INWELT произвежда и изнася MIG горелки (включително тежкотоварни и push-pull пистолети), TIG горелки, плазмени горелки и заваръчни пистолети, роботизирани и лазерни горелки, оборудване за изсмукване на дим и аксесоари за заваръчни горелки. Продуктите покриват пълната заваръчна екосистема — от MIG/TIG до плазма, от интелигентно оборудване с изкуствен интелект до екологични системи за заваряване.

Всяка горелка, напускаща производствената линия, е 100% тествана, а не проби, чрез пет ключови теста:  тест за проводимост, тест за въздушен поток, тест за късо съединение, тест за съпротивление, тест за изолация.  Факелите с водно охлаждане допълнително се подлагат на тест за дебит на вода и въздухонепроницаемост.

Кабелите не са аксесоари — те са жизнената сила на заваръчната горелка. По време на заваряване съпротивлението, повишаването на температурата и колебанията на напрежението пряко влияят върху стабилността и качеството на заварката. Ето защо INWELT настоява за кабели от 99,9% безкислородна мед с правилната площ на напречното сечение , надвишаваща националните спецификации.

Заваръчните изпарения са частици и газове във въздуха, генерирани, когато топлината от заваряване разтопи или изпари метал, добавъчни материали, покрития, флюсове и други вещества около заваръчната дъга. Техният състав варира в зависимост от процеса на заваряване, основния метал, консумативите, покритията и условията на работа.

Излагането на заваръчен дим може да причини краткотрайно дразнене и респираторни симптоми и може да допринесе за сериозни дългосрочни рискове за здравето при работа. Потенциалните ефекти зависят от процеса на заваряване, материалите, концентрацията на експозиция, продължителността, вентилацията и индивидуалните обстоятелства.

Най-ефективният начин за предотвратяване на излагането на дим от заваряване е контролирането на дима при източника. Производителите могат да намалят ненужното заваряване, да използват процеси с по-малко дим, където е практично, да инсталират локална смукателна вентилация, да използват пистолети за изсмукване на дим или аспиратори за дим при заваряване, да поддържат добра вентилация и да осигурят подходяща респираторна защита, когато техническият контрол е недостатъчен.

Извличането на заваръчния дим е процес на улавяне и филтриране на замърсители във въздуха, генерирани по време на заваряване, преди да се разпръснат из работното място. Местните системи за изсмукване могат да уловят дим близо до заваръчната дъга, докато мобилните или централизирани аспиратори за заваръчен дим отстраняват и филтрират замърсения въздух.

Аспираторът за заваръчен дим използва вентилатор или вентилатор, за да изтегли замърсения въздух през изсмукващо рамо, маркуч, капак или пистолет за изсмукване. Замърсеният въздух преминава през един или повече филтъра, които улавят праховите частици, преди филтрираният въздух да бъде изхвърлен в съответствие с дизайна на системата и приложимите изисквания.

Най-добрият метод обикновено е да се уловят заваръчните изпарения колкото е възможно по-близо до източника. В зависимост от приложението, това може да включва екстракционен заваръчен пистолет, локален изпускателен капак, екстракционно рамо, мобилен аспиратор на дим при заваряване или проектирана система за екстракция за роботизирани заваръчни клетки.

Пистолетът за извличане на заваръчен дим е заваръчна горелка, предназначена да улавя заваръчния дим близо до заваръчната дъга, докато се извършва заваряване. Пистолетът обикновено е свързан към подходяща система за извличане и филтриране, което позволява изпаренията да се отстраняват близо до техния източник, вместо да се разпръскват из работилницата.

Аспираторът за дим при заваряване е оборудване за движение на въздуха и филтриране, което премахва замърсителите от заваръчните операции, докато пистолетът за извличане на дим улавя дим директно в близост до заваръчната дъга. В много системи пистолетът за екстракция и аспираторът за дим работят заедно като цялостно решение за улавяне на източника.

Най-добрият промишлен аспиратор за заваръчен дим зависи от процеса на заваряване, броя на заваръчните станции, скоростта на генериране на дим, метода на екстракция, необходимия въздушен поток, изискванията за филтриране, работния цикъл и оформлението на цеха. Мобилните екстрактори са подходящи за гъвкави локализирани приложения, докато централизираните системи може да са по-подходящи за множество фиксирани заваръчни станции.

Когато избирате аспиратор за заваръчен дим, вземете под внимание въздушния поток, отрицателното налягане, ефективността на филтриране, филтърната площ, разстоянието на екстракцията, процеса на заваряване, броя на заваръчните станции, характеристиките на замърсителите, нивото на шума, изискванията за поддръжка, захранването, мобилността и средата на инсталиране.

Преносимият аспиратор на заваръчен дим е мобилна филтрираща единица, предназначена да улавя и филтрира заваръчния дим на отделни работни станции или временни зони за заваряване. Неговата мобилност го прави полезен за работилници, където местата за заваряване се сменят често или където постоянната инфраструктура за извличане е непрактична.

Редовната поддръжка трябва да включва проверка на филтри, маркучи, изсмукващи рамена, уплътнения, вентилатори, електрически компоненти, въздушен поток и цялостно състояние на системата. Филтрите трябва да се обслужват в съответствие с препоръките на производителя, докато цялата локална смукателна вентилационна система трябва да бъде инспектирана и тествана в съответствие с приложимите изисквания на работното място.

Смяната на филтъра зависи от часовете на заваряване, натоварването на дима, типа на филтъра, изходящия въздушен поток, концентрацията на замърсители и препоръките за поддръжка на производителя. Филтърът трябва да се проверява редовно и да се сменя, когато производителността намалее, спадът на налягането достигне определената граница или сервизните критерии на производителя показват, че е необходима подмяна.

Аспираторът за заваръчен дим може да бъде полезен за заваряване на открито или полуоткрито, когато улавянето на източника е практично и оценката на риска показва необходимост от допълнителен контрол. Пригодността зависи от приложението, наличността на захранване, условията на околната среда и конфигурацията на извличане.

Производителите могат да създадат по-чиста заваръчна среда чрез комбиниране на процеси с ниска димност, роботизирано заваряване, локална изпускателна вентилация, пистолети за изсмукване на заваръчен дим, промишлени аспиратори на дим, адекватна обща вентилация, редовна поддръжка, обучение на работниците, оценка на експозицията и непрекъснато подобряване на заваръчните процеси.