Klienci międzynarodowi prosimy wyślij e -mail do zespołu obsługi klienta z wszelkimi pytaniami.

Seria LT


LT Series Cutting Pasma Tuts: Twoje ostateczne rozwiązanie do precyzyjnego cięcia metalu


Szukasz niezawodnych i wydajnych pochodni plazmy? Nasza seria LT oferuje narzędzia tnące plazmy TOP - Notch z zaawansowanymi funkcjami. Przejrzyj naszą listę produktów, aby znaleźć idealną pochodnię do profesjonalnych i przemysłowych zadań cięcia.


  • Pochodnia cięcia plazmy LT  serii - wydajna i niezawodna do wytwarzania metalu
  • Pochodnia cięcia plazmy LT serii jest idealna do zadań wytwarzania metalowych. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej wydajności zapewnia czyste i precyzyjne cięcia.


FAQ

Ogólne użycie

P1: Jak prawidłowo uruchomić i obsługiwać pochodnię cięcia plazmy?

A1: Po pierwsze, podłącz pochodnię cięcia plazmy do odpowiedniego zasilania i sprężonego źródła powietrza. Następnie załóż sprzęt ochronny, w tym okulary bezpieczeństwa, rękawiczki i hełm spawalniczy. Włącz zasilanie, ustaw odpowiednie napięcie i ciśnienie powietrza zgodnie z grubością materiału i wymagań cięcia. Umieść dyszę pochodni blisko powierzchni materiału i uruchom proces cięcia. Poruszaj pochodnię stale wzdłuż ścieżki cięcia z odpowiednią prędkością, aby zapewnić czyste i precyzyjne cięcie.

P2: Jakie materiały mogą wyciąć pochodnie cięcia plazmy?

A2: Paski do cięcia w osoczu mogą wycinać różne materiały przewodzące, takie jak stal miękka, stal nierdzewna, aluminium, miedź i inne metale nieczyste. Są szeroko stosowane w branżach takich jak wytwarzanie metalu, naprawa samochodowa, budownictwo i obróbka metalu.

Wydajność cięcia

P3: Jaka jest maksymalna grubość cięcia pochodni plazmy?

A3: Maksymalna grubość cięcia różni się w zależności od modelu pochodni cięcia plazmy i jego mocy. Ogólnie rzecz biorąc, skrzynki do cięcia w osoczu ręcznych mogą wyciąć do 25 - 35 mm (1 - 1,4 cala) stali miękkiej, podczas gdy zmechanizowane pochodnie mogą obsługiwać grubsze materiały, czasem do 100 mm (4 cale) lub więcej. Rzeczywista grubość cięcia zależy również od takich czynników, jak prędkość cięcia, ciśnienie gazu i rodzaj materiału.

P4: Jak mogę poprawić jakość cięcia i precyzję?

A4: Aby poprawić jakość cięcia i precyzję, upewnij się Pochodnia cięcia plazmy jest odpowiednio utrzymywana i konfigurowana. Regularnie sprawdzaj stan elektrody i dyszy i wymień je po noszeniu. Użyj odpowiednich parametrów cięcia, takich jak napięcie, ciśnienie powietrza i prędkość cięcia dla cięcia materiału. Trzymaj dyszę pochodni w stałej odległości od powierzchni materiału, zwykle około 3-6 mm (0,12 - 0,24 cala). Ćwicz odpowiednie techniki cięcia, w tym prawidłowe uruchamianie cięcia i stopniowo przesuwanie pochodni wzdłuż ścieżki cięcia.

Konserwacja

P5: Jak często powinienem wymienić elektrodę i dyszy?

A5: Częstotliwość wymiany elektrody i dyszy zależy od takich czynników, jak częstotliwość cięcia, rodzaj materiału i parametry cięcia. Jako ogólne wytyczne elektroda może trwać około 20 - 100 godzin czasu cięcia, podczas gdy dysza może wymagać wymiany co 10–50 godzin. Jednak liczby te mogą się różnić w zależności od określonego modelu pochodni i warunków użytkowania. Powinieneś regularnie sprawdzać elektrodę i dyszy pod kątem oznak zużycia, takich jak wżer, deformacja lub nadmierna erozja, i wymienić je w razie potrzeby w celu utrzymania optymalnej wydajności cięcia.

P6: Jak wyczyścić i utrzymać pochodnię cięcia plazmy?

A6: Po każdym użyciu wyłącz zasilanie i odłącz pochodnię od źródła powietrza. Pozwól pochodni ostygnąć. Użyj miękkiej szmatki, aby wytrzeć korpus i uchwyt pochodni, usuwając brud, zanieczyszczenia lub metalowe pozostałości. Wyczyść elektrodę i dyszy za pomocą specjalistycznego narzędzia do czyszczenia pochodni plazmy lub miękkim pędzlem, uważając, aby nie uszkodzić delikatnych komponentów. Sprawdź połączenia i węże gazowe pod kątem wycieków lub uszkodzenia i wymień je w razie potrzeby. Przechowuj pochodnię w suchym i chronionym miejscu, gdy nie jest używany.

Rozwiązywanie problemów

P7: Dlaczego pochodnia tnąca plazmy wytwarza niechlujne cięcie lub nadmierne żucie?

A7: Niechlujne cięcie lub nadmierne żucie może być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak niepoprawne parametry cięcia (np. Napięcie, ciśnienie powietrza, prędkość cięcia), zużyta elektroda lub dysza, niewłaściwa wysokość pochodni lub zanieczyszczone zasilanie gazu. Aby rozwiązać ten problem, sprawdź i dostosuj parametry cięcia zgodnie z grubością i typem materiału. Wymień zużytą elektrodę i dyszy. Upewnij się, że dysza pochodni jest przechowywana we właściwej odległości od powierzchni materiału. Sprawdź, czy zasilanie sprężonego powietrza jest czyste i suche, a ciśnienie gazowe spełnia wymagania określone w instrukcji pochodni.

P8: Co powinienem zrobić, jeśli pochodnia cięcia plazmy nie uruchamia się ani nie wytwarza niestabilnego łuku?

A8: Jeśli pochodnia cięcia plazmy nie uruchamia się ani nie wytwarza niestabilnego łuku, najpierw sprawdź połączenie zasilania, aby upewnić się, że jest odpowiednio podłączone i zapewnianie prawidłowego napięcia. Sprawdź zasilanie sprężonego powietrza pod kątem wystarczającego ciśnienia i natężenia przepływu. Sprawdź, czy elektroda i dyszy są bezpiecznie zainstalowane i w dobrym stanie. Sprawdź wszelkie luźne połączenia lub uszkodzone kable w pochodniach i zasilaniu. Jeśli problem będzie się utrzymywał, skonsultuj się z instrukcją pochodni lub skontaktuj się z wsparciem technicznym producenta w celu uzyskania dalszej pomocy.

Bezpieczeństwo

P9: Jakie środki ostrożności powinienem podjąć, używając pochodni cięcia plazmy?

A9: Zawsze noś odpowiedni osobisty sprzęt ochronny (PPE), taki jak okulary bezpieczeństwa z bocznymi tarczami, hełm spawalniczy z oceną odcieni odpowiednią do cięcia plazmy, odporne na płomienie rękawiczki i odzież ochronna, która pokrywa twoje ręce i nogi. Pracuj w dobrze wentylowanym obszarze lub użyj lokalnej wentylacji spalin, aby zminimalizować narażenie na szkodliwe opary i gaz. Trzymaj łatwopalne materiały z dala od obszaru cięcia. Postępuj zgodnie z instrukcjami i wytycznymi bezpieczeństwa producenta i nigdy nie obsługuj pochodni, jeśli nie masz pewności co do jakiegokolwiek aspektu jego użycia.

P10: Czy są jakieś potencjalne zagrożenia związane z pochodniami cięcia w osoczu?


A10: Tak, istnieje kilka potencjalnych zagrożeń. Proces cięcia plazmy wytwarza intensywne promieniowanie ultrafioletowe (UV) i podczerwień (IR), które mogą powodować urazy oczu i oparzenia skóry, jeśli nie jest noszona odpowiednia ochrona. Łuk w osoczu o wysokiej temperaturze może również stanowić zagrożenie pożarowe, jeśli nie jest odpowiednio kontrolowane. Ponadto proces generuje szkodliwe opary i gaz, w tym opary metali, ozon i tlenki azotu, które mogą być szkodliwe, jeśli są wdychane. Aby zminimalizować te zagrożenia, zawsze przestrzegaj środków bezpieczeństwa, użyj odpowiednich środków ochrony środków przeciwdeaktycznych i zapewnić odpowiednią wentylację i Ekstrakcja oparcia w obszarze roboczym.


Skontaktuj się z nami

E-mail: Sales1@czinwelt.com
WhatsApp: +86- 18112882579
Adres: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Chiny

Zasoby dostawców

Usługi producenta

© Copyright   2023  Inweelt Wszelkie prawa zastrzeżone.