HUR FUNGERAR UNDERVATTENSVETSNING?

Undervattenssvetsprocess

1932 uppfann den ryska metallurgen (Konstantin Khrenov) undervattenssvetsning. Undervattenssvetsning kallas även hyperbar svetsning. Det är processen att svetsa vid högt tryck i undervatten.

När den används i en torr miljö kallas det 'hyperbar svetsning'. Och i den våta miljön som kallas 'undervattenssvetsning'.

Torrsvetsning används i stället för svetsning under vått vatten när högkvalitativ svetsning krävs. På grund av den ökade kontrollen i situationerna som kan göras genom användning av före och efter svetsvärmebehandling.

Således, när en mycket svetsning av hög kvalitet krävs, torr hyperbar svetsning används. Forskning pågår för att använda torr hyperbar svetsning på ett djup av 1 000 meter (3 300 fot).

I allmänhet kan det vara svårt att säkerställa integriteten hos undervattenssvetsar. (Men det är möjligt att använda olika icke-förstörande testapplikationer). Främst för våta undervattenssvetsar.

Det finns två metoder för undervattenssvetsning 1. Våtsvetsning och 2. Torrsvetsning.

Tillämpningar av hyperbar svetsning.

• det används vanligtvis för reparation av fartyg, oljeplattformar till havs och rörledningar.

---

Typer av undervattenssvetsning

Det finns huvudsakligen två typer av svetsningar som utförs på undervatten.

1. Våt svetsning

2. Torrsvetsning

Våtsvetsning

Denna metod görs under vattnet. Detta innebär användning av designade svetsstänger och involverar samma process som används vid normal svetsning.

Vid våt undervattenssvetsning exponerar dykaren och elektroden för vattnet och omgivande element. Dykare använder cirka 300–400 ampere likström för att ladda sin elektrod, och de svetsar med olika former av bågsvetsning.

På grund av vätesprickning är processen vanligtvis begränsad till lågkolekvivalenter, särskilt på större djup.

Våtsvetsning görs med samma utrustning som används för torrsvetsning, men elektrodhållarna är designade för att kyla vattnet och är tyngre isolerande.

Fördelar med våtsvetsning:

• Våtsvetsprocessen är snabbare och billigare.

• Det finns ingen livsmiljö.

• hög draghållfasthet.

• Enkel åtkomst till svetspunkter.

Torrsvetsning eller hyperbar svetsning

Hyperbar svetsning är den process genom vilken en kammare tätas runt strukturen som ska svetsas. Den är fylld med en gas (vanligtvis en blandning av helium och syre, eller argon), som sedan tvingar vatten utanför det hyperbariska området. Detta möjliggör en torr miljö för att utföra svetsningen.

Fördelar med torrsvetsning:

• Den har en hög svetskvalitet.

• Den har svets- eller dykarsäkerhet.

• Torrsvetsning har oförstörande svetsning.

• Den har ytövervakning.

Undervattenssvetsutrustning

För att svetsa ordentligt under vattnet använder en kommersiell dykare fem huvudverktyg:

1. Dykarhjälm

2. Tillbehör

3. Dykardräkt

4. Elektroder

5. Stinger

6. Strömförsörjning