
Серията INWELT PT е семейство невисокочестотни плазмени режещи горелки с въздушно охлаждане, предназначени както за ръчно, така и за механизирано рязане на метал.
Текущата продуктова гама обхваща ръчни PT горелки и CNC-ориентирани PTM машинни горелки от 20A до 100A.
Актуалните модели включват:
Ръчна горелка за плазмено рязане PT20 – 20A
Ръчна горелка за плазмено рязане PT40 – 40A
PT60 – 60A ръчна пилотна дъгова горелка за плазмено рязане
Ръчна горелка за плазмено рязане PT80 – 80A
Ръчна горелка за плазмено рязане PT100 – 100A
PTM60 – 60A CNC горелка за плазмено рязане
PTM100 – 100A CNC плазмено рязане
Серията PT е проектирана около не-HF стартови архитектури , докато точната конфигурация на пилотната дъга, обратния удар, контролния проводник и консумативите зависи от индивидуалния модел на горелката.
Множество пълни комплекти на горелки, дължини на кабели, задни конектори, устройства за управление и резервни консумативи са налични за професионални B2B клиенти.
| Model | Номинален ток | Работен | пускова система | Процесен газ | Типично олово |
|---|---|---|---|---|---|
| PT20 | 20А | Ръчно / Ръчно | Не-HF | Въздух / N₂ | 4 м |
| PT40 | 40А | Ръчно / Ръчно | Не-HF | Въздух / N₂ | 4 м |
| PT60 | 60А | Ръчно / Ръчно | Non-HF / Пилотна дъга | Въздух / N₂ | 6 м |
| PT80 | 80А | Ръчно / Ръчно | Non-HF / Back-Striking | Въздух / N₂ | 6 м / 12 м |
| PT100 | 100А | Ръчно / Ръчно | Non-HF / Back-Striking | Въздух / N₂ | 6 м / 12 м |
| PTM60 | 60А | CNC / Механизиран | Non-HF / Back-Striking | Въздух / N₂ | 6 м |
| PTM100 | 100А | CNC / Механизиран | Non-HF / Back-Striking | Въздух / N₂ | 6 м |
Винаги проверявайте страницата на отделния продукт, преди да поръчате, тъй като работният цикъл, налягането на газа, потокът на газа, последващият поток, конфигурацията на кабела и опциите на конектора варират според модела.
Ръчната гама PT е предназначена за приложения за ръчно рязане, при които операторът контролира движението на горелката и разстоянието на рязане.
Текущите ръчни модели включват PT20, PT40, PT60, PT80 и PT100.
PT20 е ръчният модел с най-нисък ток в настоящата серия PT.
Текущата конфигурация включва:
20A номинален ток
35% работен цикъл
Стартиране на не-HF дъга
Работа с въздух/N₂
Прибл. 2 бара налягане на газа
Прибл. 30 L/min газов поток
Прибл. 15-секунден препоръчителен последващ поток
4 м стандартен кабел
PT20 е проектиран за съвместими плазмени системи с по-ниска мощност и леко ръчно рязане.
Наличието на консумативи с по-висок ток в рамките на по-широкото семейство части не трябва автоматично да променя основната номинална стойност на горелката PT20.
PT40 е проектиран за съвместими системи за плазмено рязане 40A.
Текущите спецификации на INWELT включват:
40A номинален ток
60% работен цикъл
Стартиране без HF
Работа с въздух/N₂
Прибл. 4,5–5,0 bar работно налягане
Прибл. 120–130 L/min газов поток
Прибл. 35-секунден препоръчителен последващ поток
4 м стандартен кабел
Директни, 1/4G и конфигурации с централен адаптер се предлагат с различни подредби на контролния кабел.
PT60 е 60A ръчен фенер, предназначен за съвместими не-HF плазмени системи с пилотна дъга.
Текущите спецификации включват:
60A номинален ток
60% работен цикъл
Стартиране на пилотна дъга без HF
Работа с въздух/N₂
Прибл. 4,5–5,0 бара налягане на газа
Прибл. 120–130 L/min газов поток
Прибл. 55-секунден препоръчителен последващ поток
6 м стандартен кабел
Наличните конфигурации включват интегрирани, разделени и централен адаптер с опции за 2-жилен или 4-жилен контрол.
PT80 е проектиран за приложения с ръчно рязане с по-висока производителност.
Текущите спецификации включват:
80A номинален ток
60% работен цикъл
Стартиране без високочестотни удари
Работа с въздух/N₂
Прибл. 4,5–5,0 бара налягане на газа
Прибл. 120–130 L/min газов поток
Прибл. 80-секунден препоръчителен последващ поток
Опции за повод 6 м и 12 м
Платформата за консумативи PT80 поддържа няколко диапазона на ток на рязане заедно с конфигурации за контактно рязане и издълбаване.
PT100 е ръчният модел с най-висок ток, включен в момента в категорията PT серия.
Текущата продуктова платформа е проектирана около:
100A номинален ток
60% работен цикъл
Стартиране без високочестотни удари
Работа с въздух/N₂
Прибл. 4,5–5,0 бара налягане на газа
Прибл. 200 L/min газов поток
Прибл. Препоръчителни 100 секунди след потока
Конфигурации на кабели 6 m и 12 m
Фамилията PT100 включва множество диапазони на тока на режещия връх, консумативи за контактно рязане, части, свързани с издълбаване и няколко конфигурации на задно свързване.
Специфичната дебелина на рязане трябва да се основава на целия плазмен източник на енергия, а не само на горелката.
Моделите PTM са предназначени за фиксиран монтаж на CNC плазмени маси и автоматизирани системи за рязане.
За разлика от ръчните PT горелки, машинните горелки използват права машинно ориентирана геометрия и се управляват чрез плазмен източник на захранване и CNC система.
PTM60 е проектиран за съвместими 60A механизирани плазмени системи.
Текущите спецификации включват:
60A номинален ток
60% работен цикъл
Стартиране без високочестотни удари
Работа с въздух/N₂
Прибл. 4,4–5,0 bar налягане на газа
Прибл. 120–130 L/min газов поток
Прибл. 55-секунден препоръчителен последващ поток
6 м стандартен кабел за фенерче
PTM60 трябва да се третира по-скоро като продукт за машинна горелка, отколкото като ръчен фенер PT60 с различна дръжка.
Купувачите на CNC трябва да потвърдят главата на машината, размерите на тялото на горелката, задния конектор и интерфейса за управление, преди да поръчат.
PTM100 е CNC моделът с по-голям ток в текущата категория PT Series.
Текущите спецификации включват:
100A номинален ток
60% работен цикъл
Стартиране без високочестотни удари
Работа с въздух/N₂
Прибл. 4,5–5,0 бара налягане на газа
Прибл. 200 L/min газов поток
Прибл. Препоръчителни 100 секунди след потока
6 м стандартен повод
В зависимост от конфигурацията се предлагат интегрирани, отделни, централен адаптер и коаксиални кабели.
Семейството консумативи PTM100 също включва няколко специфични за тока режещи накрайници, електроди, дифузори и щитове.
Най-важното разграничение в рамките на серията PT е разликата между ръчните горелки PT и машинните горелки PTM.
| Характеристика | PT Ръчни горелки | PTM Машинни горелки |
|---|---|---|
| Операция | Ръчно / Ръчно | CNC / Механизиран |
| Геометрия на факлата | Ръчен фенер | Направо машинна горелка |
| Стартиране на контрол | Управление от оператор / източник на захранване | CNC / машинно управление |
| Монтаж | Ръчен | Фиксиран държач за фенерче |
| Височина на факела | Управляван от оператор | CNC / THC управление |
| Основна употреба | Ръчна изработка и ремонт | Автоматизирано производство |
| Актуални модели | PT20 / PT40 / PT60 / PT80 / PT100 | PTM60 / PTM100 |
Не избирайте между PT и PTM горелки само според ампеража.
Ръчната горелка PT60 и машинната горелка PTM60 могат да споделят свързана архитектура на консумативите, като същевременно използват различни пълни глави на горелка, тела и устройства за управление.
Серията PT е проектирана за съвместими системи за плазмено рязане, които не разчитат на конвенционално високочестотно запалване.
Не-HF система избягва конвенционалната верига на високочестотно запалване, използвана от HF плазмените горелки.
В зависимост от модела, серията PT може да използва стартови механизми с пилотска дъга или заден удар.
Не-HF системите избягват HF-стартовия импулс, генериран от конвенционалните високочестотни горелки.
Това може да бъде уместно в среди за рязане, съдържащи:
CNC управление
Компютри
Моторни задвижвания
Електронни измервателни системи
Оборудване за автоматизация
Самото стартиране без HF обаче не гарантира съвместимост с CNC машина.
Пълният източник на захранване и архитектурата на управлението все още трябва да съвпадат.
Не-HF PT горелка не трябва да замества HF горелка само защото номиналният ток или конекторът изглеждат подобни.
Стартовата система трябва да съответства на плазмения източник на захранване.
Правилният избор на фенер изисква повече от съвпадащ ампераж.
Изберете PT модел за ръчно рязане.
Изберете PTM модел за рязане с ЦПУ или фиксирана машина.
Текущите рейтинги на PT Series включват:
20А
40А
60А
80А
100А
Изберете фенер, чиято проверена мощност съответства на предвидения работен диапазон.
Източникът на плазмено захранване трябва да поддържа специфичната стартова архитектура в стил PT.
Технологията за стартиране варира според модела.
Не приемайте, че всяка не-HF PT горелка използва абсолютно същия вътрешен стартов механизъм.
В зависимост от модела конфигурациите могат да включват:
Директна връзка
1/4G
Интегрирана връзка
Отделна връзка
Централен адаптер
OEM-специфична връзка
Коаксиален кабел
Различни PT модели и машинни интерфейси могат да използват:
2-жилен контрол
4-жилен контрол
Коаксиални подредби
Контролната верига трябва да съответства на плазмения източник на захранване.
Няколко модела PT и PTM с по-висока производителност използват архитектури на консумативи с обратен ефект.
При горелка с обратен удар вътрешното движение между електрода и дюзата е част от последователността на стартиране на пилотната дъга.
За надеждна работа следните компоненти трябва да се третират като съвпадаща система:
Електрод
Режещ връх
Дифузьор
Щит
Глава на факла
Не комбинирайте стандартни и гръбни консумативи, освен ако конкретната комбинация не е проверена.
Една от най-силните технически характеристики на серията PT е наличието на специфични за модела режещи накрайници за различни диапазони на тока.
В зависимост от модела на горелката, INWELT предлага режещи накрайници за конфигурации с по-нисък и по-висок ток.
Например семействата консумативи, свързани с PT80 и PT100, включват множество диаметри на дюзите, съответстващи на различни диапазони на работен ток.
Окончателните индивидуални продуктови страници трябва да идентифицират: Информация
| за поле с данни | за публикуване |
|---|---|
| Код INWELT | Точен номер на част |
| справка | Референтен номер |
| Диаметър на върха | мм |
| Текущ диапазон | А |
| Модел факла | PT / PTM модел |
| Процес | Рязане / Контактно рязане / дълбаене |
| Стартов тип | Стандартен / удрящ назад |
Този тип данни за части от първи страни са особено ценни за дистрибутори и купувачи на следпродажбено обслужване.
Серията PT се поддържа от широка система за смяна на консумативи.
В зависимост от модела на фенера наличните компоненти включват:
Стандартни електроди
Обратно удрящи електроди
Удължени електроди
Газови дифузори
Вихрови компоненти
Стандартни накрайници за рязане
Накрайници за контактно рязане
Разширени съвети
Външни дюзи
Щитове
Консумативи за дълбаене
О-пръстени
Глави на факел
Точните компоненти винаги трябва да бъдат съобразени с конкретния модел и диапазон на тока.
Някои модели от серия PT поддържат повече от един плазмен процес.
Стандартното рязане използва подходящия режещ връх и предния стек за нормално рязане на плочи.
Избрани PT платформи включват консумативи за контактно рязане.
Използвайте само комбинацията щит и накрайник, предназначена за контактна работа.
Семействата PT с по-голям ток могат да включват компоненти за издълбаване за:
Отстраняване на заваръчен шев
Обратно издълбаване
Отстраняване на дефект
Съвместна подготовка
Ремонт и преработка
Плазменият източник на енергия също трябва да поддържа избрания процес.
Различните плазмени източници на захранване използват различни интерфейси на горелка.
В зависимост от модела конфигурациите от серията INWELT PT могат да включват:
Директни кабелни монтажи
1/4G връзки
Интегрирани връзки
Отделни връзки
Централни адаптери
2-жилен контрол
4-жилен контрол
Коаксиални кабели за машина-горелка
4 м изводи
6 м изводи
12 м води
За поръчки за подмяна изпратете снимки на съществуващия конектор на горелката и контролния щепсел.
Това е по-надеждно от избора на фенер само по ампераж или външен вид.
PT горелката не е автоматично съвместима с всяка плазмена резачка със същия ампераж.
Преди поръчка потвърдете:
Фенерът трябва да работи в рамките на своя проверен ток.
Машината трябва да поддържа необходимата не-HF, пилотна дъга или система с обратен удар.
Връзката за захранване/газ трябва да съвпада.
Ръчните и машинните горелки могат да използват различни вериги за управление.
Архитектурата на пилотната дъга трябва да е съвместима с източника на захранване.
Налягането и потокът варират значително между PT20, PT40, PT60, PT80 и PT100.
Не прилагайте газовата спецификация на един модел към цялата серия PT.
PTM60 и PTM100 са проектирани за машинно контролирано рязане.
За CNC интеграция потвърдете:
Размери на тялото на машинната горелка
Монтажен диаметър на горелката
Използваема площ на затягане
Насочване на потенциални клиенти
Стартов сигнал
Сигнал Arc-ok
Интерфейс за управление на височината на горелката
Свързване на плазмен източник на захранване
INWELT трябва да публикува чертежи с размери за всяка PTM машинна горелка, тъй като тези данни за инсталация от първа страна са много полезни за производителите на CNC машини и системните интегратори.
CNC плазмена система може да използва автоматичен контрол на височината на горелката.
Възможните методи включват:
Дъгово напрежение THC
Сензор с плаваща глава
Механичен сензор за начална височина
Други съвместими системи
Точното разположение на THC зависи от плазмения източник на захранване и CNC контролера.
Не публикувайте една универсална настройка за напрежение на дъгата или височина на рязане за цялата гама PTM.
Когато са свързани към съвместим плазмен източник на захранване, горелките от серия PT могат да режат електропроводими материали, включително:
Мека стомана
Въглеродна стомана
Неръждаема стомана
Алуминий
Мед
Месинг
Поцинкована стомана
Действителната скорост на рязане, качеството на ръбовете и практичната дебелина на материала зависят от цялостната система за плазмено рязане.
Няма единна спецификация за дебелина на рязане, която да се прилага за цялата серия PT.
Действителният капацитет на рязане зависи от:
Плазмен източник на енергия
Модел факла
Входяща мощност
Материал
Режещ ток
Диаметър на върха
Налягане на газ
Газов поток
Скорост на пътуване
Височина или разстояние на горелката
Състояние на консуматив
Изисквано качество на ръба
Професионалните данни за рязане трябва да разграничават:
Дебелина на материала, която може да се реже продуктивно с подходящо качество на ръба.
По-дебел материал, който все още може да се реже при намалена скорост.
Максималната дебелина на материала, който може да бъде разделен, обикновено с по-ниско качество на ръба.
Използвайте тествани данни, специфични за модела, вместо едно твърдение за дебелина на универсалната серия PT.
INWELT трябва да разработи собствени диаграми за рязане за отделни комбинации от горелки и плазмени източници на енергия.
Препоръчителните полета включват: Данни
| за параметри | за публикуване |
|---|---|
| Модел факла | PT20 / PT40 / PT60 / PT80 / PT100 / PTM60 / PTM100 |
| Материал | Мека стомана / неръждаема стомана / алуминий |
| Дебелина | Тествана дебелина |
| Текущ | Действителен ток |
| Код на съвета | Номер на част INWELT |
| Диаметър на върха | мм |
| Газово налягане | бар |
| Газов поток | L/мин |
| Скорост на рязане | мм/мин |
| Височина на горелката / разстояние | мм |
| Резултат | Препоръчително / Максимално / Разрив |
Проверените данни от тестовете на първа страна са по-полезни от общите твърдения за капацитета на рязане.
PT20, PT40, PT60, PT80 и PT100 са проектирани за ръчно рязане като:
Обща изработка
Ремонт на метал
Поддръжка на машини
Ремонт на автомобили
Селскостопанска техника
Строителна техника
Цехово рязане
Теренна поддръжка
Рязане на плочи
Ремонт на заварки
Правилният модел трябва да бъде избран според действителния плазмен източник на захранване и необходимия ток.
PTM60 и PTM100 са предназначени за механизирани приложения като:
CNC маси за плазмено рязане
Автоматизирано рязане на профили
Производство на ламарина
Изработка на конструкцията
Машинни компоненти
Компоненти за селскостопанска техника
Метални мебели
Индустриални производствени клетки
Автоматизирана металообработка
За използване с ЦПУ монтажът на горелката, контролният интерфейс и маршрутизирането на кабела трябва да бъдат потвърдени преди инсталирането.
Редовната поддръжка помага за поддържане на надежден старт и последователно рязане.
Сменете прекомерно износения електрод, преди да е допринесъл за трудно стартиране или повреда на дюзата.
Проверете за:
Увеличен отвор
Овален отвор на дюзата
Щети от изгаряне
Силно замърсяване
Поддържайте газовите канали чисти.
Сменете повредени или топлинно деформирани компоненти.
Сменете напуканите или изгорели предни части.
Проверете за:
Абразия
Порязвания
Топлинно увреждане
Остри завои
Разхлабени фитинги
За моделите PTM също проверете държача на горелката, перпендикулярността и маршрута на кабела.
Проверете:
Състояние на електрода
Режещ връх
Съвместимост на системата за стартиране
Налягане на газ
Работна връзка
Заден конектор
Проверете:
Скорост на рязане
Текущ
Дебелина на материала
Газов поток
Височина на стойка или горелка
Състояние на консуматив
Проверете:
Режещ връх
Ъгъл или перпендикулярност на горелката
Височина на косене
Скорост на пътуване
Газоразпределение
Възможните причини включват:
Мокър или замърсен въздух
Неправилна комбинация съвет/ток
Прекален пиърсинг
Неправилно разстояние на горелката
Износен електрод
Отстраняването на неизправности трябва винаги да се основава на конкретния PT или PTM модел.
Серията PT поддържа както пълни продажби на горелки, така и повтарящо се търсене на резервни части.
Програмата за професионален дистрибутор може да включва:
Пълни ръчни фенери
Цялостни CNC машинни факли
Режещи съвети
Електроди
Дифузори
Щитове
Консумативи за дълбаене
Глави на факел
Дръжки
Кабелни възли
Централни адаптери
Ремонтни компоненти
Комплекти консумативи
Точните номера на частите INWELT помагат на дистрибуторите да управляват инвентара и съвместимостта на замяната по-точно.
INWELT доставя горелки за плазмено рязане от серия PT и резервни компоненти на професионални B2B клиенти, включително:
Производители на плазмени резачки
Производители на CNC плазмени машини
Марки оборудване за заваряване и рязане
CNC системни интегратори
Вносители
Дистрибутори
Търговци на едро
Индустриални доставчици
Компании за следпродажбени консумативи
OEM и ODM конфигурациите могат да бъдат оценени според плазмения източник на захранване, стартовата система, целевия пазар и необходимия интерфейс.
Персонализирането може да включва:
Брандиране на клиента
Продуктови етикети
Маркировка на дръжката
Конфигурация на машинна горелка
Дължина на кабела на горелката
Заден конектор
Контролно окабеляване
Централен адаптер
Комплекти консумативи
Опаковка със собствена марка
Технически етикети
Изисквания за баркод и кашон
За OEM проекти осигурете целевия плазмен източник на захранване, необходимия ток, начална архитектура, изисквания за конектори и очаквано количество за поръчка.
Серията INWELT PT съчетава множество номинални стойности на тока, конфигурации на ръчни и машинни горелки, резервни консумативи и опции за свързване в рамките на едно семейство продукти без HF.
Текущата категория обхваща:
20А ръчен фенер
Ръчен фенер 40A
Ръчен фенер 60A
Ръчен фенер 80A
100A ръчен фенер
60A CNC машинен фенер
100A CNC машинен фенер
Множество подредби на кабели и конектори
Семейства консумативи, специфични за модела
Компоненти за контактно рязане и издълбаване на избрани модели
Опции за OEM и частни марки
За производителите, дистрибуторите и вносителите на оборудване, снабдяването със свързани модели горелки и компоненти за следпродажбено обслужване чрез един доставчик може да опрости закупуването, инвентара и техническата поддръжка.
Серията PT е семейство не-HF плазмени режещи горелки, предназначени за ръчни и CNC/механизирани приложения.
Настоящите ръчни модели са:
PT20
PT40
PT60
PT80
PT100
Настоящите модели машинни горелки са:
PTM60
PTM100
Текущата категория PT обхваща номинални стойности на горелката от приблизително 20A до 100A.
Проверете всяка продуктова страница за точния работен цикъл и работните спецификации.
не
Текущата серия PT е позиционирана около не-HF стартови системи.
Точната архитектура на пилотна дъга или обратен удар варира според модела.
не
PT моделите са предимно ръчни, докато PTM моделите са предназначени за фиксирана CNC или механизирана работа.
Някои консумативи може да са свързани, но пълните модули на горелката не са автоматично взаимозаменяеми.
Настоящите модели PT използват конфигурации Air/N₂.
Налягането и потокът на газа варират значително в зависимост от модела.
В зависимост от модела, текущите конфигурации включват 4 m, 6 m и 12 m кабели.
не
Само силата на тока не е достатъчна.
Стартовата архитектура, задният конектор, веригата на пилотната дъга, контролното окабеляване и изискванията за газ също трябва да съвпадат.
Да, когато се използва със съвместим плазмен източник на захранване и подходящи параметри.
да
Алуминият е електропроводим и може да се нарязва плазмено с помощта на подходяща плазмена система.
Няма една стойност на дебелината за цялата серия.
Капацитетът на рязане зависи от конкретната горелка, източник на енергия, материал, ток, консумативи и параметри на рязане.
да
INWELT доставя режещи накрайници, електроди, дифузори, щитове, горелки, кабели и свързани резервни компоненти за поддържаните конфигурации от серия PT.
да
OEM/ODM, частни етикети, конектори, кабели и комплекти консумативи са достъпни за квалифицирани производители на оборудване, CNC интегратори, дистрибутори и вносители.
За по-бърз модел и потвърждение за съвместимост, предоставете:
Производител и модел на плазмен нож
Номинален изходен ток
Съществуващ модел фенерче
Ръчно или CNC приложение
Тип система за стартиране
Снимки на главния конектор
Снимки на пилотна дъга или контролен конектор
Необходима дължина на кабела
Необходими консумативи
Очаквано количество за закупуване
INWELT или частна търговска марка
Тогава INWELT може да препоръча подходящата конфигурация на PT или PTM горелка за вашата система за плазмено рязане.