Zváranie medi

Medzi metódy zvárania červenej medi (teda tzv. priemyselnej čistej medi) patrí zváranie plynom, ručné oblúkové zváranie uhlíkom, ručné oblúkové zváranie a ručné zváranie argónom, pri veľkých konštrukciách je možné použiť aj automatické zváranie.

---

1. Plynové zváranie medi

Na zváranie medi sa najčastejšie používajú tupé spoje a preplátované spoje a T-spoje sa používajú čo najmenej. Plynové zváranie môže používať dva druhy zváracích drôtov, jedným je zvárací drôt obsahujúci deoxidačné prvky, ako je drôt 201, 202; druhý je bežný medený drôt a narezaný pásik základného kovu s použitím plynového činidla 301 ako tavidla. Pri plynovom zváraní červenej medi by sa mal použiť neutrálny plameň.

---

2. Ručné oblúkové zváranie medi

Pri ručnom oblúkovom zváraní sa používa červená medená elektróda 107 a zváracie jadro je z červenej medi (T2, T3). Zvarové hrany by mali byť pred zváraním očistené. Ak je hrúbka zvaru väčšia ako 4 mm, musí sa pred zváraním predhriať a teplota predhrievania je vo všeobecnosti okolo 400 ~ 500 °C. Pri zváraní medenou elektródou 107 by malo byť napájanie obrátené jednosmerným prúdom.

Počas zvárania by sa mal použiť krátky oblúk a elektróda by sa nemala kývať do strán. Vratný lineárny pohyb elektródy môže zlepšiť vytváranie zvaru. Pri dlhých zvaroch by sa mala použiť postupná metóda odvaru. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Pri viacvrstvovom zváraní musí byť troska medzi vrstvami úplne odstránená.

Zváranie by sa malo vykonávať na dobre vetranom mieste, aby sa zabránilo otrave meďou. Po zváraní použite ploché kladivo na udretie zvaru, aby ste uvoľnili napätie a zlepšili kvalitu zvaru.

---

3. Ručné argónové zváranie červenej medi

Pri ručnom zváraní červenej medi argónovým oblúkom sa používajú drôty drôt 201 (špeciálny medený drôt) a drôt 202 a tiež sa používa medený drôt, ako napríklad T2.

Pred zváraním je potrebné vyčistiť oxidový film, olej a iné nečistoty na zváracej hrane obrobku a povrchu zváracieho drôtu, aby sa predišlo defektom, ako sú póry a troskové inklúzie. Metódy čistenia zahŕňajú mechanické čistenie a chemické čistenie.

Ak je hrúbka dosky tupého spoja menšia ako 3 mm, drážka sa nesmie otvoriť; keď je hrúbka dosky 3-10 mm, drážka v tvare V sa otvorí a uhol drážky musí byť 60-70; keď je hrúbka dosky väčšia ako 10 mm, drážka v tvare X sa otvorí, uhol drážky je 60 ~ 70; aby ste predišli neúplnému preniknutiu, vo všeobecnosti nenechávajte tupé okraje. Podľa hrúbky plechu a veľkosti drážky sa volí montážna vôľa tupého spoja v rozmedzí 0,5 až 1,5 mm.

Ručné argónové oblúkové zváranie červenej medi zvyčajne využíva jednosmerné kladné pripojenie, to znamená, že volfrámová elektróda je pripojená k zápornej elektróde. Pre odstránenie pórov a zabezpečenie spoľahlivého splynutia a prieniku v koreni zvaru je potrebné zvýšiť rýchlosť zvárania, znížiť spotrebu argónového plynu a predhriať zvarenec. Keď je hrúbka dosky menšia ako 3 mm, teplota predhrievania je 150 ~ 300 ° C; keď je hrúbka dosky väčšia ako 3 mm, teplota predhrievania je 350 ~ 500 °C. Teplota predohrevu by nemala byť príliš vysoká, inak sa znížia mechanické vlastnosti zvarového spoja.

Existuje tiež uhlíkové oblúkové zváranie medi a elektródy používané pri uhlíkovom oblúkovom zváraní zahŕňajú uhlíkové elektródy a grafitové elektródy. Zvárací drôt používaný pri uhlíkovom oblúkovom zváraní červenej medi je rovnaký ako pri zváraní plynom a základný kov možno použiť aj na rezanie pásov.

---

Zváranie mosadze

Metódy zvárania mosadzou sú: zváranie plynom, uhlíkové oblúkové zváranie, ručné oblúkové zváranie a argónové oblúkové zváranie.

---

1. Zváranie mosadzným plynom

Vzhľadom na nízku teplotu plameňa plynového zvárania je odparovanie zinku v mosadzi pri zváraní menšie ako pri elektrickom zváraní, preto je zváranie plynom najčastejšie používanou metódou pri zváraní mosadze (ďakujem za pozornosť pri automatickom zváraní Dingding).

Zváracie drôty používané pri zváraní mosadzným plynom sú: drôt 221, drôt 222 a drôt 224 atď. Tieto zváracie drôty obsahujú prvky ako kremík, cín, železo atď., ktoré môžu zabrániť a znížiť vyparovanie a horenie zinku v roztavenom kúpeli, čo je výhodné na zabezpečenie zvarového švu. výkon a zamedzenie pórovitosti. Bežne používané tavivá na plynové zváranie mosadze sú pevný prášok a plynové tavidlo. Tok plynu pozostáva z metylborátu a metanolu; tok, ako je tok plynu 301.

---

2. Ručné oblúkové zváranie mosadze

Okrem medi 227 a medi 237 na zváranie mosadze je možné použiť aj vlastnoručne vyrobené elektródy.

Pri zváraní mosadzným oblúkom by sa mala použiť metóda kladného pripojenia napájacieho zdroja jednosmerného prúdu a elektróda by mala byť pripojená k zápornej elektróde. Povrch zvarenca by mal byť pred zváraním starostlivo očistený. Uhol drážky by vo všeobecnosti nemal byť menší ako 60~70º. Aby sa zlepšila tvorba zvaru, zvarenec by sa mal predhriať na 150 ~ 250 ℃. Počas prevádzky by sa malo používať zváranie krátkym oblúkom, žiadne výkyvy do strán a dopredu a dozadu, iba lineárny pohyb a rýchlosť zvárania by mala byť vysoká. Mosadzné zvarence prichádzajúce do styku s korozívnymi médiami, ako je morská voda a čpavok, musia byť po zváraní vyžíhané, aby sa eliminovalo napätie pri zváraní.

---

3. Ručné zváranie mosadze argónom

Pri ručnom zváraní mosadzným argónom možno použiť štandardné mosadzné zváracie drôty: drôt 221, drôt 222 a drôt 224, alebo použiť rovnaké zloženie ako základný kov ako prídavný materiál.

Zváranie sa môže vykonávať jednosmerným alebo striedavým prúdom. Pri zváraní AC je odparovanie zinku ľahšie ako pri zváraní DC. Pred zváraním zvyčajne nie je potrebné predhrievať a predhrieva sa iba vtedy, keď je rozdiel v hrúbke plechu relatívne veľký. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Po zváraní by sa mal zvarenec zahriať na 300 ~ 400 ℃ na ošetrenie žíhaním, aby sa eliminovalo napätie pri zváraní a zabránilo sa prasknutiu zvaru počas používania.

---

4. Mosadzné uhlíkové oblúkové zváranie

Pri oblúkovom zváraní mosadzným uhlíkom sa drôt 221, drôt 222, drôt 224 a iné zváracie drôty vyberajú podľa zloženia základného kovu a na zváranie sa môže použiť aj vlastnoručne vyrobený mosadzný zvárací drôt. Pri zváraní sa môže použiť plynové činidlo 301 ako tavidlo. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym oblúkom, aby sa znížilo odparovanie zinku a vyhorenie.