용접의 DC와 AC, 무엇을 선택해야합니까?

용접은 AC를 선택할 수 있습니다 용접 기계 는 DC 용접 기계를 선택할 수도 있습니다. DC를 사용할 때 용접기에는 사용 된 용접 막대, 건설 장비의 상태 및 용접 품질과 같은 요소를 고려하여 양수 및 부정적인 연결이 있습니다.

AC 전원과 비교하여 DC 전원은 안정적인 아크와 용융 방울의 부드러운 전환을 제공 할 수 있습니다. -아크가 점화되고, DC 아크는 연속 화상을 유지할 수 있습니다.

AC 전원으로 용접 할 때, 아크는 전류 및 전압 방향의 변화와 아크가 초당 120 회 소멸되고 재 통치되어야한다는 사실로 인해 지속적이고 꾸준히 연소되지 않습니다.

하부 용접 전류에서 DC 아크는 용융 용접 금속에 우수한 습윤 효과를 가지며 용접 채널 크기를 표준화하므로 얇은 부품을 용접하는 데 이상적입니다. DC 전원은 DC ARC가 짧기 때문에 AC 전원보다 등 및 서있는 용접에 더 적합합니다.

그러나 때로는 DC 전원의 아크가 날아가는 경우가 눈에 띄는 문제이며 솔루션은 AC 전원으로 변경하는 것입니다. AC 전원 또는 DC 전원 용접 용 용접의 경우 DC 이중 사용 용접 전극을 위해 설계된 경우 DC 전원 조건에서 대부분의 용접 응용 프로그램이 더 우수합니다.

(1) 일반 구조 강철 용접

일반적인 구조 강철 용접 막대의 경우, DC 용접 기계를 사용하여 DC 역 연결을 갖는 얇은 플레이트를 용접 할 때 산성 용접 막대가 AC, DC 이중 사용 일 수 있습니다.

두꺼운 플레이트 용접은 일반적으로 DC 양성 연결을 사용하여 더 큰 깊이의 용융물을 얻을 수 있습니다. 물론 DC 역 연결도 가능하지만, 경사가있는 두꺼운 플레이트 바닥 용접은 여전히 ​​DC 역 연결이 더 좋습니다.

알칼리성 용접로드는 일반적으로 DC 역 연결을 사용하여 다공성과 스 패스를 줄일 수 있습니다.

(2) 용융 전극 아르곤 아크 용접 (미그 용접 )

융합 된 전극 아르곤 아크 용접은 일반적으로 아크 안정성뿐만 아니라 DC 역 연결을 사용하며, 용접 산화물 필름의 표면이있을 때 용접 알루미늄을 제거 할 수 있습니다.

(3) 텅스텐 아크 용접 (TIG 용접 ))

텅스텐 아크 용접 강, 니켈 및 합금 및 합금 및 합금, 턱, 턱 및 합금은 DC 양성 연결 만 사용할 수 있습니다. 그 이유는 양의 역방전에 연결된 텅스텐 전극이 고온, 열이 빠르고, 텅스텐이 빠르게 녹고, 장기적인 연소 및 몰텐 트레이트를 만들 수 없기 때문입니다. 용접.

(4) 이산화탄소 가스 차폐 용접 (MAG 용접)

CO2 가스 차폐 용접 용접 용접은 안정적인 아크, 우수한 용접 솔기 형성, 스 패터를 줄이며 일반적으로 DC 역 연결을 사용하지만 오버레이 및 필러 용접 주철에서는 금속 증착 속도를 개선하고 공작물의 열을 줄여야 할 필요성, 더 많은 DC 양성 연결을 감소시켜야합니다.

(5) 스테인레스 스틸 용접

스테인리스 스틸 용접로드 대 DC 역 연결로드가 선호됩니다. DC 용접 기계가 없으면 품질 요구 사항이 너무 높지 않으므로 AC 용접 기계와 함께 칼슘 턱 유형 용접 막대를 사용할 수 있습니다.

(6) 주철 용접

주철 부품은 일반적으로 DC 역 용접 방법, 용접 아크 안정성, 작은 스 패터, 용융 깊이, 균열의 형성을 줄이기 위해 낮은 희석 속도에 따라 사용됩니다.

(7) 수중 아크 자동 용접

잠수적인 ARC 자동 용접은 제품 용접 요구 사항 및 니켈-망간 저 실리콘 플럭스와 같이 선택된 플럭스 유형에 따라 AC 또는 DC 전원 용접을 사용할 수 있습니다. 아크의 안정성을 보장하기 위해 DC 전원 용접을 선택해야합니다. DC 리버스 연결은 다공성을 줄이고 더 큰 깊이의 용융물에 대한 접근.

(8) AC 용접 및 DC 용접 비교

AC 전원과 비교하여 DC 전원은 안정적인 아크 및 부드러운 용융 방울 전환을 제공 할 수 있습니다. -아크가 점화되고, DC 아크는 계속 연소 될 수 있습니다.

AC 전원으로 용접 할 때, 아크는 전류 및 전압 방향의 변화로 인해 지속적이고 꾸준히 연소되지 않으며, 아크가 초당 120 회 소멸되고 재 통치되기 때문입니다.

하부 용접 전류에서 DC 아크는 용융 용접 금속에 우수한 습윤 효과를 가지며 용접 채널 크기를 표준화하므로 얇은 부품을 용접하는 데 이상적입니다. DC 전원은 DC 아크가 짧기 때문에 AC 전원보다 앙와위 및 서있는 용접에 더 적합합니다.

그러나 때로는 DC 전원의 아크가 날아가는 경우가 눈에 띄는 문제이며 솔루션은 AC 전원으로 변경하는 것입니다. AC 및 DC 전원 용접 전극을 위해 설계된 AC 전원 또는 DC 전원 용접의 경우, DC 전원 조건에서 대부분의 용접 응용 프로그램이 더 우수합니다.

수동 아크 용접, AC 용접기 및 일부 추가 장치는 저렴하며 가능한 한 아크 부는 힘의 유해한 영향을 피할 수 있습니다. 그러나 장비 비용이 적게 들지 않고 효과가 DC 전원만큼 좋지 않을 때 AC 전원 용접을 사용합니다.

가파른 드롭 특성 (CC)을 갖는 아크 용접 전원은 수동 아크 용접에 가장 적합합니다. 전류 변화에 해당하는 전압 변화는 아크 길이가 증가함에 따라 전류가 점진적으로 감소 함을 보여줍니다. 이 특성은 용접기가 용융 풀의 크기를 제어하더라도 최대 아크 전류를 제한합니다.

용접기가 용접을 따라 전극을 이동함에 따라 아크 길이의 일정한 변화가 불가피하며, 가파른 드롭 특성을 갖는 아크 용접 전원은 이러한 변화 동안 아크 안정성을 보장합니다.