Výměník tepla jako zařízení pro přenos tepla, které přenáší část tepla z horké tekutiny do studené tekutiny mezi materiály, má širokou škálu aplikací v každodenním životě lidí a v ropném, chemickém, energetickém, farmaceutickém, atomovém a jaderném průmyslu. Lze jej použít jako v

Při svařování pomocí zařízení pro svařování wolframovým obloukem je třeba dodržet následující kroky.① Zapněte hlavní zdroj proudu, zdroj chladicí vody a zdroj plynu a zkontrolujte, zda jsou v normálním stavu.② Přepněte přepínač ve zdroji svařovacího proudu do polohy 'zapnuto' a přepínač svařování swi

Svařování si může vybrat AC svařovací stroj, může si také vybrat DC svařovací stroj. Při použití stejnosměrné svářečky existují kladná a záporná spojení, přičemž se berou v úvahu faktory, jako je použitý svařovací drát, stav konstrukčního zařízení a kvalita svaru. V porovnání se střídavým napájením

Pokud při procesu svařování obsahuje plynný oxid uhličitý v láhvi vysokou vlhkost, dojde během procesu svařování k vážné poréznosti. Na místě svařování by proto měla být přijata opatření, aby se co nejvíce snížil obsah vody v plynu. Metody jsou následující.1. Otočte uhlíkem d

Vysokouhlíková ocel označuje w(C) vyšší než 0,6 % uhlíkové oceli, která má větší tendenci tvrdnout než středně uhlíková ocel, a tvorbu martenzitu s vysokým obsahem uhlíku, citlivějšího na tvorbu studených trhlin. Zároveň se martenzitická organizace vytvořila ve svařovaném žáru

Vysokofrekvenční svařování Vysokofrekvenční svařování využívá jako zdroj energie pevné odporové teplo. Svařování využívá odporové teplo generované vysokofrekvenčním proudem v obrobku k ohřevu povrchové vrstvy svařované oblasti obrobku do roztaveného nebo téměř plastového stavu*, po kterém následuje th

Počítačové softwarové systémy v oblasti svařování se používají zejména v následujících oblastech: 1.1. Počítačové simulační techniky včetně simulace svařovacího tepelného procesu, svařovacích metalurgických procesů, svařovacího napětí a deformace. Svařování je komplexní proces zahrnující disciplíny o

1) Výkon laseru. Při laserovém svařování existuje práh hustoty energie laseru, pod kterým je hloubka taveniny mělká, a jakmile je této hodnoty dosaženo nebo překročena, hloubka taveniny se podstatně zvětšuje. Pouze když hustota výkonu laseru na obrobku překročí prahovou hodnotu (v závislosti na materiálu),

Pro ruční obloukové svařování 'jednostranné svařování oboustranné tváření' proces podle způsobu provozu, lze rozdělit na metodu kontinuálního svařování a metodu svařování s přerušovaným zhášením oblouku. Při svařování nízkouhlíkové oceli a nízkolegované oceli první vrstva téměř vždy používá přerušované

Praskání za studena je častějším typem praskání při výrobě svařování, ke kterému dochází při ochlazení svaru na nižší teplotu, u nízkolegovaných vysokopevnostních ocelí, kolem teploty martenzitické transformace. Tři prvky tvorby trhlin za studena jsou tendence oceli k tuhnutí