
INWELT предлагает плазменные резаки как для ручной, так и для машинной резки металла.
В ассортимент входят компактные горелки для ремонта и использования в мастерских, ручные горелки повышенной мощности и прямые механизированные горелки для совместимых систем ЧПУ и механизированной плазменной резки.
Вместо того, чтобы выбирать горелку только по внешнему виду или заявленной силе тока, профессиональные покупатели должны подобрать всю систему горелки к источнику тока плазмы.
К важным факторам совместимости относятся:
Номинальный ток резки
Метод зажигания дуги
Разъем горелки
Триггерная и управляющая проводка
Конфигурация пилотной дуги
Требования к плазменному газу или сжатому воздуху
Метод охлаждения
Длина кабеля
Ручное или машинное управление
INWELT может помочь дистрибьюторам, производителям оборудования и промышленным покупателям подтвердить эти требования перед заказом.
Компания INWELT разделяет свой портфель плазменных горелок на несколько семейств продуктов для различных источников питания и применений резки.
Серия LT включает в себя ручные и машинные конфигурации для совместимого оборудования плазменной резки.
Текущие модели INWELT включают такие семейства горелок, как LT50, LT70, LT100 и конфигурации машинных резаков LTM.
В зависимости от модели эти горелки имеют воздушное охлаждение и различаются по току.
Серия LT подходит для покупателей, которым требуется:
Ручная замена горелок
Конфигурации механизированной горелки
Несколько классов силы тока
Полные сборки горелки
Соответствующие сменные расходные материалы
Перед выбором горелки всегда проверяйте технические характеристики конкретной модели LT.
В линейку PT/IPT входят компактные плазменные горелки и плазменные горелки средней мощности, предназначенные как для ручной резки, так и для резки с ЧПУ.
Модели INWELT включают IPT20C, IPT40, IPT60, IPT100 и версии для машинной горелки, такие как IPTM60 и IPTM100.
Это семейство особенно полезно, когда покупателю необходимо указать:
ВЧ или не ВЧ запуск
Ручная или машинная горелка
Работа воздух/N₂
Разная длина кабеля
Конфигурация заднего разъема
Проводка триггера/управления
Поскольку несколько моделей горелок могут выглядеть одинаково, перед заменой всегда следует проверять совместимость машины.
Категория PANA включает в себя знакомые форматы ручных и машинных плазменных резаков, такие как конфигурации SG51, AG60, P80 и PM80.
Эти модели охватывают различные классы тока и системы запуска и обычно используются с совместимыми станками плазменной резки для цехов и производителей.
Диапазон PANA полезен для:
Сменные горелки в сборе
Общие расходные материалы для плазмы
Ручное изготовление
Восстановление приложений
Совместимая машинная резка
Дистрибьюторские программы послепродажного обслуживания
Не думайте, что конфигурации SG, AG и P80 взаимозаменяемы только потому, что они используются на плазменных машинах одинакового размера. Расходные материалы, номинальный ток, систему запуска и соединения следует проверять индивидуально.
Ассортимент PMX включает в себя ручные и механизированные конфигурации, охватывающие такие модели, как PMX45, PMX65, PMX85 и PMX105, а также соответствующие версии машин PMX-M.
Эти резаки предназначены для совместимых систем плазменной резки, требующих определенной резака, расходных материалов и платформы подключения.
Выбор PMX должен основываться на:
Соответствующая модель источника питания
Требование к току резки
Ручное или механизированное управление
Кабель горелки
Заднее подключение
Конфигурация расходных материалов
Для замены отправьте INWELT информацию о существующей модели горелки и машине перед заказом.

Плазменные горелки обычно можно разделить на ручные и машинные.
В ручном резаке используется наклонная рукоятка и курок оператора, поэтому резак может направлять резак непосредственно по заготовке.
Ручные горелки обычно используются для:
Производственные мастерские
Ремонт автомобилей
Обслуживание
Строительные работы
Ремонт сельскохозяйственной техники
Стальные конструкции
Резка труб и пластин
Металлические произведения искусства
Резка на месте
Их основными преимуществами являются мобильность и гибкость оператора.
В механизированных резаках обычно используется прямой корпус, предназначенный для установки на совместимый режущий стол или механизированную каретку.
Их можно использовать в таких приложениях, как:
Плазменные столы с ЧПУ
Системы прямолинейной резки
Автоматизированная обработка пластин
Повторяющаяся резка компонентов
Промышленные производственные ячейки
Механическая горелка должна соответствовать не только источнику плазменной энергии, но также монтажным размерам, интерфейсу управления и системе регулировки высоты горелки, где это применимо.
Ручной и механизированный резак могут использовать некоторые расходные материалы одного семейства, но это не означает, что все узлы взаимозаменяемы.
Выбор правильной горелки является одним из наиболее важных шагов при замене или приобретении оборудования для плазменной резки.
Начните с нормального диапазона мощности плазменного резака.
Компания INWELT поставляет горелки нескольких классов тока, но номиналы горелок должны соответствовать источнику питания.
Использование горелки с силой тока ниже требуемой может привести к перегреву и преждевременному выходу компонентов из строя.
Горелка с более высокой мощностью также не позволяет автоматически резать более толстый материал на станке с более низкой производительностью. Режущая способность определяется всей плазменной системой.
В установках плазменной резки могут использоваться различные технологии зажигания дуги.
В зависимости от семейства горелок и машины они могут включать:
Высокочастотный пуск
Запуск без ВЧ/свободного типа
Системы пилотной дуги
Другие пусковые устройства для конкретной машины
Эти системы не являются универсально взаимозаменяемыми.
Всегда проверяйте метод запуска перед заменой существующей горелки.
Различные источники питания плазмы могут использовать разные соединения, даже если их выходной ток аналогичен.
Проверять:
Крепление основной горелки
Воздушное соединение
Вывод пилотной дуги
Триггерный штекер
Количество проводов управления
Центральный адаптер, если применимо
Размеры резьбы
В случае неопределенного применения отправьте фотографии существующего разъема вместе с моделью машины.
Длина кабеля должна обеспечивать достаточную подвижность без лишнего веса или падения давления.
В обычных продуктах INWELT используются кабели различной длины в зависимости от модели, включая конфигурации 4 м, 5 м, 6 м и более.
Длину OEM-кабелей также можно оценить для соответствующих проектов.
Укажите, будет ли резак удерживаться оператором или будет установлен на системе ЧПУ/механизированной резки.
Это влияет на геометрию корпуса резака, элементы управления и требования к монтажу.
Никогда не следует выбирать замену плазменной горелки только потому, что она «выглядит совместимой».
Перед заказом подтвердите следующую информацию:
Марка и модель плазменного резака:
это дает поставщику отправную точку для идентификации оригинальной системы резака.
Максимальный и нормальный ток резки.
Это помогает определить необходимую мощность горелки.
Технология запуска:
Системы высокочастотных и не-ВЧ горелок могут потребовать принципиально разных электрических и механических конструкций.
Задний разъем:
Сравните соединения подачи газа, питания, управления и вспомогательной дуги.
Исходная модель горелки.
Старая модель горелки часто является наиболее полезным справочником по совместимости.
Ручная или механизированная конфигурация.
Для системы ЧПУ может потребоваться прямой резак, даже если расходные детали напоминают расходные материалы портативной версии.
Если совместимость неизвестна, INWELT рекомендует подтвердить машинный интерфейс перед размещением оптового заказа.
Полная система плазменной горелки содержит несколько изнашиваемых компонентов, которые напрямую влияют на стабильность дуги и производительность резки.
INWELT поставляет комплектные горелки вместе с соответствующими сменными компонентами для многих семейств своей продукции.
Электрод проводит ток внутри горелки и является элементом, подверженным нормальному износу.
Срок службы электродов зависит от таких факторов, как:
Количество зажиганий дуги
Рабочий ток
Качество газа
Охлаждение
Правильная установка расходных материалов
Настройки источника питания
Заменяйте электроды в соответствии с фактическим износом, а не полагайтесь на универсальное количество пусков.
Сопло сужает и направляет плазменную струю.
Правильный выбор сопла важен, поскольку разные размеры отверстий могут быть предназначены для разных диапазонов тока.
Увеличенное или деформированное сопло может привести к:
Плохое качество кромки
Более широкий пропил
Угловые разрезы
Трудное зажигание дуги.
Увеличение окалины
Экранирующие и удерживающие компоненты защищают и правильно фиксируют расходные детали горелки.
Треснувшие, поврежденные или неправильно установленные компоненты следует заменить перед резкой.
Там, где используются вихревые компоненты, контролируют поток газа вокруг электрода и сопла.
Повреждения или загрязнения могут изменить поток плазмы и повлиять на качество дуги.
Для технического обслуживания и послепродажного обслуживания INWELT также может предоставить совместимые головки горелок, ручки, переключатели, кабельные сборки и соединительные компоненты для выбранных моделей.
Для дистрибьюторов заказ полных комплектов резаков и расходных материалов может упростить инвентаризацию запасных частей.
Плазменная резка предназначена для электропроводящих материалов.
В зависимости от плазменной системы и рабочих параметров к распространенным материалам относятся:
Углеродистая сталь
Мягкая сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий
Медь
Латунь
Оцинкованная сталь
Другие электропроводящие металлы
Сама по себе горелка не определяет максимальную толщину материала.
Практическая производительность резки зависит от источника питания плазмы, тока, материала, подачи воздуха или газа, расходных материалов, высоты резака и скорости движения.
Для получения точных рекомендаций по толщине используйте характеристики резки и отрыва всей плазменной системы.
В разных моделях горелок используются разные конфигурации охлаждения и технологического газа.
Многие ручные плазменные горелки INWELT используют сжатый воздух или воздух/N₂ в зависимости от модели.
Всегда проверяйте индивидуальные характеристики продукта на наличие:
Требуемое давление
Требуемый расход газа
Метод охлаждения
Требование после потока
Рекомендуемый тип газа
Загрязненный сжатый воздух может снизить стабильность резки и срок службы расходных материалов.
Подходящая система сжатого воздуха должна помочь удалить:
Вода
Конденсат
Масло
Загрязнение твердыми частицами
Давление следует проверять во время подачи газа, поскольку ограничения в шлангах, регуляторах и фильтрах могут снизить рабочее давление в горелке.
Плазмотроны INWELT предназначены для профессиональной резки металлов, включая:
Общее производство металла
Обработка листового металла
Конструкционная сталь
Машиностроение
Ремонт автомобилей
Сельскохозяйственная техника
Строительство
Промышленное обслуживание
Судостроение и морское производство
Железнодорожное оборудование
Производство труб
Системы резки с ЧПУ
Выбор лучшей горелки для конкретного применения в большей степени зависит от тока резки, конструкции машины и условий эксплуатации, чем только от названия отрасли.
INWELT поставляет продукцию плазменной резки для программ закупок B2B.
Типичные клиенты включают в себя:
производители плазменной резки
Марки сварочного и режущего оборудования
Дистрибьюторы промышленного оборудования
Импортеры
Оптовики
Поставщики ремонта
Распределители расходных материалов
Интеграторы оборудования с ЧПУ
Собственные торговые марки
Клиенты могут приобрести отдельные модели горелок или разработать более широкий ассортимент продукции, охватывающий несколько текущих классов и семейств расходных материалов.
INWELT может оценить индивидуальные проекты плазменных горелок для производителей оборудования, дистрибьюторов и сварочных брендов.
Варианты OEM и ODM могут включать в себя:
Брендинг клиентов
Этикетки продуктов
Идентификация ручки
Длина кабеля
Задний разъем
Конфигурация проводки
Упаковка под частной торговой маркой
Розничная или оптовая упаковка
Инструкции по эксплуатации
Комплекты расходных материалов
Требования к штрих-коду и картонной упаковке
Техническую настройку следует начинать с интерфейса плазменного резака, а не только с внешнего вида.
Для новых проектов OEM предоставьте спецификацию источника питания, целевой ток, систему зажигания дуги, чертеж или образец разъема и ожидаемый объем заказа.
Качество плазмотрона зависит от взаимодействия токопроводящих компонентов, изоляционных материалов, потока газа, разъемов и расходных материалов.
В зависимости от конфигурации горелки производственный контроль может включать проверки:
Размеры компонентов
Кабельная сборка
Электрическая непрерывность
Изоляция
Поток газа или воздуха
Установка разъема
Операция переключения
Расходные материалы подходят
Окончательная сборка
Горелка плазменной резки — это часть системы плазменной резки, которая передает электрический ток и технологический газ для создания и направления концентрированной плазменной дуги на электропроводящую заготовку.
Горелка работает совместно с совместимым источником тока плазмы, источником газа, расходными материалами и рабочим соединением.
Проверьте модель плазменного резака, выходной ток, исходную модель горелки, метод запуска, задний разъем, проводку триггера и подключение вспомогательной дуги.
Если модель резака неизвестна, отправьте четкие фотографии существующего резака и разъемов для технического подтверждения.
Нет.
Две горелки могут иметь одинаковый номинальный ток при использовании разных разъемов, способов запуска, расходных материалов и цепей управления.
Сила тока — это только один фактор совместимости.
ВЧ-горелка работает с плазменной системой, используя высокочастотную энергию как часть процесса зажигания дуги.
В системе без ВЧ используется другой пусковой механизм, часто предназначенный для уменьшения зависимости от высокочастотной пусковой цепи.
Правильная горелка должна соответствовать технологии запуска плазменного резака.
Ручная горелка предназначена для удерживания и управления оператором.
Горелка с ЧПУ или станок обычно имеет прямой корпус, предназначенный для фиксированной установки на совместимом механизированном оборудовании.
При установке машины также необходимо учитывать монтажные размеры и интерфейсы управления.
К общим изнашиваемым деталям относятся:
Электроды
Режущие наконечники/сопла
Щиты
Фиксирующие колпачки
Завихрительные кольца или газовые компоненты
Частота замены зависит от условий эксплуатации, а не от фиксированного универсального интервала.
Плазменную резку можно использовать для этих электропроводящих металлов, если вся система резки настроена правильно.
Производительность резки зависит от мощности источника питания, газа, расходных материалов, толщины материала и рабочих параметров.
Индивидуальную настройку соединителя можно оценить для OEM-проектов и сертифицированных B2B-проектов.
Предоставьте существующий образец разъема, чертеж, модель машины или спецификацию интерфейса для подтверждения.
Да.
Соответствующие электроды, сопла, экраны и другие сменные компоненты доступны для многих семейств плазменных горелок INWELT, что позволяет дистрибьюторам приобретать полные программы горелок и расходных материалов для вторичного рынка от одного поставщика.
Конфигурации OEM/ODM и частные торговые марки доступны для квалифицированных клиентов B2B.
Брендинг, упаковка, кабели, разъемы и комплекты расходных материалов могут быть оценены в соответствии с требованиями проекта.
Ищете резак на замену, полный ассортимент продукции, резак с ЧПУ, расходные материалы или партнера-производителя плазменной горелки OEM?
Чтобы помочь INWELT определить правильную конфигурацию, предоставьте:
Марка и модель плазменного резака
Оригинальная модель фонаря.
Диапазон тока резки
Метод запуска
Ручное приложение или приложение с ЧПУ
Фотографии или чертеж разъема
Требуемая длина кабеля
Требования к расходным материалам
Расчетное количество
INWELT или требования к брендингу под частной торговой маркой
Свяжитесь с INWELT для подтверждения совместимости, образцов, разработки OEM и оптовых расценок.