수중 아크 용접 - 가장 실용적인 강관 용접 기술!

침수 된 아크 용접 공정은 파이프 라인, 압력 용기 및 탱크, 철도 제조 및 주요 건축에서 중요한 응용 프로그램에 가장 이상적인 선택입니다. 가장 간단한 형태의 단일 와이어, 이중 와이어 구조, 탠덤 이중 와이어 구조 및 다중 와이어 구조를 가지고 있습니다.

수중 ARC 용접 프로세스는 생산성 향상에서 작업 환경 개선, 일관된 품질 보장 등 다양한 용접 응용 분야의 사용자에게 도움이 될 수 있습니다. 침수 된 아크 용접 공정을 변경하는 것을 고려하고있는 금속 제조 공장은이 과정에서 얻을 수있는 많은 이점을 생각해야합니다.

수중 아크 용접 기본

침수 된 아크 용접 공정은 파이프, 압력 용기 및 탱크, 기관차 구조, 중장실 건축/발굴에 적합한 중장비 산업 응용 분야의 요구 사항입니다. 높은 생산성, 특히 매우 두꺼운 재료가 관여하는 경우, 수중 아크 용접 공정에서 많은 이점을 얻을 수 있습니다.

높은 증착 률과 여행 속도는 근로자 생산성, 효율성 및 생산 비용에 중대한 영향을 미칠 수 있으며, 이는 수중 ARC 용접 프로세스의 주요 장점 중 하나입니다.

다른 이점으로는 우수한 용접 화학 및 기계적 특성, 최소 아크 가시성 및 하부 용접 연기, 작업 환경에서의 편안함 향상, 우수한 용접 모양 및 발가락 선이 있습니다.

침수 아크 용접은 과립 플럭스를 사용하여 아크를 공기와 분리하는 와이어 공급 메커니즘입니다. 이름에서 알 수 있듯이 아크는 플럭스에 묻혀 있으며, 이는 파라미터가 설정되면 플럭스 층의 후속 유출을 통해 아크가 보입니다. 없어진.

용접 와이어는 용접을 따라 움직이는 토치에 의해 지속적으로 공급됩니다. 아크 가열은 플럭스 및베이스 메탈의 일부인 용접 와이어 섹션을 녹여 녹은 풀을 형성하여 슬래그 층으로 덮인 용접을 형성합니다.

용접 재료의 두께는 1/16 '-3/4 '의 범위에 있으며 단일 패스를 통해 100% 침투 용접을 전달할 수 있습니다. 와이어와 플럭스의 올바른 조합을 선택하십시오.

플럭스 및 와이어 선택 

플럭스는 용접 풀을 보호 할뿐만 아니라 기계적 특성의 개선 및 용접의 생산성에도 기여합니다. 플럭스 제형은 이러한 요인에 큰 영향을 미치며, 현재 운반 용량 및 슬래그 방출에 영향을 미칩니다. 전류 운반 용량은 가능한 가장 높은 증착 효율 및 고품질 용접 프로파일을 얻을 수 있음을 의미합니다.

특정 플럭스의 슬래그 방출은 플럭스 선택에 영향을 미칩니다. 일부 플럭스는 다른 플럭스보다 일부 솔더 설계에 더 적합하기 때문입니다. 침수 된 아크 용접을위한 플럭스 선택 옵션에는 능동 및 중립 유형의 용접이 포함됩니다. 근본적인 차이점은 활성 플럭스가 용접의 화학을 변화시키는 반면 중성 플럭스는 그렇지 않다는 것입니다.

활성 플럭스는 실리콘 및 망간을 함유하는 특징입니다. 이 요소들은 더 높은 열 입력에서 용접 인장 강도를 유지하고, 용접이 더 높은 이동 속도에서 부드럽고 매끄럽게 유지되며 우수한 슬래그 방출을 제공하는 데 도움이됩니다.

전반적으로 활성화 된 플럭스는 솔더 품질 저하의 위험뿐만 아니라 값 비싼 추종자 청소 및 재 작업의 위험을 줄일 수 있습니다.

그러나 활성 플럭스는 일반적으로 단일 또는 이중 통과 솔더링에 가장 적합합니다. 중립 플럭스는 부서지기 쉬운 균열에 민감한 용접을 피하기 때문에 대형 멀티 패스 용접에 더 좋습니다.

수중 아크 용접을위한 많은 와이어 옵션이 있으며, 각 장단점이 있습니다. 일부 와이어는 더 높은 열 입력에서 용접을 위해 공식화되는 반면, 다른 와이어는 용접 청소에서 플럭스를 돕는 합금을 갖도록 특별히 설계되었습니다.

와이어 및 열 입력의 화학은 상호 작용하여 용접의 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 필러 금속 선택을 통해 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

예를 들어, 침수 된 아크 용접 공정이있는 금속 코드 와이어를 사용하면 고체 와이어를 사용하는 것과 비교하여 증착 효율을 15% ~ 30% 증가시킬 수 있으며 더 넓고 얕은 침투 프로파일을 제공 할 수 있습니다.

이동 속도가 높기 때문에 금속 코드 와이어는 용접 왜곡 및 연소의 위험을 최소화하기 위해 열 입력을 줄입니다.