Plasmakutting-bruken av en elektrisk lysbue for å kutte metall.

Det er veldig mye brukt på alle typer metall for å oppnå kutt av høy kvalitet og høye produktivitetsnivåer. Under visse omstendigheter kan det oppnå et sammenlignbart kvalitetsnivå til laserskjæring, men ved betydelig lavere produksjonskostnad.

Inwelt Can tilbyr forskjellige typer plasmakuting manuelle strømkilder, for eksempel våre LT & PT -områder.

Uansett brukes plasma for det meste i automatisering, så vi har også et bredt spekter av automatiserte installasjoner for å svare på de mest krevende behovene.

Prinsippet i prosessen

Plasmakutting bruker 'overført lysbue' -modus. Buen er innsnevret mellom elektroden og materialet som skal kuttes, på grunn av gasstrømmen som brukes, noe som fører til at energitettheten og temperaturen på plasmstrålen stiger ytterligere.

Gasstrømmen består av aktive eller inerte gasser eller gassblandinger.

(FAQ): Manuelle og automatiserte plasmakuting fakler

Q1: Hva er forskjellen mellom manuelle og automatiserte plasmaskjære fakler?

A:  Manuelle plasmasjakler  er håndholdte verktøy som er ideelle for  fleksibilitet  i verksteder, byggeplasser eller kunstneriske metallverk. De prioriterer bærbarhet og brukervennlighet.

• Automatiserte plasmasjakler  er integrert i CNC-maskiner eller robotarmer for høypresisjon, repeterbare kutt i industriell produksjon (f.eks. Automotive, Aerospace). De leverer raskere hastigheter (± 0,2 mm nøyaktighet) og reduserte operatørens utmattelse.

Q2: Hvilke materialer og tykkelser kan plasmakuttene dine håndtere?

A:  Systemene våre kutter ledende metaller opp til 50 mm tykkelse, inkludert:

• Mild stål, rustfritt stål, aluminium.  Kobber, messing og galvanisert stål.

Automatiserte modeller støtter piercing opp til 25 mm med PMX-kompatible forbruksvarer for rene kanter.

Q3: Hvordan forbedrer automatisert plasmakutting effektiviteten?

A:  Automatiserte fakkelfunksjon:

• AI-drevet bue-stabilitet  for å redusere dross og omarbeide.

• Sensorer for å unngå kollisjon  for uavbrutt 24/7 produksjon.

• 30% raskere skjærehastigheter  kontra manuell drift (f.eks. 8m/min på 10 mm stål).
  Dette minimerer materiell avfall og arbeidskraftskostnader.

Q4: Er disse faklene trygge for innendørs bruk?

A:  Ja. Alle modeller inkluderer:

• Høyfrekvens (HF) støyundertrykkelse  for å beskytte elektronikk.

• Rumpeekstraksjonskompatibilitet  (ISO 15012-4-kompatibel).

• IP54-rangerte komponenter  for å motstå støv og splatter.
  Automatiserte systemer legger til  nødstopp  og  termisk overbelastningsbeskyttelse.

• 
  

  ---

Q5: Hvilken strømforsyning kreves?

• A:  Manuelle fakler : 110V - 240V AC, 30–80A (bærbar for generatorer).

• Automatiserte fakler : 3-fase 380V-480V, 100–400A (industriklasse).
  Begge støtter  IGBT -omformerteknologi  for 85% energieffektivitet.

---

Q6: Hvor lenge varer forbruksvarer (dyser, elektroder)?

• A:  Levetid varierer etter materiale og strøm:

• Manuelle fakler : 1.500–3 000 starter (kobberdyser) eller 500+ pierces (hafniumelektroder).

• Automatiserte fakler : 2x levetid på grunn av optimalisert gasstrøm (argon/hydrogenblandinger).
  En  sanntids slitasje Monitor  varsler brukere om å erstatte deler før kvalitet nedbryter.

Q7: Kan nybegynnere bruke disse systemene effektivt?

A:  Absolutt.

• Manuelle fakler : Inkluder  drag-og-kuttet  teknologi for jevn håndfri drift.

• Automatiserte fakler : Forhåndsinnlastede  skjæreprofiler  (f.eks. DXF -filer) Forenkle oppsettet.
  Gratis online opplæring dekker sikkerhet, vedlikehold og feilsøking.

Q8: Hvilke sertifiseringer har produktene dine?

A:  Vi overholder:

• EU : CE, ROHS, EN 60974-7 (ARC-sveiseutstyr).

• USA : UL ANSI Z49.1 (sikkerhet i sveising/skjæring).

• Global : ISO 9001 (kvalitetsstyring).

Q9: Hvilken garanti og støtte tilbyr du?

A: 3-års begrenset garanti.

• 24/7 online teknisk support.

•