Vaated: 0 Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 2024-11-13 Origin: Sait
Plasma lõikamine on üks mitmekülgsemaid ja laialdasemalt kasutatavaid tehnikaid metalli valmistamise maailmas. See on tehnoloogia, mis võib läbi lõigata mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle nagu teras, alumiinium ja roostevaba teras. Kuid üks sagedamini esitatavaid küsimusi on järgmine: kui sügav saab plasma taskulambi lõikada? Sukeldume sellesse ja uurime tegureid, mis määravad, kui sügavale plasmalõikur võib minna koos praktiliste kaalutlustega.
Enne põhiküsimusele vastamist on oluline mõista, mis on plasma lõikamine . Plasma lõikamine on protsess, mis kasutab ioniseeritud gaasi (plasma) reaktiivlennuki materjali sulamiseks ja puhumiseks toorikust. Tõrvik saadab ioniseeritud gaasi kaudu väga kontsentreeritud elektrikaare, luues temperatuurid, mis on piisavalt kõrged, et sulatada enamiku metalle.
See lõikamismeetod on uskumatult tõhus ja selle täpsust saab reguleerida sõltuvalt materjali tüübist, paksusest ja lõikamismasina võimalustest.
Plasma lõikamisprotsessis Plasma tõrvik genereerib elektrilise kaare, mis läbib düüsi ja ioniseerib gaasi, muutes selle suure energiatarbega plasmavoogiks. Seejärel suunatakse see oja toorikule, kus see sulatab materjali, ja plasmavoo jõud puhub sulamaterjali minema, jättes puhta lõike.
Selle protsessi tõhusus sõltub mõnest peamisest tegurist. Nende hulka kuuluvad kasutatud plasma kvaliteet ja tüüp, plasmamasina võimsus ja tõrviku konfiguratsioon.
Plasma lõikamise tõhususe võti on gaasi ioniseerimine. Kui gaas läbib plasmakaare, lagunevad selle molekulid, luues laetud osakeste pilve. Need laetud osakesed võimaldavad plasmal elektrit läbi viia, mis omakorda tekitab metallide lõikamiseks vajalikku soojust.
Plasma taskulambi lõigatud sügavus ei ole erinevate stsenaariumide lõikes alati sama. On mitmeid tegureid, mis mõjutavad sügavat a Plasma tõrvik võib lõigata, alates materjali tüübist kuni lõikeautode säteteni.
Erinevatel materjalidel on soojuse ja elektri suhtes erinev tase, mis tähendab, et mõnda metalli saab teistest sügavamalt lõigata. Näiteks saab maheda terase tavaliselt lõigata sügavamalt kui alumiiniumist , mis on pehmem metall.
Plasmalõikuri jõud on üks kriitilisemaid tegureid. Kõrgem võimsus tähendab rohkem soojust ja suuremat lõikamissügavust. Tööstuslikel eesmärkidel kasutatavad plasmatõrvikud võivad läbi lõigata mitu tolli terasest, samas kui väiksemad pihuarvutid võivad olla võimelised ainult õhemaid materjale läbi lõikama.
Plasma tõrviku suurus ja otsik on ülioluline. Suurem otsik võimaldab voolata rohkem plasma, mis tähendab, et materjalile rakendatakse rohkem soojust, võimaldades sügavamaid lõikeid. Vastupidiselt loob väiksem otsik peenema, fokuseerituma plasmavoo, kuid põhjustab tavaliselt madalama lõiku.
Kiirus, millega plasma tõrvik üle materjali liigub, mõjutab ka lõikamissügavust. Kui lõikur liigub liiga kiiresti, ei pruugi see tekitada piisavalt soojust, et teha sügav lõike. Aeglasemad lõikamiskiirused annavad plasmale rohkem aega materjali sulamiseks.
Plasma lõikamisprotsessis kasutatud gaasi tüüp võib mõjutada ka lõikamissügavust. Gaaside nagu hapnik, lämmastik ja õhk on erinevad termilised omadused, mis mõjutavad seda, kui sügavalt plasma võib lõigata. Selle gaasi voolukiirus määrab, kui palju sellest võib materjaliga ühendust võtta, mõjutades lõike täpsust ja sügavust.
Lõikesügavus varieerub sõltuvalt mitmest tegurist, sealhulgas materjali tüübist, tõrviku sätted ja võimsus. Allpool on toodud mõned tüüpilised erinevate materjalide lõikamissügavused.
Kerge teras on üks kõige sagedamini lõigatud materjale, millel on a Plasma tõrvik . Lõike sügavus sõltub suuresti plasmalõikuri võimsusest. Näiteks:
Suure võimsusega tööstuslik plasma tõrvik võib vähendada kuni 6 tolli (152 mm) maheda terase.
Standardne pilaspesa lõikur võib tavaliselt lõigata terasest, mis on umbes 1/2 tolli (12 mm) kuni 1 tolli (25 mm) paksune.
Roostevaba teras ja alumiinium vajavad nende ainulaadsete omaduste tõttu täpsemaid sätteid:
Roostevabast terasest saab lõigata umbes 1 tolli (25 mm), kuigi tööstusühikud võivad palju sügavamale minna. käeshoitava plasmalõikuriga
Alumiinium, mis on pehmem, võib olla lihtsam lõigata, kuid sügavamate lõikude saavutamiseks vajab sageli suuremat jõudu. Tüüpilised lõiked on vahemikus 1/4 tolli (6 mm) kuni 2 tolli (51 mm) suure võimsusega plasmatõrvikuga.
Kui tegemist on paksude materjalide lõikamisega, varieerub lõike sügavus sõltuvalt plasma lõikuri võimsusest ja lõikamise seadistuse konfiguratsioonist. Tööstuslikes seadetes on võimalik lõigata läbi 8 tolli (200 mm) paksused metallid, ehkki vaja on spetsiaalseid seadmeid.
Sügavus pole ainus tegur, mida kaaluda. Täpsus mängib ka plasma lõikamise kvaliteedis võtmerolli. Mitmed tegurid mõjutavad seda, kui puhas ja täpne on lõik, sealhulgas::
Mida paksem on materjal, seda raskem on täpse lõiku saavutada. Plasma lõikamine on üldiselt tõhusam õhematele materjalidele. Paksemate materjalide korral on täpsuse säilitamiseks vaja aeglasem lõikekiirus ja fokuseeritud plasmakaare.
Nurk, millele plasma tõrvik läheneb materjalile, võib mõjutada ka täpsust. Puhta, sügava lõike korral peaks tõrvik ideaalis olema pinnaga risti. Taskulambi õngitsemine võib põhjustada ebaühtlasi sisselõikeid, eriti paksemate metallidega töötades.
Kuigi plasma lõikamine on mitmekülgne, ei sobi see kõigi materjalide jaoks. Plasmalõikurid paistavad silma metallide lõikamisel, kuid nad võitlevad mittemetalliliste materjalidega nagu puit, plastik ja keraamika. Lisaks ei ole plasma lõikamine ideaalne materjalide jaoks, mis on väga peegeldavad, nagu vask või messingid, kuna plasma ei pruugi nendele pindadele tõhusalt kleepuda.
Plasma lõikamist kasutatakse erinevates tööstusharudes tänu selle mitmekülgsusele ja täpsusele. Mõned peamised tööstusharud, mis tuginevad plasma lõikamisele, hõlmavad järgmist:
Metalli valmistamisel kasutatakse terasest, alumiiniumist ja muude metallide täpseks kujuks plasma lõikamist. See sobib suurepäraselt keerukate kujunduste, suurte paneelide või raskete masinate komponentide loomiseks.
Autotööstuses ja kosmosetööstuses on plasma lõikamine ülioluline osade loomiseks, mis nõuavad suure täpsust ja tugevust. Plasmatõrvikuid kasutatakse metallkomponentide lõikamiseks autode tootmises ja õhusõidukite osade valmistamiseks.
Ehituses kasutatakse plasmalõikureid ehitusraamide ja konstruktsioonikomponentide jaoks suurte metallisektsioonide lõikamiseks. Laevaehitus kasutab ka plasma lõikamist, et valmistada laevade ja muude merelaevade keredes kasutatavaid metalliosasid.
Plasma lõikamine on võimas ja mitmekülgne tööriist, mis suudab erineva sügavuse saavutada sõltuvalt materjalist, toiteseadetest ja tõrviku konfiguratsioonist. Kui lõike sügavus võib ulatuda mõnest millimeetrist kuni üle 8 tolli metalli, sõltub parimate tulemuste saavutamine mitmest tegurist. Nende muutujate mõistmine ja nende tõhusa rakendamine tagab iga kord soovitud lõigatud sügavuse ja kvaliteedi.
Ülim juhend 5 parima keevitamise tõrviku ja relvade jaoks professionaalsete tulemuste saamiseks
10 näpunäidet parima mig -keevitusküllase tõrviku valimiseks
MIG -keevituse valdamine: põhjalik juhend MIG -relvaosade ja komponentide kohta
Parimad viisid keevitusainete eemaldamiseks: terviklik juhend
Kaasaskantav aurude ekstraktor ja aurupüstol- ohutu keevitamine
Härrastide keevitamine: parima keevitusmasina valimine koduseks kasutamiseks