Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2024-11-29 Origine: Site
Da, dar nu prin simpla oprire a gazului de protecție în timp ce utilizați un fir standard solid MIG .
Ceea ce se numește în mod obișnuit „sudarea fără gaz MIG ” este sudarea cu arc cu miez de flux autoprotejat din punct de vedere tehnic (FCAW-S) . În loc să folosească un cilindru extern de argon, CO₂ sau amestec de gaz de protecție, FCAW-S folosește sârmă tubulară care conține flux. Pe măsură ce sârma se topește, fluxul produce gaze și zgură care ajută la protejarea bazinului de sudură topit de atmosfera înconjurătoare.
Deci distincția importantă este:
Firul solid MIG / GMAW necesită gaz de protecție extern.
Sârma cu miez de flux autoprotejat poate suda fără o butelie de gaz externă.
Dacă încercați să sudați cu sârmă solidă obișnuită MIG în timp ce nu curge niciun gaz de protecție, este posibil să produceți porozitate, oxidare, stropire excesivă, un arc instabil și o calitate nesigură a sudurii.
Termenul „fără gaz MIG ” este folosit pe scară largă de sudori, vânzători de echipamente și începători, dar din punct de vedere tehnic descrie un proces de sudare diferit.
Sudarea tradițională MIG este sudarea cu arc metalic cu gaz ( GMAW ) . Acesta alimentează un electrod de sârmă solidă prin pistolul MIG , în timp ce gazul de protecție extern protejează arcul și bazinul de sudură.
Sudarea fără gaz cu alimentare cu sârmă este, de obicei, sudarea cu arc cu miez de flux autoprotejat (FCAW-S).
Cele două procese arată similar, deoarece ambele folosesc:
Un electrod de sârmă alimentat continuu
Un alimentator de sârmă
Un pistol de sudura
Controlul tensiunii și al vitezei de alimentare a firului
O clemă de lucru
Diferența este modul în care este ecranată sudura.
În GMAW , ecranarea vine de la o butelie de gaz.
În FCAW-S, ecranarea este generată de fluxul din interiorul electrodului tubular.
Acesta este motivul pentru care un sudor capabil să execute ambele procese poate fi descris comercial ca un sudor cu gaz/fără gaz MIG , chiar dacă modul fără gaz este din punct de vedere tehnic sudare cu miez de flux.
Aceasta este una dintre cele mai importante distincții pentru începători.
ar trebui Nu să încărcați pur și simplu un fir solid obișnuit MIG , să opriți gazul și să continuați sudarea.
Bazinul de sudură topit este foarte reactiv. Fără o ecranare adecvată, oxigenul, azotul, umiditatea și alți contaminanți atmosferici pot intra în sudură.
Rezultatele obișnuite includ:
| Problemă | Ce puteți vedea |
|---|---|
| Porozitate | Găuri mici sau buzunare interne de gaz în sudare |
| Oxidare | Suprafață de sudură întunecată, murdară sau contaminată |
| Stropi în exces | Picături de metal în jurul zonei de sudare |
| Arc instabil | Popping, pulverizare sau comportament inconsecvent al arcului |
| Fuziune slabă | Lipirea incompletă între sudură și metalul de bază |
| Fiabilitate redusă | Sudarea poate să nu funcționeze conform așteptărilor sub sarcină |
O sudură poate arăta uneori acceptabilă la suprafață, în timp ce încă conține defecte interne.
Dacă doriți să sudați fără un cilindru de gaz de protecție, utilizați sârmă special concepută pentru FCAW autoprotejat și configurați mașina conform cerințelor producătorului de sârmă.
Sârma de sudare cu miez flux nu este pur și simplu un fir solid cu o acoperire diferită.
Sârma este tubulară și conține compuși de flux în interiorul învelișului său metalic.
Când arcul topește firul, fluxul îndeplinește mai multe funcții.
Fluxul reacționează sub căldura arcului și produce gaze care ajută la izolarea bazinului de sudură topit de atmosfera înconjurătoare.
Acesta este motivul pentru care FCAW-S poate funcționa fără o butelie de gaz separată.
O parte din flux formează zgură peste cordonul de sudură.
Zgura ajută la protejarea metalului fierbinte de sudare în timp ce se răcește.
Spre deosebire de firul solid convențional MIG sudare , în mod normal, zgura trebuie îndepărtată după sudare și între treceri multiple.
Formulările de flux pot conține, de asemenea, ingrediente care ajută la controlul oxigenului, comportamentului arcului, proprietăților metalului de sudură și caracteristicilor zgurii.
Diferite clasificări de fire sunt concepute pentru diferite aplicații, astfel încât fișa de date a producătorului de fire ar trebui să fie întotdeauna principala referință tehnică.
Nu.
Aceasta este o greșeală importantă de cumpărare de evitat.
Există două tipuri majore de sudare cu miez de flux.
Firul auto-ecranat creează ecranarea necesară prin sistemul său de flux intern și nu necesită un cilindru extern de gaz de protecție.
Acesta este procesul înțeles în mod normal prin „fără gaz MIG ”.
Sârma cu miez de flux ecranat cu gaz conține și flux, dar este proiectat să funcționeze cu un gaz de protecție extern, cum ar fi CO₂ sau un amestec de argon/CO₂.
Este utilizat pe scară largă în fabricarea industrială unde sunt necesare rate mari de depunere și proprietăți mecanice specifice.
Prin urmare, nu presupuneți niciodată că o bobină marcată cu „miez de flux” înseamnă automat că poate fi folosită fără gaz.
Verificați dacă firul este clasificat și etichetat în mod specific pentru funcționare auto-ecranată.
Multe mașini de alimentare cu sârmă MIG pot rula, de asemenea, sârmă cu miez de flux autoprotejat, dar nu fiecare mașină acceptă fiecare tip de sârmă cu miez de flux.
Înainte de a converti o mașină de la ecranat cu gaz MIG la FCAW-S, verificați:
Capacitatea procesului:
Confirmați că sursa de alimentare este proiectată pentru a rula un fir cu miez de flux autoecranat.
Capacitate de polaritate:
Aparatul trebuie să permită polaritatea cerută de firul specific.
Diametrul firului:
alimentatorul, rolele de antrenare, căptușeala și vârful de contact trebuie să suporte dimensiunea de sârmă selectată.
Gama de tensiune și de alimentare a firului:
Mașina trebuie să ofere o ieșire adecvată pentru grosimea firului și a materialului.
Ciclu de funcționare:
Sursa de alimentare și pistolul de sudură trebuie să fie adecvate pentru sarcina de sudare prevăzută.
Mașinile mici de alimentare cu sârmă cu proces dublu sunt în mod obișnuit proiectate atât pentru sudarea cu sârmă solidă MIG , cât și pentru sudarea cu miez de flux auto-ecranat, dar manualul de utilizare trebuie întotdeauna verificat înainte de schimbarea proceselor.
Nu presupuneți că fiecare fir cu miez de flux autoprotejat utilizează aceeași polaritate.
Multe fire obișnuite din oțel moale autoprotejate — în special câteva clasificări T-8 și T-11 — funcționează pe D CE N, sau electrod de curent continuu negativ.
Cu toate acestea, unele fire auto-ecranate necesită D CE P sau electrod de curent continuu pozitiv.
Regula corectă este:
Utilizați polaritatea specificată de producătorul firului.
Eticheta de pe bobina de sârmă, fișa de date a produsului sau procedura de sudare ar trebui să aibă prioritate față de o regulă generică.
Folosirea unei polarități greșite poate cauza probleme precum:
Stropi în exces
Pătrundere slabă
Comportamentul arcului instabil
Profil neregulat de mărgele
Control dificil al zgurii
Dacă ați convertit o mașină din fir solid MIG într-un miez de flux autoprotejat și arcul pare brusc neobișnuit de dur sau instabil, polaritatea ar trebui să fie unul dintre primele lucruri pe care le verificați.
Convertirea unui sudor compatibil cu alimentare cu sârmă de la sârmă solidă MIG la miez de flux auto-ecranat este de obicei simplă, dar fiecare componentă ar trebui să se potrivească cu firul.
Verificați manualul mașinii sau diagrama de configurare internă.
Nu presupuneți că fiecare mașină MIG poate rula fiecare fir FCAW-S.
Îndepărtați firul solid MIG și instalați o bobină special concepută pentru utilizare cu ecranare automată.
Clasificările obișnuite ale firelor variază în funcție de aplicație, cerințele de rezistență, poziția de sudare și material.
Respectați polaritatea imprimată pe bobina de sârmă sau pe fișa cu date tehnice.
Multe fire auto-ecranate utilizate în mod obișnuit funcționează D CE N, dar acest lucru nu este universal.
Sârma cu miez de flux este tubular și se poate deforma mai ușor decât sârma solidă.
Rolele de antrenare moletate sunt utilizate în mod obișnuit deoarece pot prinde firul fără a necesita presiune excesivă.
Utilizați tipul de rulou de antrenare recomandat pentru sârmă și alimentator.
Alezajul vârfului de contact trebuie să se potrivească cu diametrul firului.
Un vârf uzat sau dimensionat incorect poate contribui la un transfer slab de curent, la alimentarea neregulată, la arderea înapoi și la instabilitatea arcului.
Folosiți suficientă presiune pentru a alimenta firul în mod constant, fără a-l zdrobi sau deforma.
Tensiunea excesivă poate deteriora firul tubular.
Începeți cu recomandările despre:
Schema de configurare a sudorului
Fișa de date a producătorului de sârmă
Eticheta bobinei
Apoi efectuați mici ajustări după efectuarea unei suduri de probă pe material similar piesei de prelucrat.
Evitați să copiați o diagramă universală a tensiunii și vitezei firului de pe o altă mașină, deoarece caracteristicile de ieșire variază între sudori.
Tehnica FCAW-S diferă ușor de firul solid convențional MIG sudare.
Pentru majoritatea aplicațiilor cu miez de flux autoprotejat, pistolul de sudură este târât sau tras mai degrabă decât împins.
Lanterna este înclinată înapoi spre sudarea finalizată pe măsură ce se deplasează.
Acest lucru ajută la menținerea zgurii în spatele bazinului de sudură topit.
O regulă de memorie folosită în mod obișnuit este simplă:
Când este prezentă zgură, trageți lanterna.
Pentru multe aplicații FCAW, un unghi de deplasare de aproximativ 5–15 grade este un interval de pornire util.
Unghiul excesiv al pistolului poate crește stropii și poate reduce stabilitatea arcului sau penetrarea.
Urmați întotdeauna procedura producătorului de sârmă pentru fire specializate și poziții de sudare.
Firul cu miez de flux autoprotejat utilizează adesea o extensie de electrod mai lungă decât firul solid MIG .
Distanța corectă de la vârful de contact la locul de muncă depinde de:
Clasificarea firelor
Diametrul firului
Curent de sudare
Poziția de sudare
Nu utilizați o valoare universală de stickout pentru fiecare fir FCAW-S.
Zgura ar trebui să rămână în spatele bazinului de sudură.
Dacă sudorul se deplasează incorect sau permite zgurii să treacă înaintea arcului, incluziunile de zgură pot rămâne prinse în sudură.
| Factor | ecranat cu gaz MIG / GMAW | Miez de flux autoprotejat / FCAW-S |
|---|---|---|
| Sârmă | Sârmă solidă | Sârmă tubulară cu miez de flux |
| Gaz de protecție extern | Necesar | Nu este necesar |
| Butelie de gaz | Necesar | Nu este necesar |
| Toleranță la vânt în aer liber | Mai jos | Mai bine |
| Zgură | De obicei niciuna | Da |
| Stropi | În general mai scăzut | În general mai mare |
| Curățare post-sudare | Mai puțin | Mai mult |
| Control pe foi subțiri | De obicei mai bine | Poate fi mai dificil |
| Portabilitate | Coborâți cu cilindru | Superior |
| Reparații pe teren | Posibil | Adesea bine potrivite |
| Aspectul sudurii | În general mai curat | De obicei mai dur |
| Generare de fum | În general mai scăzut | Adesea mai sus |
Niciun proces nu este universal mai bun.
Alegerea corectă depinde de job.
Sudarea cu miez de flux fără gaz nu trebuie descrisă automat ca fiind mai slabă decât protejată cu gaz MIG .
Rezistența sudurii depinde de factori precum:
Clasificarea metalului de umplutură
Material de bază
Procedura de sudare
Proiectarea articulațiilor
Aport de căldură
Penetrare
Poziția de sudare
Tehnica operatorului
Defecte de sudura
Codul sau specificațiile necesare
Firele cu miez de flux autoecranat selectate și aplicate corect sunt utilizate în construcții profesionale, fabricarea structurilor, sudarea pe teren, transport și alte aplicații solicitante.
Adevăratul dezavantaj al FCAW-S pentru multe aplicații pentru magazine mici nu este neapărat rezistența sudurii.
Cele mai comune compromisuri includ:
Mai multe stropi
Mai mult fum și fum
Îndepărtarea zgurii
Aspect mai dur de mărgele
Mai multă curățenie
Control mai puțin convenabil pe material foarte subțire
Proprietățile mecanice necesare trebuie întotdeauna verificate în raport cu clasificarea firelor și procedura de sudare aplicabilă.
Unul dintre avantajele majore ale FCAW-S este rezistența la vânt în comparație cu MIG ecranat cu gaz.
Cu standard MIG sudare , gazul de protecție iese din duză și înconjoară arcul.
Vântul poate deplasa acel gaz și poate lăsa bazinul de sudură expus atmosferei.
Miezul de flux autoprotejat generează ecranare direct din sistemul de flux, făcându-l mai tolerant la condițiile exterioare și de câmp.
Acesta este motivul pentru care FCAW-S este comun pentru:
Reparații la fermă
Porți și garduri
Constructii
Lucrări structurale de teren
Reparatie remorca
Întreținere utilaje
Fabricare în aer liber
Cu toate acestea, „rezistent la vânt” nu înseamnă rezistent la vânt.
Vântul puternic poate afecta în continuare sistemul de ecranare și calitatea sudurii.
Acolo unde este necesar, utilizați paravane sau altă protecție adecvată și respectați limitările de mediu ale producătorului de sârmă.
Sudarea cu miez de flux autoprotejat este deosebit de practică atunci când portabilitatea și performanța în aer liber contează mai mult decât aspectul cosmetic al sudurii.
Poate fi o alegere bună pentru reparații în aer liber, echipamente agricole, remorci, porți, lucrări structurale, fabricare pe teren, întreținere și ateliere în care păstrarea unei butelii de gaz de protecție este incomod.
Procesul este util și pentru sudorii care trebuie să se deplaseze frecvent între locurile de lucru.
Pentru sudarea profesională pe teren, FCAW-S poate oferi o productivitate substanțial mai mare decât procesele care necesită schimbări frecvente ale electrozilor, evitând totuși un cilindru extern cu gaz de protecție.
Ecranul cu gaz MIG este de obicei de preferat atunci când aspectul curat, stropii reduse, zgura minimă și controlul bun asupra materialului subțire sunt priorități.
Exemplele tipice includ:
Caroseria auto
Fabricare tablă subțire
Sudare pentru producție interioară
Mobila si lucrari decorative
Fabricare din oțel inoxidabil
Aplicații care necesită curățare minimă
Pentru producția interioară repetitivă, butelia suplimentară de gaz și regulatorul sunt adesea mai puțin importante decât aspectul îmbunătățit al talonului și curățarea redusă.
Puteți suda niște oțel relativ subțire folosind sârmă cu miez flux autoecranat adecvat și o mașină reglabilă corespunzător, dar FCAW-S poate fi mai dificil de controlat pe tablă subțire decât gazul convențional MIG .
Provocările comune includ:
Burn-through
Aport excesiv de căldură
Mai multe stropi
Control mai puțin precis al bălții
Curățare sporită
Pentru panourile de caroserie auto și alte lucrări de tablă foarte subțire, ecranat cu gaz MIG este adesea mai ușor de controlat.
Dacă trebuie utilizat FCAW-S, selectați un fir adecvat de diametru mic, urmați intervalul de parametri al producătorului de sârmă și exersați pe material de aceeași grosime înainte de a suda piesa reală.
Pentru sudarea normală în atelier MIG , aluminiul nu este o aplicație practică 'fără gaz MIG '.
Sudarea convențională MIG a aluminiului utilizează sârmă solidă de aluminiu cu gaz de protecție extern - de obicei argon - și necesită un sistem adecvat de alimentare a sârmei, cum ar fi un pistol cu bobină, un sistem push-pull sau un alimentator configurat corespunzător.
Produsele comercializate online ca „sârmă cu miez de flux de aluminiu fără gaz” ar trebui tratate cu prudență.
Pentru sudarea profesională obișnuită a aluminiului MIG , utilizați firul de aluminiu, gazul de protecție, sistemul de torță/alimentarea și procedura de sudare adecvate.
Firele cu miez de flux autoprotejat există pentru aliaje specifice și aplicații industriale, dar acest lucru nu înseamnă că o sârmă obișnuită din oțel moale fără gaz este potrivită pentru oțel inoxidabil.
Pentru fabricarea din oțel inoxidabil, metalul de umplutură trebuie să se potrivească cu materialul și cu proprietățile de sudură necesare.
În funcție de aplicație, procesele adecvate pot include:
Inoxidabil protejat cu gaz MIG
Sudare cu miez de flux din inox
TIG sudare
Alte proceduri de sudare calificate
Selectați întotdeauna metalul de umplere prin clasificare și aplicare, mai degrabă decât să presupuneți că orice sârmă cu miez de flux poate suda oțel inoxidabil.
Utilizați sârmă identificată în mod specific ca sârmă cu miez de flux auto-ecranat.
Pentru aplicațiile din oțel moale, clasificările frecvent întâlnite pot include fire în familii precum:
E71T-11:
Folosit frecvent pentru sudare auto-ecranată de uz general și multe aplicații de reparații/fabricare.
E71T-8:
Adesea folosit în sudarea structurală și pe teren unde cerințele specifice de proprietate mecanică sunt importante.
E71T-GS:
Se vinde în mod obișnuit pentru mașini mai mici de alimentare cu sârmă și lucrări ușoare de uz general, dar proprietățile exacte și aplicațiile permise depind de producător.
Nu alegeți sârmă doar pentru că două produse au același diametru.
Verificați întotdeauna:
Clasificare AWS
Polaritatea necesară
Poziția de sudare
Grosimea materialului
Proprietăți mecanice
Capacitate de trecere unică sau multiplă
Intervalul parametrilor producătorului
Fișa de date a firului este mai importantă decât o diagramă generică de setări de internet.
În multe mașini mici de alimentare cu sârmă, același pistol de bază MIG poate fi folosit atât pentru sârmă solidă, cât și pentru sârmă cu miez flux compatibil.
Cu toate acestea, pistolul și sistemul de alimentare trebuie să se potrivească în continuare:
Curent de sudare
Ciclu de funcționare
Diametrul firului
Sfat de contact
Căptușeală
Sistem drive-roll
Lungimea cablului
Sudarea cu miez de flux poate produce mai multă căldură și stropi, astfel încât consumabilele frontale trebuie inspectate în mod regulat.
Pentru aplicații profesionale FCAW cu curent mai mare, utilizați un pistol de sudură special evaluat pentru procesul și ciclul de lucru necesar.
| Simptome | Cauză probabilă | Ce trebuie verificat |
|---|---|---|
| Stropi în exces | Polaritate greșită, tensiune prea scăzută, tehnică slabă | Polaritatea firului, tensiunea, unghiul pistolului |
| Porozitate | Contaminare, sârmă necorespunzătoare, vânt excesiv | Metal de bază, starea firului, mediu |
| Sârmă alunecă | Rolă de antrenare greșită sau tensiune insuficientă | Tipul rolei de antrenare și presiunea |
| Sârmă zdrobită | Presiune de antrenare excesivă | Reduceți tensiunea |
| Burnback | Viteza greșită a firului, vârf deteriorat | WFS și sfat de contact |
| Incluziuni de zgură | Tehnica de călătorie slabă sau curățare incompletă | Unghiul de tragere, viteza de deplasare, curățarea între treceri |
| Urme de vierme | Interacțiunea flux/gaz sau problemă de sârmă/depozitare | Fișa tehnică a firului și depozitare |
| Lipsa fuziunii | Aport scăzut de căldură sau viteză de deplasare excesivă | Tensiune/curent, WFS, viteza de deplasare |
| Pistolul se supraîncălzește | Curent sau ciclu de lucru prea mare | Evaluarea pistolului și ciclul de sudare |
| Arc instabil | Polaritate, împământare, alimentare cu fir | Configurarea mașinii și conexiunea de lucru |
Corectați întotdeauna configurația de bază înainte de a face modificări mari ale tensiunii sau vitezei de alimentare a firului.
Ambele procese sunt utilizate pe scară largă în aer liber.
Miezul de flux auto-ecranat oferă alimentare continuă a firului, ceea ce elimină schimbările repetate ale electrozilor și poate crește productivitatea depunerii la lucru adecvat.
Sudarea cu stick are diferite avantaje:
Echipament foarte simplu
Selecție largă de electrozi
Portabilitate excelentă
Performanță puternică în condiții solicitante de teren
Schimbări ușoare ale procesului prin schimbarea tipului de electrod
FCAW-S poate fi de preferat pentru suduri mai lungi și cerințe mai mari de depunere, în timp ce sudarea cu stick poate fi mai convenabilă pentru lucrări de reparații mai mici sau locații în care transportul unui alimentator de sârmă nu este practic.
Procesul corect depinde mai degrabă de job decât de unul care este universal superior.
Aceste două procese rezolvă probleme foarte diferite.
Miezul de flux fără gaz prioritizează:
Utilizare în aer liber
Productivitate
Portabilitate
Depunere mai mare
Reparații funcționale și fabricare
sudarea TIG prioritizează:
Control precis al căldurii
Aspect de sudare
Material subțire
Lucrări de înaltă calitate din inox și aluminiu
Control manual precis
Dacă lucrarea este o reparație de oțel în aer liber, FCAW-S poate fi procesul mai practic.
Dacă proiectul necesită suduri precise din oțel inoxidabil sau aluminiu cu standarde cosmetice înalte, TIG este de obicei alegerea mai potrivită.
Sudarea fără gaz elimină mai multe componente asociate cu gazul de protecție:
Butelie de gaz
Închiriere sau cumpărare de butelii
Reumpleri cu gaz
Debitmetru/regulator
Acest lucru poate reduce complexitatea instalării și cerințele inițiale de echipament.
Cu toate acestea, costul total de sudare ar trebui să includă mai mult decât butelia de gaz.
Sârma cu miez de flux autoprotejat poate costa mai mult pe unitate de sârmă decât sârma solidă standard MIG , iar curățarea suplimentară a stropilor sau a zgurii poate crește timpul de muncă.
Prin urmare, procesul mai ieftin depinde de:
Cât de des sudați
Dacă buteliile de gaz sunt deja disponibile
Costul muncii
Costul firului
Curățare necesară
Locația sudării
Rata de producție
Pentru lucrări ocazionale de reparații în aer liber, eliminarea butelii de gaz poate fi foarte convenabilă.
Pentru producția de interior de mare volum, MIG ecranat cu gaz convențional poate oferi un cost total mai mic prin sudură mai curată și curățare post-sudare redusă.
Sudarea cu miez de flux autoprotejat poate genera fum substanțial de sudare și stropi.
Folosiți EIP de sudură adecvat, inclusiv o cască de sudură evaluată corect, ochelari de protecție, îmbrăcăminte rezistentă la flacără, mănuși și încălțăminte adecvată.
Controlul adecvat al fumului este, de asemenea, important.
În funcție de material și de mediul de lucru, aceasta poate implica:
Ventilatie generala
Ventilație locală prin evacuare
Un sistem de extracție a fumului de sudură
Un pistol de sudură cu extracție de fum
Protecție respiratorie adecvată acolo unde este cerut de evaluarea expunerii
Nu sudați niciodată materiale acoperite, galvanizate, vopsite sau contaminate fără a înțelege fumurile potențiale generate de acoperire sau metalul de bază.
Țineți materialele combustibile departe de zona de sudură și urmați procedurile aplicabile de sudare la locul de muncă și de siguranță la incendiu.
Alegeți miez de flux autoprotejat atunci când lucrarea este în aer liber, portabilitatea contează, o butelie de gaz nu este practică, materialul este potrivit și curățarea suplimentară a zgurii/stropilor este acceptabilă.
Alegeți ecranat cu gaz MIG atunci când sudați în interior și acordați prioritate aspectului curat al cordonului, controlului foii subțiri, stropilor reduse și curățării minime.
Cea mai importantă regulă nu este pur și simplu „gaz sau fără gaz”.
Potriviți procesul de sudare, sârmă, setările mașinii, capacitatea pistolului și tehnica aplicației reale.
Nu cu sârmă solidă obișnuită MIG .
Pentru a suda fără butelie externă de gaz, utilizați sârmă cu miez de flux autoecranat într-o mașină de sudură compatibilă. Din punct de vedere tehnic, acest proces este mai degrabă FCAW-S decât GMAW / MIG convențional.
Nu.
Firul solid standard MIG depinde de gazul de protecție extern. Sudarea fără ecranare adecvată poate produce porozitate, oxidare și calitate nesigură a sudurii.
În utilizarea de zi cu zi, „fără gaz MIG ” înseamnă de obicei sudare cu arc cu miez de flux autoprotejat.
Din punct de vedere tehnic, MIG / GMAW și FCAW sunt procese de sudare diferite.
Nu.
Sârma cu miez de flux autoecrat nu necesită gaz extern, în timp ce firul cu miez de flux protejat cu gaz.
Verificați întotdeauna clasificarea firelor și instrucțiunile producătorului.
Nu.
Multe fire populare autoprotejate folosesc D CE N, dar unele fire necesită D CE P.
Respectați întotdeauna polaritatea specificată pe fișa de date a firului sau pe bobină.
Da.
Miezul de flux autoprotejat este, în general, mult mai tolerant la vântul exterior decât MIG protejat cu gaz, ceea ce îl face o alegere populară pentru reparații și fabricare pe teren.
Vântul puternic poate afecta în continuare calitatea sudurii, astfel încât limitele de mediu contează în continuare.
Poate fi.
Eliminarea cilindrului de gaz simplifică o parte a configurației, dar începătorii trebuie încă să învețe polaritatea corectă, alimentarea firului, unghiul de deplasare, stickout, controlul zgurii și parametrii de sudare.
Niciun proces nu este automat mai puternic.
Rezistența sudurii depinde de clasificarea metalului de umplutură, procedură, materialul de bază, designul îmbinării și calitatea sudurii.
Cauzele comune includ caracteristicile normale ale FCAW-S, polaritatea incorectă, setările de tensiune, unghiul pistolului, stick-out excesiv sau alimentare slabă a firului.
Verificați configurația recomandată de producătorul firului înainte de a modifica parametrii.
O tehnică de tragere sau tragere este, în general, utilizată pentru sudarea cu miez de flux autoprotejat, deoarece procesul produce zgură.
Nu așa cum înțeleg majoritatea sudorilor de atelier prin sudarea aluminiului MIG .
Aluminiul convențional MIG necesită în mod normal sârmă de aluminiu, gaz de protecție extern cu argon și un sistem adecvat de alimentare a sârmei.
Pentru anumite aplicații pot fi disponibile fire specializate autoprotejate cu miez de flux, dar firele obișnuite din oțel moale fără gaz nu trebuie folosite ca înlocuitor pentru metalul de umplutură inoxidabil corect.
Nu neapărat pentru mașinile cu curent mai scăzut, dar pistolul, vârful de contact, căptușeala și alimentatorul trebuie să suporte diametrul firului, curentul și ciclul de funcționare selectat.
Porozitatea poate rezulta din metal contaminat, umiditate, sârmă deteriorată, vânt excesiv, parametri incorecți sau altă problemă de ecranare.
Curățați îmbinarea și verificați firul și configurarea înainte de a suda din nou.
Multe mașini de alimentare cu sârmă cu proces dublu pot fi schimbate de la gaz MIG la miez de flux autoprotejat prin schimbarea firului și a elementelor de configurare aferente, cum ar fi polaritatea și configurația ruloului de antrenare.
Verificați manualul mașinii înainte de conversie.
Da, dar procesul corect este sudarea cu miez de flux autoprotejat , nu sârmă solidă obișnuită MIG cu gazul oprit.
Pentru o configurare reușită fără gaz:
Utilizați sârmă cu miez de flux autoprotejat, respectați cerințele de polaritate ale producătorului de sârmă, potriviți vârful de contact și rolele de antrenare cu firul, setați tensiunea și viteza de alimentare a sârmei în funcție de datele mașinii și ale firului, utilizați tehnica adecvată de tragere și îndepărtați zgura între treceri.
Miezul de flux fără gaz este util în special pentru reparațiile în aer liber, fabricarea pe teren și sudarea portabilă.
Protejat cu gaz MIG rămâne opțiunea mai bună atunci când controlul materialului subțire, stropii reduse, aspectul curat și curățarea minimă după sudare sunt prioritățile.