Plazmové řezací hořáky

 

Plazmové řezací hořáky pro ruční a mechanizované řezací systémy

INWELT poskytuje řešení plazmového řezacího hořáku pro ruční i strojní řezání kovů.

Sortiment zahrnuje kompaktní hořáky pro opravy a dílenské použití, konfigurace ručních hořáků s vyšší kapacitou a přímé strojní hořáky pro kompatibilní CNC a mechanizované plazmové řezací systémy.

Spíše než výběr hořáku pouze podle vzhledu nebo inzerovaného proudu by profesionální kupující měli sladit kompletní systém hořáku s plazmovým zdrojem energie.

Mezi důležité faktory kompatibility patří:

• Jmenovitý řezací proud

• Způsob spouštění oblouku

• Konektor svítilny

• Spouštěcí a ovládací kabeláž

• Konfigurace pilotního oblouku

• Požadavky na plazmový plyn nebo stlačený vzduch

• Způsob chlazení

• Délka kabelu

• Ruční nebo strojní provoz

INWELT může pomoci distributorům, výrobcům zařízení a průmyslovým nákupčím potvrdit tyto požadavky před objednávkou.

Prozkoumejte řadu plazmových řezacích hořáků INWELT

INWELT organizuje své portfolio plazmových hořáků do několika skupin produktů pro různé zdroje energie a řezací aplikace.

Plazmové řezací hořáky řady LT

Řada LT zahrnuje manuální a strojově orientované konfigurace pro kompatibilní zařízení pro plazmové řezání.

Současné modely INWELT zahrnují řady hořáků jako LT50, LT70, LT100 a konfigurace stroj-hořák LTM.

V závislosti na modelu jsou tyto hořáky navrženy pro vzduchem chlazený provoz a různé proudové kapacity.

Řada LT je vhodná pro zákazníky, kteří požadují:

• Ruční výměna hořáků

• Mechanizované konfigurace hořáků

• Více proudových tříd

• Kompletní sestavy hořáků

• Odpovídající náhradní spotřební materiál

Před výběrem svítilny vždy zkontrolujte specifikaci jednotlivých modelů LT.

Plazmové řezací hořáky řady PT

Řada PT/IPT zahrnuje konfigurace kompaktních a středně kapacitních plazmových hořáků pro ruční i CNC řezání.

Modely INWELT zahrnují IPT20C, IPT40, IPT60, IPT100 a verze se strojním hořákem jako IPTM60 a IPTM100.

Tato skupina je zvláště užitečná, když kupující potřebuje specifikovat:

• HF nebo non-HF startování

• Ruční nebo strojní hořák

• Provoz vzduch/N₂

• Různé délky kabelů

• Konfigurace zadního konektoru

• Spouštěcí/ovládací kabeláž

Protože několik modelů hořáků může vypadat podobně, měla by být kompatibilita stroje vždy před výměnou ověřena.

Plazmové řezací hořáky řady PANA

Kategorie PANA zahrnuje známé formáty ručních a strojních plazmových hořáků, jako jsou konfigurace SG51, AG60, P80 a PM80.

Tyto modely pokrývají různé současné třídy a startovací systémy a běžně se používají s kompatibilními dílenskými a výrobními plazmovými řezačkami.

Řada PANA je užitečná pro:

• Náhradní sestavy hořáků

• Běžné plazmové spotřební materiály

• Ruční výroba

• Opravné aplikace

• Kompatibilní strojní řezání

• Distributorské programy pro aftermarket

Nepředpokládejte, že konfigurace SG, AG a P80 jsou zaměnitelné jednoduše proto, že se používají na plazmových strojích podobné velikosti. Spotřební materiál, jmenovitý proud, spouštěcí systém a připojení by měly být kontrolovány jednotlivě.

Plazmové řezací hořáky řady PMX

Řada PMX zahrnuje manuální a mechanizované konfigurace zahrnující modely jako PMX45, PMX65, PMX85 a PMX105 spolu s odpovídajícími verzemi strojů PMX-M.

Tyto hořáky jsou navrženy pro kompatibilní systémy plazmového řezání vyžadující definovaný hořák, spotřební materiál a spojovací platformu.

Výběr PMX by měl být založen na:

• Odpovídající model napájecího zdroje

• Požadavek na řezný proud

• Ruční nebo mechanizovaný provoz

• Kabel svítilny

• Zadní připojení

• Konfigurace spotřebního materiálu

Pro náhradní aplikace zašlete INWELT před objednávkou stávající model hořáku a informace o stroji.

Ruční vs. CNC plazmové řezací hořáky

Plazmové hořáky lze obecně rozdělit na ruční a strojně namontované konfigurace.

Ruční plazmové řezací hořáky

Ruční hořák používá úhlovou rukojeť a spoušť operátora, takže řezačka může vést hořák přímo přes obrobek.

Ruční hořáky se běžně používají pro:

• Výrobní dílny

• Opravy automobilů

• Údržba

• Stavební práce

• Opravy zemědělských strojů

• Ocelové konstrukce

• Řezání trubek a plechů

• Kovové umělecké dílo

• Řezání na místě

Jejich hlavní předností je přenosnost a flexibilita operátora.

Strojní a CNC plazmové řezací hořáky

Strojní hořáky běžně používají přímé tělo hořáku navržené pro montáž na kompatibilní řezací stůl nebo mechanizovaný vozík.

Mohou být použity v aplikacích, jako jsou:

• CNC plazmové stoly

• Systémy přímého řezání

• Automatizované zpracování desek

• Opakované řezání součástí

• Průmyslové výrobní buňky

Strojní hořák musí být přizpůsoben nejen plazmovému zdroji energie, ale také montážním rozměrům, ovládacímu rozhraní a případně systému výšky hořáku.

Ruční hořák a strojní hořák mohou sdílet některé spotřební materiály v rámci stejné rodiny, ale to neznamená, že kompletní sestavy jsou zaměnitelné.

Jak vybrat správný plazmový řezací hořák

Výběr správného hořáku je jedním z nejdůležitějších kroků při výměně nebo nákupu zařízení pro plazmové řezání.

Shodujte se s jmenovitým řezným proudem

Začněte s normálním rozsahem výkonu plazmové řezačky.

INWELT dodává rodiny hořáků pokrývajících několik proudových tříd, ale jmenovitý výkon hořáku musí být vhodný pro zdroj energie.

Použití hořáku pod požadovanou proudovou kapacitu může vést k nadměrnému zahřívání a předčasnému selhání součástí.

Hořák s vyšším výkonem také automaticky nezpůsobí, že stroj s nižším výkonem řezá silnější materiál. Řezná kapacita je určena kompletním plazmovým systémem.

Potvrďte metodu spouštění oblouku

Plazmové řezačky mohou používat různé technologie spouštění oblouku.

V závislosti na rodině hořáku a stroji to mohou zahrnovat:

• Vysokofrekvenční startování

• Startování bez HF / blowback

• Pilotní obloukové systémy

• Další uspořádání spouštění specifická pro stroj

Tyto systémy nejsou univerzálně zaměnitelné.

Před výměnou stávajícího hořáku vždy ověřte způsob spouštění.

Zkontrolujte konektor hořáku

Různé plazmové zdroje energie mohou používat různá připojení, i když je jejich výstupní proud podobný.

Kontrola:

• Upevnění hlavní svítilny

• Vzdušné připojení

• Vedení pilotního oblouku

• Spouštěcí zástrčka

• Počet ovládacích vodičů

• Centrální adaptér tam, kde je to možné

• Rozměry závitu

Pro nejisté aplikace zašlete fotografie stávajícího konektoru spolu s modelem stroje.

Vyberte správnou délku kabelu

Délka kabelu by měla poskytovat dostatek pohybu bez zbytečné hmotnosti nebo poklesu tlaku.

Běžné produkty INWELT používají několik délek kabelů v závislosti na modelu, včetně konfigurací 4 m, 5 m, 6 m a delších.

U kvalifikovaných projektů lze také vyhodnotit délky kabelů OEM.

Vyberte Ruční nebo Strojní provoz

Určete, zda bude hořák držet operátor nebo jej bude instalovat na CNC/mechanizovaný řezací systém.

To ovlivňuje geometrii těla hořáku, ovládací prvky a požadavky na montáž.

Kompatibilita plazmového řezacího hořáku: Co by měli kupující zkontrolovat

Náhradní plazmový hořák by nikdy neměl být vybrán pouze proto, že 'vypadá kompatibilní.'

Před objednávkou potvrďte následující informace:

Značka a model plazmové řezačky:
To poskytuje dodavateli výchozí bod pro identifikaci originálního systému hořáku.

Maximální a normální řezný proud:
To pomáhá určit požadovanou kapacitu hořáku.

Počáteční technologie:
HF a non-HF hořákové systémy mohou vyžadovat zásadně odlišné elektrické a mechanické konstrukce.

Zadní konektor:
Porovnejte připojení plynu, napájení, ovládání a pilotního oblouku.

Původní model svítilny:
Starý model svítilny je často nejužitečnějším odkazem na kompatibilitu.

Manuální nebo mechanizovaná konfigurace:
CNC systém může vyžadovat přímý hořák i tam, kde se spotřební materiál podobá těm u ruční verze.

Pokud je kompatibilita nejistá, INWELT doporučuje před zadáním hromadné objednávky potvrdit rozhraní stroje.

Spotřební materiál a náhradní díly pro hořák na plazmové řezání

Kompletní systém plazmového hořáku obsahuje několik opotřebitelných součástí, které přímo ovlivňují stabilitu oblouku a řezný výkon.

INWELT dodává kompletní sestavy hořáků spolu se souvisejícími náhradními součástmi pro mnoho svých produktových rodin.

Elektrody

Elektroda vede proud uvnitř hořáku a je součástí normálního opotřebení.

Životnost elektrody závisí na faktorech, jako jsou:

• Počet zahájení oblouku

• Provozní proud

• Kvalita plynu

• Chlazení

• Správná instalace spotřebního materiálu

• Nastavení zdroje napájení

Vyměňte elektrody spíše podle skutečného opotřebení, než abyste se spoléhali na univerzální počet startů.

Řezací hroty a trysky

Tryska omezuje a usměrňuje plazmový paprsek.

Správný výběr trysky je důležitý, protože různé velikosti trysek mohou být určeny pro různé rozsahy proudu.

Zvětšená nebo zdeformovaná tryska může mít za následek:

• Špatná kvalita hran

• Širší zářez

• Úhlové řezy

• Obtížný start oblouku

• Zvýšená struska

Štíty a záchytné kryty

Stínící a přídržné součásti chrání a správně umísťují spotřební materiál hořáku.

Prasklé, poškozené nebo nesprávně namontované součásti by měly být před řezáním vyměněny.

Vířivé kroužky a plynové komponenty

Tam, kde jsou použity, vířivé komponenty řídí proudění plynu kolem elektrody a trysky.

Poškození nebo znečištění může změnit tok plazmy a ovlivnit kvalitu oblouku.

Hlavy, rukojeti a kabely hořáků

Pro údržbu a dodávky na trh s náhradními díly může INWELT také poskytnout kompatibilní hlavy hořáků, rukojeti, spínače, kabelové sestavy a spojovací komponenty pro vybrané modely.

Pro distributory může objednávka kompletních balíčků hořáku a spotřebního materiálu zjednodušit inventarizaci náhradních dílů.

Jaké materiály mohou plazmové řezací hořáky řezat?

Plazmové řezání je určeno pro elektricky vodivé materiály.

V závislosti na plazmovém systému a provozních parametrech mezi běžné materiály patří:

• Uhlíková ocel

• Měkká ocel

• Nerez

• Hliník

• Měď

• Mosaz

• Pozinkovaná ocel

• Ostatní elektricky vodivé kovy

Samotný hořák neurčuje maximální tloušťku materiálu.

Praktická řezná kapacita závisí na plazmovém zdroji energie, proudu, materiálu, přívodu vzduchu nebo plynu, spotřebních materiálech, výšce hořáku a rychlosti pojezdu.

Pro přesná doporučení tloušťky použijte specifikace řezání a oddělování celého plazmového systému.

Chlazení hořáku pro plazmové řezání a požadavky na plyn

Různé modely hořáků používají různé konfigurace chlazení a procesního plynu.

Mnoho ručních plazmových hořáků INWELT používá stlačený vzduch nebo vzduch/N₂ podle modelu.

Vždy zkontrolujte individuální specifikaci produktu:

• Požadovaný tlak

• Požadovaný průtok plynu

• Způsob chlazení

• Požadavek po toku

• Doporučený typ plynu

Proč je důležitý čistý a suchý stlačený vzduch

Znečištěný stlačený vzduch může snížit konzistenci řezání a životnost spotřebního materiálu.

Vhodný systém stlačeného vzduchu by měl pomoci odstranit:

• Voda

• Kondenzace

• Olej

• Kontaminace částicemi

Tlak by měl být kontrolován při proudění plynu, protože omezení v hadicích, regulátorech a filtrech mohou snížit provozní tlak na hořáku.

Aplikace pro řezání plazmou

Produkty plazmových hořáků INWELT jsou určeny pro profesionální prostředí obrábění kovů, včetně:

• Obecná kovovýroba

• Zpracování plechu

• Konstrukční ocel

• Strojní výroba

• Opravy automobilů

• Zemědělská technika

• Konstrukce

• Průmyslová údržba

• Výroba lodí a námořnictva

• Železniční zařízení

• Výroba potrubí

• CNC řezací systémy

Nejlepší hořák pro danou aplikaci závisí více na řezném proudu, konstrukci stroje a provozních podmínkách než na samotném průmyslovém názvu.

Plazmové řezací hořáky pro distributory a výrobce zařízení

INWELT dodává produkty pro plazmové řezání pro B2B nákupní programy.

Mezi typické zákazníky patří:

• Výrobci plazmových řezaček

• Svařovací a řezací zařízení značek

• Distributoři průmyslového vybavení

• Dovozci

• Velkoobchody

• Dodavatelé oprav

• Distributoři spotřebního materiálu

• Integrátoři CNC zařízení

• Privátní značky

Zákazníci si mohou pořídit jednotlivé modely hořáků nebo vyvinout širší produktovou řadu pokrývající několik aktuálních tříd a skupin spotřebních materiálů.

Výroba OEM a soukromých plazmových hořáků

INWELT dokáže vyhodnotit zakázkové projekty plazmových hořáků pro výrobce zařízení, distributory a svařovací značky.

Možnosti OEM a ODM mohou zahrnovat:

• Zákaznický branding

• Štítky produktů

• Identifikace rukojeti

• Délka kabelu

• Zadní konektor

• Konfigurace zapojení

• Balení soukromé značky

• Maloobchodní nebo hromadné balení

• Návody k použití

• Spotřební sady

• Požadavky na čárový kód a karton

Technické přizpůsobení by mělo začít rozhraním plazmové řezačky spíše než samotným vzhledem.

U nových projektů OEM poskytněte specifikaci zdroje napájení, cílový proud, systém spouštění oblouku, výkres konektoru nebo vzorek a očekávané množství objednávky.

Kontrola kvality pro výrobu plazmových hořáků

Kvalita plazmového hořáku závisí na interakci vodivých součástí, izolačních materiálů, průtoku plynu, konektorů a spotřebního materiálu.

V závislosti na konfiguraci hořáku může kontrola výroby zahrnovat kontroly:

• Rozměry součástí

• Montáž kabelu

• Elektrická kontinuita

• Izolace

• Proud plynu nebo vzduchu

• Instalace konektoru

• Provoz spínače

• Spotřební fit

• Konečná montáž

---

Často kladené otázky o plazmových řezacích hořákech

Co je plazmový řezací hořák?

Plazmový řezací hořák je součástí plazmového řezacího systému, který vede elektrický proud a procesní plyn k vytvoření a nasměrování koncentrovaného plazmového oblouku směrem k elektricky vodivému obrobku.

Svítilna spolupracuje s kompatibilním plazmovým zdrojem energie, přívodem plynu, spotřebním materiálem a pracovním připojením.

Jak zjistím, který plazmový hořák je vhodný pro můj stroj?

Zkontrolujte model plazmové řezačky, výstupní proud, původní model hořáku, způsob spouštění, zadní konektor, zapojení spouště a zapojení pilotního oblouku.

Pokud model hořáku není znám, zašlete jasné fotografie stávajícího hořáku a konektorů pro technické potvrzení.

Jsou všechny plazmové hořáky 40A, 60A nebo 80A zaměnitelné?

Žádný.

Dva hořáky mohou mít stejný jmenovitý proud při použití různých konektorů, způsobů spouštění, spotřebního materiálu a ovládacích obvodů.

Proud je pouze jedním faktorem kompatibility.

Jaký je rozdíl mezi HF a non-HF plazmovým hořákem?

Vysokofrekvenční hořák pracuje s plazmovým systémem využívajícím vysokofrekvenční energii jako součást procesu spouštění oblouku.

Non-HF systém používá jiný spouštěcí mechanismus, často navržený ke snížení spoléhání se na vysokofrekvenční spouštěcí obvod.

Správný hořák musí odpovídat technologii spouštění plazmové řezačky.

Jaký je rozdíl mezi ručním a CNC plazmovým hořákem?

Ruční hořák je navržen tak, aby jej držel a vedl operátor.

CNC nebo strojní hořák má normálně rovné tělo určené pro pevnou montáž v kompatibilním mechanizovaném zařízení.

Instalace strojů také vyžadují zvážení montážních rozměrů a ovládacích rozhraní.

Jaký spotřební materiál je obvykle potřeba vyměnit?

Mezi běžné opotřebitelné díly patří:

• Elektrody

• Řezací hroty/trysky

• Štíty

• Přídržné uzávěry

• Vířivé kroužky nebo součásti plynu

Frekvence výměn závisí spíše na provozních podmínkách než na pevném univerzálním intervalu.

Může jeden plazmový hořák řezat ocel, nerezovou ocel a hliník?

Plazmové řezání lze na tyto elektricky vodivé kovy použít, pokud je celý řezací systém správně nakonfigurován.

Řezný výkon závisí na výkonu zdroje, plynu, spotřebních materiálech, tloušťce materiálu a provozních parametrech.

Nabízí INWELT vlastní konektory pro plazmové hořáky?

Přizpůsobení konektoru lze vyhodnotit pro OEM a kvalifikované B2B projekty.

Pro potvrzení poskytněte existující vzorek konektoru, výkres, model stroje nebo specifikaci rozhraní.

Může INWELT dodávat spotřební materiál pro hořáky společně s kompletními hořáky?

Ano.

Odpovídající elektrody, trysky, štíty a další náhradní součásti jsou k dispozici pro mnoho rodin plazmových hořáků INWELT, což umožňuje distributorům odebírat kompletní programy hořáků a spotřebního materiálu od jednoho dodavatele.

Nabízí INWELT soukromé plazmové řezací hořáky?

Pro kvalifikované B2B zákazníky jsou k dispozici konfigurace OEM/ODM a soukromých značek.

Značky, balení, kabely, konektory a sady spotřebního materiálu lze hodnotit podle požadavků projektu.

Vyžádejte si cenovou nabídku na plazmový řezací hořák

Hledáte náhradní hořák, kompletní sortiment, CNC hořák, spotřební materiál nebo partnera pro výrobu OEM plazmového hořáku?

Abyste pomohli INWELT identifikovat správnou konfiguraci, poskytněte:

• Značka a model plazmové řezačky

• Originální model svítilny

• Rozsah řezného proudu

• Startovací metoda

• Ruční nebo CNC aplikace

• Fotografie nebo výkres konektoru

• Požadovaná délka kabelu

• Požadavky na spotřební materiál

• Odhadované množství

• Požadavek na značku INWELT nebo soukromé značky

Kontaktujte INWELT pro potvrzení kompatibility, vzorky, vývoj OEM a velkoobchodní nabídky.