Jak działa spawanie podwodne?

Podwodny proces spawania

W 1932 r. Rosyjski metalurga (Konstantin Khrenov) wynalazł spawanie podwodne. Spawanie podwodne jest również nazywane spawaniem hiperbarycznym. To jest Proces spawania pod wysokim ciśnieniem w podwodzie.

Gdy jest stosowany w suchym środowisku zwanym „Hiperbaryczne spawanie ”. Oraz w mokrym środowisku zwanym „podwodne spawanie ”.

Suche spawanie jest stosowane w preferencji spawania pod mokrą wodą, gdy wymagana jest spawanie wysokiej jakości. Ze względu na zwiększoną kontrolę w sytuacjach, które można wykonać poprzez użycie spawania przed i po obróbka cieplna.

Tak więc, gdy wymagana jest bardzo wysokiej jakości spoina, stosuje się spawanie hiperbaryczne na sucho. Trwają badania nad suchym spawaniem hiperbarycznym na głębokości 1000 metrów (3300 stóp).

Ogólnie rzecz biorąc, zapewnienie integralności spoin podwodnych może być trudne. (Ale jest to możliwe przy użyciu różnych nieniszczących aplikacji testowych). Głównie dla mokrych spoin podwodnych.

Istnieją dwie metody spawania podwodnego 1. Spawanie na mokro i 2. Suche spawanie.

Zastosowania spawania hiperbarycznego.

• Zwykle stosuje się do naprawy statków, platform naftowych i rurociągów.

Rodzaje spawania podwodnego

Istnieją głównie dwa rodzaje spawów wykonywane na podwodzie.

1. Spawanie na mokro

2. Suche spawanie

Spawanie na mokro

Ta metoda jest wykonywana pod wodą. Obejmuje to zastosowanie zaprojektowanych prętów spawalniczych i obejmuje ten sam proces stosowany w normalnym spawaniu.

W mokrym spawaniu podwodnym naraża nurka i elektrodę na wodę i otaczające elementy. Nurkowie używają około 300–400 wzmacniaczy DC moc do ładowania elektrody i spawali przy użyciu różnych form spawania łuku.

Z powodu pękania wodoru proces ten jest zwykle ograniczony do kradzieży równoważnej niskiej węgla, szczególnie bardziej głębokości.

Spawanie na mokro odbywa się z tym samym sprzętem, który jest używany do suchego spawania, ale uchwyty na elektrody są zaprojektowane do chłodzenia wody i są cięższe izolacje.

Zalety spawania mokrego:

• Proces spawania mokrego jest szybszy i tańszy.

• Nie ma siedliska.

• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie.

• Łatwość dostępu do miejsc spoiny.

Suche spawanie lub spawanie hiperbaryczne

Spawanie hiperbaryczne to proces, w którym komora jest uszczelniona wokół struktury, która ma zostać spawana. Jest wypełniony Gaz (zwykle mieszanka helu i tlenu lub argon), który następnie wymusza wodę poza regionem hiperbarycznym. Pozwala to na suche środowisko do wykonania spoiny.

Zalety do suchego spawania:

• Ma wysoką jakość spawania.

• Ma bezpieczeństwo spawacza lub nurka.

• Spawanie na sucho ma nieniszczące spawanie.

• Ma monitorowanie powierzchni.

Podwodny Sprzęt do spawania

Aby odpowiednio spać pod wodą, nurek komercyjny używa pięciu głównych narzędzi:

1. Hełm do nurkowania

2. Akcesoria

3. Kombinezon nurkowy

4. Elektrody

5. Stinger

6. Zasilacz