Zavarivanje bakra

Metode zavarivanja crvenog bakra (to jest, takozvani industrijski čisti bakar) uključuju plinsko zavarivanje, ručni karbonski lučni zavarivanje, ručno lučno zavarivanje i ručni arc zavarivanje, i automatsko zavarivanje mogu se koristiti i za velike strukture.

1. Plinska zavarivanje bakra

Butt Joints su najčešće korišteni za zavarivanje bakra, a spojevi u krugu i T-spojevi koriste se što je manje moguće. Zavarivanje plina može koristiti dvije vrste žičara za zavarivanje, jedna je žica za zavarivanje koja sadrži deoksidiziranje elemenata, poput žice 201, 202; Druga je opća bakrena žica i rezana traka osnovnog metala, koristeći gasni agent 301 kao tok. Neutralni plamen treba koristiti kada plin zavariv crveni bakar.

2. Ručno lučno zavarivanje bakra

U ručnom lučnom zavarivanju koristi se Crvena bakrena elektroda bakra 107, a jezgra zavarivanja je crveni bakar (T2, T3). Rubovi zavarivanja treba očistiti prije zavarivanja. Kad je debljina zavarivanja veća od 4 mm, mora se prethodno prethodno zagrijati, a temperatura predgrijavanja je uglavnom oko 400 ~ 500 ° C. Za zavarivanje sa bakrenom elektrodom, napajanje treba preokrenuti DC.

Kratki luk treba koristiti za vrijeme zavarivanja, a elektroda se ne smije ljutiti bočno. Povratni linearni prijedlog elektrode može poboljšati formiranje zavara. Za duge zavara treba koristiti postepenu metodu za zavarivanja. Brzina zavarivanja trebala bi biti što brže. Kad se višeslojni zavarivanje, šljaka između slojeva mora biti u potpunosti uklonjen.

Zavarivanje treba izvesti u dobro prozračenom mjestu kako bi se spriječilo otrovanje bakra. Nakon zavarivanja koristite ravni čekić za udaranje zavarivanja da biste ublažili stres i poboljšate kvalitetu zavara.

3. Ručni arc zavarivanje arc crvenog bakra

U ručnom arc lučnom zavarivanju crvenog bakra, korištene žice su žica 201 (posebna bakrena žica) i žica 202, a koristi se i bakrena žica, poput T2, također.

Prije zavarivanja, oksidni film, ulje i druga prljavština na rubu za zavarivanje radnog komada i površine zavarivačke žice moraju se očistiti kako bi se izbjegle oštećenja poput pora i šljake. Načini čišćenja uključuju mehaničko čišćenje i kemijsko čišćenje.

Kad je tanjir debljina spoja za stražnjicu manja od 3 mm, utor se ne smije otvoriti; Kad je debljina ploče 3-10 mm, utor u obliku slova V otvorit će se, a ugao utora mora biti 60-70; Kada je debljina ploče veća od 10 mm, otvorit će se utor u obliku x, ugao utora je 60 ~ 70; Da bi se izbjeglo nepotpuno prodor, uglavnom ne ostavljaju tuljene ivice. Prema debljini tanjira i veličine utora, zazor montaže u stražnjem dijelu je odabrana unutar raspona od 0,5 do 1,5 mm.

Ručni arc zavarivanje arc crvenog bakra obično usvaja DC pozitivnu vezu, odnosno, volfram elektroda je povezana na negativnu elektrodu. Kako bi se uklonili pore i osigurali pouzdanu fuziju i prodor u korijenu zavara, potrebno je povećati brzinu zavarivanja, smanjiti potrošnju argona plina i zagrijavanje zavarivanja. Kada je debljina ploče manja od 3 mm, temperatura predgrijavanja je 150 ~ 300 ° C; Kad je debljina ploče veća od 3 mm, temperatura predgrijavanja je 350 ~ 500 ° C. Temperatura predgrijavanja ne treba biti previsoka, u protivnom će se smanjiti mehanička svojstva zavarenog spoja.

Tu su i ugljenični luk za zavarivanje bakra, a elektrode koji se koriste u ugljičnom lučnom zavarivanju uključuju ugljične elektrode i grafitne elektrode. Žica za zavarivanje koja se koristi u ugljenom lučnom zavarivanju crvenog bakra isto je kao da se koristi u plinskom zavarivanju, a osnovni metal se može koristiti za rezanje traka.

Zavarivanje mesinga

Metode od mesinga su: plinsko zavarivanje, karbonski lučni zavarivanje, ručno lučno zavarivanje i argonska luka za zavarivanje.

1. Mesingani plin zavarivanje

Zbog niske temperature plamena zavarivanja plina, isparavanje cinka u mesingu za vrijeme zavarivanja je manje od električnog zavarivanja, pa je zavarivanje plina najčešće korišteno metoda u mesinganom zavarivanju (zahvaljujemo na pažnji za utapanje automatskog zavarivanja).

Žice za zavarivanje u mesinganom plinu su: žica 222 i žica 224 itd. Ove zavarivanje sadrže elemente poput silikona, limenke, željeza itd., Koji mogu spriječiti i snimati cink u rastopljivom bazenu, koji je koristan za zavarivanje šava. performanse i sprečavaju poroznost. Najčešće korišteni flukse za plinsko zavarivanje mesinga su čvrsti prah i plinski tok. Plinski fluks sastoji se od metil dosadnog i metanola; Flux kao što je plinski fluks 301.

2. Ručno lučno zavarivanje mesinga

Pored bakra 227 i bakra 237 za zavarivanje mesinga, mogu se koristiti i samostalne elektrode.

Kada treba koristiti mesingani luk, treba koristiti pozitivnu metodu priključnog napajanja i elektroda, a elektroda treba biti povezana na negativnu elektrodu. Površina zavarivanja treba pažljivo očistiti prije zavarivanja. Ugao utora uglavnom ne bi trebao biti manji od 60 ~ 70 °. Da bi se poboljšala formiranje zavara, zavarivanje treba zagrijati na 150 ~ 250 ℃. Tijekom rada treba koristiti kratke lukovne zavarivanje, nema bočnih i naprijed i unazad ljuljačke, samo linearno kretanje, a brzina zavarivanja treba biti visoka. Mesingani zavarivanja u kontaktu s korozivnim medijima kao što su morska voda i amonijaka moraju biti žali nakon zavarivanja za uklanjanje stresa zavarivanja.

3. Ručni arc za zavarivanje mesinga

Mesingani ručni Arc ARC zavarivanje može koristiti standardne žice za zavarivanje mesinga: žica 221, žica 222 i žica 224 ili upotrijebite isti sastav kao i osnovni metal kao materijal za punilo.

Zavarivanje se može obaviti sa direktnom strujom ili naizmjeničnom strujom. Kada zavarivanje sa AC, isparavanje cinka je lakše nego kod zavarivanja sa DC-om. Obično nema potrebe za zavarivanjem prije zavarivanja, a to je prethodno zagrijano kada je razlika u debljini ploče relativno velika. Brzina zavarivanja trebala bi biti što brže. Nakon zavarivanja, zavarivanje treba grijati na 300 ~ 400 ℃ za tretman za uklanjanje stresa za zavarivanje i sprečavanje zavarivanja pucanja tokom upotrebe.

4. Mesingani karbonski lučni zavarivanje

Kad se zavarivanje disinga ugljenika, žica 221, žica 222, žica 224 i druge žice za zavarivanje odabrane su prema kompoziciji osnovnog metala, a samo-izrađena žica za zavarivanje mesinga može se koristiti i za zavarivanje. Zavarivanje može koristiti plinski agent 301 kao fluks. Zavarivanje treba izvesti s kratkim lukom za smanjenje isparavanja i izgaranja cinka.