Metoder för att kontrollera svetsförvrängning

1. Designåtgärder

(1) Välj en rimlig svetsstorlek:

När svetsstorleken ökar, ökar deformationen, men för liten svetsstorlek kommer att minska strukturens bärförmåga, accelerera kylningshastigheten för svetsfogen, öka hårdheten i den värmepåverkade zonen och är benägna att spricka och andra defekter. Med utgångspunkt från strukturell bärförmåga och säkerställande av svetskvalitet, väljs den minsta svetsstorlek som kan väljas i processen enligt plåtens tjocklek.

(2) Minimera antalet svetsar:

Välj tjockleken på plattan på lämpligt sätt och minska antalet ribbor, för att minska korrigeringsmängden svetssöm och deformation efter svetsning, såsom strukturella delar av tunna plattor, kan ribbplattans struktur ersättas med en profilerad struktur för att minska antalet svetssömmar och förhindra eller minska deformationen efter svetsning.

(3) Rimligt arrangemang av svetssömsposition:

Svetssömmen är symmetrisk med den neutrala axeln av svetssektionen eller att göra svetssömmen nära den neutrala axeln kan minska böjningsdeformationen.

(4) Reserverad krympmarginal:

Den längsgående och tvärgående krympningsdeformationen av svetsen efter svetsning kan kontrolleras genom att uppskatta svetsens krympning och lämna en krympmarginal i förväg i konstruktionen.

(5) Reservera svetsfixturens position:

Det finns ställen på konstruktionen där svetsjiggar kan installeras, så att jiggarna kan användas för att kontrollera den tekniska deformationen under svetsprocessen.

---

2. Antideformationsmetod

(1) Ensidig V-spår stumsvetsning av stålplåtar med en tjocklek på 8 till 12 mm har nästan ingen vinkeldeformation efter antideformationen på 1,5° under montering. 

(2) Vinkeldeformationen av I-balken orsakad av lateral krympning efter svetsning, om de övre och nedre täckplåtarna förpressas till omvänd deformation (plastisk deformation) före svetsning och sedan svetsas efter montering, kan de övre och nedre täckplåtarna elimineras. deformation efter svetsning. Storleken på den omvända deformationen av de övre och nedre täckplåtarna är emellertid huvudsakligen relaterad till plattans tjocklek och bredd, såväl som tjockleken på banan och värmetillförsel. 

(3) Rörfogarna i pannor och behållare är koncentrerade i den övre delen, vilket kommer att orsaka böjdeformation efter svetsning. Därför bör en forcerad anti-deformation klämanordning användas, och sekvensen av spår av symmetrisk och enhetlig uppvärmning bör användas. Den alternativa hoppsvetsmetoden används under inverkan av yttre kraft. Den elastiska antideformationen kombineras med en rimlig uppvärmningssvetssekvens, och böjdeformationen kan i princip elimineras efter svetsning. 

(4) De två huvudbalkarna på brokranen är lådformade strukturer som består av vänster och höger liv och övre och nedre täckplåtar. För att förbättra balkens styvhet utformas stora och små ribbor i balken, och dessa ribbor är utformade. Plåtkälsvetsar är mestadels koncentrerade till den övre delen av balken, vilket kommer att orsaka böjdeformation av den nedre radien efter svetsning. De tekniska kraven för brokranar föreskriver dock att huvudbalken ska ha en viss grad av övre camber efter svetsning. För att lösa motsättningen mellan eftersvetsdeformation och tekniska krav, används ofta metoden för prefabricerad väv camber, det vill säga vid beredning av material, de två Blockets väv lämnar den övre cambern.

---

3. Styv fixeringsmetod

Före svetsning begränsas de svetsade delarna av ytterligare styvhet, och de svetsade delarna kan inte deformeras fritt under svetsning.

(1) Vid svetsning av flänsar, kan fixering av de två flänsarna rygg mot rygg effektivt minska hörndeformationen.

(2) När plåtarna stöts, använd en vikt runt sidorna för att förhindra vågdeformation av plåtarna efter svetsning.

Efter svetsning, när den yttre spärren tas bort, kommer det fortfarande att finnas en liten deformation på svetsen, men det är mycket mindre än originalet. Denna metod kommer att generera en stor svetsspänning i svetsen. Använd med försiktighet.

---

4. Välj en rimlig svetssekvens

Svetssekvensen har stor inverkan på svetsstrukturen. Felaktig svetssekvens kommer att påverka hela processens smidiga framsteg. För asymmetriska svetsade strukturdelar bör mer uppmärksamhet ägnas åt det rationella arrangemanget av beställningen.

(1) Till exempel kan I-balken svetsas av två personer samtidigt.

(2) När restaureringsarrangemanget är asymmetriskt, bör sidan med färre svetsar svetsas först, eftersom deformationen av svetsarna är stor först, och sedan används deformationen som orsakas av de fler svetsarna på andra sidan för att kompensera deformationen som orsakas av svetsarna först. , vilket avsevärt kan minska deformationen av den övergripande strukturen.

(3) Vid svetsning av långa svetsar är deformationen av genomsvetsning störst, vilket är resultatet av långvarig uppvärmning av kontinuerliga svetsstumsvetsar. Om möjligt bör kontinuerlig svetsning ändras till intermittent svetsning, vilket kan minska mängden svetsfog och moder. Materialet genomgår plastisk deformation på grund av ökningen av den uppvärmda ytan.

---

5. Värmeavledningsmetod

Under svetsning avleds värmen i svetsområdet genom forcerad kylning (vattenspray-kylningsmetod), vilket tvingar uppvärmningsområdet att reduceras kraftigt för att uppnå syftet att minska deformationen.

Till exempel kan värmeavledningsmetoden minska svetsdeformationen, men den är inte lämplig för svetsning av delar med hög härdbarhet.

---

6. Egenviktsmetod

Om den övre delen av I-balken har fler svetsar än den nedre delen kommer I-balken att böjas uppåt efter svetsning.

Om till exempel I-balken vänds och de två pirerna placeras i de två ändarna, kan böjdeformationen efter svetsning successivt kompenseras av böjningstendensen hos balkens egen vikt. , nyckeln är att avståndet mellan de två pirerna måste väljas korrekt.