DC a AC ve svařování, co bych si měl vybrat?

Svařování si může vybrat AC Svařovací stroj , může si také vybrat svařovací stroj DC. Při použití DC Svázač , existují pozitivní a negativní spojení, s přihlédnutím k faktorům, jako je použitý svařovací tyč, stav stavebního zařízení a kvalita svaru.

Ve srovnání se zdrojem energie AC může zdroj napájení DC poskytnout stabilní oblouk a hladký přechod roztavených kapek. -Po oblouku je vznícen, DC oblouk může udržovat nepřetržité popálení.

Při svařování se zdrojem energie střídavého proudu oblouk nespaluje nepřetržitě a neustále kvůli změně směru proudu a napětí a skutečnosti, že oblouk musí být zhasnut a vládnou 120krát za sekundu.

Při nižších svařovacích proudech má DC oblouk dobrý smáčkový účinek na kov roztaveného svaru a standardizuje velikost svarového kanálu, takže je ideální pro svařování tenkých dílů. Zdroje napájení DC jsou vhodnější pro zad a stojící svary než zdroje střídavého proudu, protože DC oblouk je kratší.

Někdy je však foukaný oblouk zdroje stejnosměrného napájení, což je prominentní problém, řešením je změnit zdroj střídavého proudu. Pro svařování zdroje napájení AC nebo DC zdroje navržené pro AC, DC s dvojím používáním svařování elektrod je drtivá většina svařovacích aplikací v podmínkách zdroje energie DC lépe.

(1) Obyčejné svařování strukturální oceli

Pro běžné svařovací tyč strukturální oceli může být kyselá svařovací tyč AC, DC duální použití, při použití svařovacího stroje DC k svařování tenkých desek s DC reverzní připojení je dobré.

Silné svařování destiček může obecně použít DC pozitivní připojení k získání větší hloubky taveniny, samozřejmě může být také DC reverzní připojení, ale pro zkosené silné svařování destiček je stále DC reverzní připojení je lepší.

Alkalická svařovací tyč obecně používají reverzní připojení DC, které může snížit porozitu a rozstřik.

(2) Svařování tavicí elektrody arc arc (MIG svařování )

Fused Electrode Argon ARC svařování obecně používá DC reverzní připojení, nejen stabilitu oblouku a svařování hliníku může být odstraněno, když povrch oxidového filmu svaru.

(3) svařování wolframového oblouku (Svařování Tig )

Tungsten arc welding steel, nickel and its alloys, copper and its alloys, Chin and its alloys can only use DC positive connection, the reason is that if the DC reverse connection, tungsten electrode connected to the positive electrode is high temperature, heat, tungsten melting fast, can not make the arc long-term stable combustion, and molten tungsten into the molten pool and will cause tungsten trapping, reducing Kvalita svaru.

(4) Svařování plynu CO2 (svařování Mag)

Svařování plynu CO2, aby se udržovala stabilní oblouk, dobrý tvorba švu svaru, snížila rozstřik, obecně používal DC reverzní připojení, ale v litině překrytí a svařování plniva, potřeba zlepšit rychlost ukládání kovu a snížit teplo obrobku, více DC pozitivního připojení.

(5) Svařování z nerezové oceli

Upřednostňuje se svařovací tyč z nerezové oceli k DC Reverzní připojení. Pokud nemáte svařovací stroj DC, požadavky na kvalitu nejsou příliš vysoké, můžete použít svařovací tyč typu vápenatého s svařovacím strojem.

(6) litinové svařování

Litinové díly se obvykle používají při metodě DC reverzního svařování, stabilitě svařování oblouku, malého rozstřiku, mělké hloubky taveniny, právě v souladu s litinovým svařováním potřebuje nízkou rychlost ředění, aby se snížila tvorba trhlin.

(7) Automatické svařování ponořeného oblouku

Podle požadavků na svařování produktů a typu toku a typu toku a vybraného typu toku, jako je například nikl-manganský nízký křemíkový tok, lze vybrat svařování zdroje napájení na zdroj zdroje AC nebo stejnosměrného proudu ponořeného oblouku, musí si vybrat svařování zdroje DC, aby byla zajištěna stabilita oblouku; DC reverzní připojení ke snížení porozity, přístup k větší hloubce taveniny.

(8) Sledování AC a Srovnání svařování DC

Ve srovnání se zdrojem napájení AC může zdroj napájení DC poskytnout stabilní oblouk a hladký přechod kapky taveniny. -Po oblouku je vznícen, DC oblouk může být neustále hoří.

Při svařování se zdrojem energie střídavého proudu není oblouk nepřetržitě a neustále vznešen kvůli změnám ve směru proudu a napětí a protože oblouk je zhasnut a vládne 120krát za sekundu.

Při nižších svařovacích proudech má DC oblouk dobrý smáčkový účinek na kov roztaveného svaru a standardizuje velikost svarového kanálu, takže je ideální pro svařování tenkých dílů. Zdroje napájení stejnosměrného proudu jsou vhodnější pro nalezení a stojící svary než zdroje energie střídavého proudu, protože DC oblouk je kratší.

Někdy je však foukaný oblouk zdroje stejnosměrného napájení, což je prominentní problém, řešením je změnit zdroj střídavého proudu. Pro svařování zdroje napájení AC nebo DC zdroje navržené pro AC a DC s dvojím svařovacím elektrodám je lepší většina svařovacích aplikací v podmínkách zdroje energie DC lépe.

Manuální svařování oblouku, svařovací stroj střídavého proudu a některá z jeho dalších zařízení jsou levné a mohou se zabránit škodlivým účinkům foukací síly oblouku co nejvíce. Kromě nižších nákladů na vybavení však použití svařování zdroje energie střídavého proudu, pokud není účinek tak dobrý jako zdroj energie DC.

Zdroj svařovacího zdroje oblouku se strmými charakteristikami kapky (CC) je nejvhodnější pro manuální svařování oblouku. Změna napětí odpovídající změně proudu ukazuje postupné snížení proudu se zvyšujícím se délkou oblouku. Tato charakteristika omezuje maximální proud oblouku, i když svářeč ovládá velikost taveniny.

Jak se svářeč pohybuje elektrodou podél svaru, jsou nevyhnutelné konstantní změny v délce oblouku a zdroj svařování oblouku se strmými charakteristikami kapky zajišťuje stabilitu oblouku během těchto změn.