Vad är orsaken till den klibbiga elektroden i svetsprocessen för svetsaren?

De Stickande elektrod är vidhäftningsfenomenet mellan elektroden och den del orsakad av onormal svetsning av elektroden och den del när svetsaren är spotsvetsning.

Det finns fyra huvudsakliga orsaker till att fastna elektroder i svetsprocessen: arbetsytorna på de två elektroderna är inte parallella, arbetsytorna på elektroderna är grova, elektrodtrycket är otillräckligt och vattenröret vid kylutloppet på svetsningsfacket är omvänd eller den kylande vattencirkulationen är blockerad.

1. Arbetsytorna på de två elektroderna är inte parallella

När arbetsytorna på de två elektroderna inte är parallella kommer elektrodernas arbetsytor delvis att kontakta delarna, kontaktmotståndet mellan elektroderna och delarna kommer att öka och strömmen för svetskretsen kommer att minska.

När strömmen är koncentrerad vid den lokala kontaktpunkten, och den strömtätheten för kontaktpunkten är större än den strömtätheten för elektrodarbetsytan under normal svetsning, stiger temperaturen på kontaktpunkten till den svetsbara temperaturen för elektroden och delen, och fusionen av elektroden och delen kommer att bildas.

2. Arbetsytan är grov

Elektrodarbetsytan och delarna kan inte fästas helt, och endast vissa utskjutande delar är i kontakt med delarna. Denna situation kommer också att göra att de två elektrodarbetsytorna är icke-parallella, och fenomenet med stickande elektroder kommer att inträffa.

3. Otillräckligt elektrodtryck

Kontaktmotståndet är omvänt proportionellt mot trycket. Otillräckligt elektrodtryck orsakar kontaktmotståndet mellan elektroden och delen att öka, och motståndsvärmen i kontaktdelen ökar, så att temperaturen på kontaktytan mellan elektroden och delen stiger till den svetsbara temperaturen och därmed bildar elektroden och delfusionsanslutningen.

4. Vattenröret i kylutloppet på svetsfacklan är omvänd ansluten eller kylvattencirkulationen är blockerad

Vattenröret på kylutloppet på svetsfacklan är omvänd ansluten eller kylvattencirkulationen är blockerad, och temperaturen på elektroden ökar, vilket kan orsaka fusionsförbindelsen mellan elektroden och delen under kontinuerlig spotsvetsning.

Ovanstående fyra situationer kommer sannolikt att få elektroden och delarna att smälts och anslutas, vilket resulterar i fenomenet med att klipa elektroder. Så, hur kan man undvika förekomsten av klibbiga elektroder?

(1) Reparera och arkivera elektrodhuvudet så att arbetsytorna på de två elektroderna är parallella och ytan har inga grova defekter. Svetsprogrammet kan väljas som slipprogram (ingen aktuell utgång), och det kan observeras om arbetsytorna på de två polerna är parallella genom den tomma svetsfacklan.

(2) I slipningstillståndet stansas svetsluften 5 ~ 10 gånger, och arbetsytorna på de två elektroderna smids att öka kontaktområdet inom den angivna diametern på elektrodhuvudet och samtidigt förbättra ythårdheten.

(3) Använd oxyacetylenflamma för att värma elektrodens arbetsyta för att bilda ett oxidskikt (oxidkant) på arbetsytan på elektroden, vilket kan öka smältpunkten för arbetsytan på elektroden och samtidigt förstöra svetsbarhet mellan elektroden och delarna.

(4) Täck arbetsytan på elektroden med rött rött pulver konfigurerat av svetsaren för att förstöra svetsbarhet mellan elektroden och delarna.

(5) Justera elektrodtrycket och använd svetsparametrarna för högt tryck, stor strömförsörjning och kort effekt.

(6) Rengör regelbundet kylvattenrören för att säkerställa kylvattenflödet.