Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-04-01 Původ: místo
Pokud jste někdy nakupovali hořák TIG nebo se snažili vyměnit díly mezi modely, pravděpodobně jste zírali na čísla: 9, 17, 18, 20, 26. Co znamenají? Můžete použít 17 svítilnu na stroji určeném pro 26? Jsou spotřební materiály jako kleštiny a kelímky zaměnitelné napříč sériemi? Tato příručka rozebírá každý kritický detail rodiny hořáků TIG 17/18/26 a 9/20 – jejich specifikace, chladicí systémy, aplikace a přesně, kdy je můžete (a nemůžete) vyměnit. Na konci budete přesně vědět, která svítilna se hodí pro váš projekt a vyhnete se nákladným chybám s nekompatibilním vybavením.
Než se ponoříte do srovnání, je nezbytné dekódovat průmyslový standardní systém číslování TIG hořáky . Tento systém, zakořeněný ve starších konstrukcích od Linde (nyní ESAB), kategorizuje hořáky podle typu chlazení , , proudové kapacity a fyzické velikosti – dvě základní řady definují trh:
Řada 2 : Kompaktní svítilny střední třídy → 9 (chlazené vzduchem) a 20 (chlazené vodou)
Řada 3 : Větší, vysokokapacitní svítilny → 17 (chlazené vzduchem), 26 (chlazené vzduchem) a 18 (chlazené vodou)
Předpony jako WP (Weldcraft), SR nebo PTA jsou specifické pro značku; číslo jádra (9,17,18,20,26) určuje kompatibilitu a výkon napříč výrobci. Tato standardizace je důvodem, proč WP-17 a SR-17 sdílejí identický design jádra a vyměnitelné části – kritické pro svářeče, kteří kombinují vybavení.
Vzduchem chlazené hořáky TIG spoléhají na proudění okolního vzduchu a ochranného plynu, aby odváděly teplo, díky čemuž jsou lehké, přenosné a ideální pro krátké až střední svařovací cykly. Nevyžadují žádný externí chladicí systém, což zjednodušuje nastavení pro svařování na místě nebo mobilní svařování.
Řada 9 je nejmenší, nejlehčí vzduchem chlazený hořák TIG, který se běžně používá – navržený pro přesnou práci s nízkou intenzitou proudu ve stísněných prostorách.
Jmenovitý proud : 125A DC při 60% pracovním cyklu; 100A AC @ 60% pracovní cyklus
Chlazení : Vzduchem chlazené (bez vodního potrubí)
Velikost/hmotnost : Kompaktní rukojeť ve stylu tužky, tenký napájecí kabel (průměr 1/4'), celková hmotnost ~1,5 lb (0,7 kg)
Kompatibilita s wolframem : 0,5mm–3,2mm (0,020'-1/8') wolframové elektrody
Klíčové vlastnosti : Flexibilní krk (9F) pro těžko dostupné klouby; plynový ventil (9V) pro regulaci průtoku na hořáku
Nejlepší pro : Tenký plech (16 gauge a tenčí), svařování šperků, přesné letecké a kosmické práce, drobné opravy automobilů a nízkonapěťové svařování hliníku střídavým proudem
Řada 17 je nejuniverzálnější vzduchem chlazený hořák TIG – střední cesta mezi kompaktním hořákem 9 a vysoce výkonným hořákem 26, který vyvažuje manévrovatelnost a výkon.
Jmenovitý proud : 150A DC při 60% pracovním cyklu; 125A AC @ 60% pracovní cyklus
Chlazení : Vzduchem chlazené
Velikost/hmotnost : Střední rukojeť, o něco silnější napájecí kabel než řada 9, celková hmotnost ~2 lb (0,9 kg)
Kompatibilita s wolframem : 0,5mm–4,0mm (0,020'-5/32') wolframové elektrody
Klíčové vlastnosti : Standardní pevný krk (17) nebo pružný krk (17F); možnost plynového ventilu (17V); kompatibilní s většinou standardů Spotřební materiál TIG
Nejlepší pro : Všeobecnou výrobu, karosářské práce, ocel střední tloušťky (10–14 gauge), hobby svařování a krátké výrobní série
Řada 26 je nejvýkonnější vzduchem chlazený hořák TIG – navržený pro trvalé vysokonapěťové svařování bez vodního chlazení.
Jmenovitý proud : 200A DC při 60% pracovním cyklu; 150A AC @ 60% pracovní cyklus
Chlazení : Vzduchem chlazené (objemnější design pro lepší odvod tepla)
Velikost/hmotnost : Velká, ergonomická rukojeť, silný napájecí kabel (průměr 3/8'), celková hmotnost ~2,5 lb (1,1 kg)
Kompatibilita s wolframem : 0,5mm–4,0mm (0,020'-5/32') wolframové elektrody
Klíčové vlastnosti : Flexibilní krk (26F) pro těžké manévrování; plynový ventil (26V); zesílený kabel pro dlouhou životnost
Nejlepší pro : Těžká výroba, svařování konstrukční oceli, tlustý plech (1/4'–1/2'), delší svařovací cykly a průmyslová výroba
Vodou chlazené hořáky TIG používají uzavřený vodní systém pro cirkulaci chladicí kapaliny skrz hlavu hořáku a kabel, což umožňuje 100% pracovní cyklus při vysokých proudech – což je kritické pro průmyslové svařování s vysokým zatížením, kde je neustálé hromadění tepla. Jsou těžší a vyžadují samostatný vodní chladič, ale při dlouhodobém používání poskytují bezkonkurenční výkon.
Řada 20 je kompaktní vodou chlazený protějšek řady 9 – nabízí vysoký proud v malém, obratném balení.
Jmenovitý proud : 250A DC při 100% pracovním cyklu; 180A AC @ 100% pracovní cyklus
Chlazení : Vodou chlazené (vodovod integrované v kabelu)
Velikost/hmotnost : Kompaktní rukojeť (stejná jako řada 9), silný dvoulinkový kabel (napájení + voda), celková hmotnost ~3 lbs (1,4 kg)
Kompatibilita s wolframem : 0,5mm–3,2mm (0,020'-1/8') wolframové elektrody
Klíčové vlastnosti : Flexibilní krk (20F); plynový ventil (20V); kompatibilní se spotřebním materiálem řady 9
Nejlepší pro : Vysoce přesné průmyslové svařování, opravy leteckých součástí, svařování tlustého hliníku a dlouhodobé práce při nízkých až středních proudech, kde selhává vzduchové chlazení
Řada 18 je odolný vodou chlazený protějšek řady 26 – nejvýkonnější standardní hořák TIG na trhu.
Jmenovitý proud : 350A DC při 100% pracovním cyklu; 250A AC @ 100% pracovní cyklus
Chlazení : Vodou chlazené (výkonné vodní vedení pro maximální přenos tepla)
Velikost/hmotnost : Velká rukojeť (stejná jako řada 26), ultra silný dvoulinkový kabel, celková hmotnost ~4 lbs (1,8 kg)
Kompatibilita s wolframem : 0,5mm–4,0mm (0,020'-5/32') wolframové elektrody
Klíčové vlastnosti : Pevný nebo flexibilní krk (18F); plynový ventil (18V); zesílená konstrukce pro průmyslové použití
Nejlepší pro : Těžká průmyslová výroba, stavba lodí, svařování tlakových nádob, silná ocel/hliník (1/2'+) a 24/7 výrobní prostředí
| Řada hořáků | Typ chlazení | Proud (DC @ Provozní cyklus) | Velikost rukojeti | Typ kabelu Typ | wolframu | Klíčové použití |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 9 | Vzduchem chlazené | 110A @ 35 % | Kompaktní | Tenký Single | 0,5–1,6 mm | Přesný tenký kov |
| 17 | Vzduchem chlazené | 140 A @ 35 % | Střední | Střední Single | 0,5–2,4 mm | Obecná výroba |
| 26 | Vzduchem chlazené | 180 A @ 35 % | Velký | Tlustý Single | 0,5–4,0 mm | Těžká vzduchem chlazená práce |
| 20 | Vodou chlazené | 250 A @ 100 % | Kompaktní | Tlustý Dual | 0,5–3,2 mm | Vysoce přesné vodou chlazené |
| 18 | Vodou chlazené | 320 A @ 100 % | Velký | Ultra silný duální | 0,5–4,0 mm | Průmyslové Heavy-Duty |
Rukojeť a krk : řada 9/20 má tenké rukojeti ve stylu tužky pro stísněné prostory; 17/18/26 mají větší, ergonomické rukojeti pro lepší uchopení při náročném používání. Krky 9/20 jsou kratší a pružnější, zatímco krky 17/18/26 jsou delší pro delší dosah.
Konstrukce kabelu : Vzduchem chlazené svítilny (9,17,26) používají jeden napájecí/plynový kabel; vodou chlazené hořáky (20,18) používají dvoulinkový kabel (elektrické + vodní vedení), který je tlustší a méně flexibilní, ale kritický pro chlazení.
Hlava hořáku : Hlavy 9/20 jsou menší a lehčí, ideální pro přesnost při nízkém proudu; Hlavy 17/18/26 jsou větší s větší hmotou pro rozptyl tepla, což podporuje vyšší proudy.
Zaměnitelnost závisí na třech faktorech: sériová kompatibilita , typu chlazení a rozhraní připojení . Níže je jasný rozpis toho, co funguje – a co ne.
Série 2 (9 ↔ 20) : Plně zaměnitelné z hlediska spotřebního materiálu a konstrukce hlavy hořáku . 9 (vzduchem chlazené) a 20 (vodou chlazené) sdílejí identické kleštiny, těla kleštin, keramické misky a plynové čočky – liší se pouze kabel a chladicí systém. Můžete vyměnit hlavu 9 hořáku za kabel 20 (a naopak), pokud přizpůsobíte chladicí vedení, ale z důvodu bezpečnosti se to nedoporučuje.
Série 3 (17 ↔ 18 ↔ 26) : 17 a 26 (chlazené vzduchem) jsou plně zaměnitelné — sdílejí veškerý spotřební materiál, závity hlavy hořáku a design rukojeti; jediný rozdíl je velikost a kapacita proudu. 18 (vodou chlazený) sdílí spotřební materiál s 17/26, ale má jiné kabelové rozhraní (duální vodní vedení) a nelze jej přímo zaměnit za vzduchem chlazený 17/26 bez úprav adaptéru.
Vzduchem chlazená křížová řada (9 ↔ 17/26) : Částečná zaměnitelnost . 9 a 17 sdílejí stejnou velikost závitu hlavy hořáku (7/8'-14 RH) a malý design rukojeti, takže můžete vyměnit hlavy hořáků mezi 9 a 17 hořáky (a jejich spotřebním materiálem). 9 a 26 však nejsou přímo zaměnitelné : 26 má větší rukojeť, silnější kabel a jiné připojení napájecího kabelu 2 a kabel 9 způsobí poškození hlavy. kabel 9 není dimenzován na proud 200A.
Vodou chlazená křížová řada (20 ↔ 18) : Žádná přímá zaměnitelnost . 20 (kompaktní vodou chlazené) a 18 (velké vodou chlazené) mají různé velikosti rukojetí, průměry kabelů a kapacitu chladicího vedení. Výměna hlav bude mít za následek špatné chlazení, netěsnosti a nesoulad proudu – nikdy se o to nepokoušejte bez profesionální úpravy.
Vzduchem chlazené ↔ vodou chlazené (jakákoli řada) : Nikdy nezaměnitelné bez specializovaných adaptérů . Vzduchem chlazené hořáky postrádají vodovodní potrubí a vodou chlazené hořáky vyžadují chladicí systém s uzavřenou smyčkou. Adaptéry existují, ale nedoporučují se, protože obcházejí bezpečnostní hodnocení a mohou způsobit přehřátí hořáku, selhání kabelu nebo problémy s kvalitou svařování.
Většina svářeček TIG používá 3/8' BSP nebo metrický závitový spoj , který je standardem u všech sérií. To znamená, že k většině strojů TIG můžete připojit jakýkoli hořák TIG (9,17,18,20,26) na konci stroje – ale musíte odpovídat jmenovitému proudu hořáku výstupu stroje . Například:
Stroj 200A TIG může bezpečně používat vzduchem chlazený hořák 9,17 nebo 26 (ale 26 je optimální pro plný proud).
Stroj 350A TIG vyžaduje 18 vodou chlazený hořák, aby zvládl plný proud při 100% pracovním cyklu – použití 26 vzduchem chlazeného hořáku se přehřeje a selže.
Spotřební materiál (kleštiny, kelímky, plynové čočky) jsou nejčastěji vyměňované díly – funguje to takto:
Řada 9 a 20 : Všechny spotřební materiály jsou 100% zaměnitelné (stejná velikost a závit).
Řada 17 & 26 : Všechny spotřební materiály jsou 100% zaměnitelné (stejná velikost a závit).
9/20 ↔ 17/26 : Menší spotřební díly (0,5 mm–2,4 mm wolframu) jsou zaměnitelné; větší 3,2 mm–4,0 mm spotřební materiál pro 17/26 se nehodí pro 9/20 hořáky (kvůli menší velikosti hlavy).
Pro těsné a přesné spoje (např. letectví, šperky) potřebujete maximální manévrovatelnost.
Svařujete tenké materiály (rozměr 16 a tenčí) při nízkých až středních proudech.
Chcete kompaktní vodou chlazenou variantu (série 20) pro dlouhodobou přesnou práci bez velkého objemu série 18.
Potřebujete rychle vyměnit spotřební materiál mezi vzduchem a vodou chlazenými sestavami (9 ↔ 20).
Svařujete středně těžké materiály (10 gauge a silnější) při vyšších proudech.
Pro běžnou výrobu bez chladicího systému potřebujete univerzální vzduchem chlazenou variantu (17/26).
Pro průmyslovou výrobu potřebujete 100% pracovní cyklus při vysokých proudech (18 série).
Pro těžké a dlouhé svařování potřebujete delší dosah a větší úchop.
Nikdy nepřekračujte jmenovitý proud : Používání hořáku řady 9 při 200 A roztaví kabel a způsobí popáleniny – vždy přizpůsobte jmenovitý výkon hořáku výkonu stroje.
Vyhněte se záměnám mezi sériovými kabely : Kabely řady 9 nejsou dimenzovány na proud 26 řady; Vodní potrubí řady 20 nezvládne požadavky na chlazení řady 18.
Používejte originální spotřební materiál : Běžný spotřební materiál může pasovat, ale může způsobit špatný průtok plynu, nestabilitu oblouku nebo přehřátí – držte se standardních dílů.
Zkontrolujte připojení : Zajistěte, aby hlavy hořáku, kabely a připojení stroje byly těsné, aby nedošlo k úniku plynu, ztrátě napájení nebo selhání chlazení.
Stejná řada, stejné chlazení : 9↔20 a 17↔26 jsou plně zaměnitelné (spotřební materiál a hlavy).
Stejná řada, různé chlazení : 9↔20 a 17↔18 sdílejí spotřební materiál, ale vyžadují úpravy chladicího systému pro výměnu hlav (nedoporučuje se).
Křížové řady, vzduchem chlazené : 9↔17 jsou částečně zaměnitelné; 9↔26 nejsou (nesoulad kabelu a proudu).
Křížové řady, vodou chlazené : 20↔18 nejsou zaměnitelné (nesoulad velikosti/chlazení).
Vzduchem↔vodou chlazené (jakákoli řada) : Nelze zaměnit bez nebezpečných adaptérů.
Výběr správné řady hořáků TIG se scvrkává na vaše požadavky na proud, tloušťku materiálu a omezení pracovního prostoru. Pochopením rozdílů mezi řadami 9/20 a 17/18/26 – a jejich limitů zaměnitelnosti – si můžete vybrat převod, který maximalizuje kvalitu svaru, bezpečnost a efektivitu. Ať už jste fanoušek nebo průmyslový svářeč, přizpůsobení hořáku vašemu projektu je vždy prvním krokem k dokonalým svarům TIG.
Speciální spotřební materiál pro svařování TIG: Řešení problémů s úzkým místem a teplem
Vysvětlení materiálů keramických trysek: Alumina vs. Láva vs. Nitrid křemíku
Průvodce výběrem wolframové elektrody: Přizpůsobení správné tyče vaší vlastní geometrii trysky
Splňuje standardy 2026 pro dým ze svařování s pistolemi na odsávání dýmu
Mastering the Art of Argon Arc Welding: Vizuální průvodce profesionálními výsledky TIG
Správná svařovací pistole a plazmová řezačka pro každý typ materiálu
Trendy technologie řezání plazmou: Od amatérského k průmyslovému