INWELT PTM100 100А Non-HF Горелка для плазменной резки CNC

100А Non-HF Горелка для плазменной резки CNC для механизированной резки

INWELT PTM100 — это механизированный плазменный резак с воздушным охлаждением CNC , предназначенный для автоматизированной резки металла, плазменных столов CNC , станков для профильной резки и промышленных производственных систем.

PTM100 рассчитан на ток 100 А с рабочим циклом 60 % и использует невысокочастотную систему зажигания дуги..

Текущая техническая конфигурация INWELT включает в себя:

• Номинальный ток 100 А

• Рабочий цикл 60%

• Воздух/технологический газ N₂

• Non-HF зажигание дуги

• Прибл. Давление газа 4,5–5,0 бар

• Прибл. Расход газа 200 л/мин

• Прибл. Рекомендуемая продолжительность пост-флоуметрии 100 секунд

• Стандартный провод горелки длиной 6 м

Доступны различные варианты подключения, в том числе встроенный 1/4G, отдельный 1/4G, центральный адаптер и конфигурации коаксиального кабеля..

Семейство расходных материалов PTM100 включает режущие кромки различных размеров, электроды, газовые диффузоры, экраны и соответствующие сервисные компоненты для различных диапазонов тока и процессов резки.

INWELT PTM100 Технические характеристики

Спецификация	INWELT PTM100
Тип продукта	CNC / Механизированный Горелка для плазменной резки
Модель	PTM100
Бренд	INWELT
Номинальный ток	100 А
Рабочий цикл	60%
Охлаждающий / технологический газ	Воздух / N₂
Запуск дуги	Non-HF / Система ударов в спину
Давление газа	Прибл. 4,5–5,0 бар
Расход газа	Прибл. 200 л/мин
Рекомендуемый пост-флоуметр	Прибл. 100 секунд
Стандартная длина вывода	6 м
Операция	CNC / Механизированный
Варианты разъемов	1/4G встроенный/отдельный/ Центральный адаптер
Варианты кабеля	Стандартные/коаксиальные конфигурации
Расходные материалы для резки	Доступны несколько диапазонов тока
Контактная резка	Доступно в зависимости от комплектации расходных материалов
Расходные материалы для строжки	Доступны родственные семейные детали
OEM / ODM	Доступный
Частная торговая марка	Доступный

Перед заказом подтвердите источник питания плазмы, номинальный ток, систему запуска без HF , архитектуру вспомогательной дуги, задний разъем, проводку управления и интерфейс CNC .

Зачем использовать PTM100 для плазменной резки CNC ?

PTM100 разработан специально для плазменной резки с управлением от станка, а не для ручной работы.

Платформа механизированной горелки 100А

PTM100 предназначен для совместимых источников плазменного тока класса 100А..

Это обеспечивает платформу с более высокой производительностью для приложений CNC резки, где резаки с меньшим током 40 А, 60 А или 80 А могут не обеспечить достаточную мощность.

Операция, управляемая машиной

Последовательность резки контролируется системой CNC /plasma, а не обычным ручным триггером.

Это позволяет резаку работать как часть автоматизированного цикла резки, который включает в себя:

• Расположение горелки

• Обнаружение начальной высоты

• Начало дуги

• Пирсинг

• Режущее движение

• Регулировка высоты горелки

• Остановка дуги

Стационарная механогорелочная установка

Механический резак предназначен для стабильной установки на оси Z CNC или держателе резака.

Правильная установка помогает сохранить:

• Перпендикулярность факела

• Повторяемая высота стрижки

• Стабильное положение для прокалывания

• Постоянный пропил

• Повторяемая геометрия детали

Как работает система плазменной резки PTM100 Non-HF

PTM100 работает как часть комплексной системы плазменной резки CNC , состоящей из:

• Плазменный источник питания

• PTM100 механизированный фонарь

• CNC контроллер

• Режущий стол

• Подача технологического газа

• Рабочее соединение

• Дополнительная система контроля высоты резака

Non-HF Запуск дуги

В PTM100 используется невысокочастотная архитектура зажигания дуги..

Это отличается от плазменных систем, в которых используется обычная высокочастотная схема зажигания.

Поэтому источник тока плазмы должен быть рассчитан на работу с совместимой горелкой, отличной от HF .

Не заменяйте механизированный резак HF на PTM100 только на основании аналогичной силы тока или внешнего вида разъема.

Потрясающая конструкция расходных материалов

В текущем семействе расходных материалов PTM100 используется архитектура электрода/наконечника обратного удара.

Во время процесса запуска внутреннее движение расходных деталей помогает инициировать вспомогательную дугу.

Поэтому правильный электрод, сопло, диффузор и головка горелки должны использоваться как согласованная система.

Формирование плазменной дуги

Воздух или азот проходят через головку горелки, диффузор и сопло.

Электрическая энергия ионизирует технологический газ и создает высокотемпературную плазменную дугу.

Сопло сужает эту дугу в концентрированную струю, способную резать электропроводящий металл.

Почему Non-HF важно для систем CNC

CNC Столы для плазменной резки содержат электронные контроллеры, моторные приводы, системы контроля высоты и сигнальные кабели рядом с плазменным процессом.

Конструкция без запуска HF позволяет избежать традиционной высокочастотной схемы зажигания, используемой в некоторых плазменных платформах.

Однако отсутствие запуска HF не означает, что резак автоматически совместим со всеми плазменными резаками CNC .

Следующее все еще должно совпадать:

• Плазменный источник питания

• Система пилотной дуги

• Проводка запуска/управления

• Подключение основной горелки

• Газовый интерфейс

• CNC пусковая цепь

Таким образом, самое сильное позиционирование продукта:

PTM100 предназначен для совместимых систем плазменной резки, отличных от HF CNC .

PTM100 по сравнению с портативной плазменной горелкой на 100 А

С PTM100 следует обращаться как с механическим резаком, а не как с ручным фонариком с другой ручкой.

Функция	PTM100 Механическая горелка	Ручная плазменная горелка
Операция	CNC / Автоматизировано	Руководство
Геометрия факела	Машинно-ориентированный	Угловой ручной фонарик
Запустить команду	CNC / управление источником питания	Триггер оператора
Монтаж	Зафиксированный	Портативный
Высота факела	Машинное управление	Управляется оператором
Основное использование	Автоматизированное производство	Ручное изготовление/ремонт

Некоторые расходные материалы могут принадлежать к одному и тому же более широкому семейству продуктов, но полные сборки резаков не должны автоматически считаться взаимозаменяемыми.

PTM100 Резка расходных материалов по текущему диапазону

Семейство расходных материалов PTM100 охватывает несколько диапазонов тока.

Используются сопла разных диаметров, поскольку уровень плазменного тока влияет на требуемое отверстие сопла, поведение газа и сужение дуги.

Режущий наконечник 40–50 А

Текущее семейство деталей включает в себя:

INWELT Код: IJWV1689-10

Спецификация:

Ø1,0 мм / 40–50 А / обратный удар

Эту конфигурацию с меньшим током можно использовать там, где вся плазменная система поддерживает резку с пониженной силой тока.

Режущий наконечник 50–60 А

INWELT Код: IJWV1689-11

Спецификация:

Ø1,1 мм / 50–60 А / обратный удар

Режущий наконечник 60–70 А

INWELT Код: IJWV1689-12

Спецификация:

Ø1,2 мм / 60–70 А / обратный удар

Режущий наконечник 80–90 А

INWELT Код: IJWV1687-14

Спецификация:

Ø1,4 мм / 80–90 А / обратный удар

Режущий наконечник 100–110 А

INWELT Код: IJWV1687-15

Спецификация:

Ø1,5 мм / 100–110 А / обратный удар

Это ближайший диапазон тока в существующем списке расходных материалов к основному позиционированию продукта PTM100 100A.

Прежде чем маркировать какое-либо сопло как официальный «стандартный наконечник на 100 А», подтвердите внутренние испытания INWELT по характеристикам тока на сопле.

Как следует представлять расходные материалы PTM100 на ток 110–120 А?

Текущее семейство деталей INWELT также содержит:

IJWV1687-16 – Ø1,6 мм / 110–120 А

и соответствующий наконечник для строжки на 120 А..

Эти компоненты не должны автоматически менять основной номинал продукта PTM100 со 100 А на 120 А.

Если инженеры INWELT не проверили всю горелку PTM100 на ток 120 А, представьте эти детали как:

Соответствующие расходные детали серии PT подлежат проверке конфигурации.

вместо того, чтобы в H1, схеме продукта или таблице основных спецификаций указывать «100–120A».

Один четкий проверенный рейтинг продукта более силен как для покупателей, так и для поисковых систем.

PTM100 Советы по контактной резке

Более широкая система расходных материалов также включает в себя наконечники для контактной резки.

Текущие конфигурации включают в себя:

• Ø1,0 мм / 40–50 А

• Ø1,1 мм / 50–60 А

• Ø1,2 мм / 60–70 А

• Ø1,4 мм / 80–90 А

• Ø1,5 мм / 100–110 А

• Ø1,6 мм / 110–120 А

Расходные детали для контактной резки следует использовать с соответствующей конфигурацией экрана и диффузора.

Не смешивайте детали для контактной резки и стандартные детали для машинной резки, не проверив полный комплект расходных материалов.

PTM100 Электрод

Текущее семейство PTM100 использует:

INWELT Код: IJWC1687

Ссылка:

52556

Описание:

Плазменный электрод / семейство PT 100

Электрод передает электрическую энергию через горелку и является частью системы зажигания дуги с обратным зажиганием.

По мере износа электрода качество зажигания дуги и качество резки могут ухудшаться.

Замените электрод до того, как чрезмерный износ приведет к:

• Неудачный запуск

• Нестабильная плазменная дуга

• Ускоренный износ форсунок

• Непоследовательное производство CNC

PTM100 Диффузоры для разных диапазонов тока

В текущем семействе продуктов используются отдельные конфигурации диффузоров.

Диффузор 30–70 А

INWELT Код: IJWG1673

Ссылка:

60025

Приложение:

Слаботочные конфигурации семейства PT 100

Диффузор 80–120 А

INWELT Код: IJWG1672

Ссылка:

60026

Приложение:

Сильноточные и связанные с ним конфигурации строжки

Диффузор контролирует распределение газа вокруг электрода и сопла.

Поэтому правильный выбор диффузора важен для поддержания стабильного потока плазмы.

PTM100 Удерживающие и защитные компоненты

Текущее семейство содержит отдельные интерфейсные компоненты для разных рабочих диапазонов и процессов.

Примеры включают в себя:

• Конфигурация экрана 40–70 А

• Конфигурация экрана 80–120 А

• Конфигурация экрана для строжки

• Стандартное внешнее сопло

• Контактно-режущее внешнее сопло

На странице PTM100 CNC отдайте приоритет проверенным компонентам крепления и защиты механического резака..

Если компонент предназначен только для ручного резака, переместите его на соответствующую страницу ручного резака, а не указывайте в качестве основного компонента PTM100 .

PTM100 Головка механического резака

Специальный механизированный резак должен иметь прямую ориентированную на станок головку и монтажную конструкцию.

На последней активной странице INWELT должен опубликовать проверенный код головки механического резака PTM100 вместе с:

• Диаметр корпуса горелки

• Общая длина тела

• Полезная длина зажима

• Положение выхода кабеля

• Схема подключения газа/тока

Эти размеры особенно ценны для машиностроителей CNC , поскольку они определяют, подходит ли горелка к оси Z и держателю горелки.

Добавьте габаритный чертеж механизированной горелки PTM100

Для страницы продукта CNC размерный чертеж может быть более полезным, чем несколько общих маркетинговых абзацев.

Чертеж должен включать в себя:

• Диаметр корпуса горелки

• Общая длина факела

• Зона зажима

• Расстояние от зажима до сопла

• Выход кабеля

• Минимальный монтажный зазор

• Размеры разъема

Не копируйте размеры конкурентов.

Опубликуйте измерения фактической производственной горелки INWELT PTM100 .

PTM100 Варианты кабеля и подключения

Текущее позиционирование продукта PTM100 включает несколько вариантов подключения.

Доступные конфигурации включают в себя:

• Встроенный 1/4G

• 1/4G отдельный

• Центральный адаптер

• Коаксиальный кабель/центральный адаптер

В стандартной конфигурации страницы используется провод горелки длиной 6 м..

В зависимости от конфигурации могут быть доступны дополнительные длины проводов.

В итоговой таблице продуктов для каждого комплектного артикула горелки должно быть указано:

• Длина вывода

• Подключение газа/тока

• Проводка запуска/управления

• Тип центрального адаптера

• Коаксиальный или обычный провод

Это помогает дистрибьюторам выбрать подходящую сменную горелку, не полагаясь только на внешний вид.

Интегрированное и отдельное подключение PTM100

Интегрированное соединение

Интегрированное устройство объединяет указанные интерфейсы в выбранной системе подключения горелки.

Это может упростить установку совместимых источников питания.

Отдельное подключение

В отдельной конфигурации используются индивидуально подобранные интерфейсы питания, газа или управления в соответствии с конструкцией машины.

Центральный адаптер

Центральный разъем обеспечивает многофункциональное соединение резака с машиной, если плазменный резак предназначен для этого интерфейса.

Физически подходящий разъем не гарантирует электрическую совместимость.

Перед установкой всегда проверяйте работу контактов и проводку машины.

Конфигурация коаксиального кабеля

Коаксиальный провод горелки объединяет проводники в специальную кабельную архитектуру.

Если PTM100 поставляется в коаксиальной конфигурации, источник тока плазмы должен использовать соответствующее соединение с горелкой.

Не заменяйте коаксиальный кабель обычным кабелем только потому, что оба провода имеют одинаковую длину.

Как проверить совместимость плазменного резака PTM100 CNC

PTM100 не следует выбирать только потому, что машина рассчитана на ток примерно 100 А.

Подтвердите стартовую систему

Источник тока плазмы должен использовать совместимую архитектуру горелки без HF /обратного удара .

Подтвердите рабочий ток

Основной продукт PTM100 на этой странице должен оставаться в районе 100А..

Подтвердите задний разъем

Определите, требует ли плазменный резак:

• Встроенный 1/4G

• 1/4G отдельный

• Центральный адаптер

• Коаксиальное расположение центрального адаптера

• OEM -специфическое соединение

Подтвердите пусковую и управляющую проводку

Пусковая цепь аппарата должна соответствовать конфигурации горелки/кабеля.

Подтвердите интерфейс CNC

Контроллер CNC обычно взаимодействует с источником питания плазмы, а не напрямую управляет горелкой, как это делает ручной триггер.

Проверять:

• Сигнал старт/стоп

• Сигнал дуги-ок

• Разделенный выход напряжения дуги, где это применимо

• Интерфейс управления высотой горелки

Отправьте информацию о машине перед заказом

Для проектов замены предоставьте:

• Производитель плазменной резки

• Модель машины

• Номинальный выходной ток

• Существующая модель горелки

• Фотографии основного разъема

• Фотографии контрольных разъемов

• CNC контроллер

• Требуемая длина провода

Это обеспечивает гораздо более надежную проверку совместимости, чем утверждение «совместимо со стандартными плазменными резаками 100 А CNC ».

PTM100 и контроль высоты факела

В плазменной системе CNC часто используется регулировка высоты резака для поддержания правильного соотношения между резаком и изделием во время резки.

Возможные системы включают в себя:

• Дуговое напряжение THC

• Измерение начальной высоты с плавающей головкой

• Омическое зондирование

• Другие механические или электрические системы обнаружения поверхностей

Контроль высоты дугового напряжения

Во время резки система CNC может использовать напряжение дуги как часть процесса поддержания высоты резака.

Точная настройка напряжения относится к полному источнику питания плазмы и процедуре резки.

Омическое зондирование

Некоторые системы машинных резаков типа PTM100 оснащены специальными омическими компонентами с фиксирующими крышками.

Не заявляйте , что INWELT PTM100 поддерживает омическое считывание, пока не будут проверены соответствующий машинный экран INWELT , фиксирующая крышка и электрическое соединение.

Если возможно, опубликуйте точный номер детали и схему подключения.

Высота прожига и высота резания

Правильная высота резака важна для плазменной резки CNC .

Высота пирсинга

Во время прошивки расплавленный материал выбрасывается вверх из заготовки.

Соответствующая высота прожига помогает уменьшить повреждение сопла и защитного экрана.

Высота резки

После завершения прожига система CNC перемещается на запрограммированную высоту резки.

Неправильная высота среза может привести к:

• Чрезмерный скос

• Тяжелый шлак

• Более широкий пропил

• Сокращенный срок службы расходных материалов

Используйте проверенные параметры всей системы плазменной резки.

PTM100 CNC Скорость резания

Скорость резки следует определять с использованием всей плазменной системы, а не только мощности резака.

Важные переменные включают в себя:

• Материал

• Толщина пластины

• Текущий

• Диаметр наконечника

• Давление воздуха

• Высота стрижки

• Требуемое качество кромки

Слишком медленное путешествие может увеличить:

• Тепловложение

• Ширина пропила

• Дросс

Слишком быстрое путешествие может вызвать:

• Неполное проникновение

• Задержка дуги

• Плохое качество кромки

INWELT в конечном итоге должен опубликовать собственную диаграмму скорости резки для PTM100 .

Какую толщину можно разрезать PTM100 ?

На текущей странице заявлена ​​возможность резки 30–40 мм , а также указана работа при токе 100–120 А..

Эту спецификацию не следует использовать в качестве универсальной спецификации только для горелок, если она не подтверждена тестом INWELT на системном уровне.

Режущая способность зависит от:

• Плазменный источник питания

• Материал

• Входная мощность

• Фактический ток резки

• Размер наконечника

• Давление и поток воздуха

• Скорость движения

• Высота пирса

• Высота стрижки

• Требуемое качество кромки

В спецификациях профессиональной плазменной резки следует различать:

Рекомендуемый рез.
Производительная резка с приемлемой скоростью и качеством кромки.

Максимальный рез.
Более толстый материал режется на пониженной скорости.

Отсечение
Максимальная толщина материала, которую можно отделить, обычно с более низким качеством кромки.

Публикуйте конкретную толщину только после проверки всей системы PTM100 /источника питания.

Создайте INWELT PTM100 CNC технологическую карту резки

Собственная разрезная диаграмма будет одним из самых сильных ресурсов SEO и GEO для этой страницы.

Рекомендуемые поля включают в себя:

параметров для публикации.	Данные
Материал	Мягкая сталь/нержавеющая сталь/алюминий
Толщина	Проверенная толщина
Текущий	Фактический ток
Код подсказки	INWELT номер детали
Диаметр наконечника	мм
Давление воздуха	бар
Скорость перемещения	мм/мин
Пирс Хайт	мм
Пирс Дилей	сек
Высота резки	мм
Ширина реза	мм
Результат	Рекомендуемое/Максимальное/Выходное пособие

Используйте измеренные данные INWELT , а не спецификации конкурентов.

Рекомендуемая подача газа для PTM100

Текущие технические данные INWELT перечислены:

• Технологический газ: Воздух / N₂

• Давление газа: примерно 4,5–5,0 бар.

• Расход газа: примерно 200 л/мин.

• Рекомендуемое время пост-потока: примерно 100 секунд.

Используйте чистый сухой технологический газ

Загрязнение влажными, масляными и твердыми частицами может снизить:

• Стабильность дуги

• Срок службы электрода

• Срок службы режущего кончика

• Консистенция резки

Используйте соответствующую фильтрацию и отделение влаги.

Проверьте давление во время потока газа

Статическое давление регулятора может отличаться от фактического рабочего давления.

Фильтры, фитинги, регуляторы и длинные воздухопроводы могут создавать перепады давления.

Установите газ в соответствии с полной процедурой эксплуатации источника тока плазмы.

Какие материалы можно разрезать PTM100 ?

При подключении к совместимой плазменной системе PTM100 может резать электропроводящие материалы, в том числе:

• Мягкая сталь

• Углеродистая сталь

• Нержавеющая сталь

• Алюминий

• Медь

• Латунь

• Оцинкованная сталь

Сама горелка не определяет максимальную толщину для каждого материала.

PTM100 Стандартная резка и контактная резка

В семейство расходных материалов PTM100 входят детали, предназначенные для разных режимов резания.

Стандартная машинная резка

Стандартная механизированная резка использует соответствующий передний блок резака, а система CNC контролирует высоту резака.

Контактная резка

В расходных материалах для контактной резки используется другое взаимодействие передней части с заготовкой.

Не думайте, что контактно-режущий щиток или наконечник подходят для каждой программы резки CNC .

Правильный внешний стек должен соответствовать процессу резки и диапазону тока.

Можно ли использовать PTM100 для плазменной строжки?

Более широкое семейство расходных материалов PT 100 включает компоненты, связанные со строжкой.

Строжка удаляет металл, не прорезая заготовку полностью.

Типичное использование включает в себя:

• Удаление сварного шва

• Обратная строжка

• Удаление дефектов

• Совместная подготовка

На странице PTM100 строжка должна продвигаться только в том случае, если:

• Плазменный источник питания поддерживает процесс

• CNC или система автоматизации поддерживает необходимое движение.

• Установлены правильные расходные материалы для строжки.

Механизированная резка должна оставаться основной целью поиска на этой странице продукта.

---

---

Детали запасных частей:

Позиция		Код	Ссылка.			Описание
(С ' ●' это стандартная конфигурация)
1		IJTN0096	60444			Двойная заостренная проставка/ IPT100
2		IJTN0711	60504			Защитный колпачок/40-70А/контактная резка
3		IJTN0655	60505			Защитный колпачок/80-120А/контактная резка
4		IJTN1075	60508			Защитный колпачок/строжка
5		ИДЖВТ1689-05	60500			Снаружи IPT100 /30-70A/Серое стекловолокно
6 ●		ИДЖВТ1687-05	60501			Наружное сопло IPT100 /80-120A/Серое стекловолокно
7		ИДЖВТ1685-05	60502			Внешнее сопло IPT100 /Контактный рез и строжка
8		IJWV1683-09	51245.09			Наконечник Φ0,9 мм/контактная резка/30-70 А/обратный удар
9						Кончик
9.1		IJWV1689-10	51246.10			Наконечник Φ1,0 мм/40–50 А/ IPT100 /обратный удар
9.2		IJWV1689-11	51246.11			Наконечник Φ1,1 мм/50–60 А/ IPT100 /обратный удар
9.3		IJWV1689-12	51246.12			Наконечник Φ1,2 мм/60–70 А/ IPT100 /обратный удар
10						Кончик
10.1		IJWV1687-14	51248.14			Наконечник Φ1,4 мм/80–90 А/ IPT100 /обратный удар
10.2		IJWV1687-15	51248.15			Наконечник Φ1,5 мм/100–110 А/ IPT100 /обратный удар
10.3 ●		IJWV1687-16	51248.16			Наконечник Φ1,6 мм/110–120 А/ IPT100 /обратный удар
11						Кончик
11.1		IJWV1685-10	51276.10			Контактный наконечник Φ1,0 мм/40–50 А/ IPT100 /обратный удар
11.2		IJWV1685-11	51276.11			Контактный наконечник Φ1,1 мм/50–60 А/ IPT100 /обратный удар
11.3		IJWV1685-12	51276.12			Контактный наконечник Φ1,2 мм/60–70 А/ IPT100 /обратный удар
12						Кончик
12.1		JWV1697-14	51278.14			Контактный наконечник Φ1,4 мм/80–90 А/ IPT100 /обратный удар
12.2		IJWV1697-15	51278.15			Контактный наконечник Φ1,5 мм/100–110 А/ IPT100 /обратный удар
12.3		IJWV1697-16	51278.16			Контактный наконечник Φ1,6 мм/110–120 А / IPT100 /обратный удар
13		IJWV1698-22	51278Г.22			Строжка кончиком IPT100 /120A/строжка/обратный удар
14		IJWG1673	60025			Диффузор IPT100 /30-70А
15		IJWG1672	60026			Диффузор IPT100 /80-120А и строжка
16 ●		IJWC1687	52556			Электродная плазма IPT100
17		JWA0056-01				Головка плазменной горелки IPT100 /90°
17а		ИЖАО0785	09700.48			Воздушная трубка IPT100
17б		IJGU0716	51190.41			'Уплотнительное' кольцо Φ18x21мм IPT100
18		IJHW0042-01				Плазменная рукоятка ручная/I PT80 -100/Красный
19		IJIK0733				Защитная часть/плазма/желтый
20		IJIR0081				Курок
21		IJIK0804				Совместный/малый/новый тип
22						Кабельная сборка
22.1		ИЖВО01210074-300				Кабельная сборка/ IPT100 /6M/2 провода/встроенная
22.2		ИЖВО01210134-300				Кабельная сборка/ IPT100 /12M/2 провода/встроенная
22.3		ИЖВО01210071-300				Кабель в сборе/ IPT100 /6M/2 провода/центральный адаптер
22.4		ИЖВО01210131-300				Кабельная сборка/ IPT100 /12M/2 провода/центральный адаптер
22.5		IJWO01210077-300				Кабель в сборе/ IPT100 /6M/4 провода/центральный адаптер
22.6		ИЖВО01210137-300				Кабель в сборе/ IPT100 //12M/4 провода/центральный адаптер
23 IJDH6017 Гаечный ключ для плазмы
24 IJAY0089 Центральный адаптер плазменной панели со стороны горелки, 5 контактов
25		IJTN0716				Круг	резка	вложение/ IPT100
25.1 IJTN0683 Роликовая стойка IPT100 / с гаечным ключом

---

Типичные применения PTM100

PTM100 предназначен для автоматизированной плазменной резки, включая:

• CNC столы плазменной резки

• Машины для обработки пластин

• Изготовление металлоконструкций

• Машиностроение

• Сельскохозяйственная техника

• Строительная техника

• Производство грузовых автомобилей и прицепов

• Изготовление железных дорог

• Судостроение

• Раскрой промышленного производства

• Автоматизированные металлообрабатывающие ячейки

Окончательный выбор горелки всегда должен основываться на совместимости источника питания и CNC -системы.

PTM100 Техническое обслуживание для CNC производства

Производство CNC зависит от повторяемости, поэтому обслуживание расходных материалов напрямую влияет на каждую деталь, вырезаемую станком.

Осмотрите электрод

Проверьте электрод на предмет чрезмерного износа центра.

Замените его до того, как сильная эрозия приведет к нестабильному запуску или повреждению режущего сопла.

Осмотрите режущий кончик

Проверьте отверстие форсунки на наличие:

• Расширение

• Овальная форма

• Урон от ожогов

• Загрязнение

Изношенный режущий наконечник может повлиять на:

• Фаска

• Ширина пропила

• Стабильность дуги

• Точность размеров

Осмотрите диффузор

Убедитесь, что газовые каналы остаются чистыми и неповрежденными.

Осмотрите удерживающие компоненты

Замените треснутые, сгоревшие или поврежденные компоненты передней части.

Осмотр уплотнительных колец и уплотнений

Утечка газа может снизить производительность и охлаждение горелки.

Замените затвердевшие или поврежденные уплотнения.

Осмотрите провод факела

Убедитесь, что движение CNC не приводит к:

• Растянуть кабель

• Сокрушить лидерство

• Создание резких изгибов

• Взаимодействие с гентри или осью Z

Распространенные PTM100 CNC проблемы резки

Неудачный запуск дуги

Проверять:

• Состояние электрода

• Режущий наконечник

• Давление газа

• Рабочее соединение

• Система пилотной дуги

• Проводка запуска/управления

• Non-HF совместимость

Чрезмерный скос

Проверять:

• Перпендикулярность факела

• Высота стрижки

• Износ форсунок

• Скорость движения

• Выравнивание расходных материалов

Тяжелый Дросс

Проверять:

• Скорость резки

• Текущий

• Толщина материала

• Поток газа

• Высота стрижки

Короткий срок службы расходных материалов

Возможные причины включают в себя:

• Загрязненный воздух

• Неправильная комбинация наконечник/ток.

• Неправильная высота прожига

• Чрезмерный пирсинг

• Изношенный электрод

• Неправильное давление газа

Несовместимые размеры детали

Осмотрите:

• Монтаж горелки

• CNC люфт

• компенсация керфа

• Высота стрижки

• Расходный износ

• Скорость движения

Не все размерные проблемы вызваны факелом.

PTM100 Расходные материалы для дистрибьюторов и послепродажного обслуживания

Для дистрибьюторов и производителей плазменного оборудования PTM100 создает постоянный спрос на сменные расходные материалы.

Полная программа послепродажного обслуживания может включать в себя:

• Советы по резке

• Советы по контактной резке

• Электроды

• Диффузоры с меньшим током

• Диффузоры с большим током

• Щиты

• Внешние сопла

• Компоненты головки горелки

• уплотнительные кольца

• Кабельные сборки

• Центральные адаптеры

• Сопутствующие расходные материалы для строжки

Публикация точных номеров деталей и текущих диапазонов помогает уменьшить количество ошибок при заказе.

OEM PTM100 CNC Производство плазменных факелов компанией INWELT

INWELT поставляет резаки и компоненты для плазменной резки профессиональным клиентам B2B, в том числе:

• CNC производители плазменных машин

• Производители плазменных источников питания

• CNC системные интеграторы

• Марки сварочного и режущего оборудования

• Импортеры

• Дистрибьюторы

• Оптовики

• Промышленные поставщики

• Компании по производству расходных материалов для вторичного рынка

Конфигурации OEM и ODM можно оценить в соответствии с целевой плазменной системой.

OEM и опции частной торговой марки

Кастомизация может включать в себя:

• Брендинг клиентов

• Этикетки продуктов

• Конфигурация механического резака

• Длина провода горелки

• Интегрированное соединение

• Отдельное подключение

• Центральный адаптер

• Коаксиальный кабель

• Проводка управления

• Комплекты расходных материалов

• Упаковка под частной торговой маркой

• Технические этикетки

• Штрих-коды и картонные коробки

Для проектов OEM укажите характеристики источника тока плазмы, контроллера CNC , расположение разъемов и предполагаемый объем заказа.

---

Наш каталог:

INWELT КАТАЛОГ ПЛАЗМЕННЫХ ГОРЕЛ.pdf.

---

Почему приобретают механизированные горелки PTM100 у INWELT ?

Платформа PTM100 поддерживает как полную поставку механизированных резаков, так и потребности в расходных материалах послепродажного обслуживания.

Для профессиональных покупателей это может упростить:

• Полный поиск факелов

• Поиск расходных материалов

• Соответствие разъемов

• Инвентаризация запасных частей

• Проекты под частной торговой маркой

• Послепродажное обслуживание

Подробная иерархия расходных материалов также позволяет дистрибьюторам поддерживать несколько текущих диапазонов в рамках одного связанного семейства продуктов.

Часто задаваемые вопросы о плазменной горелке PTM100 CNC

Какая сила тока у INWELT PTM100 ?

Основное изделие INWELT PTM100 должно быть установлено на ток 100А..

Расходные детали с более высоким током 110–120 А в соответствующем семействе деталей не должны автоматически рассматриваться как доказательство того, что вся горелка рассчитана на ток 120 А.

PTM100 — ручной или механизированный фонарь?

PTM100 — это CNC / механизированный факел.

Использует ли PTM100 зажигание HF ?

Нет.

В текущей конфигурации INWELT используется система зажигания дуги без HF обратного зажигания..

Какой газ использует PTM100 ?

В текущей спецификации указан Air/N₂..

Какое давление газа требуется для PTM100 ?

Примерно 4,5–5,0 бар.

Какой поток газа требуется PTM100 ?

Примерно 200 л/мин.

Каков рабочий цикл PTM100 ?

В текущей спецификации указано 60%.

Какая длина кабеля горелки является стандартной?

В стандартной конфигурации продукта используется провод длиной 6 м..

Какие разъемы доступны?

Текущее позиционирование продукта включает в себя:

• Встроенный 1/4G

• 1/4G отдельный

• Центральный адаптер

• Конфигурации коаксиального кабеля/центрального адаптера

Какие размеры насадок доступны?

Семейство расходных материалов включает несколько размеров от Ø1,0 мм до Ø1,6 мм , соответствующих различным диапазонам тока.

Какую насадку следует использовать при токе 100А?

В текущем семействе деталей указан диаметр 1,5 мм для диапазона 100–110 А..

Подтвердите проверенную рабочую схему INWELT на 100 А, прежде чем устанавливать ее в качестве официальной стандартной конфигурации.

Можно ли использовать PTM100 на любом плазменном резаке CNC на 100 А?

Нет.

Источник тока плазмы также должен соответствовать системе запуска без HF , архитектуре вспомогательной дуги, разъему, интерфейсу газа/тока и проводке управления.

Поддерживает ли PTM100 управление высотой горелки?

Его можно интегрировать в систему CNC с использованием совместимого оборудования для контроля высоты резака.

Точная конфигурация зависит от источника питания плазмы и контроллера CNC .

Поддерживает ли PTM100 омическое измерение?

Заявляйте об этом только в том случае, если INWELT имеет проверенную омическую защитную крышку и электрическое соединение для горелки.

Может ли PTM100 резать нержавеющую сталь?

Да, при использовании совместимой системы плазменной резки и соответствующих параметров.

Может ли PTM100 резать алюминий?

Да.

Алюминий электропроводен, и при правильно настроенной системе его можно резать плазмой.

Какую толщину можно разрезать PTM100 ?

Не существует универсальной толщины, определяемой только горелкой.

Используйте проверенные рекомендуемые, максимальные и разделительные данные для всей плазменной системы.

Можно ли использовать PTM100 для строжки?

К сопутствующим расходным материалам относятся детали для строжки, однако источник тока плазмы и технологический процесс также должны поддерживать строжку.

INWELT предоставляет OEM PTM100 механизированные горелки?

Да.

OEM/ODM , конфигурации с разъемами, кабелями и расходными материалами под частной торговой маркой доступны квалифицированным клиентам B2B.

Запросить цену на INWELT PTM100 Горелка для плазменной резки CNC

Для более быстрого подтверждения совместимости предоставьте:

• Производитель и модель плазменного источника питания

• Номинальный выходной ток

• Существующая модель горелки

• Метод запуска

• CNC контроллер

• Фотографии основного разъема

• Интерфейс управления

• Требуемая длина провода горелки

• Диапазон тока резки

• Требования к расходным материалам

• Предполагаемое количество закупок

• INWELT или брендинг под собственной торговой маркой

Затем INWELT может подтвердить соответствующую горелку PTM100 , подключение и конфигурацию расходных материалов для вашей системы плазменной резки CNC .