Language
Je velmi široce používán na všech typech kovu k dosažení vysoce kvalitních řezů a vysoké úrovně produktivity. Za určitých okolností může dosáhnout srovnatelné úrovně kvality s řezáním laseru, ale při značně nižších výrobních nákladech.
Inwelt Can nabízí různé typy Plazmové řezání manuálních zdrojů energie, jako jsou naše rozsahy LT a PT.
Plazma se každopádně většinou používá v automatizaci, takže máme také širokou škálu automatizovaných instalací, abychom odpověděli na nejnáročnější potřeby.
Řezání plazmy používá režim „přeneseného oblouku“. Oblouk je zúžen mezi elektrodou a materiálem, který má být řezán, v důsledku použitého průtoku plynu, což způsobuje, že hustota energetického toku a teplotu plazmového proudu se ještě více zvyšuje. Plok plynu se skládá z aktivních nebo inertních plynů nebo směsí plynu.
Odpověď: Manuální plazmatické pochodně jsou ruční nástroje ideální pro flexibilitu v opravných obchodech, staveništích nebo uměleckém kovovém díle. Upřednostňují přenositelnost a snadné použití.
Automatizované Plazmatické pochodně jsou integrovány do strojů CNC nebo robotických zbraní pro vysoce přesné, opakovatelné řezy v průmyslové výrobě (např. Automotivový průmysl, letectví). Poskytují rychlejší rychlosti (± 0,2 mm přesnost) a snížená únava operátora.
Odpověď: Naše systémy naříznou vodivé kovy do tloušťky 50 mm, včetně:
Mírná ocel, nerezová ocel, hliník. Měď, mosaz a galvanizovaná ocel.
Automatizované modely podporují piercing až 25 mm s spotřebním materiálem kompatibilní s PMX pro čisté hrany.
Stabilita oblouku řízená AI, aby se snížila dross a přepracování.
Senzory vyhýbání se kolizi pro nepřetržité produkci 24/7.
30% rychlejší rychlosti řezu vs. manuální provoz (např. 8 m/min na 10 mm oceli).
To minimalizuje náklady na odpady a práci.
A: Ano. Všechny modely zahrnují:
Vysokofrekvenční (HF) potlačení šumu na ochranu elektroniky.
extrakce dýmu Kompatibilita (kompatibilní s ISO 15012-4).
Komponenty s hodnocením IP54, aby odolaly prachu a stříkalo.
Automatizované systémy přidávají nouzové zastavení a ochranu tepelného přetížení.
Odpověď: Manuální pochodně : 110V - 240V AC, 30–80A (přenosné pro generátory).
Automatizované pochodně : 3-fáze 380V-480V, 100–400A (průmyslová třída).
Oba podporují technologii IGBT střídače pro 85% energetická účinnost.
Odpověď: Životnost se liší podle materiálu a proudu:
Manuální pochodně : 1 500–3 000 startů (měděné trysky) nebo 500+ Pierces (hafnium elektrody).
Automatizované pochodně : 2x životnost v důsledku optimalizovaného průtoku plynu (směsi argonu/vodíku).
Monitor opotřebení v reálném čase upozorňuje uživatele, aby nahradili díly před zhoršením kvality.
A: Absolutně.
Manuální pochodně : Zahrňte technologii drag-and-cut pro stabilní provoz hands-free.
Automatizované pochodně : Předběžné načtení řezných profilů (např. Soubory DXF) Zjednodukujte nastavení.
Bezplatné online školení zahrnuje bezpečnost, údržbu a řešení problémů.
A: V souladu s:
EU : CE, ROHS, EN 60974-7 (ARC svařovací zařízení).
US : UL ANSI Z49.1 (bezpečnost při svařování/řezání).
Global : ISO 9001 (řízení kvality).
A: 3letá omezená záruka.
24/7 online technická podpora.
