Плазмалық кесу қалыңдығы бойынша нұсқаулық: болат, алюминий және тот баспайтын

Металл өндірісі әлемінде плазмалық кескіш цехтың 'Швейцариялық армия пышағы' болып табылады. Сіз гаражда жұмыс істейтін әуесқой болсаңыз да, CNC өндіріс желісін басқаратын өнеркәсіп инженері болсаңыз да, сұрақ өзгеріссіз қалады: 'Бұл алау менің материалымды кесіп тастай ма?'

Ток күші, газ түрлері және материалдың өткізгіштігі арасындағы байланысты түсіну таза, қоқыссыз кесу үшін өте маңызды. Бұл түпкілікті нұсқаулықта біз ең көп таралған үш металдың кесу мүмкіндіктерін бөлеміз: көміртекті болат, тот баспайтын болат және алюминий.

---

1. Плазмалық кесу негіздерін түсіну

Диаграммаларды қарастырмас бұрын, неге әртүрлі қуат деңгейлерін қажет ететінін түсінуіміз керек. әртүрлі металдар А плазмалық алау электр доғасын қысымды газ (мысалы, ауа, азот немесе аргон) арқылы өткізіп, металды ерітетін және оны ұшырып жіберетін 'плазма' күйін жасау арқылы жұмыс істейді.

Ток күшінің рөлі

Ток күші кесу қабілетінің негізгі драйвері болып табылады.

• Төмен ток күші (15–30А): жұқа қаңылтыр және HVAC жұмысы үшін өте қолайлы.

• Орташа диапазон (40–80A): Жалпы өндіруге және техникалық қызмет көрсетуге арналған 'тәтті нүкте'.

• Жоғары ток күші (100А+): Ауыр өнеркәсіптік тақталар мен қалың құрылымдық болат үшін қажет.

Рейтингтік кесу және жұмыстан шығуды қысқарту

Өндіруші сипаттамаларын қараған кезде сіз екі терминді көресіз:

1. Номиналды кесу: машина таза жиегі бар жоғары сапада (минутына 10 дюйм немесе одан да көп) кесуге болатын қалыңдығы.

2. Кесу: машина итеруге болатын абсолютті максималды қалыңдық. Кесу баяу, ретсіз болады және одан кейін айтарлықтай тегістеуді қажет етеді.

---

2. Көміртекті болат: Плазманың алтын стандарты

Көміртекті болат - плазмамен кесуге ең оңай материал. Ол жоғары өткізгіштікке ие және оның құрылымдық тұтастығымен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен балқу температурасына ие болғандықтан, плазмалық алаулар мұнда ең жоғары тиімділікте жұмыс істейді.

Ток күші бойынша қалыңдығының сыйымдылығы (көміртекті болат)

Машинаның ток күші	номиналды кесу (сапа)	Кесу (макс)
30 Ампер	1/4' (6мм)	3/8' (10мм)
40-50 Ампер	1/2' (12мм)	5/8' (16мм)
60-80 Ампер	3/4' (19мм)	1' (25мм)
100-120 Ампер	1-1/4' (32мм)	1-1/2' (38мм)

Неліктен көміртекті болат оңайырақ

Алюминийден айырмашылығы, көміртекті болат жылуды тез таратпайды, бұл плазмалық ағынның шоғырлануына мүмкіндік береді. Бастапқы деңгейдегі 110В/220В қос вольтты кескіштердің көпшілігі 1/4' - 1/2' көміртекті болат үшін арнайы оңтайландырылған.

---

3. Тот баспайтын болат: The Heat Challenge

Тот баспайтын болат басқа хайуан. Оның балқу температурасы жоғары және химиялық құрамы (хром/никель) балқытылған металды 'жабысқақ' етеді.

Ток күші (тот баспайтын болат) бойынша қалыңдығы сыйымдылықтары

Машинаның ток күші	номиналды кесу (сапалы)	Кесу (макс)
30 Ампер	3/16' (5 мм)	1/4' (6мм)
50 Ампер	3/8' (10мм)	1/2' (12мм)
80 Ампер	5/8' (16мм)	3/4' (19мм)

'Дросс' факторы

Тот баспайтын материалды кесу кезінде кесудің түбінде қожды (қатайған шлак) жиі байқайсыз. Тот баспайтын материалдың максималды номиналды қалыңдығына қол жеткізу үшін кәсіпқойлар тотығуды болдырмау және 'күмістей' әрлеуді қамтамасыз ету үшін жиі қысылған ауадан азотқа немесе аргон-сутек қоспасына ауысады.

---

4. Алюминий: жоғары өткізгіштік кедергі

Алюминий плазмалық кескіштер үшін өте қиын. Алюминий керемет жылу өткізгіш болғандықтан, ол плазмалық доғадан энергияны болаттан гөрі тезірек сорып алады.

Ток күші (алюминий) бойынша қалыңдық сыйымдылықтары

Машинаның ток күші	номиналды кесу (сапа)	кесу (макс)
30 Ампер	1/8' (3мм)	3/16' (5 мм)
50 Ампер	1/4' (6мм)	3/8' (10мм)
80 Ампер	1/2' (12мм)	5/8' (16мм)

Алюминийге арналған кеңес

Қалың алюминийді кесу үшін сізге көбірек жылдамдық қажет. Тым баяу қозғалсаңыз, жылу қоршаған пластинаға тарайды, бұл жиектің еріп, деформациялануына әкеледі. Әрқашан алюминий қажеттіліктері үшін 20%-ға 'шамадан тыс' машинаны мақсат етіңіз.

---

5. Кесу өнімділігіне әсер ететін факторлар

Қораптағы 'номиналды қалыңдығы' жалғыз маңызды нәрсе емес. Бірнеше сыртқы факторлар кесу қабілетін 30%-ға дейін төмендетуі мүмкін.

Ауаның сапасы және қысымы

Егер сығылған ауада ылғал немесе май болса, доға жыпылықтайды және шығын материалдарыңыз (саптама/электрод) бірден жанып кетеді. Қалың табақты кесу үшін арнайы ауа кептіргішті пайдалану міндетті болып табылады.

Тұтынылатын жағдай

Тозған саптама 'кезбе' доғасын жасайды. Егер алауыңыз 1/2' деп бағаланса, бірақ 3/8'мен күрессе, саңылауыңызды тексеріңіз. Максималды ену үшін тамаша дөңгелек тесік қажет.

Қашықтық

Қолмен жұмыс істейтін шамдар үшін пластинадан тұрақты 1/16' - 1/8' қашықтықты сақтау өте маңызды. Кептіргіш қорғанысты немесе тіреуіш бағыттағышты пайдалану доғаның металда шоғырланған күйінде қалуын қамтамасыз етеді.

---

6. Сіздің қажеттіліктеріңіз үшін дұрыс плазмалық кескішті қалай таңдауға болады

DIYer / Суретші үшін

16-габаритті металды немесе кейде 1/4' кронштейнді кесіп жатсаңыз, 30-40 Ампер инвертор негізіндегі кескіш жеткілікті. Олар портативті және жиі стандартты тұрмыстық розеткаларда жұмыс істейді.

Дайындау цехы үшін

Ауыр жүкті бамперлерді, тіркемелерді немесе техниканы жөндеу үшін іздеңіз 60-80 Амп құрылғысын . Бұл сізге күні бойы 3/4' болатты 'Кезекшілік циклы' шегіне жетпей кесуге мүмкіндік береді.

CNC өнеркәсіптік пайдалану үшін

Ажыратымдылығы жоғары плазмалық жүйелер (130А-дан 400А-ға дейін) автоматтандырылған кестелер үшін қажет. Бұл жүйелер оттегі (болат үшін) және H35 (қалың баспайтын/алюминий үшін) арасында ауысу үшін күрделі газ консольдерін пайдаланады.

---

Қорытынды: қуатты жобаларға сәйкестендіру

Сіз кесуге болатын металдың қалыңдығы машинаңыздың ток күші мен материал түрін тікелей көрсетеді. 50А кескіш 1/2 'көміртекті болатты оңай өңдесе де, ол 1/2' алюминиймен күреседі. Әрқашан машинаны максималды кесу қалыңдығына емес, жиі кесу қалыңдығына қарай таңдаңыз.

Шеберханаңызды жаңартуға дайынсыз ба?  Дәлдік немесе шикі қуатты іздесеңіз де, дұрыс алауды таңдау материалдарыңызды түсінуден басталады.