Sweis van koper

Die metodes om rooikoper te sweis (dit wil sê die sogenaamde industriële suiwer koper) sluit in gassweis, handmatige koolstofboogsweis, handboogsweis en handargonboogsweis, en outomatiese sweiswerk kan ook vir groot strukture gebruik word.

---

1. Gassweis van koper

Stompvoege word die algemeenste gebruik om koper te sweis, en skootvoege en T-voege word so min as moontlik gebruik. Gassweiswerk kan twee soorte sweisdrade gebruik, een is die sweisdraad wat deoksiderende elemente bevat, soos draad 201, 202; die ander is die algemene koperdraad en die gesnyde strook van die basismetaal, wat die gasmiddel 301 as die vloed gebruik. Neutrale vlam moet gebruik word wanneer rooi koper gas sweis.

---

2. Handboogsweis van koper

In handboogsweiswerk word rooikoperelektrodekoper 107 gebruik, en die sweiskern is rooikoper (T2, T3). Sweisrande moet skoongemaak word voor sweiswerk. Wanneer die dikte van die sweiswerk groter as 4 mm is, moet dit voorverhit word voor sweiswerk, en die voorverhittingstemperatuur is gewoonlik ongeveer 400 ~ 500 °C. Vir sweiswerk met koper 107-elektrode moet die kragtoevoer deur GS omgekeer word.

’n Kort boog moet tydens sweiswerk gebruik word, en die elektrode moet nie sywaarts swaai nie. Die heen en weergaande lineêre beweging van die elektrode kan die vorming van die sweislas verbeter. Vir lang sweislasse moet 'n geleidelike ontsweismetode gebruik word. Die sweisspoed moet so vinnig as moontlik wees. By meerlaagsweiswerk moet die slak tussen die lae heeltemal verwyder word.

Sweiswerk moet in 'n goed geventileerde plek uitgevoer word om kopervergiftiging te voorkom. Na sweiswerk, gebruik 'n plat hamer om die sweislas te slaan om spanning te verlig en die kwaliteit van die sweislas te verbeter.

---

3. Handmatige argonboogsweis van rooi koper

In die handmatige argonboogsweis van rooi koper is die drade wat gebruik word draad 201 (spesiale koperdraad) en draad 202, en koperdraad, soos T2, word ook gebruik.

Voor sweiswerk moet die oksiedfilm, olie en ander vuilheid op die sweisrand van die werkstuk en die oppervlak van die sweisdraad skoongemaak word om defekte soos porieë en slakinsluitings te vermy. Die skoonmaakmetodes sluit meganiese skoonmaak en chemiese skoonmaak in.

Wanneer die plaatdikte van die stomplas minder as 3 mm is, mag die groef nie oopgemaak word nie; wanneer die plaatdikte 3-10 mm is, moet die V-vormige groef oopgemaak word, en die groefhoek moet 60-70 wees; wanneer die plaatdikte groter as 10 mm is, moet die X-vormige groef oopgemaak word. Die groefhoek is 60~70; om onvolledige penetrasie te vermy, moet gewoonlik nie stomp rande agterlaat nie. Volgens die dikte van die plaat en die grootte van die groef, word die samestellingspeling van die stuiklas binne die reeks van 0,5 tot 1,5 mm gekies.

Handmatige argonboogsweis van rooi koper neem gewoonlik DC positiewe verbinding aan, dit wil sê, die wolframelektrode is aan die negatiewe elektrode gekoppel. Om porieë uit te skakel en betroubare samesmelting en penetrasie by die wortel van die sweislas te verseker, is dit nodig om die sweisspoed te verhoog, die verbruik van argongas te verminder en die sweiswerk voor te verhit. Wanneer die plaatdikte minder as 3 mm is, is die voorverhittingstemperatuur 150 ~ 300 °C; wanneer die plaatdikte groter as 3 mm is, is die voorverhittingstemperatuur 350~500 °C. Die voorverhittingstemperatuur moet nie te hoog wees nie, anders sal die meganiese eienskappe van die sweislas verminder word.

Daar is ook koolstofboogsweiswerk van koper, en die elektrodes wat in koolstofboogsweiswerk gebruik word, sluit koolstofelektrodes en grafietelektrodes in. Die sweisdraad wat in koolstofboogsweis van rooikoper gebruik word, is dieselfde as dié wat in gassweiswerk gebruik word, en die basismetaal kan ook gebruik word om stroke te sny.

---

Sweiswerk van koper

Geelkopersweismetodes is: gassweis, koolstofboogsweis, handboogsweis en argonboogsweis.

---

1. Geelkopergassweiswerk

As gevolg van die lae temperatuur van die gassweisvlam, is die verdamping van sink in die koper tydens sweiswerk minder as dié van elektriese sweiswerk, dus is gassweis die mees gebruikte metode in kopersweiswerk (dankie vir jou aandag aan Dingding outomatiese sweiswerk).

Die sweisdrade wat in kopergassweiswerk gebruik word, is: draad 221, draad 222 en draad 224, ens. Hierdie sweisdrade bevat elemente soos silikon, tin, yster, ens., wat die verdamping en verbranding van sink in die gesmelte poel kan voorkom en verminder, wat voordelig is om die sweisnaat te verseker. werkverrigting en voorkom poreusheid. Die algemeen gebruikte vloeistowwe vir gassweis van koper is soliede poeier en gasvloei. Die gasvloei bestaan ​​uit metielboraat en metanol; die vloed soos gas vloed 301.

---

2. Handboogsweis van koper

Benewens koper 227 en koper 237 vir die sweis van koper, kan selfgemaakte elektrodes ook gebruik word.

Wanneer koperboogsweiswerk moet die positiewe verbindingsmetode van die GS-kragtoevoer gebruik word, en die elektrode moet aan die negatiewe elektrode gekoppel word. Die oppervlak van die sweiswerk moet versigtig skoongemaak word voor sweiswerk. Die groefhoek moet oor die algemeen nie minder as 60 ~ 70º wees nie. Om die sweisformasie te verbeter, moet die sweiswerk voorverhit word by 150 ~ 250 ℃. Tydens werking moet kortboogsweiswerk gebruik word, geen laterale en vorentoe en agtertoe swaaie nie, slegs lineêre beweging, en die sweisspoed moet hoog wees. Geelkoper sweiswerk in kontak met korrosiewe media soos seewater en ammoniak moet na sweiswerk uitgegloei word om sweisspanning uit te skakel.

---

3. Handmatige argonboogsweis van koper

Handmatige argonboogsweiswerk van koper kan standaard kopersweisdrade gebruik: draad 221, draad 222 en draad 224, of gebruik dieselfde samestelling as die basismetaal as die vulmateriaal.

Sweiswerk kan met gelykstroom of wisselstroom gedoen word. Wanneer met WS gesweis word, is die verdamping van sink ligter as wanneer met GS gesweis word. Gewoonlik is dit nie nodig om voor te sweis nie, en dit word slegs voorverhit wanneer die verskil in plaatdikte relatief groot is. Sweisspoed moet so vinnig as moontlik wees. Na sweiswerk moet die sweislas verhit word tot 300 ~ 400 ℃ vir uitgloeibehandeling om sweisspanning uit te skakel en te voorkom dat die sweislas tydens gebruik kraak.

---

4. Geelkoper koolstofboogsweis

Wanneer koper koolstofboogsweiswerk, draad 221, draad 222, draad 224 en ander sweisdrade gekies word volgens die samestelling van die basismetaal, en die selfgemaakte kopersweisdraad kan ook vir sweiswerk gebruik word. Sweiswerk kan gasmiddel 301 as vloed gebruik. Sweiswerk moet met 'n kort boog uitgevoer word om sinkverdamping en uitbranding te verminder.