Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 29/11/2024 Origem: Site
Sim, mas não simplesmente desligando o gás de proteção enquanto usa fio sólido MIG padrão.
O que é comumente chamado de “soldagem sem gás MIG ” é soldagem a arco com núcleo de fluxo tecnicamente autoprotegido (FCAW-S) . Em vez de usar um cilindro externo de argônio, CO₂ ou gás de proteção misto, o FCAW-S usa fio tubular contendo fluxo. À medida que o fio derrete, o fluxo produz gases e escória que ajudam a proteger a poça de fusão da atmosfera circundante.
Portanto, a distinção importante é:
O fio sólido MIG / GMAW requer gás de proteção externo.
O fio fluxado autoprotegido pode ser soldado sem um cilindro de gás externo.
Se você tentar soldar com fio sólido comum MIG enquanto nenhum gás de proteção estiver fluindo, é provável que você produza porosidade, oxidação, respingos excessivos, um arco instável e qualidade de solda não confiável.
O termo 'sem gás MIG ' é amplamente utilizado por soldadores, vendedores de equipamentos e iniciantes, mas tecnicamente descreve um processo de soldagem diferente.
A soldagem MIG tradicional é a soldagem a arco de metal a gás ( GMAW ) . Ele alimenta um eletrodo de fio sólido através da pistola MIG enquanto o gás de proteção externo protege o arco e a poça de fusão.
A soldagem com alimentação de arame sem gás geralmente é soldagem por arco fluxado autoprotegido (FCAW-S).
Os dois processos são semelhantes porque ambos usam:
Um eletrodo de arame alimentado continuamente
Um alimentador de arame
Uma pistola de soldagem
Controles de tensão e velocidade de alimentação do fio
Um grampo de trabalho
A diferença é como a solda é blindada.
Em GMAW , a proteção vem de um cilindro de gás.
No FCAW-S, a blindagem é gerada pelo fluxo dentro do eletrodo tubular.
É por isso que um soldador capaz de executar ambos os processos pode ser descrito comercialmente como um soldador com gás/sem gás MIG , embora o modo sem gás seja tecnicamente soldagem com núcleo de fluxo.
Esta é uma das distinções mais importantes para iniciantes.
Você não deve simplesmente carregar fio MIG sólido comum, desligar o gás e continuar a soldar.
A poça de fusão fundida é altamente reativa. Sem proteção adequada, oxigênio, nitrogênio, umidade e outros contaminantes atmosféricos podem entrar na solda.
Os resultados comuns incluem:
| Problema | O que você pode ver |
|---|---|
| Porosidade | Pequenos furos ou bolsas internas de gás na solda |
| Oxidação | Superfície de solda escura, suja ou contaminada |
| Respingos excessivos | Gotículas de metal ao redor da área de solda |
| Arco instável | Estalo, pulverização catódica ou comportamento inconsistente do arco |
| Fusão ruim | União incompleta entre a solda e o metal base |
| Confiabilidade reduzida | A soldagem pode não funcionar conforme esperado sob carga |
Às vezes, uma solda pode parecer aceitável na superfície, embora ainda contenha defeitos internos.
Se desejar soldar sem cilindro de gás de proteção, use fio projetado especificamente para FCAW autoprotegido e configure a máquina de acordo com os requisitos do fabricante do fio.
O fio de solda fluxado não é simplesmente um fio sólido com um revestimento diferente.
O fio é tubular e contém compostos de fluxo dentro de sua bainha metálica.
Quando o arco derrete o fio, o fluxo desempenha diversas funções.
O fluxo reage sob o calor do arco e produz gases que ajudam a isolar a poça de fusão da atmosfera circundante.
É por isso que o FCAW-S pode operar sem um cilindro de gás separado.
Parte do fluxo forma escória sobre o cordão de solda.
A escória ajuda a proteger o metal de solda quente enquanto ele esfria.
Ao contrário do fio sólido convencional MIG soldagem , a escória normalmente precisa ser removida após a soldagem e entre múltiplos passes.
As formulações de fluxo também podem conter ingredientes que ajudam a controlar o oxigênio, o comportamento do arco, as propriedades do metal de solda e as características da escória.
Diferentes classificações de fios são projetadas para diferentes aplicações, portanto a ficha técnica do fabricante do fio deve ser sempre a principal referência técnica.
Não.
Este é um erro de compra importante a ser evitado.
Existem dois tipos principais de soldagem com núcleo de fluxo.
O fio autoprotegido cria a blindagem necessária através de seu sistema de fluxo interno e não requer cilindro externo de gás de proteção.
Este é o processo normalmente designado por 'gasless MIG .'
O fio fluxado com proteção a gás também contém fluxo, mas é projetado para operar com um gás de proteção externo, como CO₂ ou uma mistura de argônio/CO₂.
É amplamente utilizado na fabricação industrial onde são necessárias altas taxas de deposição e propriedades mecânicas específicas.
Portanto, nunca presuma que um carretel marcado com “núcleo de fluxo” significa automaticamente que pode ser usado sem gás.
Verifique se o fio é especificamente classificado e rotulado para operação autoprotegida.
Muitas máquinas de alimentação de fio MIG também podem operar fio fluxado autoprotegido, mas nem todas as máquinas suportam todos os tipos de fio fluxado.
Antes de converter uma máquina de proteção contra gás MIG para FCAW-S, verifique:
Capacidade do processo:
Confirme se a fonte de alimentação foi projetada para operar fio fluxado autoprotegido.
Capacidade de polaridade:
A máquina deve permitir a polaridade exigida pelo fio específico.
Diâmetro do fio:
O alimentador, os rolos de acionamento, o revestimento e o bico de contato devem suportar o tamanho de fio selecionado.
Faixa de tensão e alimentação do fio:
A máquina deve fornecer saída adequada à espessura do fio e do material.
Ciclo de trabalho:
A fonte de alimentação e a pistola de soldagem devem ser adequadas à carga de soldagem pretendida.
Pequenas máquinas de alimentação de fio de processo duplo são comumente projetadas para soldagem de fio sólido MIG e de núcleo de fluxo autoprotegido, mas o manual do proprietário deve sempre ser verificado antes de alterar os processos.
Não presuma que todo fio fluxado autoprotegido usa a mesma polaridade.
Muitos fios de aço macio autoprotegidos comuns - particularmente várias classificações T-8 e T-11 - operam em D CE N, ou eletrodo de corrente contínua negativo.
No entanto, alguns fios autoprotegidos requerem D CE P, ou Eletrodo Positivo de Corrente Contínua.
A regra correta é:
Use a polaridade especificada pelo fabricante do fio.
A etiqueta no carretel de arame, a ficha técnica do produto ou o procedimento de soldagem devem ter prioridade sobre uma regra genérica.
Usar a polaridade errada pode causar problemas como:
Respingos excessivos
Má penetração
Comportamento instável do arco
Perfil irregular do cordão
Controle difícil de escória
Se você converteu uma máquina de fio sólido MIG para núcleo de fluxo autoprotegido e o arco de repente parece incomumente forte ou instável, a polaridade deve ser uma das primeiras coisas a verificar.
Converter um soldador de alimentação de fio compatível de fio sólido MIG para núcleo de fluxo autoprotegido geralmente é simples, mas cada componente deve corresponder ao fio.
Verifique o manual da máquina ou a tabela de configuração interna.
Não presuma que toda máquina MIG possa operar todos os fios FCAW-S.
Remova o fio MIG sólido e instale um carretel projetado especificamente para uso autoprotegido.
As classificações comuns dos fios variam de acordo com a aplicação, requisitos de resistência, posição de soldagem e material.
Siga a polaridade impressa no carretel de fio ou na ficha técnica.
Muitos fios autoprotegidos comumente usados operam D CE N, mas isso não é universal.
O fio fluxado é tubular e pode ser deformado mais facilmente do que o fio sólido.
Rolos de acionamento serrilhados são comumente usados porque podem prender o fio sem exigir pressão excessiva do rolo de acionamento.
Utilize o tipo de rolete recomendado para o arame e o alimentador.
O furo do bico de contato deve corresponder ao diâmetro do fio.
Uma ponta desgastada ou de tamanho incorreto pode contribuir para uma má transferência de corrente, alimentação irregular, burnback e instabilidade do arco.
Use pressão suficiente para alimentar o fio de forma consistente, sem esmagá-lo ou deformá-lo.
A tensão excessiva pode danificar o fio tubular.
Comece com as recomendações sobre:
O gráfico de configuração do soldador
Folha de dados do fabricante do fio
A etiqueta do carretel
Em seguida, faça pequenos ajustes após realizar um teste de soldagem em material semelhante à peça real.
Evite copiar um gráfico universal de tensão e velocidade do fio de outra máquina porque as características de saída variam entre os soldadores.
A técnica FCAW-S difere ligeiramente do fio sólido convencional MIG soldagem.
Para a maioria das aplicações com núcleo de fluxo autoprotegido, a pistola de soldagem é arrastada ou puxada em vez de empurrada.
A tocha é inclinada para trás em direção à solda concluída à medida que se desloca.
Isso ajuda a manter a escória atrás da poça de fusão.
Uma regra de memória comumente usada é simples:
Quando houver escória, arraste a tocha.
Para muitas aplicações FCAW, um ângulo de deslocamento de aproximadamente 5 a 15 graus é uma faixa inicial útil.
O ângulo excessivo da pistola pode aumentar os respingos e reduzir a estabilidade ou penetração do arco.
Siga sempre o procedimento do fabricante do fio para fios especializados e posições de soldagem.
O fio com núcleo de fluxo autoprotegido geralmente usa uma extensão de eletrodo mais longa do que o fio sólido MIG .
A distância correta entre a ponta de contato e a obra depende de:
Classificação dos fios
Diâmetro do fio
Corrente de soldagem
Posição de soldagem
Não use um valor de stickout universal para cada fio FCAW-S.
A escória deve permanecer atrás da poça de fusão.
Se o soldador se deslocar incorretamente ou permitir que a escória corra à frente do arco, as inclusões de escória podem ficar presas na solda.
| Fator | com proteção de gás MIG / GMAW / FCAW-S | de núcleo de fluxo autoprotegido |
|---|---|---|
| Arame | Fio sólido | Fio fluxado tubular |
| Gás de proteção externo | Obrigatório | Não obrigatório |
| Cilindro de gás | Obrigatório | Não obrigatório |
| Tolerância ao vento exterior | Mais baixo | Melhorar |
| Escória | Geralmente nenhum | Sim |
| Respingos | Geralmente mais baixo | Geralmente mais alto |
| Limpeza pós-solda | Menos | Mais |
| Controle de folhas finas | Geralmente melhor | Pode ser mais difícil |
| Portabilidade | Abaixe com cilindro | Mais alto |
| Reparos de campo | Possível | Muitas vezes bem adequado |
| Aparência da solda | Geralmente mais limpo | Geralmente mais áspero |
| Geração de fumaça | Geralmente mais baixo | Muitas vezes mais alto |
Nenhum dos processos é universalmente melhor.
A escolha correta depende do trabalho.
A soldagem com núcleo de fluxo sem gás não deve ser automaticamente descrita como mais fraca do que com proteção a gás MIG .
A resistência da solda depende de fatores como:
Classificação do metal de adição
Material base
Procedimento de soldagem
Projeto conjunto
Entrada de calor
Penetração
Posição de soldagem
Técnica do operador
Defeitos de solda
Código ou especificação necessária
Fios fluxados autoprotegidos adequadamente selecionados e aplicados corretamente são usados em construção profissional, fabricação estrutural, soldagem em campo, transporte e outras aplicações exigentes.
A verdadeira desvantagem do FCAW-S para muitas aplicações em pequenas oficinas não é necessariamente a resistência da solda.
As compensações mais comuns incluem:
Mais respingos
Mais fumaça e fumaça
Remoção de escória
Aparência mais áspera do cordão
Mais limpeza
Controle menos conveniente em materiais muito finos
As propriedades mecânicas exigidas devem sempre ser verificadas em relação à classificação do fio e ao procedimento de soldagem aplicável.
Uma das principais vantagens do FCAW-S é a resistência ao vento em comparação com a proteção contra gás MIG .
Com padrão MIG soldagem , o gás de proteção sai do bico e envolve o arco.
O vento pode deslocar esse gás e deixar a poça de fusão exposta à atmosfera.
O núcleo de fluxo autoprotegido gera blindagem diretamente do sistema de fluxo, tornando-o mais tolerante às condições externas e de campo.
É por isso que o FCAW-S é comum para:
Reparos agrícolas
Portões e cercas
Construção
Trabalho de campo estrutural
Reparação de reboques
Manutenção de máquinas
Fabricação externa
No entanto, 'resistente ao vento' não significa à prova de vento.
Ventos fortes ainda podem afetar o sistema de blindagem e a qualidade da solda.
Quando necessário, use telas contra vento ou outra proteção adequada e siga as limitações ambientais do fabricante do fio.
A soldagem com núcleo de fluxo autoprotegido é particularmente prática quando a portabilidade e o desempenho externo são mais importantes do que a aparência cosmética da solda.
Pode ser uma boa escolha para reparos externos, equipamentos agrícolas, reboques, portões, trabalhos estruturais, fabricação de campo, manutenção e oficinas onde manter um cilindro de gás de proteção é inconveniente.
O processo também é útil para soldadores que precisam se deslocar frequentemente entre locais de trabalho.
Para soldagem de campo profissional, o FCAW-S pode proporcionar produtividade substancialmente maior do que processos que exigem trocas frequentes de eletrodo, evitando ao mesmo tempo um cilindro externo de gás de proteção.
MIG blindado a gás é geralmente preferível quando a aparência limpa, poucos respingos, mínimo de escória e bom controle em materiais finos são prioridades.
Exemplos típicos incluem:
Carroceria automotiva
Fabricação de chapas finas
Soldagem de produção interna
Móveis e trabalhos decorativos
Fabricação de aço inoxidável
Aplicativos que exigem limpeza mínima
Para a produção interna repetitiva, o cilindro de gás e o regulador adicionais são muitas vezes menos importantes do que a melhoria da aparência do cordão e a redução da limpeza.
Você pode soldar algum aço relativamente fino usando fio fluxado autoprotegido adequado e uma máquina adequadamente ajustável, mas o FCAW-S pode ser mais difícil de controlar em chapas finas do que o gás convencional MIG .
Os desafios comuns incluem:
Queimadura
Entrada excessiva de calor
Mais respingos
Controle de poça menos preciso
Maior limpeza
Para painéis de carrocerias automotivas e outros trabalhos em chapas metálicas muito finas, a proteção contra gás MIG costuma ser mais fácil de controlar.
Se for necessário usar FCAW-S, selecione um fio adequado de pequeno diâmetro, siga a faixa de parâmetros do fabricante do fio e pratique em materiais da mesma espessura antes de soldar a peça real.
Para soldagem normal MIG em oficina, o alumínio não é uma aplicação prática 'sem gás MIG '.
A soldagem convencional MIG de alumínio usa fio de alumínio sólido com gás de proteção externo - geralmente argônio - e requer um sistema de alimentação de fio adequado, como uma pistola de carretel, sistema push-pull ou alimentador adequadamente configurado.
Os produtos comercializados on-line como “fio com núcleo de fluxo de alumínio sem gás” devem ser tratados com cautela.
Para soldagem profissional normal de alumínio MIG , use fio de alumínio, gás de proteção, sistema de tocha/alimentação e procedimento de soldagem apropriados.
Existem fios fluxados autoprotegidos para ligas específicas e aplicações industriais, mas isso não significa que o fio de aço macio comum sem gás seja adequado para aço inoxidável.
Para a fabricação de aço inoxidável, o metal de adição deve corresponder ao material e às propriedades de soldagem exigidas.
Dependendo da aplicação, os processos adequados podem incluir:
Inox com proteção contra gás MIG
Soldagem com núcleo de fluxo inoxidável
TIG soldagem
Outros procedimentos de soldagem qualificados
Sempre selecione o metal de adição por classificação e aplicação, em vez de presumir que qualquer fio com núcleo de fluxo pode soldar aço inoxidável.
Use fio identificado especificamente como fio fluxado autoprotegido.
Para aplicações de aço macio, as classificações comumente encontradas podem incluir fios em famílias como:
E71T-11:
Frequentemente usado para soldagem autoblindada de uso geral e muitas aplicações de reparo/fabricação.
E71T-8:
Frequentemente usado em soldagem estrutural e de campo onde requisitos específicos de propriedades mecânicas são importantes.
E71T-GS:
Geralmente vendido para máquinas de alimentação de arame menores e trabalhos leves de uso geral, mas as propriedades exatas e aplicações permitidas dependem do fabricante.
Não escolha fio apenas porque dois produtos têm o mesmo diâmetro.
Verifique sempre:
Classificação AWS
Polaridade necessária
Posição de soldagem
Espessura do material
Propriedades mecânicas
Capacidade de passagem única ou múltipla
Faixa de parâmetros do fabricante
A folha de dados da fiação é mais importante do que um gráfico genérico de configurações da Internet.
Em muitas máquinas pequenas de alimentação de arame, a mesma pistola básica MIG pode ser usada tanto para arame sólido quanto para arame fluxado compatível.
No entanto, a pistola e o sistema de alimentação ainda precisam de corresponder:
Corrente de soldagem
Ciclo de trabalho
Diâmetro do fio
Dica de contato
Forro
Sistema Drive-Roll
Comprimento do cabo
A soldagem com núcleo de fluxo pode produzir mais calor e respingos, portanto os consumíveis frontais devem ser inspecionados regularmente.
Para aplicações FCAW profissionais de corrente mais alta, use uma pistola de soldagem especificamente classificada para o processo e ciclo de trabalho necessários.
| Sintoma | causa provável | O que verificar |
|---|---|---|
| Respingos excessivos | Polaridade errada, tensão muito baixa, técnica inadequada | Polaridade do fio, tensão, ângulo da pistola |
| Porosidade | Contaminação, fio inadequado, vento excessivo | Metal base, condição do fio, meio ambiente |
| Deslizamentos de fio | Rolo de acionamento errado ou tensão insuficiente | Tipo e pressão do rolo de acionamento |
| Fio esmagado | Pressão de acionamento excessiva | Reduza a tensão |
| Burnback | Velocidade do fio errada, ponta danificada | WFS e dica de contato |
| Inclusões de escória | Técnica de viagem inadequada ou limpeza incompleta | Ângulo de arrasto, velocidade de deslocamento, limpeza entre passagens |
| Rastros de verme | Interação fluxo/gás ou problema de fio/armazenamento | Folha de dados e armazenamento de fios |
| Falta de fusão | Baixa entrada de calor ou velocidade de deslocamento excessiva | Tensão/corrente, WFS, velocidade de deslocamento |
| Arma superaquece | Corrente ou ciclo de trabalho muito alto | Classificação da pistola e ciclo de soldagem |
| Arco instável | Polaridade, aterramento, alimentação de fio | Configuração da máquina e conexão de trabalho |
Sempre corrija a configuração básica antes de fazer grandes alterações na tensão ou na velocidade de alimentação do arame.
Ambos os processos são amplamente utilizados ao ar livre.
O núcleo de fluxo autoprotegido oferece alimentação contínua do arame, o que elimina trocas repetidas de eletrodo e pode aumentar a produtividade de deposição em trabalhos adequados.
A soldagem eletrostática tem diferentes vantagens:
Equipamento muito simples
Ampla seleção de eletrodos
Excelente portabilidade
Forte desempenho em condições de campo exigentes
Mudanças fáceis no processo alterando o tipo de eletrodo
O FCAW-S pode ser preferível para soldas mais longas e requisitos de deposição mais elevados, enquanto a soldagem eletromagnética pode ser mais conveniente para trabalhos de reparo menores ou locais onde o transporte de um alimentador de arame é impraticável.
O processo certo depende do trabalho, e não de ser universalmente superior.
Esses dois processos resolvem problemas muito diferentes.
O núcleo de fluxo sem gás prioriza:
Usabilidade ao ar livre
Produtividade
Portabilidade
Maior deposição
Reparo funcional e fabricação
TIG a soldagem prioriza:
Controle preciso de calor
Aparência da solda
Material fino
Trabalho em aço inoxidável e alumínio de alta qualidade
Controle manual preciso
Se o trabalho for um reparo externo de aço, o FCAW-S pode ser o processo mais prático.
Se o projeto exigir soldas precisas de aço inoxidável ou alumínio com altos padrões cosméticos, TIG geralmente é a escolha mais apropriada.
A soldagem sem gás elimina vários componentes associados ao gás de proteção:
Cilindro de gás
Aluguel ou compra de cilindros
Recargas de gás
Fluxômetro/regulador
Isso pode reduzir a complexidade da configuração e os requisitos iniciais de equipamento.
No entanto, o custo total da soldagem deve incluir mais do que o cilindro de gás.
O fio fluxado autoprotegido pode custar mais por unidade de fio do que o fio sólido MIG padrão, e respingos adicionais ou limpeza de escória podem aumentar o tempo de trabalho.
O processo mais barato depende, portanto:
Com que frequência você solda
Se os cilindros de gás já estão disponíveis
Custo trabalhista
Custo do fio
Limpeza necessária
Local de soldagem
Taxa de produção
Para trabalhos ocasionais de reparo ao ar livre, eliminar a garrafa de gás pode ser muito conveniente.
Para fabricação interna de alto volume, MIG com proteção de gás convencional pode proporcionar um custo total mais baixo por meio de soldagem mais limpa e redução da limpeza pós-soldagem.
A soldagem com núcleo de fluxo autoprotegido pode gerar respingos e fumos de soldagem substanciais.
Use EPI de soldagem apropriado, incluindo um capacete de soldagem com classificação correta, óculos de segurança, roupas resistentes a chamas, luvas e calçados adequados.
O controle adequado dos vapores também é importante.
Dependendo do material e do ambiente de trabalho, isso pode envolver:
Ventilação geral
Ventilação de exaustão local
Um sistema de extração de fumos de soldagem
Uma pistola de soldagem para extração de fumos
Proteção respiratória adequada quando exigido pela avaliação de exposição
Nunca solde materiais revestidos, galvanizados, pintados ou contaminados sem compreender os vapores potenciais gerados pelo revestimento ou pelo metal base.
Mantenha materiais combustíveis longe da área de soldagem e siga os procedimentos aplicáveis de soldagem e segurança contra incêndio no local de trabalho.
Escolha núcleo de fluxo autoprotegido quando o trabalho for ao ar livre, a portabilidade for importante, um cilindro de gás for impraticável, o material for adequado e a limpeza adicional de escória/respingos for aceitável.
Escolha MIG com proteção contra gás quando estiver soldando em ambientes internos e priorize a aparência limpa do cordão, controle de chapas finas, poucos respingos e limpeza mínima.
A regra mais importante não é simplesmente “com gás ou sem gás”.
Combine o processo de soldagem, o fio, as configurações da máquina, a capacidade da pistola e a técnica com a aplicação real.
Não com fio MIG sólido comum.
Para soldar sem cilindro de gás externo, use fio fluxado autoprotegido em uma máquina de solda compatível. Tecnicamente, este processo é FCAW-S em vez do convencional GMAW / MIG .
Não.
O fio sólido padrão MIG depende do gás de proteção externo. Soldagem sem blindagem adequada pode produzir porosidade, oxidação e qualidade de solda não confiável.
No uso diário, 'sem gás MIG ' geralmente significa soldagem a arco com núcleo de fluxo autoprotegido.
Tecnicamente, MIG / GMAW e FCAW são processos de soldagem diferentes.
Não.
O fio fluxado autoprotegido não requer gás externo, enquanto o fio fluxado blindado a gás exige.
Verifique sempre a classificação dos fios e as instruções do fabricante.
Não.
Muitos fios autoprotegidos populares usam D CE N, mas alguns fios requerem D CE P.
Siga sempre a polaridade especificada na folha de dados do fio ou no carretel.
Sim.
O núcleo de fluxo autoprotegido é geralmente muito mais tolerante ao vento externo do que MIG blindado a gás, tornando-o uma escolha popular para reparos e fabricação em campo.
O vento forte ainda pode afetar a qualidade da solda, portanto os limites ambientais ainda são importantes.
Pode ser.
A eliminação do cilindro de gás simplifica parte da configuração, mas os iniciantes ainda precisam aprender a polaridade correta, alimentação do arame, ângulo de deslocamento, stickout, controle de escória e parâmetros de soldagem.
Nenhum dos processos é automaticamente mais forte.
A resistência da solda depende da classificação do metal de adição, do procedimento, do material de base, do projeto da junta e da qualidade da solda.
As causas comuns incluem as características normais do FCAW-S, polaridade incorreta, configurações de tensão, ângulo da pistola, stickout excessivo ou má alimentação do fio.
Verifique a configuração recomendada pelo fabricante do fio antes de alterar os parâmetros.
Uma técnica de arrastar ou puxar é geralmente usada para soldagem de núcleo de fluxo autoprotegido porque o processo produz escória.
Não da maneira que a maioria dos soldadores de oficina entende por soldagem de alumínio MIG .
O alumínio convencional MIG normalmente requer fio de alumínio, gás de proteção externo de argônio e um sistema de alimentação de fio adequado.
Fios fluxados autoprotegidos especializados podem estar disponíveis para certas aplicações, mas fios de aço macio comuns sem gás não devem ser usados como substitutos do metal de adição inoxidável correto.
Não necessariamente para máquinas de corrente mais baixa, mas a pistola, o bico de contato, o revestimento e o alimentador devem suportar o diâmetro do arame, a corrente e o ciclo de trabalho selecionados.
A porosidade pode resultar de metal contaminado, umidade, fio danificado, vento excessivo, parâmetros incorretos ou outro problema de blindagem.
Limpe a junta e verifique o fio e a configuração antes de soldar novamente.
Muitas máquinas de alimentação de fio de processo duplo podem ser alteradas de gás MIG para núcleo de fluxo autoprotegido, alterando o fio e os itens de configuração relacionados, como polaridade e configuração do rolo de acionamento.
Verifique o manual da máquina antes da conversão.
Sim, mas o processo correto é a soldagem com núcleo de fluxo autoprotegido , e não com fio sólido comum MIG com o gás desligado.
Para uma configuração sem gás bem-sucedida:
Use fio fluxado autoprotegido, siga os requisitos de polaridade do fabricante do fio, combine a ponta de contato e os rolos de acionamento com o fio, defina a tensão e a velocidade de alimentação do fio de acordo com os dados da máquina e do fio, use a técnica de arrasto apropriada e remova a escória entre as passagens.
O núcleo de fluxo sem gás é especialmente útil para reparos externos, fabricação em campo e soldagem portátil.
MIG blindado a gás continua sendo a melhor opção quando o controle de materiais finos, poucos respingos, aparência limpa e limpeza mínima pós-soldagem são as prioridades.