Wasserstrahlschneidung

Wasserstrahlschnitt verwendet Düsen, um einen Hochdruckwasserstrahl mit feinen Schleifpartikeln zum Schneiden zu erzeugen. Diese Methode ist sehr effektiv, um sowohl metallische als auch nicht-metallische Materialien zu schneiden. Der Prozess verwendet Pumpen mit hoher Kapazität mit sehr hohem Wasser- und Stromanforderungen. Diese Methode kann dicke Messstahl aus Edelstahl (> 100 mm) schneiden, ohne eine Wärme betroffene Zone (HAZ) zu erzeugen und die metallurgische Organisation des Werkstücks zu ändern. Obwohl die Wasserstrahl -Kerfqualität gut ist, ist der Schrägwinkel der geschnittenen Oberfläche größer, wenn der Schnittabschnitt dicker ist. Es ist nicht wirtschaftlich, dünne Stahlplatten nach dieser Methode zu schneiden, aber das Stapeln mehrerer dünner Stahlplatten übereinander kann mehr als ein Werkstück gleichzeitig schneiden.

Durch das Schneiden von Methoden wird 'Wasserschneidung ' in zwei Arten des Schneidens ohne Sand und Schneiden mit Sand unterteilt. In der Luftfahrtindustrie erfolgt der größte Teil des Schneidens durch Hinzufügen von Granatsand. Granatsand ist hart, scharf und hat beim Schneiden eine gute Schneidkraft, sodass er jedes Material schneiden kann. Wenn es keinen Granatsand gibt, werden sowohl die Genauigkeit als auch die Tiefe des Schnitts stark reduziert. Das Experiment zeigt, dass, wenn Sie keinen Granatsand hinzufügen, nur 3 mm Titanplatte schneiden kann und der Ausschnitt ausgeschnitten ist. Nach dem Hinzufügen von Granatkörnern kann die 30 -mm -Titanplatte geschnitten und die Genauigkeit erheblich verbessert.

Die meisten Flugzeuge sind hochfeste, leichte Verbundwerkstoffe, Schnittgenauigkeit, Schnitttemperatur und andere Aspekte haben sehr hohe Anforderungen. Die Verwendung von 'Wasserschneiden' kann nicht nur die Schneidgenauigkeit verbessern, sondern auch das Material effektiv steuern, ist nicht einfach zu thermischer Deformation. Gleichzeitig kann 'Wasserschneidemittel' eine große Dicke und eine breite Palette von Materialien schneiden und perfektes Schneiden von zusammengesetzten Kohlefasermaterialien, Turbinenschaufeln und Metallteilen erzielen.

In der Vergangenheit waren während des Herstellungsprozesses die Arbeitnehmer häufig von schädlichen Gasen und Staub betroffen, was ihrer Gesundheit großen Schaden zugefügt hat. Mit 'Wasserabschnitten kann die Verarbeitung nicht nur sicher und umweltfreundlich sein, sondern auch Energie sparen und die Produktionskosten senken.