आर्गन आर्क वेल्डिंग में ब्लोहोल को प्रभावी ढंग से कैसे रोकें?

पोरसिटी के कारण

1। बेस मेटल गंदा है, नाली का किनारा साफ नहीं है

2। की रचना और गुण उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री  बेस मेटल से काफी अलग हैं

3। वेल्डिंग परिरक्षण गैस समस्या

क) सिलेंडर में अपर्याप्त आर्गन दबाव;

बी) वेल्डिंग गैस प्रवाह का अत्यधिक समायोजन;

ग) वायु आपूर्ति पाइप का वायु रिसाव;

डी) आर्गन की शुद्धता पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप पिघले हुए पूल में हानिकारक गैस मिश्रण होता है;

ई) वेल्डिंग चाप बहुत लंबा है, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक गैस हुड की अपर्याप्त प्रभावी दूरी होती है;

च) टंगस्टन इलेक्ट्रोड बहुत लंबे समय तक फैलता है, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक गैस हुड की अपर्याप्त प्रभावी दूरी होती है;

जी) टंगस्टन इलेक्ट्रोड  रोलिंग हेड या रोलिंग हेड स्लीव को इलेक्ट्रिक आर्क द्वारा जलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक वायु प्रवाह की गड़बड़ी होती है;

ज) गैस आउटलेट वेल्डिंग बंदूक  विदेशी मामलों द्वारा अवरुद्ध है, और वायु प्रवाह चिकना नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक गैस प्रवाह में कमी आती है;

i) वेल्डिंग साइट पर वेंटिलेशन जैसे अनुचित पवन सुरक्षा उपाय, सुरक्षात्मक एयरफ्लो हुड को नुकसान पहुंचाते हैं।

4। वेल्डिंग ऑपरेशन की समस्याएं

ए) वेल्डिंग गन  कोण बहुत बड़ा है;

बी) ऑपरेशन के दौरान, जब उपयोग करते हैं आर्गन आर्क वेल्डिंग गन  कंट्रोल बटन के साथ, वेल्डिंग से पहले गैस को ब्लीड नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप चाप हड़ताली के दौरान तात्कालिक अत्यधिक गैस प्रवाह होता है।

5। वेल्डिंग प्रक्रिया की समस्याएं

ए) वेल्डिंग की गति बहुत तेज है;

बी) गलत आर्क बुझाने की विधि;

ग) अनुचित वेल्डिंग करंट।

निवारक उपाय

1.आधार धातु की सतह, अवशिष्ट तेल, पानी और सतह पर जंग को साफ करें, और खांचे की सतह और 10 मिमी को खांचे के दोनों किनारों पर पोलिश करें

2। मिलान का चयन करें वेल्डिंग सामग्री

3. वेल्डिंग परिरक्षण गैस समस्या

a) जांचें कि क्या बोतल वाल्व पूरी तरह से खोला गया है। यदि यह पूरी तरह से खोला जाता है, तो इसका मतलब है कि बोतल में आर्गन अपर्याप्त है और बोतल को बदलने की आवश्यकता है ;;

बी) सुरक्षात्मक गैस प्रवाह को फिर से पढ़ें;

ग) जांच करें कि क्या हवा की आपूर्ति पाइप में हवा का रिसाव है;

डी) जब कार्बन स्टील को वेल्डिंग करते हैं, तो आर्गन की शुद्धता 99.7%से कम नहीं होगी, जब एल्यूमीनियम वेल्डिंग करते हैं, तो यह 99.9%से कम नहीं होगा, और वेल्डिंग टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए उपयोग किए जाने वाले आर्गन की शुद्धता 99.99%से अधिक होगी।;

ई) उचित वेल्डिंग चाप को समायोजित करें;

च) विस्तार की लंबाई को समायोजित करें टंगस्टन इलेक्ट्रोड;

छ) समय पर टंगस्टन इलेक्ट्रोड रोलिंग हेड या रोलिंग हेड स्लीव को बदलें;

ज) के वायु आउटलेट को साफ करें वेल्डिंग बंदूक ; समय में

i) जब हवा की गति> 2m/s, पवन प्रमाण के उपाय किए जाएंगे। पाइप को वेल्डिंग करते समय, पाइप में वेंटिलेशन के गठन से बचने के लिए पाइप छिद्र को अवरुद्ध किया जाएगा।

4। वेल्डिंग ऑपरेशन की समस्याएं

क) समायोजित करें वेल्डिंग गन  कोण;

बी) ऑपरेशन के दौरान, जब नियंत्रण बटन के साथ आर्गन आर्क वेल्डिंग बंदूक का  उपयोग किया जाता है, वेल्डिंग से पहले गैस जारी की जाएगी।

5। वेल्डिंग प्रक्रिया की समस्याएं

क) उचित वेल्डिंग गति को समायोजित करें;

बी) आर्क बुझाने के दौरान, वर्तमान को कम करने या जोड़ने की चाप बुझाने की विधि वेल्डिंग तार , चाप को नाली की तरफ लाना और चाप को कम करना अपनाया जाएगा। अचानक चाप को रोकें, जिससे उच्च तापमान का कारण होगा

पिघला हुआ पूल आर्गन गैस प्रवाह के प्रभावी संरक्षण से अलग होने के लिए, और आर्क गड्ढे में छिद्रों या संकोचन गुहाओं की घटना से बचें।

ग) वेल्डिंग करंट को उपयुक्त मापदंडों में समायोजित करें। यदि वेल्डिंग करंट बहुत छोटा है, तो आर्क अस्थिर है, आर्क के अंत में बहाव टंगस्टन इलेक्ट्रोड  अस्थिर है, सुरक्षा क्षेत्र को नुकसान पहुंचाता है, और वेल्डिंग करंट बहुत बड़ा है, आर्क

हवा के प्रवाह को परेशान करता है, और सुरक्षा प्रभाव बदतर हो जाता है।