Kupfer- und Edelstahlschweißtechnologiebetrieb

Das Schweißen von Kupfer und Edelstahl wird häufig auftreten, und das Schweißen ist schwierig. Die Hauptleistung ist, dass es sehr empfindlich gegenüber dem Penetrationsriss von Kupfer beim Schweißen ist. ; Die zweite besteht darin, das entsprechende Füllmaterial auszuwählen, die Elemente zu steuern, die für eutektische niedrigem Meltzufuhr anfällig sind, wie z.

Manuelles Lichtbogenschweißen

Wenn man ein Handbuchschweißen für Kupfer- und Edelstahl verwendet wird, beachten Sie, dass es leicht zu heißen Rissen verursacht werden kann, wenn Sie Austenitic Edelstahlelektroden wählen. Es ist am besten, Nickel-Kupper-Elektroden (70% Nickel + 30% Kupfer) oder Legierungselektroden auf Nickelbasis sowie Kupferelektroden (T237) zu wählen. Beim Schweißen wird das Schweißverfahren mit kleinem Durchmesser und kleinem Strom zum schnellen Schweißen ohne Schwingen verwendet, und der Bogen wird auf die Kupferseite verzerrt, um Penetrationsrisse zu vermeiden

untergetauchtes Lichtbogenschweißen

Beim Unterwasserschweißen für Kupfer und Edelstahl werden die Hauptprobleme Risse und Poren; Die Oberfläche der Schweiß- und Schweißdraht muss vor dem Schweißen streng gereinigt werden. Für Schweißnahrung mit einer Dicke von 8 bis 10 mm wird im Allgemeinen eine 70 ° V-förmige Rille geöffnet. Der Bruchwinkel beträgt 40 °, der Rillenwinkel an der Seite des Edelstahls (1CR18NI9Ti) beträgt 30 °, der Fluss ist HJ431 oder HJ430 (Backwechsel bei 200 ° C für 2 Stunden), der Schweißdraht ist allgemein Kupferdraht und 1 bis 3 Nickeldrähte oder Nickel-Coper-Coper-Leger-Drahtdrahtdrahtdrahtdraht. Wählen Sie eine größere Schweißlinie-Energie und verwenden

Wolframbogenschweißen (TIG)

Wenn Kupfer und seine Legierungen von Argon Wolfram -Lichtbogenschweißen mit Edelstahl geschweißt werden, können gute Schweißverbindungen erhalten werden, aber zufriedenstellende Ergebnisse können nur durch Beherrschen des entsprechenden Verfahrens erzielt werden. Die grundlegende Form ihrer geschweißten Verbindungen hat zwei Arten von Stoßfugen und Filetverbindungen. Auf der Kupferseite befindet sich keine Kräfte, und eine halbe V -Kräfte ist am besten auf der Edelstahlseite.

Reinigen Sie die Oberfläche des Schweißs vor dem Schweißen, tragen Sie den Fluss (70%H3BO3, 21%NA2B4O2, 9%CAF2) auf der Vorder- und Rückseite auf und schweißen nach dem Trocknen. Der Schweißdraht sollte eine Monellegierung (70%Ni, 30%Cu) oder Kupferlegierungsschweißdraht sein, die Silizium und Aluminium enthalten, wie z. Beim TIG-Schweißen ist der Wolframbogen in Richtung Kupferseite und der Abstand von der Mitte der Rille beträgt etwa 5-8 mm. Steuern Sie die schmelzende Menge an Edelstahl; Die meisten Schweißmaterialien sind Kupferschweißdraht oder Kupfer-Nickel-Schweißdraht, und auch Bronzeschweißdraht, das Aluminium enthält, kann auch ausgewählt werden, um die mechanischen Eigenschaften des Schweißmetalls zu verbessern und Kupferdurchdringungsrisse zu verhindern. Verwenden Sie normalerweise schnelles Schweißen, keine Swing -Methode; Bei Verwendung des Argon-Bogen-Schweißbrasierungsprozesses minimieren Sie die Schmelzmenge auf der Edelstahlseite, die einer Lötanschluss für den Edelstahl entspricht, und eine Fusionsschweißverbindung für die Kupferseite.

Gasschweißen

Wenn Kupfer und Edelstahl durch Gas geschweißt werden, da die Temperatur der Gasschweißflamme nicht so hoch ist wie die des Bogens, kann sie aufgrund unterschiedlicher Schmelzpunkte, Erweiterung der wärmebezogenen Zone, einer erhöhten Deformation und sogar des Mangels an Fusion zu einer ungleichmäßigen Schmelzen der Grundmetalle auf beiden Seiten führen, und sogar eine Vergrößerung der hitzebatmeten Zone. Wenn reines Kupfer und 18-8 Edelstahl verwendet werden, werden normalerweise HSCUZN-2, HSCUZN3, HSCUZNNI und andere Schweißdrähte verwendet, und 301 Schweißpulver (Lötpulver) oder Borax werden zum Schweißen mit einer neutralen Flamme verwendet. Zuerst taucht eine Messingschicht auf der Rille auf einer Seite auf und dann an.

Löschen

Wenn Kupfer- und Edelstahl gefärbt werden, ist das verwendete Lötmittel hauptsächlich Silberbasis Lötmittel wie HL302, HL309, HL312 usw. Die Prozessmethode ähnelt der des allgemeinen Löschenes. Es ist zu beachten, dass die Temperatur auf der Edelstahlseite nicht zu hoch sein sollte. Zur Kupferseite.