
INWELT предлага решения за горелки за плазмено рязане както за ръчни, така и за машинно монтирани приложения за рязане на метал.
Гамата обхваща компактни горелки за ремонт и използване в работилници, конфигурации на ръчни горелки с по-голям капацитет и прави машинни горелки за съвместими CNC и механизирани системи за плазмено рязане.
Вместо да избират горелка само по външен вид или рекламиран ампераж, професионалните купувачи трябва да съпоставят цялата система на горелка с плазмения източник на енергия.
Важни фактори за съвместимост включват:
Номинален ток на рязане
Метод за стартиране на дъгата
Конектор за фенерче
Спусък и контролно окабеляване
Конфигурация на пилотна дъга
Изисквания за плазмен газ или сгъстен въздух
Метод на охлаждане
Дължина на кабела
Ръчна или машинна работа
INWELT може да помогне на дистрибуторите, производителите на оборудване и индустриалните купувачи да потвърдят тези изисквания преди да поръчат.
INWELT организира своето портфолио от плазмени горелки в няколко фамилии продукти за различни източници на енергия и приложения за рязане.
Серията LT включва ръчни и машинно ориентирани конфигурации за съвместимо оборудване за плазмено рязане.
Настоящите модели на INWELT включват фамилии факели като LT50, LT70, LT100 и конфигурации на машинни горелки LTM.
В зависимост от модела, тези горелки са проектирани за работа с въздушно охлаждане и различни токови мощности.
Серията LT е подходяща за купувачи, изискващи:
Ръчни резервни фенери
Механизирани конфигурации на горелка
Множество класове на ампераж
Пълни комплекти горелки
Подходящи резервни консумативи
Винаги проверявайте спецификацията на отделния модел LT, преди да изберете фенерче.
Гамата PT/IPT включва конфигурации на компактни и плазмени горелки със среден капацитет за ръчно и CNC рязане.
Моделите INWELT включват IPT20C, IPT40, IPT60, IPT100 и версии на машинни горелки като IPTM60 и IPTM100.
Това семейство е особено полезно, когато купувачът трябва да посочи:
HF или не HF стартиране
Ръчна или машинна горелка
Работа въздух/N₂
Различни дължини на кабела
Конфигурация на задния конектор
Спусък/контролно окабеляване
Тъй като няколко модела фенери може да изглеждат еднакви, съвместимостта на машината винаги трябва да се проверява преди подмяна.
Категорията PANA включва познати формати на ръчни и машинни плазмени горелки като конфигурации SG51, AG60, P80 и PM80.
Тези модели покриват различни настоящи класове и стартови системи и обикновено се използват със съвместими плазмени резачки за работилница и производство.
Гамата PANA е полезна за:
Резервни модули за горелки
Общи плазмени консумативи
Ръчна изработка
Приложения за ремонт
Съвместимо машинно рязане
Дистрибуторски следпродажбени програми
Не приемайте, че конфигурациите SG, AG и P80 са взаимозаменяеми, просто защото се използват на плазмени машини с подобен размер. Консумативите, номиналният ток, системата за стартиране и връзките трябва да се проверяват индивидуално.
Гамата PMX включва ръчни и механизирани конфигурации, обхващащи модели като PMX45, PMX65, PMX85 и PMX105 заедно със съответните версии на машини PMX-M.
Тези горелки са предназначени за съвместими системи за плазмено рязане, изискващи определена горелка, консуматив и платформа за свързване.
Изборът на PMX трябва да се основава на:
Съответстващ модел на източник на захранване
Изискване за ток на рязане
Ръчна или механизирана работа
Кабел за фенерче
Задна връзка
Конфигурация на консуматив
За приложения за подмяна, изпратете на INWELT съществуващия модел на горелката и информация за машината, преди да поръчате.

Плазмените горелки обикновено могат да бъдат разделени на ръчни и машинно монтирани конфигурации.
Ръчната горелка използва ъглова ръкохватка и спусък на оператора, така че фрезата да насочва горелката директно през детайла.
Ръчните фенери обикновено се използват за:
Заводски работилници
Ремонт на автомобили
Поддръжка
Строителни работи
Ремонт на селскостопанска техника
Стоманени конструкции
Рязане на тръби и плочи
Изкуство от метал
Рязане на място
Основните им предимства са преносимостта и гъвкавостта на оператора.
Машинните горелки обикновено използват право тяло на горелката, проектирано да бъде монтирано на съвместима режеща маса или механизирана количка.
Те могат да се използват в приложения като:
CNC плазмени маси
Системи за праволинейно рязане
Автоматизирана обработка на плочи
Повтарящо се рязане на компоненти
Промишлени производствени клетки
Машинната горелка трябва да бъде съобразена не само с плазмения източник на захранване, но и с монтажните размери, контролния интерфейс и системата за височина на горелката, където е приложимо.
Ръчната горелка и машинната горелка може да споделят някои консумативи в рамките на едно и също семейство, но това не означава, че пълните модули са взаимозаменяеми.
Изборът на правилната горелка е една от най-важните стъпки при подмяна или закупуване на оборудване за плазмено рязане.
Започнете с нормалния диапазон на производителност на плазмения нож.
INWELT доставя фамилии горелки, покриващи няколко текущи класа, но мощността на горелката трябва да е подходяща за източника на захранване.
Използването на горелка под необходимия капацитет на тока може да доведе до прекомерна топлина и преждевременна повреда на компонентите.
Горелката с по-висок клас също така не кара автоматично машина с по-ниска производителност да реже по-дебел материал. Капацитетът на рязане се определя от цялата плазмена система.
Плазмените резачки могат да използват различни технологии за стартиране на дъга.
В зависимост от фамилията горелки и машината те могат да включват:
Стартиране с висока честота
Стартиране без HF / тип обратен удар
Пилотно-дъгови системи
Други специфични за машината стартови устройства
Тези системи не са универсално взаимозаменяеми.
Винаги проверявайте метода на стартиране, преди да смените съществуваща горелка.
Различните плазмени източници на захранване могат да използват различни връзки, дори когато изходният им ток е подобен.
Проверка:
Основен факел
Въздушна връзка
Пилотна дъга
Щепсел за задействане
Брой контролни проводници
Централен адаптер, където е приложимо
Размери на резбата
За несигурни приложения изпратете снимки на съществуващия конектор заедно с модела на машината.
Дължината на кабела трябва да осигурява достатъчно движение без ненужно тегло или спад на налягането.
Обичайните продукти на INWELT използват няколко дължини на кабела в зависимост от модела, включително 4 m, 5 m, 6 m и по-дълги конфигурации.
Дължините на OEM кабелите също могат да бъдат оценени за квалифицирани проекти.
Посочете дали горелката ще се държи от оператор или ще бъде инсталирана на CNC/механизирана система за рязане.
Това засяга геометрията на тялото на горелката, контролите и изискванията за монтаж.
Резервна плазмена горелка никога не трябва да се избира само защото 'изглежда съвместима'.
Преди да поръчате, потвърдете следната информация:
Марка и модел на плазмения нож:
Това дава на доставчика отправна точка за идентифициране на оригиналната система на горелка.
Максимален и нормален ток на рязане:
Това помага да се определи необходимия капацитет на горелката.
Стартова технология:
Системите с високочестотни и не-високочестотни горелки могат да изискват фундаментално различни електрически и механични конструкции.
Заден съединител:
Сравнете връзките за газ, захранване, управление и пилотна дъга.
Оригинален модел на фенерче:
Старият модел на фенерче често е най-полезната справка за съвместимост.
Ръчна или механизирана конфигурация:
CNC система може да изисква права горелка дори когато консумативите наподобяват тези на ръчна версия.
Когато съвместимостта е несигурна, INWELT препоръчва да потвърдите интерфейса на машината, преди да направите групова поръчка.
Пълната система с плазмена горелка съдържа няколко износващи се компонента, които пряко влияят върху стабилността на дъгата и ефективността на рязане.
INWELT доставя пълни комплекти горелки заедно със свързани резервни компоненти за много от продуктовите си семейства.
Електродът пренася ток вътре в горелката и е нормален компонент за износване.
Животът на електродите зависи от фактори като:
Брой стартирания на дъгата
Работен ток
Качество на газа
Охлаждане
Правилен монтаж на консуматив
Настройки на източника на захранване
Сменяйте електродите според действителното износване, вместо да разчитате на универсален брой стартирания.
Дюзата свива и насочва плазмената струя.
Правилният избор на дюза е важен, тъй като различните размери на отвора могат да бъдат предназначени за различни диапазони на тока.
Разширена или изкривена дюза може да доведе до:
Лошо качество на ръба
По-широк прорез
Ъглови разрези
Трудно запалване на дъгата
Повишена шлака
Екраниращите и задържащите компоненти защитават и локализират правилно консумативите на горелката.
Напуканите, повредени или неправилно монтирани компоненти трябва да се сменят преди рязане.
Когато се използват, завихрящите компоненти контролират газовия поток около електрода и дюзата.
Повреда или замърсяване може да промени плазмения поток и да повлияе на качеството на дъгата.
За поддръжка и следпродажбени доставки INWELT може също така да предостави съвместими глави на горелки, дръжки, превключватели, кабелни комплекти и свързващи компоненти за избрани модели.
За дистрибуторите поръчването на пълни пакети с горелка и консумативи може да опрости инвентара на резервни части.
Плазменото рязане е предназначено за електропроводими материали.
В зависимост от плазмената система и работните параметри, общите материали включват:
Въглеродна стомана
Мека стомана
Неръждаема стомана
Алуминий
Мед
Месинг
Поцинкована стомана
Други електропроводими метали
Само горелката не определя максималната дебелина на материала.
Практическият капацитет на рязане зависи от плазмения източник на енергия, ток, материал, захранване с въздух или газ, консумативи, височина на горелката и скорост на движение.
За точни препоръки за дебелина, използвайте спецификациите за рязане и разделяне на пълната плазмена система.
Различните модели горелки използват различни конфигурации за охлаждане и технологичен газ.
Много ръчни плазмени горелки INWELT използват сгъстен въздух или въздух/N₂ според модела.
Винаги проверявайте спецификацията на отделния продукт за:
Изисквано налягане
Необходим газов поток
Метод на охлаждане
Изискване за последващ поток
Препоръчителен тип газ
Замърсеният сгъстен въздух може да намали консистенцията на рязане и живота на консумативите.
Подходяща система за сгъстен въздух трябва да помогне за отстраняването на:
вода
Кондензация
Масло
Замърсяване с частици
Налягането трябва да се проверява, докато тече газ, тъй като ограниченията в маркучите, регулаторите и филтрите могат да намалят работното налягане на горелката.
Плазмените продукти на INWELT са предназначени за професионални среди за рязане на метал, включително:
Общо производство на метали
Обработка на ламарина
Конструкционна стомана
Производство на машини
Ремонт на автомобили
Селскостопанска техника
Строителство
Индустриална поддръжка
Корабно и морско производство
Железопътна техника
Производство на тръби
CNC режещи системи
Най-добрата горелка за приложение зависи повече от режещия ток, дизайна на машината и работните условия, отколкото само от името на индустрията.
INWELT доставя продукти за плазмено рязане за B2B програми за покупки.
Типичните клиенти включват:
Производители на плазмени резачки
Марки оборудване за заваряване и рязане
Дистрибутори на промишлено оборудване
Вносители
Търговци на едро
Доставчици на ремонти
Разпределители на консумативи
Интегратори на CNC оборудване
Частни търговски марки
Клиентите могат да се снабдят с индивидуални модели фенери или да разработят по-широка продуктова гама, покриваща множество текущи класове и семейства консумативи.
INWELT може да оцени персонализирани проекти за плазмени горелки за производители на оборудване, дистрибутори и марки за заваряване.
OEM и ODM опциите могат да включват:
Брандиране на клиента
Продуктови етикети
Идентификация на дръжката
Дължина на кабела
Заден конектор
Конфигурация на окабеляване
Опаковка със собствена марка
Опаковка на дребно или на едро
Ръководства с инструкции
Комплекти консумативи
Изисквания за баркод и кашон
Техническото персонализиране трябва да започне с интерфейса на плазмения нож, а не само с външния вид.
За нови OEM проекти предоставете спецификацията на източника на захранване, целевия ток, системата за стартиране на дъгата, чертежа на конектора или пробата и очакваното количество за поръчка.
Качеството на плазмената горелка зависи от взаимодействието на проводими компоненти, изолационни материали, газов поток, съединители и консумативи.
В зависимост от конфигурацията на горелката, инспекцията на производството може да включва проверки на:
Размери на компонентите
Монтаж на кабели
Електрическа непрекъснатост
Изолация
Газов или въздушен поток
Монтаж на конектор
Работа с превключвател
Подходящ консуматив
Окончателно сглобяване
Горелката за плазмено рязане е част от система за плазмено рязане, която пренася електрически ток и обработващ газ, за да създаде и насочи концентрирана плазмена дъга към електропроводим детайл.
Горелката работи заедно със съвместим плазмен източник на захранване, захранване с газ, консумативи и работна връзка.
Проверете модела на плазмения нож, изходния ток, оригиналния модел на горелката, метода на стартиране, задния конектор, окабеляването на тригера и свързването на пилотната дъга.
Ако моделът на фенера е неизвестен, изпратете ясни снимки на съществуващия фенер и конектори за техническо потвърждение.
не
Две горелки могат да имат еднакъв номинален ток, докато използват различни конектори, методи на стартиране, консумативи и вериги за управление.
Амперажът е само един фактор за съвместимост.
Високочестотната горелка работи с плазмена система, използваща високочестотна енергия като част от процеса на стартиране на дъгата.
Не-HF система използва друг стартов механизъм, често предназначен да намали зависимостта от високочестотна стартова верига.
Правилната горелка трябва да съответства на стартовата технология на плазмения нож.
Ръчният фенер е проектиран да се държи и управлява от оператор.
CNC или машинната горелка обикновено има право тяло, проектирано за фиксиран монтаж в съвместимо механизирано оборудване.
Машинните инсталации също изискват съобразяване с монтажните размери и контролните интерфейси.
Общите износващи се части включват:
Електроди
Режещи накрайници/дюзи
Щитове
Задържащи капачки
Вихрови пръстени или газови компоненти
Честотата на смяна зависи от условията на работа, а не от фиксиран универсален интервал.
Плазменото рязане може да се използва върху тези електропроводими метали, когато цялата система за рязане е правилно конфигурирана.
Ефективността на рязане зависи от мощността на източника на енергия, газа, консумативите, дебелината на материала и работните параметри.
Персонализирането на конектора може да бъде оценено за OEM и квалифицирани B2B проекти.
Предоставете проба на съществуващия конектор, чертеж, модел на машина или спецификация на интерфейса за потвърждение.
да
Подходящи електроди, дюзи, щитове и други резервни компоненти са налични за много фамилии плазмени горелки INWELT, което позволява на дистрибуторите да доставят пълни програми за горелки и консумативи за следпродажбено обслужване от един доставчик.
OEM/ODM и частни конфигурации са достъпни за квалифицирани B2B клиенти.
Брандиране, опаковане, кабели, конектори и комплекти консумативи могат да бъдат оценени според изискванията на проекта.
Търсите резервна горелка, пълна продуктова гама, CNC горелка, консумативи или OEM партньор за производство на плазмени горелки?
За да помогнете на INWELT да идентифицира правилната конфигурация, осигурете:
Марка и модел плазмен нож
Оригинален модел фенер
Диапазон на тока на рязане
Метод на стартиране
Ръчно или CNC приложение
Съединител снимки или чертеж
Необходима дължина на кабела
Изисквания към консумативите
Очаквано количество
Изискване за брандиране на INWELT или частна марка
Свържете се с INWELT за потвърждение за съвместимост, мостри, разработка на OEM и оферти на едро.