1932년 러시아의 야금학자 콘스탄틴 흐레노프(Konstantin Khrenov)가 수중 용접을 발명했습니다. 수중용접은 고압용접이라고도 합니다. 수중에서 고압으로 용접하는 공정입니다.
'고압 용접'이라는 건조한 환경에서 사용할 때. 그리고 '수중 용접'이라고 불리는 습한 환경에서.
건식용접은 고품질의 용접이 필요할 때 젖은 물에서 용접하는 것을 선호하여 사용됩니다. 용접 열처리 전후의 사용을 통해 상황에 대한 제어력이 향상되었습니다.
따라서 매우 고품질 용접이 필요하며 건식 고압 용접이 사용됩니다. 수심 1,000미터(3,300피트)에서 건식 고압 용접을 사용하는 연구가 진행 중입니다.
일반적으로 수중 용접의 무결성을 보장하는 것은 어려울 수 있습니다. (단, 다양한 비파괴검사 응용프로그램을 이용하면 가능합니다.) 주로 습식 수중 용접에 사용됩니다.
수중 용접에는 1. 습식 용접과 2. 건식 용접의 두 가지 방법이 있습니다.
고압용접의 응용.
이는 일반적으로 선박, 해양 석유 플랫폼 및 파이프라인 수리에 사용됩니다.
수중에서 수행되는 용접에는 주로 두 가지 유형이 있습니다.
습식 용접
건식용접
이 방법은 수중에서 수행됩니다. 여기에는 설계된 용접봉의 사용이 포함되며 일반 용접에 사용되는 것과 동일한 프로세스가 포함됩니다.
습식 수중 용접에서는 다이버와 전극이 물과 주변 요소에 노출됩니다. 다이버들은 전극을 충전하기 위해 약 300~400암페어의 DC 전력을 사용하며 다양한 형태의 용접을 사용합니다. 아크 용접.
수소 분해로 인해 공정은 일반적으로 낮은 탄소 등가 강철, 특히 더 깊은 곳으로 제한됩니다.
습식 용접은 건식 용접에 사용되는 것과 동일한 장비를 사용하여 수행되지만 전극 홀더는 물을 냉각하도록 설계되었으며 절연성이 더 높습니다.
습식 용접 공정은 더 빠르고 저렴합니다.
서식지가 없습니다.
높은 인장 강도.
용접 지점에 대한 접근이 용이합니다.
고압 용접은 용접할 구조물 주위에 챔버를 밀봉하는 공정입니다. 여기에는 가스(보통 헬륨과 산소 또는 아르곤의 혼합물)가 채워져 있으며, 이 가스는 물을 고압산소 영역 밖으로 밀어냅니다. 이는 용접을 수행할 수 있는 건조한 환경을 허용합니다.
용접 품질이 높습니다.
용접공이나 다이버의 안전 장치가 있습니다.
건식 용접에는 비파괴 용접이 있습니다.
표면 모니터링 기능이 있습니다.
수중에서 적절하게 용접하기 위해 상업용 다이버는 다섯 가지 주요 도구를 사용합니다.
다이빙 헬멧
부속품
다이빙 슈트
전극
찌르는 것
전원공급장치
