Ako hlboko môže rezať plazmovú pochodňu?

Úvod do rezania plazmy

Rezanie plazmy je jednou z najuniverzálnejších a najpoužívanejších techník vo svete kovovej výroby. Je to technológia, ktorá dokáže prerezať rôzne materiály vrátane kovov ako oceľ, hliník a nehrdzavejúca oceľ. Jednou z najčastejšie kladených otázok je: Ako hlboko môže rezať plazmovú pochodňu? Poďme sa do toho a preskúmajte faktory, ktoré určujú, ako hlboko môže ísť na plazmovú rezač, spolu s niektorými praktickými úvahami.

Čo je rezanie plazmy?

Pred odpoveďou na hlavnú otázku je nevyhnutné pochopiť, čo je rezanie plazmy . Rezanie plazmy je proces, ktorý používa prúd ionizovaného plynu (plazmy) na topenie a vyfúknutie materiálu z obrobku. Pochodeň vysiela vysoko koncentrovaný oblúk elektriny prostredníctvom ionizovaného plynu, čím vytvára dostatočne vysoké teploty na to, aby roztopil väčšinu kovov.

Táto metóda rezania je neuveriteľne efektívna a jeho presnosť sa dá upraviť v závislosti od typu materiálu, hrúbky a schopností strihacieho stroja.

Ako funguje rezanie plazmy?

V procese rezania plazmy Plazmová pochodeň generuje elektrický oblúk, ktorý prechádza dýzou a ionizuje plyn, čím sa mení na vysokoenergetický plazmový prúd. Tento prúd je potom zameraný na obrobok, kde topí materiál, a sila potoka plazmy odfúkne roztavený materiál preč a zanecháva čistý rez.

Účinnosť tohto procesu závisí od niekoľkých kľúčových faktorov. Patria sem kvalita a typ použitej plazmy, výkon plazmového stroja a konfigurácia samotnej pochodne.

Úloha ionizovaného plynu pri rezaní plazmy

Kľúčom k účinnosti rezania plazmy je ionizácia plynu. Keď plyn prechádza plazmovým oblúkom, jeho molekuly sa rozpadajú a vytvárajú oblak nabitých častíc. Tieto nabité častice umožňujú plazme vykonávať elektrinu, ktorá zase vytvára teplo potrebné na prerezanie kovov.

Čo ovplyvňuje hĺbku rezania plazmy?

Hĺbka rezu plazmy pochodne nie je vždy rovnaká v rôznych scenároch. Existuje niekoľko faktorov, ktoré ovplyvňujú, ako hlboko a Plazmatická baterka sa môže rezať, od typu materiálu po nastavenia na reznom stroji.

Materiál

Rôzne materiály majú rôzne úrovne odporu voči tepla a elektrine, čo znamená, že niektoré kovy sa dajú rezať hlbšie ako iné. Napríklad jemná oceľ sa môže vo všeobecnosti rezať hlbšie ako hliník , čo je mäkší kov.

Sila plazmovej pochodne

Sila plazmovej rezačky je jedným z najdôležitejších faktorov. Vyšší výkon znamená viac tepla a viac hĺbky rezania. Plazmové horáky používané na priemyselné účely môžu prerezať niekoľko centimetrov ocele, zatiaľ čo menšie ručné zariadenia môžu byť schopné prerezať iba tenšie materiály.

Baterka a veľkosť dýzy

Veľkosť plazmovej pochodne a dýzy je rozhodujúca. Väčšia dýza umožňuje prietoku viac plazmy, čo znamená, že na materiál sa aplikuje viac tepla, čo umožňuje hlbšie rezy. Naopak, menšia tryska vytvára jemnejší a viac zameraný plazmový prúd, ale zvyčajne má za následok plytší rez.

Rýchlosť

Rýchlosť, pri ktorej sa plazmová pochodeň pohybuje cez materiál, tiež ovplyvňuje hĺbku rezania. Ak sa rezačka pohybuje príliš rýchlo, nemusí generovať dostatok tepla na hlboký rez. Pomalšie rýchlosti rezania poskytujú viac času na to, aby sa plazma roztopila cez materiál.

Prietok plazmového plynu

Typ plynu použitého v procese rezania plazmy môže tiež ovplyvniť hĺbku rezania. Plyny ako kyslík, dusík a vzduch majú rôzne tepelné vlastnosti, ktoré ovplyvňujú, ako hlboko môže plazma rezať. Prietok tohto plynu určuje, koľko z neho môže kontaktovať materiál, čo ovplyvňuje presnosť a hĺbku rezu.

Typické rezanie hĺbok plazmových pochodcov

Hĺbka rezu sa líši v závislosti od niekoľkých faktorov vrátane typu materiálu, nastavení pochodňa a energie. Nižšie sú uvedené niektoré typické hĺbky rezania pre rôzne materiály.

Strihanie jemnej ocele

Jemná oceľ je jedným z najbežnejšie rezaných materiálov s a Plazmová pochodeň . Hĺbka rezu závisí prevažne od sily plazmovej rezačky. Napríklad:

• Vysoko výkonná priemyselná plazmatická baterka môže znížiť na 6 palcov (152 mm) jemnej ocele.

• Štandardná ručná plazmatická rezačka môže zvyčajne prerezať oceľou, ktorá je hrubá okolo 1/2 palca (12 mm) až 1 palec (25 mm).

Rezanie nehrdzavejúcej ocele a hliníka

Nerezová oceľ a hliník vyžadujú presnejšie nastavenia kvôli ich jedinečným vlastnostiam:

• Nerezová oceľ je možné rozrezať na približne 1 palec (25 mm) s ručnou plazmatickou rezačkou, hoci priemyselné jednotky môžu ísť oveľa hlbšie.

• Hliník, ktorý je mäkší, sa môže ľahšie rezať, ale často potrebuje vyššiu silu na dosiahnutie hlbších škrtov. Typické strihy sa pohybujú od 1/4 palca (6 mm) do 2 palcov (51 mm) s vysoko výkonnou plazmovou baterkou.

Rezanie hrubých materiálov s plazmovými baterkami

Pokiaľ ide o rezanie hrubých materiálov, hĺbka rezu sa líši v závislosti od napájania rezačky plazmy a konfigurácie nastavenie rezania. V priemyselných prostrediach je možné prerezať kovy nad 8 palcov (200 mm) hrúbkou, hoci je potrebné špecializované vybavenie.

Faktory ovplyvňujúce presnosť rezania

Hĺbka nie je jediným faktorom, ktorý treba zvážiť. Presnosť tiež hrá kľúčovú úlohu pri kvalite rezania plazmy. Niekoľko faktorov ovplyvňuje, aký čistý a presný je rez, vrátane:

Hrúbka materiálu

Čím hrubší je materiál, tým ťažšie je dosiahnuť presný rez. Rezanie plazmy je vo všeobecnosti účinnejšie na tenších materiáloch. Pre hrubšie materiály sú na udržanie presnosti potrebné pomalšie rezacie rýchlosti a viac zamerané plazmové oblúk.

Uhol rezania

Uhol, v ktorom sa blíži plazmová pochodeň, môže tiež ovplyvniť presnosť rezania. Pre čistý, hlboký rez by pochodeň mala byť v ideálnom prípade kolmá na povrch. Ryno pochodeň môže spôsobiť nerovnomerné škrty, najmä pri práci s hrubšími kovmi.

Môžu plazmové baterky prerezať nejaký materiál?

Zatiaľ čo rezanie plazmy je univerzálne, nie je vhodné pre všetky materiály. Plazmové rezačky vynikajú pri rezaní kovov, ale zápasia s nekovovými materiálmi, ako sú drevo, plasty a keramika. Rezanie plazmy navyše nie je ideálne pre materiály, ktoré sú vysoko reflexné, napríklad meď alebo mosadz, pretože plazma nemusí tieto povrchy efektívne priľnúť.

Aplikácie rezania plazmy v rôznych odvetviach

Rezanie plazmy sa používa v rôznych odvetviach vďaka svojej všestrannosti a presnosti. Niektoré z kľúčových odvetví, ktoré sa spoliehajú na rezanie plazmy, zahŕňajú:

Kovová výroba a výroba

Pri výrobe kovu sa na rezanie ocele, hliníka a ďalších kovov používa rezanie plazmy na presné tvary. Je ideálny na vytváranie zložitých vzorov, veľkých panelov alebo komponentov pre ťažké stroje.

Automobilový a letecký

V priemysle automobilového a leteckého priemyslu je rezanie plazmy rozhodujúce pre vytváranie častí, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a pevnosť. Plazmové baterky sa používajú na rezanie kovových komponentov vo výrobe automobilov a na výrobu dielov pre lietadlá.

Výstavba a stavba lodí

V stavebníctve sa plazmové rezačky používajú na rezanie veľkých kovových častí pre stavebné rámy a konštrukčné komponenty. Stavba lodí tiež používa rezy plazmy na výrobu kovových častí používaných v trupoch lodí a iných morských nádob.

Záver: Limity hĺbky rezania plazmy

Rezanie plazmy je výkonný a všestranný nástroj, ktorý môže dosiahnuť rôzne hĺbky v závislosti od materiálu, nastavení napájania a konfigurácie pochodňa. Zatiaľ čo hĺbka rezu sa môže pohybovať od niekoľkých milimetrov po viac ako 8 palcov kovu, dosiahnutie najlepších výsledkov závisí od niekoľkých faktorov. Pochopenie týchto premenných a ich efektívne uplatňovanie zabezpečíte, aby ste zakaždým dostali požadovanú hĺbku a kvalitu.