합금 원소의 총 함량이 낮고 탄소의 질량 분율이 일반적으로 0.25% 미만인 저합금 고강도 구조용 강철 및 합금 구조용 강철 종의 열간 압연 및 표준화된 강철입니다.따라서 전체적으로 용접성이 더 좋습니다.일반적인 강도 수준은 Q295(09MnV), Q295(09MnNb), Q295(12Mn) 등과 같이 상대적으로 낮은 열간압연강입니다. 용접성은 저탄소강에 가깝습니다.그러나 강도 수준이 증가함에 따라 18MnMoNb, 14MnMoV 및 기타 표준화된 강철과 같이 용접성이 점차 악화되며 용접하려면 일부 공정 조치가 필요합니다.
이러한 유형의 강철은 일반적으로 C, S 및 P의 함량이 표준을 초과하지 않고 국부적인 편석을 생성하지 않는 한 열간 균열 문제가 없으며 동시에 C, S 및 P가 용접 금속은 엄격하게 통제됩니다.
그러나 강철에 일정량의 합금원소를 첨가함으로써 강철의 경화 경향이 증가하고 냉간균열 문제가 존재한다.특히 18MnMoNb, 14MnMoV 등과 같이 강도 수준이 높은 강철의 경우 냉간 균열 경향이 상대적으로 큽니다.발생하는 냉간 균열은 일반적으로 지연 균열이므로 용접에는 용접부 수소, 접합부의 냉각 속도 및 접합부의 제약에 대한 엄격한 제어가 필요합니다.
이러한 유형의 강철에서 열간 압연 강철은 탄화물 형성 원소를 전혀 포함하지 않거나 소량만 포함하며 용접 재가열 균열에 민감하지 않습니다.강한 탄화물 형성 원소를 함유한 노멀라이징 강철의 경우 균열이 재가열되는 경향이 있습니다.그러나 재가열 균열에 대한 민감도는 강철의 합금 시스템, 예를 들어 정규화 강철 Q420(15MnVN)과 관련이 있지만 강탄화물 형성 원소 V가 포함되어 있지만 생산 관행에 따르면 재가열 균열에 민감하지 않습니다.
열간 압연 및 표준화된 강철이 압연 방향을 따라 시트 황화물 또는 적층 규산염 개재물을 가지거나 동일한 평면에 치밀한 알루미나 개재물을 갖는 경우 이러한 유형의 강철은 라멜라 찢어짐에 민감합니다.
접합 취화는 주로 과열 영역과 가열 온도 200~400℃ 노화 영역의 두 부분에서 발생합니다.
열간 압연 강재의 과열 구역 취화는 주로 입자의 심각한 성장으로 인해 발생하며 열간 압연 강을 용접할 때 발생하는 과열 조직(예: Weissite)을 생성하므로 너무 큰 용접 열 입력을 사용하지 마십시오.표준화된 강철의 경우 과열 구역 취성 문제는 주로 석출 단계 용해 및 입자 성장과 관련됩니다.용접 시 열 입력이 너무 크면 TiC, VC, VN의 확산 분포가 표준화된 상태의 원래 모재가 오스테나이트에 용해되어 이러한 화합물 플라즈마가 오스테나이트 결정립 성장을 억제하는 역할을 크게 약화시켜 과열 구역의 입자가 크게 증가합니다.오스테나이트 안정성의 증가로 인한 결정립 조대화로 인해 냉각 시 과열 영역이 발생하지만 베이나이트, MA 그룹 원소 및 기타 부서지기 쉬운 대형 조직에서 쉽게 생성되어 과열 영역이 심각하게 부서지기 쉽습니다.따라서 상대적으로 말하면 노멀라이징 강철의 과열 민감도는 열간압연 강철의 과열 민감도보다 큽니다.