Ansichten: 7 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2022-06-01 Herkunft: Website
Ein Kaltdrahtfutter erhöht die Produktivität: Die Schweißgeschwindigkeit nimmt zu und das Füllstoffmetall wird genau und gleichmäßig zum Schweißpool gefüttert. Dies ermöglicht es noch weniger erleichterte Schweißer, herausragende Ergebnisse zu erzielen.
Das TIG-Heißdrahtschweißen wurde aus kaltem Drahtschweißen entwickelt. Im TIG-Heißdrahtschweißen wird das Füllstoffmetall erhitzt. Dies hat verschiedene Vorteile: die Ablagerungsbetrag und die Zinserhöhung, die Schweißgeschwindigkeit steigen und die Fusion wird verringert.
Das ARCTIG -Schweißverfahren ist eine TIG -Prozessvariante für das mechanisierte Gelenkschweißen. Es ermöglicht ein hervorragendes Erscheinungsbild der Schweißnahme, ein zuverlässiges Vollbestandschweißen des Wurzelpasses und eine sehr hohe Schweißqualität. Aufgrund der erhöhten Schweißgeschwindigkeit und der reduzierten Arbeit, um die Naht vorzubereiten, macht Arctig auch das gesamte Schweißprozess kostengünstiger.
Die Verkleidung ist ein Prozess, bei dem die Komponenten mit speziellen Legierungen beschichtet sind, um ihre Lebensdauer erheblich zu verlängern. Diese Beschichtung erfolgt durch mechanisierte Elektrofliege. Die Fronius -Geschwindigkeitsverkleidung macht den Beschichtungsprozess bis zu dreimal schneller und effizienter.
Die grundlegende Einrichtung von Orbital -Schweißgeräten umfasst ein festes Rohr und einen beweglichen TIG -Schweißbrenner/Schweißkopf, der sich um das Rohr bewegt. Der bewegliche Orbitalschweißkopf wird auch als Spot -Schweißwaffe bezeichnet. Die Orbital -Schweißtechnik ist nützlich, wo immer konsequente Nahqualitäten unter kontrollierten Bedingungen erreicht werden müssen. Infolgedessen sind die Hauptnutzungsbereiche für diese Schweißtechnologie die Pipeline -Konstruktion, die Lebensmittelindustrie und die chemische Industrie. Mit der Orbital-Technik ist es nicht nur möglich, Rohr-zu-Rohr-Anschlüsse herzustellen, sondern auch Rohre in Rohrbasis zu schweißen.