymi elementami sterującymi łączącymi się ze wszystkimi ustawieniami pokazanymi na wyświetlaczu zasilania. Każdy indywidualny parametr może być wyświetlany na małym wyświetlaczu pistoletu spawalniczego i wybrać lub regulować zgodnie z wymaganiami. Istnieje również funkcja dostosowywania określonych parametrów zadania spawania lub „zadania ” na maszynie do spawania. Ustaw określone parametry zasilania, a te ustalone parametry można aktywować na pochodnię spawalniczej.

Wszystkie potrzebne ustawienia w codziennej pracy mogą być obsługiwane bezpośrednio z pistoletu spawalniczego MIG/MAG, bez potrzeby ustawień na maszynie spawalniczej. Zalety tych funkcji manifestują się, gdy spawacz ma określoną odległość od maszyny spawalniczej lub przeciąga długi kabel z bronią, aby spawać przedmiot o niskiej dostępności.