DC a AC při svařování, co si mám vybrat?

Svařování lze zvolit AC svařovací stroj , můžete si také vybrat DC svařovací stroj. Při použití DC svářeč , existují kladná a záporná spojení, přičemž se berou v úvahu faktory, jako je použitý svařovací drát, stav konstrukčního zařízení a kvalita svaru.

Ve srovnání se střídavým zdrojem napájení může stejnosměrný zdroj zajistit stabilní oblouk a hladký přechod roztavených kapek. -Jakmile je oblouk zapálen, může stejnosměrný oblouk udržovat nepřetržité hoření.

Při svařování se střídavým zdrojem hoří oblouk nepřetržitě a stabilně kvůli změně směru proudu a napětí a skutečnosti, že oblouk musí být zhasnut a znovu zapálen 120krát za sekundu.

Při nižších svařovacích proudech má stejnosměrný oblouk dobrý smáčecí účinek na roztavený svarový kov a standardizuje velikost svarového kanálu, takže je ideální pro svařování tenkých dílů. Zdroje stejnosměrného proudu jsou vhodnější pro zadní a stojaté svary než zdroje střídavého proudu, protože stejnosměrný oblouk je kratší.

Někdy je však hlavním problémem přepálení oblouku stejnosměrného zdroje energie, řešením je přechod na střídavý zdroj energie. Pro svařování se střídavým proudem nebo stejnosměrným zdrojem proudu určeným pro svařovací elektrody s dvojím použitím střídavého a stejnosměrného proudu je velká většina aplikací svařování v podmínkách zdroje stejnosměrného proudu lepší.

(1) běžné svařování konstrukční oceli

Pro běžnou konstrukční ocelovou svařovací tyč může být kyselá svařovací tyč AC, DC dvojí použití, při použití DC svařovacího stroje ke svařování tenkých desek s DC reverzním připojením je dobré.

Svařování tlustých plechů může obecně používat stejnosměrné kladné připojení k získání větší hloubky taveniny, samozřejmě může být také obrácené stejnosměrné připojení, ale pro zkosené svařování dna tlustého plechu je stále lepší stejnosměrné reverzní připojení.

Alkalické svařovací dráty obecně používají DC reverzní připojení, které může snížit poréznost a rozstřik.

(2) tavná elektroda argonové obloukové svařování (svařování MIG )

Tavená elektroda argonové obloukové svařování obecně používá DC reverzní připojení, nejen stabilitu oblouku a svařování hliníku může být odstraněno, když je povrch svarového filmu oxidu.

(3) svařování wolframovým obloukem (svařování TIG )

Wolframová oblouková svářecí ocel, nikl a jeho slitiny, měď a její slitiny, Chin a její slitiny mohou používat pouze stejnosměrné kladné připojení, důvodem je, že pokud je stejnosměrné reverzní připojení, wolframová elektroda připojená ke kladné elektrodě má vysokou teplotu, teplo, wolfram se rychle taví, nemůže oblouk dlouhodobě stabilně spalovat a roztavený wolfram do roztavené lázně snižuje kvalitu zachycování wolframu.

(4) Svařování v ochranné atmosféře CO2 (svařování MAG)

Svařování v ochranné atmosféře CO2 za účelem udržení stabilního oblouku, dobré tvorby svarového švu, snížení rozstřiku, obecně použití stejnosměrného zpětného připojení, ale při překrytí a výplňovém svařování litiny je potřeba zlepšit rychlost nanášení kovu a snížit teplo obrobku, více stejnosměrného kladného připojení.

(5) svařování nerezové oceli

Upřednostňuje se svařovací drát z nerezové oceli na stejnosměrné obrácené připojení. Pokud nemáte stejnosměrný svařovací stroj, požadavky na kvalitu nejsou příliš vysoké, můžete se svařovacím strojem na střídavý proud použít svařovací drát typu vápenatý Chin.

(6) svařování litiny

Litinové díly se obecně používají při stejnosměrném zpětném svařování, stabilita svařovacího oblouku, malý rozstřik, malá hloubka taveniny, přesně v souladu s litinovým svařováním potřebuje nízkou míru ředění, aby se snížila tvorba trhlin.

(7) Automatické svařování pod tavidlem

Automatické svařování pod tavidlem lze použít svařovací zdroj střídavého nebo stejnosměrného proudu, podle požadavků na svařování produktu a zvoleného typu toku, jako je nikl-mangan s nízkým tokem křemíku, musí se zvolit svařování se zdrojem stejnosměrného proudu, aby byla zajištěna stabilita oblouku; DC reverzní zapojení pro snížení poréznosti, přístup do větší hloubky taveniny.

(8) Porovnání střídavého a stejnosměrného svařování

Ve srovnání se zdrojem střídavého proudu může zdroj stejnosměrného proudu zajistit stabilní oblouk a hladký přechod kapek taveniny. -Jakmile je oblouk zapálen, může stejnosměrný oblouk nepřetržitě hořet.

Při svařování se střídavým proudem oblouk nehoří nepřetržitě a stabilně kvůli změnám směru proudu a napětí a protože oblouk zhasíná a znovu se zapaluje 120krát za sekundu.

Při nižších svařovacích proudech má stejnosměrný oblouk dobrý smáčecí účinek na roztavený svarový kov a standardizuje velikost svarového kanálu, takže je ideální pro svařování tenkých dílů. Zdroje stejnosměrného proudu jsou pro svary vleže a vestoje vhodnější než zdroje střídavého proudu, protože stejnosměrný oblouk je kratší.

Někdy je však hlavním problémem přepálení oblouku stejnosměrného zdroje energie, řešením je přechod na střídavý zdroj energie. Pro svařování se střídavým proudem nebo stejnosměrným zdrojem proudu určeným pro svařovací elektrody s dvojím použitím střídavého a stejnosměrného proudu má velká většina svařovacích aplikací ve zdroji stejnosměrného proudu lepší podmínky.

Ruční obloukové svařování, AC svařovací stroj a některá jeho přídavná zařízení jsou levná a mohou se co nejvíce vyhnout škodlivým účinkům síly foukání oblouku. Nicméně, kromě nižších nákladů na zařízení, použití střídavého zdroje napájení svařování, když účinek není tak dobrý jako stejnosměrný zdroj energie.

Zdroj proudu pro obloukové svařování s charakteristikou strmého poklesu (CC) je nejvhodnější pro ruční obloukové svařování. Změna napětí odpovídající změně proudu ukazuje postupný pokles proudu s rostoucí délkou oblouku. Tato charakteristika omezuje maximální proud oblouku, i když svářeč řídí velikost lázně taveniny.

Jak svářeč pohybuje elektrodou podél svaru, jsou nevyhnutelné neustálé změny délky oblouku a zdroj energie pro obloukové svařování s charakteristikou strmého poklesu zajišťuje stabilitu oblouku během těchto změn.