Plazemski rezalni gorilniki

 

Plazemski rezalni gorilniki za ročne in mehanizirane rezalne sisteme

INWELT ponuja rešitve gorilnikov za plazemsko rezanje tako za ročno kot strojno nameščeno rezanje kovin.

Ponudba zajema kompaktne gorilnike za popravila in uporabo v delavnicah, konfiguracije ročnih gorilnikov z večjo zmogljivostjo in ravne strojne gorilnike za združljive CNC in mehanizirane sisteme za rezanje s plazmo.

Namesto da bi izbrali gorilnik samo po videzu ali oglaševani jakosti toka, bi morali profesionalni kupci uskladiti celoten sistem gorilnika s plazemskim virom energije.

Pomembni dejavniki združljivosti vključujejo:

• Nazivni rezalni tok

• Metoda zagona obloka

• Priključek gorilnika

• Sprožilno in krmilno ožičenje

• Konfiguracija pilotnega loka

• Zahteve za plazemski plin ali stisnjen zrak

• Metoda hlajenja

• Dolžina kabla

• Ročno ali strojno nameščeno delovanje

INWELT lahko pomaga distributerjem, proizvajalcem opreme in industrijskim kupcem potrditi te zahteve pred naročilom.

Raziščite ponudbo gorilnikov za plazemsko rezanje INWELT

INWELT organizira svoj portfelj plazemskih gorilnikov v več družin izdelkov za različne vire energije in aplikacije rezanja.

Plazemski rezalni gorilniki serije LT

Serija LT vključuje ročne in strojno usmerjene konfiguracije za združljivo opremo za rezanje s plazmo.

Trenutni modeli INWELT vključujejo družine gorilnikov, kot so konfiguracije strojnih gorilnikov LT50, LT70, LT100 in LTM.

Odvisno od modela so te svetilke zasnovane za delovanje z zračnim hlajenjem in različne tokovne zmogljivosti.

Serija LT je primerna za kupce, ki potrebujejo:

• Ročne nadomestne svetilke

• Mehanizirane konfiguracije gorilnikov

• Več amperažnih razredov

• Celotni sklopi gorilnikov

• Ustrezen nadomestni potrošni material

Preden izberete gorilnik, vedno preverite posamezne specifikacije modela LT.

Plazemski rezalni gorilniki serije PT

Paleta PT/IPT vključuje konfiguracije kompaktnih in srednje zmogljivih plazemskih gorilnikov za ročno in CNC rezanje.

Modeli INWELT vključujejo IPT20C, IPT40, IPT60, IPT100 in različice strojnih gorilnikov, kot sta IPTM60 in IPTM100.

Ta družina je še posebej uporabna, ko mora kupec določiti:

• HF ali ne-HF zagon

• Ročna ali strojna svetilka

• Delovanje zrak/N₂

• Različne dolžine kablov

• Konfiguracija zadnjega priključka

• Sprožilno/krmilno ožičenje

Ker je lahko več modelov gorilnikov podobnih, je treba pred zamenjavo vedno preveriti združljivost stroja.

Plazemski rezalni gorilniki serije PANA

Kategorija PANA vključuje znane ročne in strojne formate plazemskih gorilnikov, kot so konfiguracije SG51, AG60, P80 in PM80.

Ti modeli pokrivajo različne trenutne razrede in zagonske sisteme ter se običajno uporabljajo z združljivimi delavniškimi in proizvodnimi plazemskimi rezalniki.

Serija PANA je uporabna za:

• Nadomestni sklopi gorilnikov

• Običajni potrošni material za plazmo

• Ročna izdelava

• Aplikacije za popravilo

• Združljivo strojno rezanje

• Distributerski poprodajni programi

Ne domnevajte, da so konfiguracije SG, AG in P80 zamenljive samo zato, ker se uporabljajo na plazemskih napravah podobne velikosti. Potrošni material, nazivni tok, zagonski sistem in povezave je treba preveriti posamično.

Plazemski rezalni gorilniki serije PMX

Paleta PMX vključuje ročne in mehanizirane konfiguracije, ki pokrivajo modele, kot so PMX45, PMX65, PMX85 in PMX105, skupaj z ustreznimi različicami strojev PMX-M.

Ti gorilniki so zasnovani za združljive sisteme plazemskega rezanja, ki zahtevajo definiran gorilnik, potrošni material in priključno platformo.

Izbira PMX mora temeljiti na:

• Ustrezen model vira energije

• Zahteva za rezalni tok

• Ročno ali mehanizirano delovanje

• Kabel gorilnika

• Zadnji priključek

• Konfiguracija potrošnega materiala

Za nadomestne aplikacije pošljite INWELT-u obstoječi model gorilnika in informacije o stroju pred naročilom.

Ročni ali CNC plazemski rezalni gorilniki

Plazemske gorilnike lahko na splošno razdelimo na ročne in strojne konfiguracije.

Ročni plazemski rezalni gorilniki

Ročni gorilnik uporablja nagnjen ročaj in upravljalni sprožilec, tako da lahko rezalnik vodi gorilnik neposredno čez obdelovanec.

Ročne gorilnike se običajno uporabljajo za:

• Izdelovalne delavnice

• Popravilo avtomobilov

• Vzdrževanje

• Gradbena dela

• Popravilo kmetijskih strojev

• Jeklene konstrukcije

• Rezanje cevi in ​​plošč

• Kovinska umetnina

• Rezanje na mestu

Njihovi glavni prednosti sta prenosljivost in prilagodljivost operaterja.

Strojni in CNC plazemski rezalni gorilniki

Strojni gorilniki običajno uporabljajo ravno ohišje gorilnika, ki je zasnovano za namestitev na združljivo rezalno mizo ali mehanizirani voziček.

Uporabljajo se lahko v aplikacijah, kot so:

• CNC plazma mize

• Sistemi premočrtnega rezanja

• Avtomatizirana obdelava plošč

• Ponavljajoče se rezanje komponent

• Celice za industrijsko izdelavo

Strojni gorilnik mora biti usklajen ne samo z virom energije za plazemo, ampak tudi z montažnimi merami, krmilnim vmesnikom in sistemom višine gorilnika, kjer je to primerno.

Ročni in strojni gorilnik lahko delita nekaj potrošnega materiala znotraj iste družine, vendar to ne pomeni, da sta celotna sklopa zamenljiva.

Kako izbrati pravi plazemski gorilnik

Izbira pravilnega gorilnika je eden najpomembnejših korakov pri zamenjavi ali nabavi opreme za rezanje s plazmo.

Ujemajte nazivni rezalni tok

Začnite z običajnim izhodnim območjem plazemskega rezalnika.

INWELT dobavlja družine gorilnikov, ki pokrivajo več trenutnih razredov, vendar mora nazivna vrednost gorilnika ustrezati viru napajanja.

Uporaba gorilnika pod zahtevano zmogljivostjo toka lahko povzroči prekomerno toploto in prezgodnjo odpoved komponent.

Gorilnik z višjo nazivno vrednostjo tudi ne povzroči avtomatskega rezanja debelejšega materiala pri stroju z nižjo zmogljivostjo. Zmogljivost rezanja določa celoten plazemski sistem.

Potrdite metodo zagona obloka

Plazemski rezalniki lahko uporabljajo različne tehnologije za zagon obloka.

Odvisno od družine gorilnikov in stroja lahko ti vključujejo:

• Visokofrekvenčni zagon

• Ne-HF / zagon s povratnim udarcem

• Sistemi pilotnih lokov

• Druge naprave za zagon, specifične za stroj

Ti sistemi niso univerzalno zamenljivi.

Preden zamenjate obstoječo gorilnico, vedno preverite način zagona.

Preverite konektor gorilnika

Različni viri plazemskega napajanja lahko uporabljajo različne povezave, tudi če je njihov izhodni tok podoben.

Preverite:

• Priključek glavnega gorilnika

• Zračna povezava

• Vodnik pilotnega loka

• Sprožilni čep

• Število krmilnih žic

• Centralni adapter, kjer je to primerno

• Dimenzije navojev

Za nejasne aplikacije pošljite fotografije obstoječega priključka skupaj z modelom stroja.

Izberite pravilno dolžino kabla

Dolžina kabla mora zagotavljati dovolj gibanja brez nepotrebne teže ali padca tlaka.

Običajni izdelki INWELT uporabljajo več dolžin kablov, odvisno od modela, vključno s konfiguracijami 4 m, 5 m, 6 m in daljšimi.

Za kvalificirane projekte je mogoče oceniti tudi dolžine kablov OEM.

Izberite ročno ali strojno delovanje

Določite, ali bo gorilnik držal operater ali bo nameščen na CNC/mehaniziran rezalni sistem.

To vpliva na geometrijo ohišja gorilnika, krmilne elemente in zahteve za namestitev.

Združljivost plazemskega rezalnika: Kaj morajo kupci preveriti

Nadomestnega plazemskega gorilnika ne smete nikoli izbrati samo zato, ker 'izgleda združljiv'.

Pred naročilom potrdite naslednje podatke:

Znamka in model plazemskega rezalnika:
To daje dobavitelju izhodišče za identifikacijo originalnega sistema gorilnika.

Največji in običajni rezalni tok:
To pomaga določiti zahtevano zmogljivost gorilnika.

Tehnologija zagona:
sistemi gorilnikov HF in ne-HF lahko zahtevajo bistveno različne električne in mehanske zasnove.

Zadnji konektor:
primerjajte plinske, napajalne, krmilne in pilotske povezave.

Originalni model svetilke:
stari model svetilke je pogosto najbolj uporabna referenca združljivosti.

Ročna ali mehanizirana konfiguracija:
CNC-sistem lahko zahteva ravno gorilnico, tudi če so potrošni materiali podobni tistim v ročni različici.

Če združljivost ni gotova, INWELT priporoča potrditev vmesnika stroja, preden oddate množično naročilo.

Potrošni material in nadomestni deli za plazemske rezalne gorilnike

Celoten sistem plazemskega gorilnika vsebuje več obrabnih komponent, ki neposredno vplivajo na stabilnost obloka in učinkovitost rezanja.

INWELT dobavlja celotne sklope gorilnikov skupaj s pripadajočimi nadomestnimi komponentami za številne svoje družine izdelkov.

Elektrode

Elektroda prenaša tok znotraj gorilnika in je običajna komponenta obrabe.

Življenjska doba elektrode je odvisna od dejavnikov, kot so:

• Število začetkov loka

• Obratovalni tok

• Kakovost plina

• Hlajenje

• Pravilna namestitev potrošnega materiala

• Nastavitve vira napajanja

Zamenjajte elektrode glede na dejansko obrabo, namesto da se zanašate na univerzalno število zagonov.

Rezalne konice in šobe

Šoba zoži in usmerja plazemski curek.

Pravilna izbira šob je pomembna, ker so lahko različne velikosti odprtin namenjene različnim tokovnim območjem.

Povečana ali izkrivljena šoba lahko povzroči:

• Slaba kakovost robov

• Širši zarez

• Kotni rezi

• Težaven zagon obloka

• Povečana žlindra

Ščitniki in zadrževalni pokrovi

Zaščitne in zadrževalne komponente ščitijo in pravilno locirajo potrošni material gorilnika.

Počene, poškodovane ali nepravilno nameščene komponente je treba pred rezanjem zamenjati.

Vrtinčasti obroči in plinske komponente

Kjer se uporabljajo, vrtinčne komponente nadzorujejo pretok plina okoli elektrode in šobe.

Poškodba ali kontaminacija lahko spremeni pretok plazme in vpliva na kakovost obloka.

Glave gorilnikov, ročaji in kabli

Za vzdrževanje in poprodajno dobavo lahko INWELT zagotovi tudi združljive glave gorilnikov, ročaje, stikala, sklope kablov in priključne komponente za izbrane modele.

Za distributerje lahko naročanje celotnega paketa gorilnika in potrošnega materiala poenostavi inventar rezervnih delov.

Katere materiale lahko režejo plazemski rezalni gorilniki?

Plazemsko rezanje je namenjeno za električno prevodne materiale.

Odvisno od plazemskega sistema in delovnih parametrov so pogosti materiali:

• Ogljikovo jeklo

• Blago jeklo

• Nerjaveče jeklo

• Aluminij

• Baker

• Medenina

• Pocinkano jeklo

• Druge električno prevodne kovine

Gorilnik sam ne določa največje debeline materiala.

Praktična zmogljivost rezanja je odvisna od vira plazme, toka, materiala, dovoda zraka ali plina, potrošnega materiala, višine gorilnika in hitrosti potovanja.

Za natančna priporočila glede debeline uporabite specifikacije rezanja in ločevanja celotnega plazemskega sistema.

Zahteve za hlajenje in plin plazemskega rezalnika

Različni modeli gorilnikov uporabljajo različne konfiguracije hlajenja in procesnega plina.

Številni ročni plazemski gorilniki INWELT uporabljajo stisnjen zrak ali zrak/N₂ glede na model.

Vedno preverite posamezne specifikacije izdelka za:

• Potreben pritisk

• Potreben pretok plina

• Metoda hlajenja

• Zahteva po pretoku

• Priporočena vrsta plina

Zakaj je čist, suh stisnjen zrak pomemben

Onesnažen stisnjen zrak lahko zmanjša konsistenco rezanja in življenjsko dobo potrošnega materiala.

Ustrezen sistem stisnjenega zraka bi moral pomagati odstraniti:

• voda

• Kondenzacija

• Olje

• Kontaminacija z delci

Tlak je treba preverjati med pretokom plina, ker lahko omejitve v ceveh, regulatorjih in filtrih zmanjšajo delovni tlak na gorilniku.

Aplikacije za plazemsko rezanje

Izdelki plazemskih gorilnikov INWELT so namenjeni za profesionalna okolja za rezanje kovin, vključno z:

• Splošna proizvodnja kovin

• Obdelava pločevine

• Konstrukcijsko jeklo

• Proizvodnja strojev

• Popravilo avtomobilov

• Kmetijska oprema

• Gradnja

• Industrijsko vzdrževanje

• Izdelava ladij in plovil

• Železniška oprema

• Izdelava cevi

• CNC rezalni sistemi

Najboljši gorilnik za aplikacijo je bolj odvisen od rezalnega toka, zasnove stroja in delovnih pogojev kot samo od imena industrije.

Plazemski rezalni gorilniki za distributerje in proizvajalce opreme

INWELT dobavlja izdelke za rezanje s plazmo za B2B nabavne programe.

Tipične stranke vključujejo:

• Proizvajalci plazemskih rezalnikov

• Blagovne znamke opreme za varjenje in rezanje

• Distributerji industrijske opreme

• Uvozniki

• Veletrgovci

• Dobavitelji popravil

• Razdelilci potrošnega materiala

• CNC integratorji opreme

• Zasebne blagovne znamke

Stranke lahko pridobijo posamezne modele gorilnikov ali razvijejo širšo paleto izdelkov, ki pokriva več trenutnih razredov in družin potrošnega materiala.

Proizvodnja plazemskih gorilnikov OEM in zasebnih blagovnih znamk

INWELT lahko oceni prilagojene projekte plazemskih gorilnikov za proizvajalce opreme, distributerje in varilne znamke.

Možnosti OEM in ODM lahko vključujejo:

• Blagovna znamka strank

• Oznake izdelkov

• Identifikacija ročaja

• Dolžina kabla

• Zadnji priključek

• Konfiguracija ožičenja

• Embalaža lastne blagovne znamke

• Pakiranje na drobno ali v razsutem stanju

• Navodila za uporabo

• Kompleti potrošnega materiala

• Zahteve za črtno kodo in karton

Tehnična prilagoditev se mora začeti pri vmesniku plazemskega rezalnika in ne samo pri videzu.

Za nove projekte OEM navedite specifikacijo vira energije, ciljni tok, sistem za zagon obloka, risbo ali vzorec konektorja in pričakovano količino naročila.

Kontrola kakovosti za proizvodnjo plazemskih gorilnikov

Kakovost plazemskega gorilnika je odvisna od interakcije prevodnih komponent, izolacijskih materialov, pretoka plina, konektorjev in potrošnega materiala.

Odvisno od konfiguracije gorilnika lahko pregled proizvodnje vključuje preglede:

• Dimenzije komponent

• Montaža kabla

• Električna kontinuiteta

• Izolacija

• Pretok plina ali zraka

• Namestitev priključka

• Delovanje stikala

• Prileganje potrošnemu materialu

• Končna montaža

---

Pogosta vprašanja o plazemskih rezalnih gorilnikih

Kaj je plazemski gorilnik?

Gorilnik za plazemsko rezanje je del sistema za plazemsko rezanje, ki prenaša električni tok in procesni plin za ustvarjanje in usmerjanje koncentriranega plazemskega obloka proti električno prevodnemu obdelovancu.

Gorilnik deluje skupaj z združljivim plazemskim virom napajanja, dovodom plina, potrošnim materialom in delovnim priključkom.

Kako vem, kateri plazemski gorilnik ustreza mojemu stroju?

Preverite model plazemskega rezalnika, izhodni tok, originalni model gorilnika, način zagona, zadnji priključek, ožičenje sprožilca in povezavo pilotnega obloka.

Če model gorilnika ni znan, pošljite jasne fotografije obstoječega gorilnika in priključkov za tehnično potrditev.

Ali so vse plazemske gorilnike 40 A, 60 A ali 80 A zamenljive?

št.

Dva gorilnika imata lahko enako nazivno vrednost toka, medtem ko uporabljata različne priključke, metode zagona, potrošni material in krmilna vezja.

Amperaža je le en dejavnik združljivosti.

Kakšna je razlika med HF in ne-HF plazemskim gorilnikom?

VF gorilnik deluje s plazemskim sistemom, ki uporablja visokofrekvenčno energijo kot del procesa vžiga obloka.

Ne-HF sistem uporablja drug zagonski mehanizem, ki je pogosto zasnovan za zmanjšanje odvisnosti od visokofrekvenčnega zagonskega vezja.

Pravilni gorilnik se mora ujemati s tehnologijo zagona plazemskega rezalnika.

Kakšna je razlika med ročnim in CNC plazemskim gorilnikom?

Ročna svetilka je zasnovana tako, da jo drži in vodi operater.

CNC ali strojni gorilnik ima običajno ravno telo, zasnovano za fiksno namestitev v združljivo mehanizirano opremo.

Strojne instalacije zahtevajo tudi upoštevanje montažnih dimenzij in krmilnih vmesnikov.

Kateri potrošni material je običajno treba zamenjati?

Pogosti obrabljivi deli vključujejo:

• Elektrode

• Rezalne konice/šobe

• Ščitniki

• Zadrževalni pokrovčki

• Vrtinčasti obroči ali plinske komponente

Pogostost zamenjave je odvisna od pogojev delovanja in ne od fiksnega univerzalnega intervala.

Ali lahko en plazemski gorilnik reže jeklo, nerjavno jeklo in aluminij?

Plazemsko rezanje se lahko uporablja na teh električno prevodnih kovinah, ko je celoten rezalni sistem pravilno konfiguriran.

Učinkovitost rezanja je odvisna od moči vira energije, plina, potrošnega materiala, debeline materiala in delovnih parametrov.

Ali INWELT ponuja priključke za plazemske gorilnike po meri?

Prilagoditev priključka je mogoče oceniti za OEM in kvalificirane B2B projekte.

Za potrditev navedite vzorec obstoječega priključka, risbo, model stroja ali specifikacijo vmesnika.

Ali lahko INWELT dobavlja potrošni material za gorilnike skupaj s celotnimi gorilniki?

ja

Ujemajoče se elektrode, šobe, ščiti in druge nadomestne komponente so na voljo za številne družine plazemskih gorilnikov INWELT, kar distributerjem omogoča nabavo celotnega programa gorilnikov in poprodajnega potrošnega materiala pri enem dobavitelju.

Ali INWELT ponuja lastne plazemske rezalne gorilnike?

Za kvalificirane stranke B2B so na voljo konfiguracije OEM/ODM in zasebne blagovne znamke.

Blagovno znamko, embalažo, kable, priključke in komplete potrošnega materiala je mogoče ovrednotiti glede na zahteve projekta.

Zahtevajte ponudbo za plazemski gorilnik

Iščete nadomestni gorilnik, celotno paleto izdelkov, CNC gorilnik, potrošni material ali partnerja za proizvodnjo plazemskih gorilnikov OEM?

Za pomoč INWELT-u pri prepoznavanju pravilne konfiguracije navedite:

• Znamka in model plazemskega rezalnika

• Originalni model svetilke

• Razpon rezalnega toka

• Način zagona

• Ročna ali CNC aplikacija

• Konektorske fotografije ali risbe

• Zahtevana dolžina kabla

• Zahteve za potrošni material

• Ocenjena količina

• Zahteva za blagovno znamko INWELT ali zasebne blagovne znamke

Kontaktirajte INWELT za potrditev združljivosti, vzorce, razvoj OEM in veleprodajne ponudbe.