Varjenje bakra

Metode varjenja rdečega bakra (to je tako imenovanega industrijskega čistega bakra) vključujejo plinsko varjenje, ročno obločno varjenje, ročno obločno varjenje in ročno obločno varjenje z argonom, pri velikih konstrukcijah pa se lahko uporablja tudi avtomatsko varjenje.

---

1. Plinsko varjenje bakra

Za varjenje bakra se najpogosteje uporabljajo soležni spoji, čim manj pa prekrivni spoji in T-spoji. Plinsko varjenje lahko uporablja dve vrsti varilnih žic, ena je varilna žica, ki vsebuje deoksidacijske elemente, kot je žica 201, 202; drugi je splošna bakrena žica in odrezan trak iz navadne kovine, pri čemer se kot tok uporablja plinsko sredstvo 301. Pri plinskem varjenju rdečega bakra je treba uporabiti nevtralni plamen.

---

2. Ročno obločno varjenje bakra

Pri ročnem obločnem varjenju se uporablja rdeča bakrena elektroda copper 107, varilno jedro pa je rdeči baker (T2, T3). Robove zvarov je treba pred varjenjem očistiti. Ko je debelina zvara večja od 4 mm, ga je treba pred varjenjem predhodno segreti, temperatura predgretja pa je običajno okoli 400 ~ 500 °C. Za varjenje z bakreno elektrodo 107 je treba napajanje zamenjati z enosmernim tokom.

Pri varjenju je treba uporabljati kratek oblok, elektroda pa ne sme nihati bočno. Izmenično linearno gibanje elektrode lahko izboljša nastanek zvara. Za dolge zvare je treba uporabiti postopno metodo odvajanja. Hitrost varjenja mora biti čim večja. Pri večslojnem varjenju je treba žlindro med plastmi popolnoma odstraniti.

Varjenje je treba izvajati v dobro prezračenem prostoru, da preprečite zastrupitev z bakrom. Po varjenju s ploščatim kladivom udarite po zvaru, da zmanjšate napetost in izboljšate kakovost zvara.

---

3. Ročno argonsko obločno varjenje rdečega bakra

Pri ročnem argonoobločnem varjenju rdečega bakra se uporabljata žici 201 (posebna bakrena žica) in 202, uporablja pa se tudi bakrena žica, kot je T2.

Pred varjenjem je treba očistiti oksidni film, olje in drugo umazanijo na varilnem robu obdelovanca in površino varilne žice, da preprečimo napake, kot so pore in vključki žlindre. Metode čiščenja vključujejo mehansko čiščenje in kemično čiščenje.

Če je debelina plošče čelnega spoja manjša od 3 mm, se utor ne sme odpreti; ko je debelina plošče 3-10 mm, se utor v obliki črke V odpre, kot utora pa mora biti 60-70; ko je debelina plošče večja od 10 mm, se odpre utor v obliki črke X, kot utora je 60 ~ 70; da preprečite nepopolno penetracijo, na splošno ne puščajte topih robov. Glede na debelino plošče in velikost utora je montažna zračnost sočelnega spoja izbrana v območju od 0,5 do 1,5 mm.

Ročno obločno argonsko varjenje rdečega bakra običajno sprejme DC pozitivno povezavo, to pomeni, da je volframova elektroda povezana z negativno elektrodo. Da bi odpravili pore in zagotovili zanesljivo zlitje in preboj v korenu zvara, je potrebno povečati hitrost varjenja, zmanjšati porabo plina argona in predgreti zvar. Ko je debelina plošče manjša od 3 mm, je temperatura predgretja 150 ~ 300 ° C; ko je debelina plošče večja od 3 mm, je temperatura predgretja 350 ~ 500 °C. Temperatura predgretja ne sme biti previsoka, sicer se zmanjšajo mehanske lastnosti zvarnega spoja.

Obstaja tudi ogljikovo obločno varjenje bakra, elektrode, ki se uporabljajo pri ogljikovem obločnem varjenju, vključujejo ogljikove elektrode in grafitne elektrode. Varilna žica, ki se uporablja pri ogljikovem obločnem varjenju rdečega bakra, je enaka tisti, ki se uporablja pri plinskem varjenju, osnovna kovina pa se lahko uporablja tudi za rezanje trakov.

---

Varjenje medenine

Metode varjenja medenine so: plinsko varjenje, obločno varjenje, ročno obločno varjenje in argonsko obločno varjenje.

---

1. Plinsko varjenje medenine

Zaradi nizke temperature plinskega varilnega plamena je izhlapevanje cinka v medenini med varjenjem manjše kot pri električnem varjenju, zato je plinsko varjenje najpogosteje uporabljena metoda pri varjenju medenine (hvala za pozornost avtomatskemu varjenju Dingding).

Varilne žice, ki se uporabljajo pri plinskem varjenju medenine, so: žica 221, žica 222 in žica 224 itd. Te varilne žice vsebujejo elemente, kot so silicij, kositer, železo itd., ki lahko preprečijo in zmanjšajo izhlapevanje in gorenje cinka v staljeni bazenu, kar je koristno za zagotovitev varilnega šiva. učinkovitost in preprečevanje poroznosti. Običajno uporabljena talila za plinsko varjenje medenine so trdni prah in plinski talili. Plinski tok je sestavljen iz metil borata in metanola; tok, kot je plinski tok 301.

---

2. Ročno obločno varjenje medenine

Poleg bakra 227 in bakra 237 za varjenje medenine lahko uporabite tudi lastno izdelane elektrode.

Pri obločnem varjenju medenine je treba uporabiti način pozitivne povezave enosmernega napajanja, elektrodo pa priključiti na negativno elektrodo. Površino zvara je treba pred varjenjem skrbno očistiti. Kot utora na splošno ne sme biti manjši od 60 ~ 70 °. Da bi izboljšali nastanek zvara, je treba zvar predhodno segreti na 150 ~ 250 ℃. Med delovanjem je treba uporabljati varjenje s kratkim oblokom, brez stranskih in naprej in nazaj nihanj, samo linearno gibanje, hitrost varjenja pa mora biti visoka. Medeninaste zvare, ki so v stiku z jedkimi mediji, kot sta morska voda in amoniak, je treba po varjenju žariti, da se odpravi napetost pri varjenju.

---

3. Ročno argonsko obločno varjenje medenine

Pri ročnem obločnem varjenju medenine lahko uporabljamo standardne medeninaste varilne žice: žico 221, žico 222 in žico 224 ali pa uporabimo isto sestavo kot osnovna kovina kot dodajni material.

Varjenje lahko poteka z enosmernim ali izmeničnim tokom. Pri varjenju z izmeničnim tokom je izhlapevanje cinka manjše kot pri varjenju z enosmernim tokom. Običajno ni potrebno predgretje pred varjenjem in se predgreje le, ko je razlika v debelini plošče relativno velika. Hitrost varjenja naj bo čim hitrejša. Po varjenju je treba zvar segreti na 300 ~ 400 ℃ za obdelavo z žarjenjem, da se odpravi napetost pri varjenju in prepreči pokanje zvara med uporabo.

---

4. Medeninasto ogljikovo obločno varjenje

Pri medeninastem obločnem varjenju z ogljikom se žica 221, žica 222, žica 224 in druge varilne žice izberejo glede na sestavo osnovne kovine, za varjenje pa se lahko uporablja tudi lastno izdelana medeninasta varilna žica. Varjenje lahko uporablja plinsko sredstvo 301 kot talilo. Varjenje je treba izvajati s kratkim oblokom, da zmanjšamo izhlapevanje in izgorevanje cinka.